各工种岗位危险预知1

1、采面支架工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1开帮或割煤空顶面积大没有支护会造成冒顶，砸伤人员及时移梁或拉架护顶， 先支护顶板， 若顶板破碎片帮严 重要停机掏梁窝打闭帮柱，并站在可靠支护再作业。2手放的位置不对升单体柱时易挤伤手指升柱时，严禁将手放在单体柱爪与梁之间。3没有站在安全的支架下站位不正确，有可能挤伤脚手以及梁腿滑落，矸石掉落砸伤人员拉移支架时， 必须在支架下或钢梁上侧作业， 一手操作， 一手掌握身体平衡，眼观上方。4单挑棚易造成冒顶、梁翻伤人，滚落的矸石伤人。先升好中间柱，再升老塘柱，保证一梁三柱。5未及时背顶闭帮支架下掉矸伤人及时进行背顶闭帮并设好 20 米一道防滚矸

2、网。6顶板破碎时易冒顶冒顶伤人支架少降快拉，带压拉架，操作手把及时回零位。7未及时挂防倒绳砸伤自己或他人支架支护完成后， 要把单体柱上端用防倒绳捆绑， 吊挂 在网片上，逐根捆绑，以防柱倒伤人。8支架架设后缺梁少柱会造成对顶板支撑力达不到工作面严禁使用坏柱、坏梁，严禁缺梁少柱。9U型卡不到位、片阀不回零位会造成管子滑脱甩伤人，支架误动作挤伤人员接班后， 及时检查各个高压管接头连接是否牢固， 操作 手把是否回零。放顶煤工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1放顶后支架变形会危及人员安全及时维修加固放顶点支架。2开帮高位放顶煤可能会造成煤矸滚落，砸伤施工人员照措施要求， 采用低位放煤， 严

3、禁高位剪口、 高位放顶 煤。预防老塘煤（矸石）流出砸伤人员，放顶煤时人员 要站在上方，放煤后应及时堵口。3开帮放顶煤前无对放 顶处柱子补液单体柱初撑力达不到，人身安全没有保证坚持循环补液制度。4放顶煤口与放顶煤口间距达不到容易造成支架变形，推磨按照放顶煤开口间距要求，进行放顶煤。5放顶煤口与采煤头间距达不到容易造成支架变形，推磨按照放顶煤开口与采煤头间距要求，进行放顶煤。6在变形支架处放顶煤会造成支架变形，推磨，伤人支架维修完好后再进行放顶煤。7放顶煤后无堵口， 放出 大块矸石。滚落矸石伤人按照作业规程要求，放顶煤结束后及时堵口、密闭。清煤工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板

4、顶板掉矸或煤块伤人支护好顶板，处理掉伞檐，背严顶板2片帮、窜矸煤壁片帮伤人，老塘窜矸伤人及时背帮、 处理掉易片帮的煤矸， 老塘放煤后及时连网3没有观察周围环境支架间掉矸伤人；存在卸载柱清煤前确认周围支架完好无损，背帮联网合格4溜子上的大块煤矸或长材滚落砸伤或挤伤人员清煤时与溜子保持一定安全间隙， 并时刻观察溜子运行 情况。不准将大块煤矸或长材上溜子， 并设好防滚矸网。5清理过深造成倒柱伤人清煤前， 检查支架坚固情况， 保证清煤后柱窝深度不小 于 200 。支柱挂好防倒绳， 并及时补液保证柱压合格。6管线没有吊挂好溜子拉住管线伤人清煤前，必须确认施工地点的管线吊挂好后， 方可作业。7不停机进入煤

5、墙清煤片帮伤人、运输机拉人、滚矸伤人进入煤墙必须停机，设好防滚矸网，打好护帮板移溜子（槽）工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1支柱不牢支柱歪倒伤人移溜前，确认移溜段支架完好并且支柱防倒绳悬挂齐全 到位。2没有停电闭锁，溜子机司机误动作开动溜子伤人移溜子时，溜子必须进行停电闭锁并设专人监护3没有及时挂电缆损伤溜子电缆，严重造成失爆移溜子后应及时悬挂溜子电缆，预防煤矸埙坏电缆。4移溜子前摘柱长度超过规定支架承受不住顶板的压力， 易造成大面积支架变 形推磨伤人摘柱超前移溜子不超过 30m，必须按照作业规程要求执 行。5移溜子后，无及时打齐中间柱支架承受不住顶板的压力， 易造成大面积支架

6、变 形，冒顶伤人摘柱后将柱子及时打在梁下，移溜子后及时打齐中间 柱。6移溜子时将单体柱顶 在基本支柱上易造成推翻支架的事故。应将单体柱顶在老塘侧实帮处风镐操作工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1管路接风管时接头 U型卡未插到位或单脚使用或用铁 丝代替，送风后，接头受压脱落，管路甩出弹伤 人员接风管时，使用标准 U型卡，并将 U 型卡完全插入孔眼。2巷帮煤矸用风镐进行扩帮时，人员站立位置离帮壁过近，刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部，造成受伤用风镐刷帮时，站立在扩刷位置侧、煤壁掉矸砸不到的 地方。3活煤矸危岩扩帮前，未进行“敲帮问顶” ，扩刷时，活矸危 石受到震动掉落砸伤人员作业前先进

7、行隐患排查，找掉“活煤矸危岩”后再进行 扩刷。4飞石进行扩刷作业，作业地点有其它人员经过时，未 停止作业，破煤岩时的飞石 溅入过往人员眼、 鼻等重要部位造成事故刷帮作业有人员经过时，停止作业，待人员经过后恢复 作业。5风镐尖扩帮或落底时横向加压，风镐尖断裂，崩出伤人操作时正向加压，用力均匀。6风镐尖卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员作业前仔细检查设备状态，各部件是否完好，有无老化 等现象，若有及时更换。7风镐尖进行挖柱窝落底作业时， 作业人员脚离风镐尖过 近，风镐受震动影响，跳动到作业人员脚上，造 成事故人员作业时，两腿分开，风镐放在两腿中间正前方，正 向均匀加压。8风管掐

