场地平整的技术重点和监理计策重点难点及方法

1、第一节、场地平整的技术重点和监理计谋1、场地平整前，应付场地进行排水与现场查勘场地情形，并作好记录。2、填方施工之前，应依照工程特点，静压方桩施工，大型静压桩机行走的地基承载要求，对探知的浅层地下障碍物进行清理，并表层软土或淤泥进行清理。3、如清淤深度超过设计基础深度即基坑开挖深度（本项目一样可不能显现此现象）填土方料应符合设计要求。如无设计要求时，应知足以下要求：（1）回填土料不得阻碍桩基施工。碎石类土、建筑垃圾和爆破石渣，只能用作表层的填料；宜采纳砂性土或粘土作为回填土。（2）易腐臭的杂物，如木材，木屑，稻草等不能作为填方材料；4、关于回填土方的压实度宜操纵在85%左右。压实度太高且填土较

2、厚那么挤土效应明显，压实度太低那么容易陷桩机。五、场地应大体平整，不积水。第二节、工程测量的技术重点和监理计谋一、工程测量的技术重点本工程的结构平面尺寸和高程的操纵对工程测量提出了较高的要求。一、场地平面操纵网和建筑物主轴线，应依照复核后的建筑红线桩或城市测量操纵点准确信位测量，并应作好桩位爱惜。平面操纵网桩位间距不该大于所用钢尺长度，并应组成闭合图形，其测量许诺误差应符合标准要求。二、应依照场地平面操纵网向混凝土底板垫层上投测建筑物外廓轴线，经闭合校测合格后，再放出细部轴线及有关边界限。基础放线尺寸许诺误差应符合表2的规定。表1基础放线尺寸许诺误差长度L、宽度B（m）L（B）3030L（B）

3、6060L（B）90L（B）90允许偏差（mm）5101520注:外廓轴线夹角的许诺误差应为1。3、首层放线验收后，应将操纵轴线引测至结构外表面上，并作为各施工层主轴线竖向投测的基准。轴线的竖向投测，应以建筑物轴线操纵桩为测站，从首层起始标高线竖直量取，且每栋建筑应由三处别离向上传递。当三个点的标高差值小于3mm时，应取其平均值；不然应从头引测。竖向投测的许诺误差应符合表2的规定。表2轴线竖向投测许诺误差项目允许偏差（mm）每层3总高H（m）H3054、操纵轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且其间距不该大于所用钢尺长度。操纵轴线应包括：建筑物外廓轴线；变形缝、沉降缝双侧轴线；楼梯间双侧轴线；

4、单元、施工流水段分界轴线。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线，放线的许诺误差应符合表4的规定。表3施工层放线许诺误差项目外廊主轴线长度L（m）L3030L60允许偏差（mm）51060L90L90细部轴线承重墙、梁、柱边线非承重墙边线门窗洞口线15202333五、场地标高操纵网应依照复核后的水准点或已知标高点引测，引测标高宜采纳附合测法，其闭合差不该超过6nmm（n为测站数）或20Lmm（L为测线长度，以km为单位）。六、建筑物围护结构封锁前，应将操纵轴线引测至结构内部，作为室内装饰与设备安装放线的依据。7、在场地平面操纵测量中，宜利用测距精

5、度不低于（3mm2l0-6D）、测角精度不低于土5级的全站仪或测距仪（D为测距，以mm为单位）。在场地标高测量中，宜利用精度不低于S3的自动安平水准仪。在轴线竖向投测中，宜利用2级激光经纬仪或激光自动铅直仪二、工程测量的监理计谋1、本工程在施工前，监理方应要求承包方针对本工程的特点编制“工程测量专项施工方案”，以保证工程测量工作的顺利进行；监理方将组织相关监理工程师乃至有关测量专家对承包方提交的“工程测量专项施工方案”进行审核，审核的重点应放在施工方案的科学性、合理性和可操作性上。2、进行工程测量前，监理方应检查承包方的测量仪器和工具是不是在检定有效期内，检定单位是不是具有相应的资质品级；同时

6、确保监理方复核用的仪器和工具也在检定有效期内；并进行两边量具的比对工作，确保量具的准确性。另外监理方还应检查承包方测量人员是不是通过测量专业培训，确保测量人员能正确利用测量仪器和工具，所测结果能知足标准要求。3、监理方将对承包方提交的中间测量计算结果进行复核；并在现场用本公司的高精度测量仪器对承包方的测量结果进行复查，保证测量数据的靠得住性和精准度。4、对建筑物平面操纵网的选择和布置，或对操纵点的标桩设置和治理应有较高要求，以保证这些操纵网、点在结构施工进程中的稳固性，以保证达到结构施工精度的要求。5、关于曲线和曲面的施工测量，需要依照曲线或曲面的转变规律（如点或线的轨迹的数学方程式等），进行

7、数学计算，测点的间距应能保证施工的要求，施测时至少采纳两种方式，一种方式测量，另一种方式进行复核，只有两种方式的测量结果一致时，该测量结果才有效，确保施工精度。6、施工中应按期按要求观测建筑物的沉降量，如发觉建筑物的沉降量有异样，应当即停止施工，并分析沉降量异样的缘故，并采取相应的方法后，方可继续施工，以保证建筑物的最终沉降量在标准范围内。7、建筑物必需要知足现浇混凝土结构的许诺误差。现浇混凝土结构许诺误差表项目轴线位置重每5m允许偏差（mm）58直度标高层5m全高每层全高截面尺寸表面平整（2m长度）10H/1000且301030+8,-5(抹灰)+5，-2（不抹灰）8(抹灰),4(不预埋设施

8、中心线位置预埋件预埋螺栓预埋管1055预留洞中心线位置15三、完工测量的监理完工测量不仅是验收和评判工程是不是依照设计施工的大体依据，更是工程交付利用后，进行治理、维修、改建和扩建的依据。因此本公司十分重视完工测量，将严格监理施工单位认真、实事求是地作好此项工作。内容包括如下：总平面图。包括建筑物、构筑物等。上、下水管道图。动力管道图。电力与通信线路图。作好完工测量的关键是，从监理工作的开始就催促施工单位有顺序地、一项不漏地积存各项验收资料，专门是隐蔽工程资料。第三节、桩基工程的技术重点和监理计谋一、本项目桩基的特点本工程桩基础采纳预应力管桩，同时采纳技术成熟的静压施工工艺，静压桩桩机对施工厂

