选矿磨浮岗位操作规程

1、.：.；选矿工段磨浮岗位操作规程前 言一、消费管理思想消费系统理念：让一切设备产生协同效应。消费系统方针：管消费就是管工艺目的。专业思想.百分百实际将影响某个标杆的一切要素百分百控制合格，那么这个标杆就能合格。.总量控制法管理消费，先给系统建立总体物料、热量等平衡标杆，根据标杆总量，查找消费过程中不平衡的点，逐个处理，实现总量平衡。.抑制九类心思抑制浮躁心思；抑制实验心思；抑制技改心思；抑制好战心思；抑制英雄心思；抑制单系统作战心思；抑制间歇消费的心思；抑制独立作战心思；抑制用新的管理思想替代旧的管理思想的心思。.微量管理化工消费中主要反响物料经过净化处置后仍含有很多看似不起眼，容易被忽略的微

2、量物质，这些微量物质控制不好往往会对他们的消费呵斥非常严重后果，他们将这些微量当作重点来管理，尽能够降低微量物质含量。.防火墙实际影响事物的变量有很多，在没有认清事物的本质之前，找出控制环节中的一个关键点这个点控制好了后面一切的环节都由于这一点的稳定得到优化，将这个关键点作为一面挡在后续环节前面的一堵墙，让一切的变量都一致到这一点，无论前面的变量有多少，都被挡在这面墙外面，这面墙就是所谓的“防火墙。间歇消费延续化，延续消费稳定化，稳定消费规范化。间歇消费延续化：打断停车随意性，有方案性的进展停车，减少突发性事故。延续消费稳定化：严厉控制工艺目的，稳定消费负荷，不擅自改动工艺条件及工艺情况，不频

3、繁加减量，使消费继续稳定运转。稳定消费规范化：消费稳定同时，出台相应规范、规程进展固化。二、岗位工艺设计思想重力选矿重力选矿是物理选矿中最重要的也是至今一切选矿方法运用最早用一种选矿方法。它运用范围之广、处置才干之大，是任何一种选矿方法，都难以与之相比的。其主要根据，是档次或灰分不同的物料在密度上的差别，对于细粒及微细粒级的物料，按粒度分级根据粒度不同的颗粒，在介质中沉降速度的差别。浮选选矿宜化肥业磷矿石选矿安装采用的是双反浮选工艺，该安装区别于其他的选矿安装的正反浮选，反正浮选，单一浮选的不同的是：该安装是配套于重介质选矿的，具有自主知识产权的双反浮选安装。其工艺主要是将外送来的磷矿石经破碎

4、后，经过球磨机实现单体解离，在药剂和利用浮选对杂质和有用成分分别，浮选后尾矿送尾矿库沉降，精矿浓密后送磷酸作为原料。流程：磷矿石行车重型板式给料机粗碎粗筛细碎细筛粉矿仓球磨浮选浓密精矿槽相对于重选，其优点：可以将有用成分的含量提高到最高； 其精矿中有用成分的回收率最高，即是资源的利用率最高，更符合科学开展观的理念；其产品的物理化学性质更适宜下一道工序的要求，如外表活性、粒度等。 第一章 岗位义务第一节 球磨岗位详细义务为浮选作业预备浓细度符合要求的矿浆，并且保证矿浆给入量的稳定。为浮选提供到达单体解离的矿石，并且防止过粉碎。岗位概念化控制三大环节球磨机进矿量、磨头及磨尾水参与量、钢球补加量，实

5、现两个目的旋流器溢流浓度，溢流- 目细度岗位职责.岗位定编定员球磨主操：两人，球磨副操： 三人.主操的职责在控制工艺目的合格的前提下，维护、监护设备的正常运转，从而使消费稳定。.副操的职责协助主操任务，同时做好本岗位的设备卫生。岗位巡检概念化.巡检概念巡检台球磨机、条皮带秤、条进矿皮带、个圆盘、台渣浆泵，实现设备运转正常，平安消费无事故。.巡检道路主电机联轴器出料口主轴承筒体衬板螺栓入料口.巡检内容.给料数量力求均匀。留意给料粒度变化，如粒度过大应通知车间，调整破碎工艺。.齿轮光滑能否良好，每小时必需检查电动机温度能否正常。.给矿同时应随时察看电动机电流，负荷过大、过小将影响下道工序。.巡检频

6、率：次/小时；每小时记录一次。第二节 浮选岗位详细义务.浮选为磷酸工段提供合格目的的精矿的前提下，尽量提高磷的回收率并降低药剂用量。.配药为浮选配制合格浓度的药剂，并保证浮选充足的药剂用量。岗位概念化控制三大环节药剂用量、充气量、浮选槽矿浆液位，实现三个目的精矿PO.，精矿MgO.，尾矿PO.岗位职责.岗位定编定员浮选主操：两人，浮选副操：一人。 .主操的职责在控制工艺目的合格的前提下，维护、监护设备的正常运转，从而使消费稳定。.副操的职责协助主操任务，同时做好本岗位的设备卫生。岗位巡检概念化.巡检概念化巡检套浮选系统、台精矿保送泵、台尾矿泵，实现设备运转正常，平安消费无事故。.巡检道路浮选机