8、风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员掐风管时先卸压，后拆卸。9风管在使用期间由于长时间振动，风管连接处易松动，脱落伤人除正确使用 U型卡外， 用铁丝将风管与风镐接头扎紧连 好。风煤钻打眼工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1帮顶活煤块帮顶煤块掉落伤人事故开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。2风管风管脱落伤人风管接头必须用专用销子或 U 型卡固定牢固 。3钻杆钻杆折断或缠手伤人钻杆下方不能有人；打眼时钻杆与钻进方向一致； 打眼时钻杆不能上下或左右摆动，操作人不能戴手套。4空顶作业顶板掉落伤人必须在永久支护或临时支护下作业。5风煤钻手把开关意外送风造成风煤钻转动伤人事故停钻拔钻时风煤

9、钻必须先关闭开关， 操作时注意力集中 不能误动手把开关。6骑在 钻 腿上或 趴在 钻上打眼遇危险时影响人员撤离，或钻杆折断伤人打眼时人员站在钻的一侧，双臂用力， 人不能趴在钻上刮板输送机司机作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1在设备不完好 完机开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是 好，可能机器或开关有故障，使设备不能正常 ，影响生产仔细检查设备，不玩好不开机。2滚落的大煤矸在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故时刻注意溜子情况， 工作面坡度大时， 在司机操作位置 上方，加设牢固的防护网（栏） 。3开机前不发信号或信号不灵敏开机时没有先喊话预

10、警、点动就开机，如果不 预警， 可能造成在溜子时作业的人员不知道的 情况下造成拉伤人开机前预警， 若有人作业必须先将人员撤出， 确认后再 开机。4拉杂物链条拉铁器杂物，溜子司机未及时发现、停机检出，导致运输机卡死溜子司机要时刻观察运输机情况， 拉入杂物时立刻停机 检出，方可继续开机。5溜子拉长材物料易顶、挤伤人员严禁溜子拉长材。 发现时要停机取出， 不能及时停机时 要从运行的物料后方将其拉出，严禁从物料前方拉出。6杂物及设备故障要多看链条刮板细听电机声音，经常检查油 位，是否有断链飘链，断刮板、锚杆如不及时 处理，拉入底槽内容易造成死机，电机声音不 正常，烧损设备溜子司机仔细检查机头机尾人员，

11、 发现问题及时停机处 理。7精力不集中操作人员精力不集中， 发生问题不能及时停机 闭锁，容易造成事故，轻者损坏设备，重者危 及人的生命安全。班后休息好，上班开机时精力集中。8设备停机检修时未停电闭锁， 溜子突然启动运转造成正在检修的人员受伤，甚至威胁生命停机检修时停电闭锁挂牌确认。皮带输送机司机作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1重载开停输送机，输送机过负荷运转1、造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、 损坏减速器、耦合器等设备。多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机 时应将输送机上货物拉运完毕。2、严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全， 损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。2

12、检修输送机没有停电、闭锁、挂牌误操作输送机造成人身伤亡事故。检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌 的规定。3输送机运行时，清理转动部位於煤1、身体有可能被卷入输送机转动部位，发生 人身伤亡事故。1、转动部位应有防护栏。2、铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤 害事故。2、在清理输送机转动部位附近於煤时， 需停机、 闭锁、 挂牌。4开动输送机时，没有进行信号确认输送机不具备开启条件， 有可能发生输送机伤 人和机电事故。严格按照操作规程操作设备；严格执行信号回复 安全确认制。5机头、机尾转动部位浮 煤、矸石及杂物堆积多， 磨带面1、浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事 故。及时清理输送机

13、巷内的浮煤、矸石及其它杂物。2、磨擦生热，造成输送机火灾事故。6输送机无消防设施，司机不会使用消防设施出现火灾不能及时采取灭火措施， 不能对火灾 进行初步处理，造成事故扩大。配备齐全的消防设施，对工作人员进行消防培训。乳化泵司机作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1爆管子1、压力过大。 2、节流堵塞。 3、阀杆密封坏。 4、 液压管质量不合格。 5、先导阀的阀套密封坏。开机前认真检查，发现异常及时处理。2吸液堵塞安全阀密封坏。开机前认真检查，发现异常及时处理。3泵站无压力卸载阀密封坏。开机前认真检查，发现异常及时处理。4轴瓦烧坏漏油或油量少。开机前认真检查，发现异常及时处理。5泵头出

14、水、 不能使用高压端盖密封坏。开机前认真检查，发现异常及时处理。6轴承轴承磨损严重。开机前认真检查，发现异常及时处理。7管路 和 设备没 有检 修好误开泵误供液伤人严格执行安全确认制。8乳化液配比不按作业规程要求配比，会导致支柱损坏失效按作业规程要求配比达到合格。注水工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1工作地点顶帮支护情况工作地点顶帮支护失效伤人每班检查工作地点支护情况，发现问题及时处理。2注液枪或管线放在溜子槽上易造成拉坏管子拉伤人员有专人看管，严禁将主液抢或管子放在溜子槽上。3风煤钻的机体有无裂缝、破 损，风煤钻上的螺丝、螺帽、 销子等是否牢固易造成设备拉伤或挂人检查风煤钻的

15、机体有无裂缝、破损，煤风钻上的螺丝、 螺帽、销子等是否牢固，发现问题及时处理。4打眼前，无扎好袖口钻杆转动，缠住袖口衣服，伤害人员打眼作业人员必须扎紧袖口，扣好衣扣，围巾必须系在 上衣里内，严禁围巾和衣服线头外露。5注水控制不控制注水压力，易造成高压水憋出造 成水灾事故不控制注水时间，易造成高 压水憋出造成水灾事故按照 4MPa压力注水 2小时， 4MPa6MPa压力注水 4 小 时的规定执行，注水期间，要设专人观察注水情况，达 到注水效果时，停止注水。如果发现异常情况，立即关 闭阀门，停止注水6管线连接管线连接不好，造成高压管甩伤人员必须使用 U 型卡打到底并确认完好。运料工作业工序“危险预

16、知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板活矸危岩、掉矸伤人及时处理掉活矸危岩， 敲帮问顶时使用好专用撬杠、 戴 好手套，保证退路畅通。2物料物料掉落或撞坏设备、管线用绳索或铁丝将物料捆绑牢固。3运物料途中溜子运转拉住物料拉伤人运物料人员应走在工作面上下巷，避开溜子4物料物料弹落伤人、砸坏设备、管线或砸飞物料伤人两人以上装卸时同起同放，轻起轻放，不盲目乱扔；用 杠子抬料时杠子强度足够吊运时拴牢， 卸料前现场清理 干净。5底板抬运物料滑倒伤人运料途经线路上保证无障碍物， 运料时注意力集中， 注 意脚下和周围环境。6障碍物被障碍物撞伤清理好运料路线， 确保巷道行人通道畅通， 运料时精力 集中，人员熟知巷