9、地要求较高，由于桩机及配重将达400吨以上，为避免桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的阻碍，施工质量、施工平安，必需对施工厂地进行场地局部回填平整，采取必要的方法提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。本工程场地局部土质较差，应进行局部换填粘土并在其上加铺道渣，以符合施工要求。二、静压桩的质量操纵一、成桩工艺流程：测量放线桩机就位复核桩位吊校插桩桩机水平、桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩送桩终止压桩桩质量查验。（1）打桩前的预备：桩机应依照土质情形和设计承载力配足重量；认真检查桩机各部件的性能，以保证正常作业，排除平安隐患；检查方桩外观质量，注意在运输进程中有无损伤，方桩标记是不是清楚，

10、质保资料是不是齐全。（2）测量放线：测定和标出场地上的桩位，其误差不得大于20mm；假设桩较密集、距离较远或土质条件较差时，不宜一次全数测放完毕，在施工前需再进行校核，必要时校核一根施工一根。（3）桩机就位（桩机水平、桩身对中调直）：利用桩机液压系统调剂机身水平并大体就位后进行吊桩、插桩，插桩在一样情形下入土3050cm为宜，然后调校桩的垂直在标准予诺范围之内才能沉桩；第一节方桩起吊就位插入地面的垂直度误差不得大于%，宜用长条水准尺或经纬仪进行校正，必要时需拔出重插。（4）静压沉桩：沉桩进程中应观看桩的进尺情形和垂直度。适当限制压桩速度，沉桩速度一样操纵在1m/min左右为宜，使各土体能正确反

11、映其抗剪能力；本地基表层中存在大块石头等障碍物时，要幸免压偏；当桩尖进入硬土层后，严禁移动桩架等强行回扳的的方式纠偏；在较厚的粘土、粉质粘土层中应将每一根桩一次持续打到底，尽可能减少中间休歇时刻，假设停歇时刻太长，桩周土固结，极易造成沉桩困难。（5）接桩：管桩接桩时，宜在桩头高出地面-1m处进行；接桩时，上下节桩段维持顺直，错位不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的%。采纳焊接法进行接桩时，必需将接驳面和坡口清理干净，除去锈迹、污逅，维持清洁，先对称点焊46点，再分层均匀地对焊，焊缝饱满接续，焊渣应及时清理干净，表面增强焊缝高度宜为12mm；电焊施工时应注意电流强度应与利用的焊机和焊丝相匹

12、配；为减少焊接变形，应减少接桩时刻，可设2人同时对称施焊，焊接完成后应自然冷却，严禁用水冷却，待焊缝冷却后再进行压桩，在雨、雪天应采纳靠得住的防护方法。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂痕等表面缺点，并对焊缝进行超声抽检。（6）送桩：由于桩顶标高低于现有地面标高，需要采纳送桩杆进行送桩施工。由于“送桩杆”和桩端面平整度问题，会使“送桩杆”与桩端面存在间隙或不同，使桩顶局部受到过大的应力，致使桩顶破碎，乃至造成桩的局部弯“曲。因此，送桩杆”与桩顶的接触面间，应加衬垫，送桩杆与桩顶接触面“要维持密贴，避免桩顶压碎；桩帽、桩身及送桩杆的中心线应重合，送桩杆”的直径应与桩径一致

13、，需严格操纵“送桩杆”的垂直度；送桩杆应用“油漆标注尺寸进深，以便操纵送桩深度及桩顶标高。送桩杆”拔出后，要及时回填桩孔洞。（7）终止压桩：通过桩机上的仪器读数进行换算可直接反映那时压桩进程的穿透阻力，本工程建议终止压桩原那么，为标高操纵为主，压力值操纵为辅的双操纵原那么：在桩顶标高与设计标高相符，同时压力值达到设计要求时，终止压桩；当压力值远远超过设计要求，而桩顶标高高出设计标高时，可终止压桩，以后采纳截桩处置；当压力值未能达到设计要求，但桩顶标高已达到设计标高，继续送桩（1m范围内），直至压力值达到设计要求，施工终止后及时与设计单位联系，出具处置方案。决定终止压桩条件，应在施工前在设计交底

14、中由设计、监理等一起商定。施工进程中应如实、及时、准确的做好方桩施工记录，以更好的反映沉桩进程。二、打桩顺序编制原那么（要紧考虑应力扩散、挤压对桩位的阻碍及施工质量、对相邻建筑物的阻碍）（1）依照桩的密集程度和周围建筑物的关系：假设桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向周围进行；假设桩较密集，场地狭长，两头距建筑物较远时，宜从中间向两头进行；假设桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。（2）桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打；承台边缘的桩，待承台内其他桩打完并从头测定桩位后，再插桩施打。（3）依照桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低。（4）在

15、制定桩基施工顺序与流程时，严禁形成“封锁”桩。（5）有围护结构的深基坑中的静压方桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构。如此的施工顺序能够幸免由于基坑周围的围护结构使压桩的土体无法扩散。造成先施工的方桩被后施工的方桩挤上来，使桩的承载力达不到设计要求，又幸免了在基坑的压桩时土体扩散而挤坏周围的围护结构及降低基坑围护结构的止水成效。（6）桩机施工时应注意同一承台内的群桩，需接桩的接头不宜在“上软下硬，软硬突变”的地层界面，幸免产生土压力和水压力效应较大时，对整体桩身产生切断破坏；同时应认真查看地质报告，了解土层散布情形，合理确信桩体组合长度，幸免接头处于土层分界处及土层活动较多处，以防土层活动时对桩身

