2011-2012聚合物成型工艺学期末试题(B)卷

1、第 页共4页2011-2012学年聚合物成型工艺学期末试题（B卷）一、填空题（每空1分，共22分）1可用于热成型的塑料：聚甲基丙烯酸、PVC、ABS2制造发泡塑料的主要工艺方法:物理、化学、机械3注射螺杆的作用主要是对塑料进行：输送、压实、塑化、施压4加工聚合物熔体粘度的影响因素有:温度、压力、剪切速率5溶胶塑料的类型:有机溶胶、塑性溶胶、有机凝胶、塑性凝胶6聚合物熔体成型流动的缺陷有:管壁上的滑移、端末效应、弹性干扰、鲨鱼皮症、熔体破裂二、判断题（每小题2分，共18分）1分散体的粘度总是大于分散媒的粘度（）2熔体在挤出计量段的流动有正流、逆流、横流和漏流（）热固性塑料完全硬化的交联度为100

2、%（）4压延过程中，物料常粘附于高温和慢速的辊筒上（）5浇注成型的温度应比制品材料的熔点高（）几乎所有热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料（）注射用塑料的流动性一般比挤出塑料的流动性高（）加工过程只能通过外部加热的方法促进塑料流体流动（）9塑料成型过程缓慢冷却可以促进分子的结晶（）三、图示与解答题（每小题3分，共12分）聚合物挤出膨胀现象当高聚物熔体从小孔、毛细管或狭缝中挤出时挤出物在挤出模口后膨胀使其横截面大于模口横截面的现象。定量上用胀大比来表示。挤出物胀大在聚合物熔体中是常见的，这是由于聚合物熔体在模具内因流动而取向，在流出模口时分子重新蜷曲。挤出物胀大随切变速度增大而增大，在到达最大值后

3、再下降。分子量增大和其他能增加缠结的因素（如长支链的增加）都将使挤出物胀大增大。几种非牛顿流体的t-y关系曲线图5-2嫌杆示意團HtHidffeQLWtffeKe-WttJE度s-isg压延辊筒组合形式OOOCp5込cod谨flLBiEZ料国显四、分析计算题（每小题3分，共15分）导出假塑性流体在圆形流道的流动关系dvdr=kmTRP2LRm+1rm+1m+1q=jR2jirvdr:.q=nkRm+3m+3丿某操作过程中熔体的拉伸粘度为36KNS/m2,拉伸弹性模量为4.6KN/m2,试计算松弛时间t亠=空G4.6同种聚合物结晶度的变化如何影响熔点、弹性模量、密度、透明度答：结晶度增加熔点上升

4、、弹性模量增加、密度增加、透明度降低注射成型的时间周期-r冲模时间（柱塞或螺杆前进时间）注射时间-保压时间（柱塞或螺杆停留在前进位置的时间）闭模冷却时间（包括柱塞后撤或螺杆转动后退）的时间成型周期-其他时间（开模、脱模、涂抹脱模试剂、安放嵌件、闭模）5.过氧化二异丙苯用于聚乙烯交联的化学反应c=o+CHCH3C_OHCH3CH3CHCH-CH乙乙么+CHCHCH23o+ch3CH3CH2CH2CH2CH2CH2CH2CH4CH2CHCH?CH-CHCH2-ICH：CH：-CH?CH-CHCH2-五、解释题（每小题3分，共33分）1.热成型的基本方法答：差压成型；覆盖成型；柱塞助压成型；回吸成型

5、；对膜成型2.聚四氟乙烯的成型过程答：粉料-模具-加压-毛坯-烘室-加热-烧结-冷却-制品（坯料）如何提高单螺杆机挤出机的固体输送量答：螺杆转速、螺槽容积，降低螺杆表面摩擦系数、提高螺筒内面摩擦系数金属制件的涂塑工艺有答：常用的有火焰喷涂、热熔喷涂、流化喷涂、悬浮液涂覆和静电喷涂等浇铸成型的工艺方法答：嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑渐变螺杆与突变螺杆所分别适用的塑料品种答：突变螺杆：结晶型具有明显的熔点塑料如PE等。渐变螺杆：适用于没有明显熔点，只有融化区域的塑料，一半非晶型，如PVC等几种塑料发泡工艺的原理与方法答：机械发泡：机械搅拌或者射流带入气体，并保留而发泡；物理发泡：挥发性成分

6、汽化产生气体，并保留而发发泡；化学发泡：化学物质分解产生气体，并保留而发泡。聚合物力降解的原因、机理、结果答：产生原因：粉碎、研磨、高速搅拌、混炼、挤压、注射等而受到的剪切和拉伸应力作用，致使分子链断裂。影响因素：与化学结构、物理状态、力场强弱、断裂时发生的热量有关。机理和历程：断裂链段的性质通常都是自由基性质的。自由基可通过再结合、链的歧化、链传递以及自由基受体的作用而失去活性。结果：一般劣化材料性能。亦有用于共混操作、聚合物合金制造、聚合物接枝改性等。聚氟乙烯四种塑料溶胶之间的关系图31B溶胶塑料的分类与组成糊塑料的分类与俎處，图中圆形表示轨分管矩形表示橱塑料；虔线箭头表駅可抑可环加的俎分.图中菲水挥矗性液体系3B瘠剂和帝释剂可以适用于压延成型的塑料品种答：聚氯乙烯、纤维素、改性聚苯乙烯混合作用机理答：混合一般是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成的。（1）扩散：利用物料各组分的浓度差，推动构成各组分的微粒，从浓度较大的区域中向较小的