17、道情况。7卸料车不牢稳伤人，料堆放不牢稳伤人停车卸料时必须把车支掩好，材料码放好并用绳绑扎端头支架替换工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板漏煤堵巷、掉煤矸伤人严禁空顶作业，施工前确认注水到位后方可作业，支护 后按要求及时背顶闭帮。严格执行好敲帮问顶制度，及 时处理掉危矸活石。保证各支柱迎山有力，放到有效2片帮片帮伤人及时处理掉煤块活矸，打好闭住或护帮板。3底板滑倒、绊倒伤人注意力集中，设好防滑板，看好底板各种管线和杂物。4施工前及时 敷设通 风管路预防掉顶堵巷按照措施要求敷设通风管路5新棚与老棚 的高低差段掉落煤矸块掉伤人每班结束后，及时密闭高低差段，防止片帮掉矸伤人。6物料

18、溜子运转携带物料拉伤人员物料摆放在不影响行人的地方，并与与溜子保持 500m 安全间距。爆破工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1炸药、雷管未按规定押药、领药、退药，未验炮、入箱未核 对数量；井下作业地点无火药箱或雷管不入箱、 不落锁，乱扔乱放，造成火工品流失严格按规定管理火药品， 详细验炮，火药、 雷管入箱落 锁，认真核对数量2电气设备和导电体、 电雷管、母线雷管脚线未短接、接触电气设备、放炮母线有明接头，造成早爆雷管脚线应短接、悬空，严禁接触导电体和电气设备，放炮母线勤检查，杜绝出现明接头3发爆器、母线发爆器电量不足、连线不良、放炮母线漏电、脚线破损、未按规定装药，造成拒爆、残

19、爆定期更换电池， 详细检查连线，按规定装药， 防止脚线 破损4炮烟熏人放炮后时间短，没有把炮烟吹散，提前进入；没 有洒水降尘； 风量不足； 没有按装药说明书装药。放炮后洒水降尘，至少 20 分钟等炮烟吹散后再进入， 严格按说明书装药5残炮、瞎炮放炮员没有按照规程规定处理拒爆；有杂散电 流、没有认真执行“三人联锁”和“一炮三检” 制度。放炮母线长度和距离达不到规定。按正确爆破流程作业，严格执行“一炮三检”与“三人连锁”，放炮距离符合规定6顶板、支护爆破地点危矸活岩未处理。 放炮后没有及时支护 或崩倒支架等没有及时修正，在顶板破碎、片帮 处逗留。敲帮问顶，及时处理活矸危石，超前护顶7瓦斯、煤尘井下

20、放炮不使用水炮泥， 炮眼深度和封泥长度不 符合规定，放炮员没有严格执行“一炮三检”及 “三人联锁”放炮制，造成瓦斯超限，或煤尘、 瓦斯爆炸放炮坚持使用水泡泥， 放炮前后洒水降尘， 炮眼深度和 炮泥长度符合规定，严格执行制度8各种工具设备放炮崩坏各种工具设备放炮前撤走或保护好各种工具和设备。装药工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1帮顶活矸危石帮顶活矸危石掉落伤人事故打眼前、装药前、放炮后及时执行“敲帮问顶”制度。2顶板放炮后发生片帮冒顶事故装药前永久支护到迎头。3瓦斯、煤尘瓦斯、煤尘超标引起爆炸事故坚持“一炮三检”放炮制度。4雷管、炸药误爆伤人事故雷管脚线必须短接， 雷管、炸药按要

21、求分放。5杂散电流引爆伤人事故装药前停止向工作面所有电器设备供电。6炮烟，粉尘炮烟中有害气体及粉尘伤害人体健康坚持使用水泡泥及放炮前开喷雾，放炮前后洒水降尘。7装药、放炮警戒放炮伤人事故装药前及放炮前必须按要求执行好警戒制度。8瞎炮、残爆瞎炮、残爆引爆伤人事故放炮后严格执行瞎炮、残爆检查及处理制度。9各种工具设备放炮崩坏各种工具设备放炮前撤走或保护好各种工具和设备。电工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1高压电气设备操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、 不戴绝缘手套 或不站在绝缘台上，易造成人身触电事故。操作高压电气设备时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站 在绝缘台上。2带电的电气设备带电搬迁

22、移动、检修电气设备，易造成人身触电 事故。搬迁移动、检修电气设备前，必须对电气设备的上级 电源停电。3带电的电气设备使用不合格绝缘用具操作设备， 易造成人身触电定期校验绝缘用具，使用前认真检查4带电的电气设备不严格执行停、送电程序，私自停、送电，易造 成人身触电事故。严格执行停送电工作票，负责停送电人员必须签字确 认。5带电的电气设备不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生， 易造 成人身触电事故。打扫电气设备卫生时，必须停电或佩戴绝缘手套。6带电的电气设备操作时，不执行安全确认，送错电，易造成人身 触电事故。送电前进行安全确认和执行监护制度。7带电的电气设备停电后，不执行验电、放电、打接地线制度

23、就检停电时，严格执行停电、验电、放电、打接地线制度。修，容易造成人身触电事故。8带电的电气设备电气设备漏电保护不动作或甩掉保护运行， 易造 成人身触电事故。加强检查和检修，使设备的保护功能齐全、完善。9带电的电气设备开关停电后不闭锁、不挂牌，易造成误送电，致 使人员触电。开关停电后闭锁、挂牌，杜绝误送电。机械设备安装工作业工序“危险预知序号危险源伤害预知预防措施1片帮、活矸危石作业前不进行敲帮问顶造成作业过程中片帮或矸石掉落伤人作业前严格执行敲帮问顶制度，及时找掉活矸危石。2起吊点起吊点不稳固造成起吊设备下落伤人起吊前必须认真检查起吊点是否牢固。3手拉葫芦使用有故障的手拉葫芦， 造成起吊过程中

