七大浪费与库存管理

1、七大浪费与库存管理主讲人：廖行宇.丰田消费方式的目的在于彻底杜绝企业内部的各种浪费，以提高消费效率。前丰田汽车工业公司副总经理的大野耐一说过一段颇耐人寻味的话：“有余力的工人或消费线，如放任不论，一定会往前赶活儿。这样一来就掩盖了浪费。消费过量会呵斥无法估量的浪费：工人过多、过早地耗费资料和动力、给工人预付工资、负担在制品和产品的利息、整修仓库和搬运部件所需的费用等等。在经济低速增长时期，消费过量就是犯罪。制造过剩是罪恶2.在浪费中最容易看清的是等待的浪费，最难以分辩的是消费过量的浪费。多数情况都是不知道什么是浪费，或觉察不出浪费，当然也就谈不上采取措施消除浪费了。普通来说，无论在任何现场，最

2、常见的是任务超进度。本来是等待，可是由于做了下一步的任务，等待景象就被掩盖了，这种景象假设不断出现，就会在消费线后面或中间呵斥在制品积压，于是就产生挪动或整齐堆放在制品的“任务。这样一来，浪费景象就越来越难以区分了。这就是丰田说的“消费过量的浪费。认清浪费3.赚钱获得必要的利润是企业继续运营和开展的前提条件，或者说是企业的运营目的.商业企业，把购进的商品加上一定的盈利，定出销售价钱.工业企业，把制造出的产品定出价钱，销售出去赚钱.利润永远都是售价与本钱之差.获得利润无非是要么提高售价，要么降低本钱，要么两者都用企业运营观比较所谓本钱主义，是指以为在制造产品时破费了一定的本钱，所以售价应是本钱加

3、上适当的利润，公式一：售价本钱+利润供应需求它是一种基于本钱的定价方法，称之为本钱主义.公式二：利润售价本钱供应需求它的经济意义是价钱由市场决议，企业要获得利润就要学会降低本钱丰田公司采用后一公式，即汽车的售价是按市场行情定的，这样，为了获得利润，就要尽量降低本钱，这就是产生利润的源泉.工业利润来自制造现场4.制造产品需求两种技术：消费技术和制造技术.所谓消费技术，简单的说，就是制造某种产品的技术.可以以为，普通常用的“技术这个词，指的是消费技术.所谓制造技术，是指熟练掌握运用现有的设备、人员、资料、零部件等的技术，那么制造技术就可以说是管理技术，丰田方式指的就是这种制造技术.对于“消费方法不

4、同，本钱就有差别这个问题，从消费技术方面来讨论当然是很重要的，但是，今天任何工业在消费技术方面都没有很大差别，差别很大并能大大改动本钱的是掌握运用设备、人员、资料等的方法.消费技术与制造技术5. -流线化消费或称一个流消费是指将作业场地、人员、设备合理配置，使产品在消费时一直处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个的流动的消费，从消费开场到完成之前，没有在制品闲置，含入箱包装作业之前。 它的含义包括：1) 每道工序加工完一个工件后立刻流到下一工序；2) 制件的运动不延续、不超越、不落地；3) 消费工序、检验工序和运输工序合为一体；4) 只需合格的产品才允许往下道工序流.流线化消费one pi

5、ece flow) 6.任务才干有才干而未给予充分的任务量；任务才干任务才干任务量时多时少；超负荷消费：精神、膂力、平安、质量、效率很难提升。常见三种景象7.库存:一切暂时不用的资源.为满足未来需求的而预备的原资料；加工过程中的在制品； 未销售的废品；由於库存量的存在，设备才干不平衡时也看不出库存越多，越不容易看出来。人员能否过剩，也无法了解。由於有较多的库存，供应部门需求添加人员，制造一线需求更多的人员来消费产品用於补充库存，需求增添设备来保证消费库存所需求的设备才干，从而构成新一轮的浪费。究竟为什么要有库存量，最大的理由是“怕出问题出现缺点怎样办？会不会因部分设备出问题，而影响整条消费线或

6、工厂的消费呢？於是乎为了不使影响扩展，库存便成了必要，众多的问题也被隐藏起来，所以提高、赚钱的步伐自然变慢了。无怪乎丰田消费方式称库存为万恶之源，绝对不允许它存在，假设如今曾经有了库存，也要想尽一切方法，将之降低，力争零库存。尽量减到最少的必要的程度。库存是万恶之源8.作业的意义及内容作 业：就是人及辅助的机械，加诸于物品制品的任务过程；正味作业：真正具有附加价值的作业 即添加原料或半废品价值 的加任务业或转换作业， 例零件装配、原料的锻造 等。附随作业：没有附加价值的作业，亦属必要的作业之范围 内，此类本属浪费的作业，但在目前的作业条 件下，又非做不可的作业。 例如：走路去取零件、按钮的操作