16、的破坏。3、工程桩施工前试桩及工程桩完成后桩基工程试桩静压桩施工前应进行试桩，设计单位应依照试桩资料及时调整桩长。桩身要求露出地面2030cm，以便静压载反压装置的安装；桩头要处置平整或施压前铺细砂，不然加压后因应力集中，桩头极易压碎；桩成型后需要有一段时刻的嵌固期，待桩身与土体的结合大体趋于稳固后，桩的承载力有必然的提高，嵌固期依照不同的土体而不同（721天），粘土最好能达到21天。三、静压桩施工中常见的质量问题及防治计谋一、挤土效应和振动阻碍缘故分析：沉桩时使桩周围的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，使周围土体产生了附加孔隙水压力，产生挤土效应；桩机施工进程中焊接时刻太长；桩的接头较

17、多而且焊接质量不行或桩端停歇在硬夹层；施工方式不妥，天天成桩数量太多、压桩速度太快、布桩过量过密，加重了挤土效应。阻碍桩机施工质量和土方开挖时对桩身的破坏。防治方式：（1）操纵布桩密度，对桩距较密部份可采纳预钻孔（引孔）沉桩方式，孔径约比桩径小100mm，深度宜为桩长的1/31/2，施工时应随钻随打。（2）操纵沉桩速度，并制定有效的沉桩流水线路，操纵日成桩量。（3）设置袋装砂井或塑料排水板，排除部份附加间隙水压力。（4）开挖地面防震沟，排除震动，沟宽0.8M。（5）沉桩进程中应增强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近专门重要的管线及建筑物处可改其他桩型。（6）操纵施工进程中停歇时刻，幸免由

18、于停歇时刻进程，摩阻力增大阻碍桩机施工，造成沉桩困难。同时，应幸免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接。二、斜桩缘故分析：（1）静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油致使桩机支撑下滑；（2）静压桩机自重加配重总重量大，桩机施工厂地如承载力来足，沉桩进程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移；（3）施工中桩身不垂直，桩冒、桩身不在同一直线上；（4）接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；（5）施工顺序不妥，致使应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。（6）沉桩进程中碰到大块坚硬物，把桩挤向一侧；（7）采纳预钻孔法时，钻孔垂直误差较大，

19、沉桩进程桩沿着钻孔倾斜方向发生偏移；（8）桩布置过量过密，沉桩时发生挤土效应；（9）基坑开挖方式不妥，一次性开挖深度太深，使桩的一侧经受专门大的土压力，使桩身弯曲变形。防治方式：（1）静压桩桩机施工前注意维修，以幸免阻碍施工质量；（2）场地要平整坚硬，在较软的场地中适典当行设道渣，不能使桩机在打桩进程中产生不均匀沉降。（3）施工进程中操纵好桩的垂直度，重点应放在第一节桩上，垂直度误差不得超过桩长的，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。（4）尽可能减少接桩，预制方桩接头不宜超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。接桩时上、下段桩的中心线误差不宜大于5mm，节

20、点弯曲矢高不得大于桩段的%。（5）制定合理的施工顺序，桩基施工后的孔洞应及时回填。（6）当碰到障碍物时应及时排除后再进行沉桩；沉桩时发觉不垂直应及时纠正，必要时应把桩拔出重打，桩进入必然深度后，不宜采纳移动机架进行校正，以避免发生断桩，应采取其他方法。（7）采纳预钻孔法时，严格操纵钻孔垂直度。（8）合理布置桩位，桩与桩的中心距宜大于4倍桩径，操纵沉桩速度。（9）桩基施工后应在停歇期后再进行基坑开挖施工，基坑开挖应分层均匀进行，必需增强围护方法，避免土体对桩的侧压力在桩身上产生附加弯矩，以确保桩基工程的桩身结构的完整性。3、桩身破坏：缘故分析：（1）施工进程中斜桩现象致使桩端应力集中，使桩帽滑落

21、或桩头爆裂；（2）桩机施工压力值超高；（3）桩机施工进程中桩机擅自移动机架进行校正桩位、桩身垂直度，致使桩身断裂；施工终止后人工凿桩野蛮施工和桩机施工后不合理的土方开挖。（4）桩身材料质量；防治方式：（1）选用桩机合理有效的施工方式，操纵桩身的垂直度，幸免斜桩的发生；（2）操纵好桩机施工终止条件。（3）桩机施工终止后合理的进行土方开挖和凿桩施工。（4）施工进程中应增强对桩体原材料的检查验收；（5）施工中发生桩身破坏，宜采纳小应变等手腕检测桩身情形，确信处置方式。第四节、基坑工程的技术重点和监理计谋一、本基坑工程特点及支护方式分析。本工程建筑面积约49156平方米，地下一层、地上三五层，基坑面积

22、大、深度深，属于一级基坑。依照咱们的分析，基坑开挖深度大。需要采纳相应的基坑支护方法来保证基坑施工的顺利进行。依照咱们对现场踏勘后的分析，本工程宜采纳钻孔灌注桩和深层搅拌桩作为基坑支护和防水形式，基坑设两道支撑。在整个基坑及地下室施工中，必需采纳科学的工序组织顺序，从而保证整个地具体工序组织顺序如下工程的平安、质量和进度。下：降水井施工围护桩排土沟深搅桩开挖做第一道工程桩基槽分段验收，分段浇筑开挖第围檩施工，开挖第浇筑地下室底板，并穿插盲拆除第二浇筑地下室二层顶板，并设提前2-3周开拆除第一回填土地下室施二、围护桩和深搅桩的技术要点和监理操纵方法（一）本工程围护桩宜采纳钻孔灌注桩，具体质量操纵

23、要点如下。一、测量放线测量放线工作由项目部测量人员完成，技术人员应依照桩基布置情形导引测量操纵点，以备校核桩位之用，该操纵点应设爱惜标志，完毕后监理工程师查验后方可进行下一工序的施工。桩位测放后，先用钢筋作四角护桩标志，经复测后，据此埋设护筒，并把四角操纵桩引到护筒上并用十字线标明钻孔的中心，钻机据此对正孔位。二、护筒埋设为了维持孔壁稳固，避免钻孔坍塌，必需埋设孔口护筒。护筒应高出桩顶及地面。护筒埋设时，其中心线与桩位中心线的许诺误差不大于50mm，并应保证护筒垂直。护筒高出地下水位，开挖埋设的护筒周围应用粘土分层回填夯实。护筒口周围设十字定位桩。3、成孔开钻前找准桩位并拉好“十”字线，对准桩