24、设备突 然下落伤人使用前必须认真检查保证完好。4起吊链条起吊链条损伤造成起吊过程中突然断裂设备下落伤人必须认真检查起吊链条牢固程度，老化开裂链条不用。5起吊设备固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动 伤人必须找准设备重心，严禁在起吊设备下方行走或站立6起吊设备把设备手把、 接线嘴等易损部位作为起吊点起吊 造成起吊点损坏伤人严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。7起吊设备快速松链造成链条打滑设备突然下落伤人必须慢速松链。8设备对接设备对接合口时容易造成手指挤伤设备合口时严禁手指塞入两个部件间。绞车司机作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1绞车运行无信号绞车误运行造成伤人事故信号灵敏，

25、严格执行安全确认制。2司机精神不振操作不慎，身体部位被绞入绞车按章操作，注意力集中。3钢丝绳绞车断绳伤人事故、钩头绳卡不牢。严禁超能力运输，加强钩头绳卡钢丝绳检查，并做好记录。4四压两戗绞车稳固不牢横向移位伤人事故按标准打好四压两戗。5不带电运行放飞车事故严禁脱岗，下放车辆时必须带电下放。6钢丝绳排列不齐绞车钢丝绳挤手事故安装护身板。绞车绳滚筒缠绕整齐，严禁人工盘绳。7制动不灵活车辆刹不住伤人事故开车前认真检查闸皮的完好。耙矸机司机作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1活矸危石矸石掉落伤人使用专用工具，严格执行敲帮问顶制度。2耙矸机固定不牢耙矸机滑移伤人、卸料槽断裂伤人、耙矸机翻倒伤

26、人上下山移动及固定耙矸机采用防滑措施、使用专用卡轨器、 开机前耙矸机司机检查耙矸机固定情况。3钢丝绳弹起、弹矸伤人耙斗运行范围内严禁有人、 主副绳牵引速度控制均匀、 每次 放炮前将耙斗回收至卸料槽中。4矸石滚落或掉落矸石伤人倾角大于 20的巷道耙矸时，司机前方设好挡板；过渡槽 上不准存矸；耙矸时耙斗不能装的太满。5拉倒、撞倒支架支架伤人严禁将耙矸机尾轮挂在支架上， 必须使用专用固定楔； 耙矸 时必须使用照明。6断绳甩绳伤人开耙矸机时， 严禁将两个手把同时按下； 遇到大块矸石或耙 斗受阻时严禁强行牵引耙斗； 钢丝绳断股或断丝超限严重必 须及时进行处理。7误操作耙斗或钢丝绳伤人耙矸机停止作业时必须

27、停电闭锁并及时卸下操作手把， 开耙 矸机必须由持有相关特殊工种操作证的人员担当。8耙斗、护栏缺少或长不够耙斗碰撞人，耙斗甩出掉落砸伤人员耙斗运行范围内严禁有人作业或停留；耙矸机要固定牢靠； 耙矸机要安设护绳并安装合格； 耙矸机使用专用护栏且安装 合格；主副绳牵引速度要均匀；固定楔固定要牢靠；拐弯巷 道耙矸时，必须设专人站在安全地点指挥。锚索支护工作业工序“危险预知序号危险源伤害预知预防措施1帮顶活矸危石帮顶活矸危石掉落伤人事故开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。2风、水管路风、水管路脱落伤人风水管接头必须用专用 U 型卡子固定牢 。3钻杆钻杆折断伤人打眼时气腿推力不能过大， 开钻时操纵阀必

28、须开到轻运 转位置。4锚杆机锚杆机歪倒伤人或甩人锚杆机支腿必须固定牢； 锚杆机必须扶稳； 注锚索时搅 拌时间不能超过规定。5顶板冒顶及伤人事故按规定数量和规格使用锚固剂和锚索； 锚索预紧力必须 合格。6张拉油缸张拉油缸掉落伤人张拉油缸必须上好且使用安全链；张拉油缸下不能站 人。7高空作业高空作业摔伤高空作业工作台必须搭设牢固；施工人员配戴保险带。8托盘、或锚索梁托盘、或锚索梁掉落伤人上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手口示意、 协调一致。锚杆支护工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1危矸活石冒落伤人及时进行临时支护，敲帮问顶时，保证后路畅通，严 禁空顶作业。2临时支护单体歪倒伤

29、人单体打好后，要系好防倒绳。3风水管脱落伤人风水管、使用专用 U 型卡连接牢固。4钎子断钎伤人使用风钻打眼时，严禁人员站在气腿正后方。5钎子钎子缠住衣服和手套伤人严禁扶钎人员戴手套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。6压风压风伤人严禁压风对人吹扫。7锚杆机倒地伤人打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通。8锚杆机回落伤手锚杆机回落时，严禁手扶气腿。架棚工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板掉矸、片帮伤人，漏顶事故作业前、上梁前、上梁后、 以及各工序转换后及时用专 用钎子敲帮问顶， 找掉松动的活矸， 并及时使用临时支 护，支护后及时将顶帮背牢闭严。 人员要看好退路， 工 作时有专人观山，异常

30、时及时退出。2前探梁前探梁掉落伤人前探梁必须上紧固定牢靠。3棚梁棚梁掉落伤人下山施工时， 上梁时棚梁。棚腿、 棚梁交接处， 离合小 于 5mm。4棚腿棚腿歪倒伤人架棚施工时，棚腿未固定前必须有专人扶腿。5棚梁接口棚梁接口挤伤架棚施工时，严禁施工人员把手放在梁、腿交接处。6高空作业高空作业摔伤高空作业时， 必须系安全带。 站在支架上工作时， 有专 人看顶和扶架子。喷浆工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1帮、顶掉顶、片帮伤人放炮后危矸活石必须及时处理，严禁空顶作业。敲帮问顶时 必须使用专用撬杠，并保证找顶人员退路畅通。2粉尘易得职业病喷浆时，施工人员必须戴防尘口罩，净化水幕在喷浆时开

