生产经营单位企业负责人和安全管理人员安全培训

1、消费运营单位主要担任人和平安管理人员平安培训第一部分 6S真意及其管理一. 6S的简介及定义 1. 从2S到6S 源于日本：整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安。 开展于美国：清理、整理、清洁、坚持、改良、平安。其典型代表为波音公司 6S精益管理： 对于规范、规范的严厉要求、严厉执行。 6S精益管理强调： 地/物明朗化； 行为的规范化。 6S是一种行动，是经过活动来改动人的思索方式和行为质量，从而改动公司的管理水准。行为规范与行为质量是不一样的：行为规范：这个事情该做还是不该做。行为质量：非常用心地去把事情做好。2. 6S精益管理对象： 6S精益管理的对象是人、事、物的规范化 人-对员工行为质量

2、的管理； 事-对员工任务方法、作业流程的管理； 物-对一切物品的规范管理。 竞争无处不在，国与国、企业与企业间、部门与部门的竞争，个人与个人之间的竞争。 正确的管理认识是： 比对手跑得慢就是退步！ 中国企业6S的效果只是日本企业的15%，其缘由如下：中日企业6S获得的效果对比方下：15%功效日 本中国 中国企业6S的效果只是日本企业的15%，其缘由如下：管理者浮躁逐级衰减：内容的衰减、时间的衰减高层中层基层理念正确加以衰减再次衰减真意没有学到位：海尔的6S大脚印 要学其形也要学其精：乡下公子学剔牙的故事 思索流程的合理化以作业流程合理化的角度来考量，让管理形状清楚地表示出来。3. 6S的真意：

3、 整理seiri的真意： 组织化； 为使任务能充分发扬应有的机能应具有哪些必备的物品、及应有的流程。 它是以作业机能作为我们思索的衡量点。整顿seiton的真意： seiso 清扫的真意： 点检以发现问题点的角度来考量差距现状基准问题点差距现状基准未来的问题点清洁seiketsu的真意：彻底的改善 在发现问题点以后，假设不彻底加以处理，会养成忽视、敷衍的心态。素养shitsuke 的真意：训练与纪律教养 以如何贯彻实施教育的精神来衡量 素养：教养、习惯、训练与纪律。平安safety的真意：尊重生命，排除危险。 以如何预知不平安人为、物为要素，并经过改善来消除这些不平安要素。整顿整理清扫平安清洁

4、素养6S间的关系 4. 6S精益管理的目的现场管理的目的P(production)效率Q(quality)质量C(cost)本钱D(delivery)交期M(morale)士气S(safety)平安一个厕所清洁工的例子：地湿干擦，规范-本钱-士气二、6S推行要领1.普通企业与优秀企业推行6S的区别比较一般企业优秀企业个性追求丰盛、圆满，提倡中庸和包含追求简单规范，提倡坚持和纪律定位整洁清爽是卫生问题，和生产是两回事6S是管理的基础，6S做不好的企业不可能成为优秀企业方法口头行动多于实际行动通过实际行动影响员工的意识2.6S各项内容的推行要点1整理的实施要点：就是要跟不要项目整理定义 将工作场所

5、的物品分为要与不要的，清除无用的物品。目的 腾出空间，以便更充分地利用空间，防止误送、误用，减少库存量，创造清爽的工作环境。按运用价值判别：要运用不运用不需求适宜的机能适宜的时间适宜的数量不满足机能不满足时间不满足数量完全没需求的物品物品整理的区分要点：Must:必需求用的，一定需求；Want:想要的，并非一定要。因此，要有舍弃的智慧和决心！6S思索如何节省本钱，而非败家子见以下图本钱时间折旧本钱运用本钱综合本钱最低 要做到三易：易获得、易放回、易管理。活动寻宝活动使用范围 主要适用与整理阶段。实施要点 尽可能多的找出不需要的物品，根据价值实施必要的处理。活动意义 把解决问题的过程趣味化，打消