24、位后，经现场技术人员检查合格并报请现场监理验收认可后方可开钻。若是现场地质情形有较厚砂层，易造成坍孔，那么施工中应采纳PHP化学泥浆护壁，并做到以下几点：泥浆配比由实验确信，粘度应操纵在2022s,泥浆含砂率%，泥浆比重。第一次利用的泥浆应依如实验充分搅拌，要求搅拌时刻2min。开钻时（地表下5m之内）时，应轻压慢进，适当延长钻进时刻，并及时将优质的PHP化学泥浆（由膨润土、碱、PHP、水配制而成）注入孔内，平稳地层压力，并在孔壁周围形成泥浆，爱惜孔壁。清孔后泥浆粘度应操纵在1820Pas，含砂率4%，沉渣厚度150cm，其泥浆比重可通过试成孔后确信。钻进进程中应认真填写钻进记录，详细记录地层

25、转变情形、显现的有关问题及处置方法和成效，当发觉地层异样时，应及时通知现场技术人员。钻机操作手或班长必需在记录上签字。当做孔深度达到设计深度后，由项目部技术员进行成孔质量查验符合设计、标准要求后，请监理复检认可。4、钢筋笼运输与吊放钢筋笼制作、验收合格后，用钢筋笼运输车运至钻孔桩施工现场。安放钢筋笼时，通过吊车的大小钩采纳两点或三点（在钢筋笼的四分点或五分点设置吊点）吊放，在钢筋笼水平起吊后，通过调剂吊车大小钩的起吊速度使钢筋笼竖立，避免扭转弯曲、发生永久性变形。水平运输和起吊扶直应采纳以上长圆木加固吊点。吊放要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，幸免碰撞孔壁；在钢筋笼下放前应检查钢筋笼上的定位块，

26、以保证砼爱惜层厚度。另外，砼灌注时需采纳吊钩和顶管以避免钢筋笼上浮、下沉。两段钢筋笼在孔口焊接时，桩顶以下20m内采纳单面搭接焊，有效焊缝长10d，宽，厚；20m向下采纳绑扎点焊，绑扎长度28d。接头彼此错开，保证同一截面内接头数量不超过钢筋总数的50%。相邻接头的间距35d。钢筋笼焊接完毕后，应补足接头部份的箍筋，经现场监理验收合格后，方可下笼。钢筋笼定位依照成桩情形，采纳定位器或吊筋焊接的方式，吊筋长度依照钢筋笼设计标高及护筒顶标高确信。钢筋笼制作质量的许诺误差位：主筋间距20mm，箍筋间距0，-20mm，钢筋笼长10mm；钢筋笼直径5mm，爱惜层厚度10mm。5、混凝土灌注（1）导管下放

27、及二次清孔本工程水下砼灌注采纳导管法，导管内径250mm，利用前导管需进行密封性实验。下放导管前，依照孔深配备所需导管，准确测量并记录所用导管的长度与根数；下放导管时，导管连接要紧密，导管下入孔内后，底端宜距离孔底0.4m;导管应位于钻孔中心位置；导管下放完毕，从头测量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣超过要求，那么应利用导管进行二次清孔，直至孔底沉渣厚度达到要求。（2）混凝土灌注混凝土灌注采纳导管法，隔水塞可利用直径略小于导管直径的球胆，利用吊车提升导管灌注砼。清孔完毕后，在导管内放入球胆式隔水塞，安装好初灌斗，预备灌注。灌注前检查混凝土配合比、强度品级、坍落度是不是符合要求。灌注前，在孔口检查

28、砼的坍落度和和易性，当坍落度知足水下灌注要求，并有较好的和易性时才能灌注。砼初灌时砼运输车直接开至孔口，直接下料到料斗，储满料斗后开始灌注，同时将砼运输车内的剩余砼输入料斗，在此进程中确保料斗内始终有料,初灌量应确保初灌后导浆管在砼中埋深1m。灌注进程测量砼的上升高度并计算埋管深度，认真填写水下砼灌注记录。及时提拨导管，导管在砼中的埋深宜操纵在36m。为保证桩顶质量，应在桩顶设计标高的基础上超灌必然量的砼，超灌量操纵在1.0m,砼应持续灌注，不得中间停顿。3、相关质量查验标准：钢筋笼质量查验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值主控项目12主筋间距长度101001一般项目23项序12主控钢筋

29、材质检验箍筋间距直径混凝土灌注桩质量查验标准(mm)检查项目桩位孔深设计及规范要求2010允许偏差或允许值D/6+300项目345123一般项目5678桩体质量检验混凝土强度承载力垂直度桩径泥浆比重沉淤厚度混凝土塌落度钢筋笼安装深度混凝土充盈系数桩顶标高根据基桩检测技术规范设计要求根据基桩检测技术规范1%5080mm160220100大于1,小于+30,-50（二）本工程深搅桩利用量会专门大，别离采纳在基坑周围止水帷幕、基坑内暗墩、坑底格构式被动土加固和电梯井区域的支护。鉴于本工程对基坑支护的极高要求，深搅桩质量是一个重点操纵环节。具体操纵方法如下：1、桩位操纵桩位中心线操纵，应采取经纬仪或全