31、启。3喷浆机电击伤人、喷浆机滑落伤人及料管、风管伤人向喷浆机内上料时，手不得触及旋转部位；斜巷悬车上料时，车下方必须用卡轨器或道木十字型掩车；喷浆机放置时必须 稳固；处理机械故障时必须切断电源、风源，送风、送电要 有专人通知有关人员。4风、水管及喷浆管风水管及喷浆管脱落伤人风水管接头必须使用专用销子固定牢固；喷浆管接头固定牢 固；喷浆管铺设时要平直不得有急弯；每班喷浆前要有专人 检查喷浆管磨损情况，发现问题及时处理。5喷浆料喷浆料射人喷浆时，喷射枪头不得对准人员；用震动法处理堵管时，要 紧握喷头并将喷口朝下；处理堵管时要提前停喷浆机；处理 堵管时在喷枪口的前方及其附近不得有其他人员，操作人员

32、必须戴风镜。6浆皮浆皮脱落伤人喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行；喷浆料搅拌要均匀； 一次喷射厚度小于 50mm；初喷或复喷间隔时间不得超过两小 时，用高压水冲洗受喷面；围岩渗水地点喷浆时适当减少给 水量并加大速凝剂掺入量。打眼工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶帮活矸危石顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员； 矸石顺 钎滑落砸手；放炮后空顶处未及时支护， 打下一排眼时突然顶帮掉矸砸在钻杆上， 钻机歪倒，人员扑倒碰伤；定眼位时掉矸 伤人戴手套进行敲帮问顶， 敲帮问顶时保证退路畅通； 放炮后空顶 处支护完毕后才能向前掘进打眼。2瞎炮、残眼打眼时打响瞎炮检查确认无瞎炮，严禁在残眼上打眼。3

33、风水管插销风水管脱节，突然弹出，弹伤人员风水管用专用销插牢。 接管路时 U型卡插紧， 用铁丝将风管与 风钻接头扎紧连接4风水管路风水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管 路绊倒，磕碰受伤；掐管路时没有卸压， 带压操作，造成管路弹伤人员风水管路吊挂整齐。掐接管路时先卸压。5机头与气腿连接机头与气腿脱节伤人使用专用销子，销子插好固定牢靠。6气腿支设人员骑跨在气腿上打眼，气腿未站稳，打滑，挤伤打眼人员打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好牢固，严禁骑钻打 眼，打眼工蹬在实地上，气腿支设在稳定可靠的地方。7钎子断钎、夹钎、滑落伤人，扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员开钻时操纵阀开到轻运转位置；

34、 卡钎器固定牢靠， 钎杆方向始 终保持一致。扶钻时将袖口卷起，并且不戴手套。8底板 湿 滑或有 磕绊 物可能出现人员扛运时打滑， 风钻砸上人员人员行走时注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑， 有坡 度时应有防滑设施。把钩工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1操作信号注意力 不集中误发信号，造成事故操作信号要集中注意力，做好安全确认。2阻车器没有复位就摘钩车辆滑入斜巷造成跑车事故用好“一坡三挡等安全设施。3斜巷提升提前打 开挡车杠安全设施不起作用，造成斜巷跑车事故严格按规定使用安全设施。4没有执行“行车不行人”制度（ 1）车辆掉道刮伤行人严格执行“行车不行人”制度 ，严禁闯红灯。（

35、 2）断绳跑车撞伤行人5身体伸进两车间摘挂钩（ 1）车辆突然运行撞伤把钩工在摘挂链环时，应该远离轨道，身体不得深入 两车之间。6下放车辆没有检查链环、钩头（ 1）脱销跑车仔细检查每一钩车辆的车销、链环及连接情况，确保 完好无误。（ 2）链环断裂跑车7绞车运行期间信号工去推车（ 1）停车不及时撞坏安全设施绞车运行期间，信号工必须集中精力，坚守岗位。（ 2）停车不及时造成车辆过卷8信号、把钩工睡 岗（ 1）停车不及时造成事故信号、把钩工严禁睡岗，工作时要精力集中。（ 2）拉断钢丝绳造成跑车事故9斜巷提升车辆掉道停车不及时（ 1）拉坏轨道信号、把钩工绞车司机操作时要精力集中，反应敏捷， 开停迅速。（

36、 2）误操作造成事故巷道维修工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1棚腿巷帮侧压大，鼓帮较为严重时，未松帮就卸棚腿，棚腿歪倒伤人巷道侧压大，鼓帮较为严重的地段，卸除棚腿前先松帮。2活矸危石扩帮时，顶帮掉落活矸危石砸伤人员作业前首先进行隐患排查，及时找掉活矸危岩。3巷帮煤矸扩帮时，从下往上刷帮，上部煤矸掉落砸伤人员作业人员规范操作，坚持从上往下扩刷的原则。4手镐用手镐扩刷， 未提前警告附近人员， 操作时， 幅度过大，伤到他人用手镐扩刷前，告诉附近人员躲避至安全地点。5矸块扩刷作业时，人员站位太靠近巷帮，巷帮掉落的矸块砸伤作业人员作业过程中站在矸块掉落砸不到的地方，并且作业过程中集中精

37、力。6风镐扩刷岩壁时，风镐未扶稳风镐尖打滑，作业人员扑倒，造成碰伤使用风镐扩刷时，用一只手托住风镐，一只手扶住手把，正向加 压。7顶板扩帮后，未及时支护，顶板掉顶，砸伤人员严格按照措施施工，坚持使用前探梁，及时架棚支护。8棚梁架棚时，人员未抬稳，棚梁滑落，砸伤人员架棚时，需将棚梁扶稳，及时使用前探梁托起棚亮，并固定牢靠。巷道支护工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板、巷帮掉矸伤人严格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石，敲帮问顶时使 用好专用撬杠、戴好手套；保证退路畅通，严禁空顶作业。2底板滑倒、绊倒伤人注意力集中。3前探梁吊环吊环掉落伤人专用卡缆螺丝上紧。4前探梁前探梁伤人

38、上前探梁时，施工人员手口示意，防止误捣伤人或脱落伤人5背木背木掉落伤人使用专用背木，背木背实、背牢。6钢筋网钢筋网挂伤人施工时手口示意，精力集中，防止被帮部网片刮伤。7临时支护单体歪倒伤人单体打好后，要系好防倒绳。8风水管脱落伤人风水管、使用专用 U 型卡连接牢固。9钎子断钎伤人、钎子缠住衣服和手套伤人使用风钻打眼时，严禁人员站在气腿正后方。严禁扶钎人员戴手 套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。10压风压风伤人严禁压风对人吹扫。11手镐使用手镐找活矸时，碰伤人。严禁采用大轮法找顶，找顶时严禁迎头进行其他作业。12锚杆机倒地伤人、回落伤手打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通。锚杆机回落时，严禁手 扶气