6、员工顾虑，调动员工找问题的积极性。寻宝活动物品废弃恳求提交及确认流程恳求部门再利用？财务确认总经理废弃处置再利用部门不以员工为主导的整理，必定会失败2整顿seiton 他喜欢这样一尘不染的厂房吗？2整顿 整顿是提高效率的根底，也可以说是一门摆放的艺术。定义：整理后，将要的物品按规定位置分门别类，摆放整齐，明确标识。目的：1.将任务场所做到一目了然。2.消除寻觅物品的时间。3.消除过量的物品4.表达整洁明朗的任务环境。 所以，整顿是提高任务效率最重要的根底。整顿的三要素：1.场所：明确物品放置的地方2.方法：横放、竖放，放的角度，放的方式3.标识：对物品进展标识包括责任人、检查人等整顿的三原那么

7、：1.地点：放在哪里最适宜。2.定容：用怎样的容器、颜色3.定量：规定适宜的数量 目的是到达目视管理的效果。目视管理： 用直观的方法，提示出管理的形状和管理的方法，让全体员工可以用眼睛就可以我们任务的进展情况能否正常，进而加以判别，想出对策。整理、整顿的四个重点：治理、整顿1.处置掉不要的东西马拉松竞赛1.轻装上阵2.规定放置区2.记住全程道路3.规定放置方法3.制定战术4.放回原位4.跑回起点办公室整理整顿要点：共独明确 桌面整洁公私区分 抽屉定位有名有家 张贴管理资料归位案例：王老会计的桌子、日事日毕、桌牌、人员形状表资料夹规范化外面和里面都要规范地、物有明确的责任者。可以是插卡式的，或者

8、磁吸等看板图示出来地面区域的管理：1地面各类区域合理划分，按规定进展清楚的标识。2明确区分物品流动和人员流动的通道。3用警戒线标识清楚不良品放置区、平安警戒区等。物料整理的根本过程包括： 1.分析目前情况； 2.划定贮藏空间； 3.规定贮藏方法； 4.制定贮藏规那么。有物必有区，有区必有类，有类必标识目视管理的常用工具： 信号灯、标志牌、颜色板杆、条、 操作流程图、样本、警示线等6S管理根本内容 区域图示 序号责任区域责任人1#5机汽机12.6米赵峪清2#6机汽机12.6米刘万军3#7机汽机12.6米师建军4#5机汽机0米高 安5#6机汽机0米宋学仁6#7机汽机0米赵海涛看板：责任区域分工一览

9、表3清扫的实施要点 清扫不是扫除，假设仅是将地、物外表擦的光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，这只能称为扫除。 清扫是为了发现不正常，经过发现这些不正常，及时加以复原，加以改善。清扫的过程：清扫发现不正常复原改善成果喜悦做复原改善，就会获得管理的成果1印制问题票、说明会、动员、目标设定（多少张）2由各部门代表（主要负责人）组成巡查组，到现场找问题3由所属部门员工负责问题的记录、统计、做成问题清单4决定对策人，一般要求场所或设备使用者本人，即自主完成5按要求自主实施，实施起来确有困难的，经部门长统一推后6完成的项目，回收及保存问题票，并在问题清单上纪录现场巡视贴问题票活动的预备、发动问题点登录

10、部门内对策方案对策实施确认后揭问题票方法： 6S红牌作战问题票活动、定点拍照 定期的清理能发现很多益处，能发现许多意想不到的小缺陷，或细微缺点、或产品瑕疵、。 清扫就是点检，及时发现日常任务中许多意想不到的小问题，真正地协助我们改善任务。首钢培训中心巡检规范巡检道路图1热轧作业区运维作业蓝本优化巡检道路3条变1条首钢培训中心巡检规范可视化的巡检内容1热轧作业区运维作业蓝本点检指点书光滑记录表微缺陷生长、倍增法那么微 缺 陷无视放置累积或生长=程度上似有非有，对结果影响极小的微缺陷大 缺 陷1大29中300小微缺陷的消除 灾祸、事故零化量变量变微缺陷事故隐患灾祸、事故冰山实际- 污垢、污染、废料