7、等。 浪费作业：在整个作业而言，此属不用要的作业。 例如：等待、无意义的搬用、仕挂中间制品 的累积不良矫正。正味作业 浪费作业 随附作业60%25%15%9.七种浪费之一：等待的浪费 现场任务中的七种浪费 等待就是闲着没事，等着下一个动作的降临，这种浪费是无庸置疑的。呵斥等待的缘由通常有：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、质量不良设备缺点等。以等待物料入厂为例，由於物料不能按要求及时入厂，有能够无法按期交货，而当需求的物料入厂後，又需求抢进度，能够会出现加班、质量问题等。另有一种就是“监视机器的浪费，有些工厂买了一些速度快、价钱高的自动化机器，为了使其能正常运转或其他缘由，例如：排除小缺点、

8、补充资料等等，通常还会另外安排人员站在旁边监视。所以，虽然是自动设备，但仍需人员在旁照顾，特称之为“闲视的浪费。例如在产品检测过程中，调试人员和氦检人员站在产品旁边等待，这种情况能否还有?除了在直接消费过程中有等待外，其他管理任务中也有等待这种浪费，当制造部在消费新产品发生一些问题时，技术单位和质量保证单位能否能立刻处理而不需求现场人员长时间等待?10.现场任务中的七种浪费 七种浪费之二：搬运的浪费 大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作，也有人会以为搬运是必需的动作，由于没有搬运，如何做下一个动作?很多人都有这种想法。正由于如此，大多数人默许它的存在，而不设法消除它。有些人想到用保送带的方式来

9、抑制，这种方式仅能称之为花大钱减少膂力的耗费，但搬运本身的浪费并没有消除，反而被隐藏了起来。搬运的浪费假设分解开来，又包含放置、堆积、挪动、整理等动作的浪费。怎麽样抑制减少搬运？在不能够完全消除搬运的情况下，应重新调整消费规划，尽量减少搬运的间隔，最大限制地减少搬运，把一些零部件的加工由原来在别处加工变成在消费线旁进展加工，从而减少搬运。11.现场任务中的七种浪费 七种浪费之三：不良品的浪费 产品制造过程中，任何的不良品产生，皆呵斥资料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的本钱支出。丰田的消费方式，能及早开掘不良品，容易确定不良的来源，从而减少不良品的产生。“优质并不需求多花钱假设“第一次就

10、做好，那么许多用于产品检查、次品返工、废品处置、顾客索赔等高昂费用就可以免除了。所以说，质量保证了，那么消费效率就会大大地提高。显然有助于杜绝浪费和降低本钱。丰田消费方式的思想之一就是要用一切方法来消 除、减少一切非增值活动，例如检验、搬运和等待等呵斥的浪费，详细方法就是推行“零返修率，必需做一个零件，在消费的源头就杜绝不合格零部件、原资料流入消费後道工序，追求零废品率。12.现场任务中的七种浪费 七种浪费之四：动作的浪费 要到达同样作业的目的，会有不同的动作，哪些动作是不用要的呢?是不是要拿上、拿下如此频繁?有没有必要有反转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作等?假设设

11、计得好，有很多动作皆可被省掉！在管理实际中，我们完全可以用上述的根本思想，反思一下日常任务中有哪些动作不合理?如何改良? 七种浪费之五：加工的浪费 在制造过程中，为了到达作业的目的，有一些加工程式是可以省略、替代、重组或合并的，假设是仔细地加以检查，他将可发现，又有不少的浪费等着他去改善。 13.现场任务中的七种浪费 七种浪费之六：库存的浪费 丰田消费方式以为：“库存是万恶之源。这是丰田对浪费的见解与传统见解最大不同的地方，也是丰田能带给企业很大利益的原动力。丰田消费方式中几乎一切的改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。丰田消费方式为什麽将库存看做是万恶之根源，而要想尽方法来降低它呢?由于库

12、存会呵斥以下的浪费：1、产生不用要的搬运、堆积、放置、防护处置、找寻等浪费。当库存添加时，搬运量将添加，需求添加堆积和放置的场所，需求添加防护措施，日常管理和领用时需求添加额外时间等，甚至清点的时间都要添加，这些都是浪费。2、使先进先出的作业困难。当库存添加时，新入厂的零部件压在原先的上面，先入库的要想优先运用，就必需进展额外的搬运。而假设为省事，先运用新入厂的零部件，原来的零部件长期放置会带来质量等一系列问题的发生。3、损失利息及管理费用。当库存添加时，用於消费运营活动的资金会大量沈淀在库存上，不仅呵斥资金总额增大，还会添加利息和库房的管理费用。而这些经常是隐含在公司的管理费用中，只需专门列