39、腿。13顶板冒顶冒顶及伤人事故按规定数量和规格使用锚固剂和锚杆（锚索） ；锚杆（锚索）预紧 力必须合格。14锚索张拉油缸张拉油缸掉落伤人张拉油缸必须上好且使用安全链；张拉油缸下不能站人。15高空作业高空作业摔伤高空作业工作台必须搭设牢固；施工人员配戴保险带。16托盘或锚索梁托盘、或锚索梁掉落伤人上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手口示意、 协调一致。17粉尘粉尘超标伤害人体健康按规定采用湿式打眼。推车工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1矿车矿车撞人推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有 障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口 时，要发出警号；坡度大于 7时

40、不得人力推车；一次 只能推一辆车。2矿车运行时推车挤伤人同向推车时两车间距 （坡度 5以下，要保持不小于 10M， 坡度 7以下，要保持不小于 30 米）；不得站在两侧推 车或站在车前拉车；前车停时要立即发出警号通知后 车。3车辆经过道岔时车辆掉道伤人推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道 推车时前方设一人站岗要用力里带外推， 推车过道岔时 要先减速停车，要检查尖轨与基本轨是否密贴。4车辆没有停稳车辆滑动伤人推车到位的矿车要挂好钩或用掩车装置支掩牢稳； 在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十 字掩车。5顶板浆皮伤人推车时，要将沿途巷道巡视一遍， 将顶帮脱落浆皮找掉。6大矸

41、块矿车内矸石挤伤手指装矸时， 矸块不得超过 400400mm，矸石不得超过矿车 上沿 200mm，推车时手要握矿车把推车。7车上重物车上重物捆绑不牢， 运输过程中突然倾倒， 砸伤 人员重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。潜水泵工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板掉矸顶板活矸危石突然掉落，砸伤人员开泵前首先进行“敲帮问顶” ，找掉活矸危岩2水泵检修检修水泵时未停电，他人误操作，启动水泵，伤 害人员检修时，开关必须先停电闭锁、挂牌，按照操作程序 进行检修，头手等身体各部位要远离水泵，手不要靠 近吸水口或旋转部位，防止吸入或卷入3电缆带电未停电检修，电缆漏电，导致检修人员触电检修

42、时，停电闭锁挂牌。检修前要进行验电放电。4水泵安装起吊水泵时，选用不合格起吊点，水泵滑落，砸伤安装人员起吊水泵时，加固起吊点，安装人员站在上方侧，不将身体部位伸到可能被挤压到的地方5水泵吊运起吊水泵时，拉倒链用力过猛，链条滑脱，卡住检修人员手指起吊水泵时，吊装人员缓慢用力，均匀慢拉。6清泵 坑 清淤或 清理 水泵进水口杂物未停电、停运时清淤、检修，造成触电或把手吸入进水口造成伤害不可用手直接清淤，必须停泵，开关停电闭锁，挂牌后方可进行清淤工作；水泵进水口加护罩7底板打滑在泵坑清淤时，底板湿滑，行走时打滑，造成摔伤或划伤在泵坑行走时， 扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物， 小心行走。8带电作业拆除

43、水泵、清理水泵吸水口杂物时未停电，导致作业人员触电发生人身事故拆除或清理水泵杂物时，先进行停电并闭锁挂牌。风泵工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板掉矸顶板活矸危石，突然掉落砸伤人员施工前首先进行“敲帮问顶” ，找掉活矸危岩后再进行 工作2安装拆除风管接压风接头时 U型卡未插到位或单脚使用或用铁 丝代替，送风后，接头受压脱落，管路甩出弹伤 人员；压风或排水管路未吊挂整齐， 人员经过时， 被管路绊倒，磕碰受伤；掐风管时未卸压，风管 受压弹出弹伤人员接管路时，使用标准 U型卡，并将 U 型卡完全插入孔 眼。管路按标准吊挂整齐；掐风管时先关闭阀门并卸压， 后拆卸。3风泵安装吊挂风泵时

44、，选用不合格吊挂点，风泵滑落，砸伤施工人员吊挂风泵时，应吊挂牢固，安装人员站在上方侧，不 将身体部位伸到可能被挤压到的地方。4底板湿滑 或有磕绊物可能出现人员扛运时打滑，风泵砸伤人员；在泵坑清淤时，行走时底板打滑，造成摔伤或划伤人员行走时，注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑，有坡度时应采取防滑措施。在泵附近工作或行走时，扶稳巷帮或泵坑附近可靠物，小心行走，防止挤伤、摔伤或划伤5风泵检修泵坑清淤检修时未停泵，手被吸入造成伤害；在泵坑清淤时，挖底过深，造成倒柱或掉梁伤人检修风泵或清理周围杂物时，必须停止风泵运转、确 认管好闸门。在清淤前需检查泵窝附近各种支柱是否 牢固，否则要先加固后清淤；防止

45、在清淤时，支柱倾 倒、顶梁脱落砸伤人员瓦检工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1光学瓦斯 检查仪检 查仪器有损坏，检查失误，造成井下瓦斯检测数据不准，造成瓦斯 事故下井前仔细检查光瓦，确保仪器部件完整无损坏，电路畅通、光谱清晰2瓦斯检查地点井下瓦斯检查点选择错误，造成瓦斯检查空检严格按照规定地点检查瓦斯3人员缺氧 窒息和瓦 斯积聚擅自进入盲巷，无风、微风巷道作业。临时停工停风地点不及时 设置栅栏、警标。掘进工作面停风停电，不立即停工撤人。不独自进入盲巷，临时停风地点及时设栅栏，工作面停风停电时，立即停工撤人4瓦斯错检瓦斯检查员不在新鲜风流中核对瓦检仪。读数不准确。在新鲜风流中核对瓦