11、- 磨损、松弛、裸露- 腐蚀、变形、痕迹、滑伤- 发热、动摇、 震动、异常音故 障缺点是冰山的一角潜在的或微缺陷 冰山通知我们两个道理： -缺点是冰山的一角，只是问题的一小部分 -缺点零化的独一方法是 “ 消除微缺陷 寻觅发生源要多问几个为什么：为什么机器停了？由于电压超负荷，保险丝断了。为什么超负荷运转？由于轴承光滑不够。为什么轴承光滑不够？以为光滑泵吸不上油来。为什么吸不上油来？由于油泵磨损过度，松动了。为什么磨损过度？由于没安装过滤器，混进了铁屑。发生源与难点问题调查表序号问题点类别问题产生原因处理办法能否自主实施1发动机房气味难闻发生源烟道连接处密封不好，轻微漏烟连接处加密封棉能23发

12、动机机体下少量集油发生源机油管道连接处密封垫老化更换密封垫能3油箱房地面有油迹发生源阀门关闭不严，放油后滴漏更换阀门能4地面油漆剥落陈旧困难处使用年限长重新刷油漆、投资约300元能5墙面脏污、陈旧困难处使用年限长粉刷墙壁、投资约1000元能6进风通道内堆放大量杂物困难处长期堆放造成整理、整顿工作量较大能7屋顶烟囱及过滤水箱锈蚀严重困难处防锈漆剥落所致重新刷防锈漆投资约500元能4清洁其真理叫贯彻实施、处理问题推行要领： 制度化、规范化、继续化坚持下去！清洁运用要领：1.将前3S的实施过程纳入到班组日常管理任务之中。2.创新与改善是坚持和提升管理程度的独一手段。3.不断追求杰出，发明永无尽头改善

13、。4.建立一整套的鼓励制度，提案制度。5.制定兼职现场管理员巡查制度。6.制定考评奖惩制度。火花盖改善的案例： 某企业的某设备任务时有火花，以前，操作女工脸部和颈部经常被烧伤。他们用硅制成了小火花盖，处理了这个问题。 处理火花问题得留意几个先决条件，这个配备必需耐热、耐用、够软，才不会损坏机器或产品。处理问题，总是要找出缘由，才进展处理的，这这是清理的重要步骤。 该案例阐明：改善的成果是经过一点一滴、坚持不懈的努力所获得的。 日常管理的三字原那么：严：管理要严厉； 细：规范要细； 实：推进要实。5素养 把事情做好6平安 以如何预知不平安的人为、物为要素，并彻底改善，消除的精神来考量。平安的疗法

14、在于1.建立无不平安的设备；2.建立无不平安的操作；3.建立无不平安的现场；改善平安的历程：诊断改善方案管理系统人任务场所成果周期受伤率反映期依赖期独立期互赖期自然天性严厉督管自主管理团队管理平安文化的演化 平安任务的重要一点是：平安训练。 例子：一个油漆工在在二层楼的楼梯口给门刷漆，他找了一块大石头点在脚下进展操作，请找出预知的危险情景。1.当们被风刮的时候有能够关上，手被夹到；2.垫脚石很高，一踉跄很能够摔下去。3.门被风刮以后，垫脚石能够挪动，能够人会踩空。4.万一关着门油漆时，有人把门推开，人有能够摔倒。5.操作人员没有戴防护镜，风尘刮进眼里，能够是眼睛受伤。6.当人踩空时，有能够碰到

15、油漆桶，使油漆桶滚落楼下，呵斥对他人的损伤。因此，只需知道危险的预知点，才能够有措施防止。危险预知点训练的例子： 一个员工经过两个托台板把一个很很重的油桶移到称上去称。两个托台板之间有空隙、台秤与托板之间有有空隙。 工业损伤事故的发生、开展是具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即：(1)人员伤亡的发生是事故的结果。(2)事故的发生是由于： 人的不平安行为 物的不平安形状第二部分 平安实际一、海因里希因果连锁论(3)人的不平安行为或物的不平安形状是由于人的缺陷呵斥的。(4)人的缺陷是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传要素呵斥的。 一、海因里希因果连锁论第二部分 平安实际61海因里希因果连锁