30、站仪结合钢卷尺选取操纵点，用尼龙绳拉出止水帷幕边线操纵线和深层搅拌桩位中心线，许诺误差50mm。承包商应先绘制定位平面图，明确现场测量应获数据后，报监理审核，监理审核验收后，方可放线测量，其中测量操纵点、轴线点及拐点需经监理现场复考试收，其它点监理采取抽检。止水帷幕桩与桩间彼此搭接200mm，误差不大于20mm，桩径70020mm。转折处及弧线段处桩位移动，应事前计算好间距要求，报监理审核验收后执行，确保桩与桩间彼此搭接200mm，监理要常常丈量钻头直径，钻头直径许诺值70020mm。导向架的垂直度许诺误差1%。施工中要维持钻杆垂直，监理采取用水平尺测量钻杆垂直度的方式判定。2、施工质量操纵动

31、工之前应将钻杆总长及孔深在钻杆上的标记报监理验收。深搅桩其桩长误差不该大于50mm。深搅桩设计要求，水泥采纳级普硅水泥，水泥掺入比=15%，水灰比，送浆压力。以上参数施工中必需严格执行。监理从整体上，依照水泥的进货量，库存量把握水泥的利用量，并依照成桩数操纵水泥的掺入量指标。另外，监理将采取随机旁站检查水泥的掺入量情形。深搅桩施工时，应把握好喷浆压力和提升的速度。水泥浆的搅拌时刻不该少于3分钟，必需做到下沉时切土，提升时喷浆，速度为/min，但搅拌头出地眼前就放慢速度。喷浆应持续进行，假设因故供浆中断应在停喷点下以下处从头开始喷浆，停喷3小时以上时，残留水泥浆不得利用。相邻桩内施工距离时刻8小

32、时，如遇间隙时刻8小时情形，承包商提出书面补救方法报监理审批后执行。每日取第二次提升后叶片处的水泥土做试块一组，单日做30天抗压强度，双日做10天抗压强度。另外，监理在现场随机抽检水泥土试块单独送检作抗压强度实验。止水帷幕施工时，必需记录清楚搅拌桩冷接头和遇障碍物及桩体倾斜部位，在挖土前必需催促承包商进行三重管高压旋喷桩或压密灌浆处置。成桩后检查成桩桩位、桩数、桩顶强度，是不是达到设计要求。施工记录必需完整及时，时刻以分计，水泥用量以包计，同时应记录所发生的事故，异样情形及处置结果。3、监理操纵要点对测量工作，成桩深度现场检查签证。对水泥用量进行日统计。常常检查施工质量情形，检查施工记录的真实

33、性及水泥用量情形。承包商每日报当日12:00至前日12:00的施工记录汇总表及水泥进货量，利用量及存积量，并于当日下午2:00前提交监理审核验收，验收不通过，当日工程不合格。水泥土的试压报告在规定龄期后五天内提交监理，抗压报告不合格那么视该日工作不合格，需另行处置。三、圈梁和钢筋混凝土支撑施工质量的监理操纵要点一、圈梁、钢筋混凝土支撑和系杆的中心线要在同一平面内，保证圈梁不产生局部扭转效应，幸免混凝土开裂致使锁口刚度严峻下降，造成基坑支护失效。二、圈梁、钢筋混凝土支撑和系杆的质量操纵按混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50204-2002)进行验收；圈梁的转角处会显现应力集中，在钢筋连接时必

34、需严格按标准施工。混凝土设计强度为C30，并采纳UEA添加剂。水泥、砂、石子、外加剂的材料质量必需通过检测，施工时严格按配合比进行。3、圈梁和支撑同时浇注，施工单位必需事前有详细的施工方案保证浇筑的持续性，幸免留下施工冷缝。浇筑后及时派专人养护，养护时刻不得少于14天。4、人工凿除支护桩头时，锚固钢筋严禁打弯烧灼；支护桩与围檩的连接，除按设计要求，保证支护桩的主筋锚固长度外，支护桩身要嵌入圈梁5cm10cm，桩头表面要凿毛并清洗干净，做到无浮石、无乱渣。五、按设计图纸要求操纵好立柱的底标高和顶标高，保证钢管立柱插入混凝土桩身很多于设计要求深度，立柱桩顶标高应取垫层面。立柱桩尽可能利用工程桩兼作

35、立柱桩，并应躲开承台、地梁、柱子等位置，假设发生冲突，那么只能沿着支撑轴线方向作适当调整。六、混凝土支撑强度达到设计要求后，方可进行基坑开挖，四、基坑施工及开挖期间的监测工作为确保基坑开挖进程中，应随基坑开挖的进程，做好基坑边坡的变形与沉降观测，做到及时发觉问题，及时处置。一、监测点的布设依照设计要求，在支护结构压顶盖梁周边约每1520米设沉降、水平位移观测点；每边设2个测斜管以监测深层土体的变形。按期观测支护结构的位移情形，在基坑外原有建筑物上设置很多于3个观测点，做好建筑物的沉降观测。二、监测时刻基坑开挖前所有观测点必需布设到位，开挖前23天测定2组背景值。整个监测时刻为基坑开挖后至。基坑

36、开挖后每日观测一次，基坑挖至设计标高后，依照变形情形酌情增减观测次数。3、监测要求1）开挖前对周边建筑物及支护结构进行背景值测量，并进行初步观看工作。2）应注意监测坑底部土体变形情形，以便采取相应方法。3）监测支护结构的侧向位移和周边建筑物的沉降情形。4）基坑开挖进程中，注意监测坑壁的渗水情形，以便采取必要的堵漏方法。4、基坑周围土体位移监测对基坑周围土体位移监测一样应包括对表层土体水平位移、沉降和深层土体分层沉降及倾斜的监测。监测范围重点为基坑边开挖深度倍范围内。对基坑周围土体位移监测可及时把握基坑边坡的稳固性，查明土体中潜在滑移面的位置。五、基坑内外降排水监理操纵要点：把握地下水的散布情形

37、及水位深度，催促施工单位编制出降排水方案，认可后实施。基坑周围支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟，排水沟应用砖砌筑砂浆抹光，避免沟内水向下渗透，坑坡顶24米处应加高做反向坡，避免地表水流向基坑内部。施工现场降排水应催促施工单位采纳以下方法：将地表水排水排除干净，清除场地无益于排水的障碍物，开挖现场排水沟；基坑内排水，应在底部设排水沟、集水坑，沟坑应离坑边壁1米处，集水坑散布及数量，必需知足基坑排水的需要。在基坑开挖前，沿基坑周围砌筑排水沟槽，避免雨天的积水对基坑壁的冲洗，造成土体失稳形成崩塌。依照基坑的开挖深度和土质情形考虑采纳管井降水。六、挖方质量监理操纵要点一、降水成效的成败直接关系到