46、检仪，做到读数准确5顶板、 煤壁 片帮采掘工作面行走时， 没有注意巷道顶板或煤壁情况。 在顶板破碎、 煤壁片帮处逗留。造成顶板、煤壁片帮伤人在采掘面行走注意顶板煤壁情况，不在顶帮破碎处逗留6井下车辆与电机车同行，闯红灯，被行车伤害行车不行人，严禁闯红灯7绞车钢丝 绳绞车开动时，跨越钢丝绳，被突然弹起的钢丝绳弹伤严禁跨着钢丝绳行走，必须跨越时，要先确定钢丝绳不会突然弹起8皮带、 溜子跨越皮带、溜子时，不走过桥。在皮带、溜子上行走。跨越皮带、溜子时，要走过桥9瓦斯超限瓦斯超限易造成燃烧、爆炸事故。超限时停电撤人，汇报，积极处理。10局扇循环 风没有及时发现处理局部循环风，造成瓦斯积聚、超限定时查看

47、，及时汇报，及时处理通风工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1局部通风机被局部通风机叶片打伤，局部通风机吊挂不牢，被砸伤接局部通风机风筒前， 先确定风机牢固， 不要把手 伸到局部通风机里面，局扇吸风口前加防护罩2顶板、巷帮破 碎在顶帮破碎处吊挂风筒， 没处理就工作， 被片 帮危石所伤吊挂风筒前， 先观察顶板和巷帮情况， 先处理活矸 危石3溜子，皮带站在溜子、皮带上吊挂风筒， 没采取措施， 没 有与司机联系，溜子、皮带突然启动必须站在皮带、 溜子上吊挂风筒时， 事先与司机联 系，确定停电闭锁后再工作4迎头风量不足风筒出风口超过规定； 风筒破口多没有及时处 理；风筒弯头炸裂， 造成迎头

48、瓦斯积聚或超限风筒损坏应及时修补， 风筒出口符合作业规程规定5耙矸机迎头接风筒时， 施工单位扒矸， 被扒矸机扒伤先与扒矸机司机联系， 确认扒矸机停电闭锁后， 再 接风筒6矿车在岩巷维护风筒时， 不注意来回车辆， 可导致维护风筒时，注意来回矿车车辆伤人7锚索在接风筒时不注意顶板上的锚索， 被锚索头刮 伤接风筒前， 先观察顶帮是否有锚索， 工作时注意锚 索伤人8高空作业高空作业时，未系保险带，没有人监管，脚下没有搭牢靠的操作平台高空作业时，搭牢脚手架、带保险带， 并有专人监 护9铁丝弹伤拉风筒永久铁丝时， 不注意铁丝的张紧力， 突 然崩断伤人注意铁丝的张紧力适中，防止铁丝崩断10风筒胶液补风筒时，

49、 破口处的胶液被高压风流吹到眼睛可致眼灼伤补风筒时， 眼睛离破口粘补处不要太近， 偏转一定 角度通风构筑工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1材料工具利刃工具没有护套，材料没有捆扎牢固材料工具备齐，利刃装入护套，材料捆扎牢固2搬运设施物料搬运砖沙物料时，物料从编织袋坠落，往编织袋装料时， 确保编织袋能够承受， 捆扎牢固3作业场所作业场所通风不畅， 有气体积聚， 支架、 顶板、 巷帮的支护不完好选择通风良好， 瓦斯、二氧化碳符合 规程 规定、 前后 5 米的支架、 顶板、 巷帮支护完好的地点施工4高空作业大断面巷道施工， 操作平台不牢靠， 没有系安 全带，无人监护搭牢操作平台， 站在

50、高空作业时带保险带， 并有专 人监护5通风设施构筑 不及时通风设施构筑不及时； 风门联锁绳断或不起作 用，两道风门同时敞开等，以致风流短路、 瓦 斯超限或积聚贯通前， 把必须的设施构筑好； 风门关闭后应立即 安装好连锁绳，并定期检查维修6风门井下安装维修风门时， 没有及时对门扇进行固 定。修风门时，来回过人开关门， 没有挂示警 标装风门前对需要固定的风门固定牢固， 修风门时挂 示警牌，或安排专人看守7锚网片砌设施时，剪掉的网片头不处理，容易扎手构筑设施时， 及时把剪掉的网头， 钉头碎屑等收拾 干净8大巷冲尘冲刷大巷时，水枪头对人，水压冲伤人冲刷大巷时，严禁水枪头对着人身测风测尘工作业工序“危险

51、预知”序号危险源伤害预知预防措施1仪器仪表仪器仪表检查不仔细，使用已坏仪器测量，不正确 使用和保管仪器，造成测得数据不准确，井下风量 分配混乱，煤尘超标下井前仔细检查仪器仪表，确保完整无损坏，爱惜仪器，正确使用2测定地点测定地点选择不对，造成测量数据与实际相差很大测定地点按照要求正确选择，测多次取平均值3湿滑巷道回风巷湿度大， 底板滑， 测风巷道坡度大， 站不稳， 测风时不注意滑到摔伤选择在底板相对不滑，能站稳的地点测风4车辆在有车辆来往巷道测风时，不注意车辆通过在大巷测风时，注意观察来回车辆，确定安全后再测 量5绞车钢丝绳站在钢丝绳上方测风时，绞车突然启动弹伤人员严禁站在钢丝绳上测风，测风前

52、跟绞车司机联系，绞 车停电闭锁6在风门调节风窗处测风测高处调节窗没有使用梯子，测风时摔伤测高处调节窗时使用梯子或搭牢靠脚手架7溜子（皮带）站在溜子（皮带）上测风严禁站在皮带或溜子上测风8皮带跑偏测尘时离皮带太近测尘时注意和皮带保持一段距离9局扇循环风没有及时发现处理局部循环风，造成瓦斯积聚、超 限定时查看，及时汇报，及时处理监控维修工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1开关开关停电后不挂停电牌，造成误送电伤人停电后必须闭锁，并挂停电牌或专人看守。2瓦斯打开开关前不检查瓦斯， 有可能造成瓦斯爆炸或燃 烧事故打开开关前必须检查瓦斯，并悬挂便携仪。3试电笔试电笔电压等级低于被测电源电压等

53、级， 造成触电 事故试电笔电压等级必须高于被测电源。4电流用导线或其它裸露导体直接进行放电， 造成触电事 故必须用专用放电棒进行放电。5电流不执行验电放电制度，造成触电事故必须执行验电、放电制度。6电流约时送电，造成触电事故严格执行停送电制度，严禁约时送电7不走行人道跨越设备时不走人行道， 设备运转或突然启动伤人跨越设备必须走人行道。8瓦斯传感器、 断电 仪安装不按规定装置瓦斯传感器、断电仪，瓦斯超限时不能及时报警、断电，可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故按规定装备、校验瓦斯传感器9监控故障排除监控故障不及时排除，通风、瓦斯异常时，不能准 确反馈信息，系统不能停送电，可能造成瓦斯爆炸 或燃烧事故及时排