13、出，才干发现存在问题的严重性，进而正视它，并努力处理。4、物品的价值会减低，变成凝滞品。当库存添加时，库存量会大於运用量，甚至会呵斥长期的积压，特别是当产品换型时，这种问题能够会显得更加严重。此外由於放置的时间较长，原来贪图廉价批量买进的物资，如今六折也许元就能够买到一个新型号，从而呵斥实践价值降低，本钱升高，利润减少。想一想库存中的积压物资，当初是以什麽价钱购入，而目前的价钱是多少，就会明白了。 14.现场任务中的七种浪费 七种浪费之六：库存的浪费 5、占用厂房空间、呵斥多馀的工场、仓库建立投资的浪费。当库存添加时，就需求额外添加放置场所。新增了资料置场，新添加了投资，却不带来效益。另外，因

14、库存所呵斥的无形损失，绝不亚於上述的有形损失，丰田生産方式以为库存会隐藏问题点，而“问题在丰田消费方式中被以为是宝藏，问题假设能不断地被发现处理，那么利益便会不断地产生。库存隐藏问题点，呵斥以下後果：没有管理的紧张感，妨碍改良：库存量一多，因机械缺点、不良产品所带来的不利後果不能马上显现出来，因此也不会产生对策。由於有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以渐渐处理甚至不用途理，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级清查了，於是乎本部门的任务成果就出来了。6、设备才干及人员需求的误判：由於库存量的存在，设备才干不平衡时也看不出库存越多，越不容易看出来。人员能否过剩，也无法了解。由

15、於有较多的库存，供应部门需求添加人员，制造一线需求更多的人员来消费产品用於补充库存，需求增添设备来保证消费库存所需求的设备才干，从而构成新一轮的浪费。究竟爲什麽要有库存量，最大的理由是“怕出问题出现缺点怎麽办?会不会因部分设备出问题，而影响整条消费线或工厂的消费呢?於是乎为了不使影响扩展，库存便成了必要，众多的问题也被隐藏起来，一切提高、赚钱发现问题、处理问题就是赚钱的步伐自然变慢了。无怪乎丰田消费方式称库存为万恶之源，绝对不允许它存在，假设如今曾经有了库存，也要行进一切方法，将之降低，力争零库存。注：零库存的“零并非指数学意义上的“完全没有的意思，而是指把库存“尽量减到最少的必要程度。 15

16、.现场任务中的七种浪费 七种浪费之七：制造过多早的浪费 上面提到库存是万恶之源，而制造过多或提早完成，在丰田那么被视为最大的浪费。丰田消费方式所强调的是“适时消费，也就是在必要的时候，做出必要的数量的必要的东西。此外都属於浪费。而所谓必要的东西和必要的时候，就是指顾客已决议要买的数量与时间。假设客户只需100个，而每个1元，假设消费了150个，这售价却不会是150元，由于多馀的50个并没有卖出去，仅是变成库存，因此利润也就无从产生，换句话说，多做了是浪费。而制造过早同样也是浪费，但为什麽有很多工厂会一而在地过多与过早制造呢?最大的缘由在於他们不明白这是一种浪费，反而以为多做能提高效率，提早做好

17、能减少产能损失不做白不做，机器还不是一样停着?，显然这是一种极大的误解。以为制造过多与过早可以提高效率或减少产能的损失，是见树不见林的看法，由于真利润的产生是从销售而来，而不是效率与产能。为了看到更多的效率与产能，制造过多与过早而销售量并没添加，仅是添加了库存量，他说这合算吗?因此，丰田消费方式强调，绝不允许制造过多早，由于：1、它只是提早用掉了费用资料费、人工费而已，并不能得到什麽益处。2、它也会把“等待的浪费隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生和存在。3、它会自然而然地积压在制品，其结果不但会使消费周期变长无形的，而且会使现场任务的空间变大，机器间的间隔因此会使现场任务的空间变大，机器间的间

18、隔因此加大，这样在不知不觉中，将逐渐地吞蚀我们的利润。 16.现场任务中的七种浪费 七种浪费之七：制造过多早的浪费 4、它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先进先出的作业产生困难。 由于消费才干的增长大於销售才干的增长，没有控制住产量，各工序都在“努力消费，假设是现场中堆满了自制零部件。呵斥这种可怕情况的缘由是什麽?营销部门发货不畅，但面对猛烈的市场竞争，希望公司内的主要机型均有库存，以便一旦签署合同就可以发货。营销部门和消费制造部门间的资讯沟通不畅，交货期确认不准，不是按照实践交货期消费，而是按合同交货期消费，为补充库存而消费。消费制造部门为提高效率和设备利用率而成批投入和消费。 以上七种浪费，我们对它了解的越多，未来获得的利益也越多。对於这七种浪费，一定要想尽方法消灭它！要知道，消灭它的同时，利益就产生了。在竞争猛烈的环境中，比他人获得更多的效益，才可以顺利地生存下去。真正从思想上认清“浪费带来的危害，从而真正在行动上去排除“浪费，降低本钱，提高效率，添加效益。 17.理想的物与情报流第一趟第二趟出货理货区仓库制程原资料料架储位检验包装制程卡18.19.20.21.生管包装区制程出货柜区作业流程图10柜区储位看板毛胚柜区资料表PackingList纸箱采购单红联纸箱采购单ost采购发