16、论的结论： 企业平安任务的中心就是消灭人的不平安行为和消除物的不平安隐患。小环境大环境第二部分 平安实际 博德Frank Bird在海因里希事故因果连锁实际的根底上，提出了现代事故因果连锁实际，其事故连锁过程影响要素为：管理失误个人要素及任务条件不平安行为不平安形状事故伤亡。第二部分 平安实际二、博德事故因果连锁实际主要论点：1、控制缺乏管理 平安管理包括对人的不平安行为和物的不平安形状的控制，这是平安管理任务的中心。 制定有效的平安方针和政策：平安目的，职员配备，资料利用，责任及职权范围划分，职工的选择、训练、安排、指点及监视，信息传送，设备器材及安装的采购、维修及设计，正常及异常时的操作规

17、程，设备的维修保养等。第二部分 平安实际二、博德事故因果连锁实际2、根本缘由来源论 为了从根本上预防事故，必需查明事故的根本缘由，并针对查明的根本缘由采取对策。 根本缘由包括个人缘由及与任务有关的缘由。第二部分 平安实际二、博德事故因果连锁实际3、直接缘由征兆 不平安行为和不平安形状是事故的直接缘由，这是最重要的。在实践任务中，清查其背后隐藏的深层缘由，才干从根本上杜绝事故的发生。平安管理人员应该可以预测及发现这些作为管理缺欠的征兆的直接缘由，采取恰当的改善措施。第二部分 平安实际二、博德事故因果连锁实际4、事故接触 防止事故就是防止接触最终导致人员肉体损伤、死亡、财富损失的不希望的事件。为了

18、防止接触，可以经过改良安装、资料及设备，防止能量释放，经过训练、提高工人识别危险的才干，佩带个人维护用品等来实现。第二部分 平安实际二、博德事故因果连锁实际5、受伤、损坏损失 博德模型中的损伤包括了工伤、职业病以及对人员精神方面、神经方面或全身性的不良影响。人员损伤及财物损坏统称为损失。第二部分 平安实际二、博德事故因果连锁实际博德的结论管理体系管理失误现场失误事故伤害或损坏目标组织机能领导者在下述方面决策错误或没作决策：方针政策目 标规 范责 任职 责考 核权限授予安全技术人员在下述方面管理失误或疏忽：行为、责任权限范围规则、指导主动性、积极性、业务活动不安全行为不安全状态伤亡事故损坏事故无

19、伤事故对人对物案例事故大部分是由习惯性违章呵斥的一、设备设备维修危险性要素分析与防护一机械设备的危险与有害要素1静态危险2直线运动危险 接近 经过3旋转维修运动4突出物打击危险5震动夹住危险6摆动的危险7飞出物打击危险第三部分 作业现场设备设备平安管理一、设备设备维修危险性要素分析与防护一机械设备的危险与有害要素8坠落物的危险9组合运动的危险1运动与静止结合部位2直线运动机械与静止部件之间3旋转运动与固定部件之间4运动与运动部件之间10火灾、爆炸第三部分 作业现场设备设备平安管理一、设备设备维修危险性要素分析与防护二非机械危险与有害要素1电击2灼烫和冻伤3震动4噪声5辐射电离辐射、费电离辐射6化学品7粉尘第三部分 作业现场设备设备平安管理一、设备设备维修危险性要素分析与防护三防护 1隔离 2防护 3技改 4紧急停车 自动、非自动第三部分 作业现场设备设备平安管理二、点检定修 工程、方法、规范、周期、实施、记录三、车间和班组平安教育四、班前会五、应急预案的制定第三部分 作业现场设备设备平安管理根底建立：组织机构建立 制度体系建立基层建立：班组平安建立：1、什么是“双基任务第四部分 做好企业平安管