54、除监控系统故障瓦斯抽放泵工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1高空失足坠落登高作业不采用合格的登高用具， 容易造成人 员坠落受伤事故。登高作业时，必须佩戴合格的登高用具。2运转的瓦斯泵瓦斯泵未停稳就开始检修其旋转部位， 容易造 人员受伤事故。瓦斯泵停止运转后，方可进行检修。3高温设备不采取防护措施，直接接触设备的高温部位， 容易造成人员烫伤事故。严禁直接接触设备的高温部位，采取安全防护措 施。4旋转部位旋转部位缺少防护罩，容易造成人身伤害事 故。转动部位必须加装防护罩。5旋转部位打扫卫生时， 戴手套或用破布接近设备的旋转 部位，容易造成人身伤害事故。设备运行时，严禁打扫卫生。6瓦斯

55、泵检修检修时未停电，他人误操作， 启动瓦斯泵， 叶 轮割伤人员检修时，停电挂牌。7瓦斯抽放泵工 操作不正确， 导致排气口瓦 斯超限。抽放泵长时间停泵， 突然启动瓦斯泵， 管道内 储存的高浓度瓦斯短时间内排出， 造成排气口 瓦斯超限，容易引起燃烧和爆炸。启动泵前在进气管打开三通，引入一部分新鲜空 气，稀释管道内积存的高浓度瓦斯。采面瓦斯抽放工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1瓦斯瓦斯突出或爆炸伤人瓦斯超限时不得打眼，有瓦斯突出预兆时必须停钻撤 人，制定措施后方可作业。2管路漏气造成抽放浓度低， 采面风流中瓦斯浓度高， 可 能造成瓦斯事故定期检查管路，及时加固接头。3锯管路用锯截取抽

56、放管路时， 不排空管路内瓦斯可能 引起管路内瓦斯者燃烧或爆炸； 在瓦斯容易积 聚的上隅角用锯截取管路， 可能造成瓦斯事故截取管路前，先断开管路与抽放孔的接头，利用瓦斯 泵抽走管路内瓦斯，并封堵抽放孔；每次截取管路， 要提前上隅角至少 5 米，截前必须检查瓦斯上隅角瓦 斯超限时不得截取管路。4溜子采面抽放作业时， 站在溜子上， 溜子突然启动 时，易拉倒、伤害人员作业时，观察好位置，不站在溜子上。5抽放管路抽放管路未吊挂整齐， 人员经过时， 被管路绊 倒，磕碰受伤工作面抽放管路吊挂整齐。6活矸危石人员工作前未进行危险排查， 作业过程中顶帮 掉落活矸危石砸伤人员工作前首先进行安全排查，及时找掉帮顶活

57、矸危岩。7顶板支护不完好顶板掏煤打孔时，造成顶板流煤、堵巷， 工作 面瓦斯超限，可能造成瓦斯事故。掏煤打孔前，要检查开孔处顶板、支护、串背是否完好，否则要进行加固处理后再开孔钻机操作工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1活矸危石人员工作前未进行危险排查， 作业过程中顶帮掉落活矸危石砸伤 人员工作前首先进行安全排查， 及时找掉帮顶活矸 危岩。2钻机压柱钻机压柱没有打牢、打全，作业过程中造成钻机倾倒伤人随时检查、加固压柱，且钻机后面不得站人。3防倒绳钻机压柱没有使用防倒绳，作业时可能造成倒柱伤人作业前，挂好防倒绳4钻杆扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员扶钻时将袖口卷起，并

58、且不戴手套。5钻头打眼时，打眼工横向加压，钻杆断裂，崩出弹伤人员打眼时规范操作，不横向加压。6风管在使用期间由于长时间振动， U 型卡易脱落，风管带压，伤人除正确使用 U 型卡外，用铁丝将风管于风镐接 头扎紧连好。7扳手拆卸螺丝时扳手没有卡牢螺栓，用力时扳手打滑人员滑倒碰伤拆卸螺栓时扳手卡紧人员站稳正向缓慢加压。8高压胶管高压胶管检修完， 接头 U型卡代替或 U型卡单脚使用或 U 型卡未 插牢，送液或送风时，接头脱落，管头甩出，弹伤人员管路检修完成后， 仔细检查一遍接头处 U 型卡 安装是否规范，符合标准。9管路开闭阀门时，大开大闭，老化管路突然破裂，造成风水喷出伤人及时更换老化管路，开闭阀门

59、时缓慢操作。10风水掐管路时忘记卸压，造成风水喷射出，击伤人员掐管路时先卸压。11风水管路风水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰受伤风水管路吊挂整齐。12粉尘粉尘超标伤害人体健康按规定采用湿式打眼。13喷孔喷孔时未使用扑捉装置，可能造成瓦斯事故安装放喷装置并连接抽放14瓦斯钻场无风、微风，易导致瓦斯积聚，可能造成瓦斯爆炸事故保持钻场正常通风15瓦斯瓦斯突出或爆炸伤人瓦斯超限时不得打眼， 有瓦斯突出预兆时必须 停钻撤人，制定措施后方可作业。16孔口套管施工大倾角钻孔复钻时，套管固结不牢靠，易滑落砸伤人员固结套管时，保证规定压力机械设备安装工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施

60、1片帮、活矸危石作业前不进行敲帮问顶造成作业过程中片帮或矸石掉落伤人作业前严格执行敲帮问顶制度。2起吊点起吊点不稳固造成起吊设备下落伤人起吊前必须认真检查起吊点。3手拉葫芦使用有故障的手拉葫芦， 造成起吊过程中设备突 然下落伤人使用前必须认真检查保证完好。4起吊链条起吊链条损伤造成起吊过程中突然断裂设备下落伤人必须认真检查起吊链条。5起吊设备固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动 伤人必须找准设备重心。6起吊设备把设备手把、 接线嘴等易损部位作为起吊点起吊 造成起吊点损坏伤人严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。7起吊设备快速松链造成链条打滑设备突然下落伤人必须慢速松链。8设备对接设备对接合