38、挖土可否持续进行。因此，施工前必需做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降至基底以下m后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。二、挖基坑时，应合理确信开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。3、挖掘机挖至设计标高以上30cm时，要用人工配合清理，以避免挖掘机施工时，扰动基底原状土。挖至设计标高后，须迅速与设计人员联系，验收基槽，随即进行垫层施工，以防基底暴露时刻太长，致使基底显现烂泥和橡皮土（如显现上述情形，应采取加做碎石垫层或其它设计院认可的方法）。4、开挖至基底后，要及时依照现场情形，设置盲沟和集水井，排除表层水。五、开挖基坑不得超过基底

39、标高，如个别地址超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用中、粗砂、碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应征得设计人员同意。六、基坑底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应依照施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。7、坑挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。八、桩周围挖土时，应避免桩身受到损伤，应采纳人工挖土。九、基坑开挖完毕，支护桩间裂缝砌砖封堵，确保底板施工时，钢筋工程及混凝土施工质量。10、挖方边坡上侧堆土或材料和移动施工机械时，应与挖方边缘维持必然距离，以保证边坡和直立壁的稳固。1一

40、、施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎（砾）石，必要时应铺设工具式路基箱（板）等。1二、雨期施工注意事项：（1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐片、逐段的分期完成。（2）雨期开挖基坑时，应注意坑内边坡稳固。必要时可适当放缓边坡坡度。施工时应增强对边坡土体的检查。（3）雨期开挖基坑时，应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，避免地面水流入。七、填方质量监理操纵要点一、基坑填土前，应检查填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。二、填土方料应符合设计要求。如无设计要求时，应符合以下规定：（1）碎石类土、砂土（利用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用作表层以下的填料；（2）易腐臭的杂物，如木

41、材，木屑，稻草等不能作为填方材料；（3）碎块草皮或有机物含量大于8的土仅用于无压实要求的填方；（4）碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得大于每层铺填层厚度的2/3（当利用振动辗时，不得大于每层厚度的3/4）。铺填时，大块料不得集中在且不得填在分段接头处或填方与土坡连接处。3、填方施工之前，应依照工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确信填料含水量操纵范围、铺土厚度和压实遍数等参数。4、关于重要的填方工程或采纳新型压实机具时，上述参数应通过填土压实实验来确信。五、填方施工应接近水平地分层填土，压实和测定压实后的干容重，查验其压实系数和压实范围符合设计要求或标准后

42、，才能填筑上层。六、填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干容重，应按规定做击实实验来确信。八、基坑平安监理操纵方法和施工中应急方法一、基坑工程施工，必需以缩短基坑暴露时刻为原那么，减少基坑的后期变形。二、基坑开挖前应做好预备工作：（1）操纵场地施工用水；（2）做好坑内降水，降水成效应知足设计要求；（3）做好止水堵漏的预备工作；（4）做好底板钢筋的加工工作，缩短底板施工时刻。3、围护体系有渗漏时，必需及时采取有效的堵漏方法，基坑暴露后，必需及时铺筑垫层，必要时可在垫层加钢筋。4、严格操纵基坑周边的超载。在超载车辆频繁通过的地段，应铺设走道板或进行地基加固。五、放坡开挖的边坡，

43、坡度和坡高应通过计算确信，分级放坡时，应同时验算小坡和大坡的稳固性，并考虑卸荷回弹，雨季施工，土壤拢动等阻碍。操纵在坡顶堆舍弃物或其他荷载。维持坡体干燥并做好坡面和坡脚爱惜方法。六、基坑周边避免地面水渗入。本地面有裂痕显现时，必需及时用粘土或水泥砂浆封堵。7、应采纳分层有序挖土，不得超挖。八、在挖土期间应备用压密注浆机，水泥、水玻璃等抢险材料必需事前预备齐全。九、基坑周边应留有部份土方，以备应急回填之用。流砂严峻、情形紧急时，可采纳坑内充土。10、基坑施工中显现隆土、渗漏管涌等情形时应及时处置，并采纳混合水玻璃压密注浆等方式抢险。第五节、地下室防水施工的技术重点和监理计谋为保证地下室的正常利用

44、，除一样钢筋砼结构的操纵要点外，地下室防水的施工就变得尤其重要。地下室的防水按其采取的方法和手腕不同，可分为结构性防水和附加材料防水。设计一样采纳二者相结合的方式来保证地下室的防水功能。结构性防水是指地下室工程结构砼自防水，是由具有必然抗渗品级的防水砼组成的整体式钢筋砼繁重结构本身组成。保证地下室砼施工质量，幸免常见地下室裂痕的产生，充分发挥结构砼自防水的作用，合理降低工程附加防水材料费用，以达到既保证防水质量又可节约投资目的。对地下室底板、墙板裂痕避免应从设计、材料、施工及环境养护等四个关键环节综合采取有效方法，才能确保地下室的施工质量。为达到工程质量优良品级的操纵目标，结合其他同品级工程的

45、情形对地下室防水施工质量的监理操纵要点安排如下：一、结构自防水监理操纵要点一、事前操纵要点合理的配合比是保证结构砼自防水的作用关键因素之一，对配合比的合理性组织专题（会议）商议审查确信。采纳合理的配合比，可采取降低水灰比、掺加矿物细掺料等方法。在知足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减小水泥的水化热，如选用矿渣硅酸盐水泥。视墙板、底板的不同情形，掺加相应比例的微膨胀剂补偿温变，减少混凝土的温度应力。在设计方面，审查设计中是不是考虑配置温度应力筋，从设计上采取避免显现温度裂痕的方法。专门是对基坑底板高低错落处及底板、墙板交接处应增加构造钢筋，避免裂痕开展。外墙板是抗渗抗裂的薄弱环节，在

46、配筋率不变前提下，应建议设计减小水平构造筋的直径，缩小水平筋间距，或局部加“暗梁”的方法，从而提高混凝土的极限拉伸；在底板结构收缩应力较大处或分段处设置“膨胀带”，使混凝土膨胀从而产生预应力。既可节约资金，又可补偿温度收缩成效良好。上述问题在图纸会审时向设计及时提出。地下室混凝土浇筑事前要有施工方案送监理审查，注意审查方案中混凝土供给，布泵，布管，浇捣顺序，振捣方法，接槎操纵，养护等技术方法；和人员组织，施工机械预备，质保、平安等有关方法。监理部将书面提出要求，签复意见。在专项方案审查方面，重点对混凝土原材料采购、混凝土拌制、泵送、布料、入模温度、坍落度、下料高度、振捣、分层厚度、抗渗品级等各

47、项技术指标均进行严格审查，催促施工单位编制相应的施工方案、工作治理程序。浇混凝土前，要认真审查混凝土配比，对砂石含泥量，级配都要提出具体要求。混凝土到现场，每车都应检查坍落度，以操纵混凝土质量。二、事中操纵要点由于泵送混凝土收缩值比一般混凝土大，因此当采纳泵送混凝土施工时，即利用补偿收缩混凝土墙体，也要尽可能缩短混凝土墙的分段浇筑长度。采纳保温性能较好的胶合板模板，拼缝严实，加固靠得住，定位准确，浇筑前应浇水湿润。浇筑前检查基坑积水情形，要求施工前及时清除干净，同时检查模板连接是不是牢固，避免漏浆。对基础底板及连接处，催促施工单位采纳相同水灰比和灰砂比的砂浆接浆。严格操纵浇捣进程的持续性，停滞

48、施工超过2小时的应按施工缝处置。对、结构缝等薄弱部位严格验收，催促施工单位按规定进行处置，地下水位以下的施工缝应加止水带。严格操纵混凝土的坍落度。混凝土拌和浇筑时，确保组成原料、膨胀剂掺量的参用的准确性，不按时地查看砂石、材料过磅及搅拌情形。石子品种和粒径应采纳同一品种规格，以维持混凝土的匀质性，幸免混凝土在收缩进程中致使应力集中而引发裂痕。分层浇捣，慢慢推动，严格操纵振捣的时刻及插入深度，避免漏振。采纳二次振捣技术，当浇筑的混凝土即将凝结时，在适当的时刻内再振捣，增加混凝土的密实度，减少混凝土内部微裂和提高混凝土的强度，提高抗渗性能。关于部份落差大的外墙采取溜槽、串筒及开设浇筑孔等方法，以避

49、免混凝土离析。高频振动要垂直插入，快插慢拨，插点交织均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm，以排除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时以表面呈水平显现水泥浆及再也不显现气泡、再也不明显沉落为宜。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1，使砼取得初步沉实后，再继续浇筑，以避免接缝处显现裂痕。混凝土初凝前安排人员进行二次压光，用木抹子拍打振实以排除混凝土表面的收缩裂痕，压光后及时在混凝土表面覆盖1层塑料布。砼振捣将采纳24小时旁站监理，保证振捣密实和不漏振。地下室底板砼水化热大，易发生裂痕必需严格按“施工方案”操纵分层浇筑砼，设测温孔，按规定测温，当砼内外温差25时

50、，尽快采纳覆盖养护方法，避免砼开裂；地下室大体积砼需分二层浇筑时第一层与第二层的界面可采纳扫毛并埋设预留插筋，以保证上基层结合牢固。第一层浇筑时刻距离七天，再浇筑第二层混凝土。第二层混凝土采纳斜面分层浇筑，使混凝土的水化热能尽快散失。操纵混凝土入仓温度，选择温度较低的时候浇筑如混凝土浇捣时刻宜选在黄昏开始。专门是夏日高温进行地下室大体积砼施工时，须对混凝土的原材料进行预冷处置，降低入模温度，能够有效地减小混凝土的内外温差。砼硬化前有效地操纵塑性收缩裂痕、塑性沉陷裂痕。同时要注意雨天砼施工必需有防雨方法，冬季砼施工必需有抗冻方法。地下室壁板的防水是首要的，浇混凝土前，模板要湿透。以防干模板吸混凝

51、土的水分，阻碍混凝土的初期保养。底板浇筑时，要把墙板浇上来50cm左右，严格按设计要求留设施工缝。再浇墙板时，新老接缝要认真处置，混凝土面应凿毛冲洗干净；如采纳钢板止水带钢板接头两个面接口均要满焊，表面锈蚀须清除干净。一层地下室，在浇壁板时要一次浇到；并注意预留的沉降观看点。地下室墙板混凝土浇筑，每层混凝土浇筑的厚度不宜大于50cm，振捣后间歇45分钟左右，再振捣一次，有利于混凝土的密实。3、事后操纵要点重点催促施工单位作好后期养护工作。良好的养护工作，能够有效地操纵混凝土温度应力裂痕、约束裂痕的发生。墙板要带模养护，拆模后用穿墙螺栓固定草袋或麻布覆盖墙面，进行喷淋养护（塑料管带有细孔）至30

52、d。底板混凝土浇筑后，在其表面马上覆盖一层塑料薄膜，然后长时刻地浇水养护，冬季要用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护；楼板宜用湿麻袋覆盖养护。维持混凝土湿度，避免混凝土表面脱水而产生于缩裂痕。及时跟进外墙的防水与回填工作，要及时覆土，尽可能不让外墙在干燥环境中暴露时刻太长而致使裂痕的显现。养护期要随时观看混凝土表面缺点进展状况，发觉问题及时处置。拆模时，严格检查外墙、底板有裂痕，监督施工单位不得自行补漏或抹灰。在渗漏处作详细记录，并会同业主联系设计进行处置，防水补漏要紧有三种处置方案：刚性防水补漏；压力灌浆补漏；卷材贴面法补漏。监理依照现场实际情形准确，选择最正确补漏可行性方案，征得设计认可后

53、方可进行施工。如中标将在监理细那么中就一些在浇筑进程中可能显现的质量问题（重点部位是底板、外墙板、结构缝等部位）的处置提出详细的以预控为主的针对性方法。混凝土保养要注意初期保养，因模板不能拆，可用水湿润模板，让水渗入进去。保证保养14天。地下室粉刷前，应注意观看有无渗水处，如条件许可应该在室外蓄水实验，要求做到不渗不漏。二、附加材料防水监理操纵要点本道工序采纳旁站监理手腕来操纵。重点对下述内容进行检查操纵：所用附加防水材料及配合比必需符合设计要求。涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法应符合设计要求。基层应牢固，基面应干净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆

54、弧形。涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺点。涂料防水层的平均厚度隐含符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。侧墙涂料防水层的爱惜层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。在施工完毕并拆模时，严格检查底板有无渗漏或潮湿，监督施工单位不得自行补漏或抹灰。在渗漏处作详细记录，并会同业主联系设计进行处置。细部构造：所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必需符合设计要求。变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象

55、。穿墙管止水环与主管或翼环与套管应持续满焊，并做防腐处置。接缝处混凝土表面应密实、干净、干燥；密封材料应嵌填周密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下榻现象。第六节、地下室底板大体积混凝土施工的技术重点和监理计谋本工程将采纳筏板基础，地下室底板厚度大，属于大体积混凝土工程。大体积混凝土工程容易产生裂痕，对防水和结构本身产生阻碍。一、分析裂痕产生的缘故1、地下室结构为现浇钢筋混凝土超静定结构，温差和收缩转变复杂，约束作用较大，容易引发开裂。2、采纳泵送商品混凝土时，由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，浇灌速度快，容易产生裂痕。3、水化热温升较高，降温散热较快，造成收缩与降温一起作用是引发混凝土开裂的最

56、要紧因素。二、裂痕操纵的方法操纵裂痕的方式不宜采取象坝体混凝土那样采纳特殊低热水泥及复杂的冷却系统，而要紧依托改良构造设计、合理配筋、优选外加剂，和改良浇筑工艺、进行温控、增强和及时完盖养护方法等方式达到提高结构的抗裂性能。1、结构设计及原材料选择（1）采纳合理的平面和立面设计，幸免截面的突变，从而减小约束应力。依照本工程的特点，在高层建筑和多层建设的结合部位设置后浇带，减少大体积混凝土结构与其它结构的平面和立面的突变。（2）合理布置散布钢筋，散布筋尽可能采纳小直径、密间距；变截面处增强散布筋。（3）基础结构的配筋除应知足基础承载力和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方式（整体浇筑和分层浇

57、筑，泵送混凝土浇筑或非泵送混凝土浇筑等）。增配经受用水泥水化热引发的湿度应力及操纵湿度裂痕的钢筋，以构造筋来操纵大体积混凝土结构裂痕。（4）幸免采纳高强混凝土，大体积混凝土结构的强度品级宜不大于C40，因为混凝土的强度品级与混凝土的用量成正比，而水泥用量越大，混凝本地货生的水化热越大，容易使大体积混凝本地货生裂痕。同时，建议设计采纳混凝土60天强度（f60）设计，以减少水泥用量。（5）水泥的选择在大体积混凝土施工中，水化热引发的温升较高，降温幅度大，容易引发温度裂痕，应优选水化热较低的水泥，同时应尽可能降低单位水泥用量。水泥宜选用28天的水化热为300KJ/Kg左右的中低热矿渣硅酸盐水泥。一样

58、来讲单位水泥用量每增减10kg，温度亦相应起落1，因此要通事后续方法，尽可能减少单位水泥用量。（6）外加剂的选择泵送混凝土为了保证混凝土浇筑工艺的正常进行和质量要求，一样要求混凝土具有12cm以上的坍落度，若是单纯增加单位用水量，不仅多用了水泥，加重混凝土的干燥收缩，而且会使水化热增大，容易引发开裂。因此科学选用好的混凝土减水剂，减水剂的功效最好同时兼有补偿收缩的特性，不仅能做到使混凝土的工作性状有了明显的改善，同时又减少了拌和用水，节约了水泥，从而降低了水化热。另外，外加剂假设兼有补偿收缩的功能，能够大幅度地减少混凝土的收缩特性。（7）粗骨料的选择宜大量选用粒径540mm的石子。由于增大的骨

59、料粒径，减少了用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少。同时由于水泥用量的减少，水泥的水化热减少，降低了混凝土的温升。值得注意的是，骨料粒径增大后，容易引发混凝土的离析，因此必需重视调整好级配设计，施工时增强振捣作业。另外，540mm石子中要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。如此做可幸免堵管，减少砂率、水泥用量，提高混凝土强度。当石子粒径540mm且符合筛分曲线要求时，砂率应操纵在4244左右以知足泵送要求。（8）细骨料的选择必需采纳中、粗砂，其细度模数应在以上，且以以上为妥，这种砂平均粒径应在以上，可有效减少每立方米混凝土中的用水量，水泥用量也较大幅度地减少，如此做不仅降低了混凝土的水

60、化热，而且能够大幅度地降低混凝土的干缩。（9）砂、石料的含泥量操纵砂、石料的含泥量必需严格操纵。砂、石含泥量未能操纵好时，不仅增加了混凝土收缩，同时也阻碍到混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。砂、石含泥量操纵，应做到：石子操纵在1之内，砂操纵在2之内。2、施工中的操纵方法（1）操纵混凝土出机温度为了减少混凝土的总温升，减少基础温差和内外温差，应采取方法操纵出机温度。依据搅拌前混凝土原料总的热量与搅拌后混凝土总热量相等的热平稳原理，实验和体会已证明，对混凝土出机温度阻碍的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度阻碍较小。因此降低出机温度的最有效方法是降低石子和水的温度。利用商品混凝土