7、精矿保送泵尾矿泵制药间一楼制药间三楼.巡检内容.检查各种药剂加量和浓度；.检查充气量和浮选液面；.检查精矿及尾矿泵，应随时察看中电动机机电流，负荷过大、过小将影响下道工序。.巡检频率：次/小时；每小时记录一次。第三节 浓密岗位详细义务为磷酸提供合格浓度的精矿，控制浓密机的溢流不跑浑。岗位概念化控制两大环节絮凝剂用量、底流采出量，实现两个目的底流浓度，溢流清澈岗位职责.岗位定编定员主操：两人。 .主操的职责在控制工艺目的合格的前提下，维护、监护设备的正常运转，从而使消费稳定。岗位巡检概念化.巡检概念化巡检套浓密系统、台精矿保送泵、台底流泵，实现设备运转正常，平安消费无事故。.巡检道路底流泵精矿保

8、送泵絮凝剂配置槽浓密机回水泵房.巡检内容.检查絮凝剂参与量和浓度；. 检查浓密机上溢流情况；.检查精矿泵、回水泵，应随时察看电动机电流，负荷过大、过小将影响下道工序。.每小时必需检查电动机温度能否正常。.巡检频率：次/小时；每小时记录一次。第二章 任务原理第一节 工艺原理球磨的工艺原理破碎后的最终产品进入球磨机后，遭到磨矿介质的冲击和磨剥作用后粒度变小，从而逐渐到达单体解离，球磨排矿进入旋流器分级，将粗细粒级分开，符合要求的粒级进入浮选作业。而不符合要求的粗粒级那么前往球磨机再磨，直到符合要求。浮选的工艺原理按规定的药剂浓度配好药剂，预备适宜的矿浆，分别添加药剂，促使矿泥分散，到达一定的pH值

9、，使白云石、石英等矿物疏水，进入浮选系统，在浮选机的机械搅拌作用下，充入一定量的空气，使之随气泡上升到达与有用矿物分别的目的，镁粗选为流程中的骨干作业；镁粗选作业是保证精矿质量，镁再选作业是保证磷的回收率。浓密的工艺原理矿浆在参与絮凝剂后，微细颗粒构成絮团，在重力作用下沉降分层，在浓密机内部分为廓清层，混合层，沉降层，浓相层，底部浓相层浓度到达合格后保送至精矿储槽，上部廓清层溢流至回水池，经过回水泵保送前往磨浮系统运用。浓密机属于沉降脱水的一种设备，在消费中承当着将浓度为%浮选精矿浆浓缩为%浓度矿浆的义务，正常运转过程中，浓密池由三部分组成，即矿层、混合层和廓清层，如图.所示。消费中浓密常见的

10、异常情况即跑浑，直接导致底流浓度不合格，溢流水含固量添加构成矿浆，然后前往系统，呵斥球磨细度升高，紊乱浮选目的，跑浑过程中混合层上移，廓清层变小，沉降空间减小，矿层变薄。这是一个恶性循环，因此控制浓密不跑浑对稳定选矿消费非常重要。浓密机底流浓度的九大控制要点：- 球磨浓细度- 浮选药剂- 絮凝剂- 浓密机电流- 球磨负荷- 底流浓度- 进浓密机浓度- 频繁开停车- 原矿性质.浮选药剂属于药剂类影响，浮选药剂使浓密池上泡沫富集，微细粒浮于浓密池外表，破坏廓清层而跑浑。.球磨浓细度、进浓密机浓度、絮凝剂以及原矿性质属影响沉降速度，沉降速度下降会使混合层上移，减少廓清层空间呵斥跑浑。.底流浓度、球磨

11、负荷类属超越浓密机承载负荷矿层、混合层上移而跑浑，浓密机电流显示浓密机运转负荷。.频繁开停车对浓密池沉降环境呵斥破坏性的干扰呵斥跑浑。 第二节 安装原理球磨机原理.设备简图 进料端 出料端 筒体 钢球.设计原理经过减速机小齿轮带动球磨机筒体上大齿轮转动，钢球在球磨机筒体内与矿石一同被波纹衬板从最底部沿着筒体旋转方向往上走动，大钢球到一定高度后作抛物线运动，掉下后砸碎矿石，中小钢球与矿石一同沿着筒体往旋转方向滑动，这部分钢球经过对矿石的磨剥而将矿石磨细。.控制点.球磨机初装的钢球量吨；.前后轴承温度；.空压机压力.MPa；.大齿轮光滑油无异物、流动性好；.前后主轴瓦的振动丝。浮选机原理.设备简图

12、 主电机 中心筒 叶轮 槽体 定子.设计原理矿浆与药剂的混合物进入浮选机，鼓风机将空气鼓入搅拌轴中心筒，空气从叶轮的底部出来后与矿浆混合，构成固液气三相结合的泡沫，泡沫上浮到液面上部后被刮板刮出槽体。定子起到稳定矿浆液面和均匀分散空气的作用。.控制点.鼓风机风压kPa；.叶轮转速rpn；.中心轴瓦和电机温度；.叶轮与定子之间的间隙mm。第三节 运转设备和静止设备参数表运转设备参数表序号工段设备称号数量规格型号制造单位磨浮旋流器给料渣浆泵/E-AH H=m Q=m/h石家庄泵业磨浮液下排污渣浆泵PV-SP Q=m/h H=m石家庄泵业磨浮精矿泵RV-SP Q=m H=m石家庄泵业磨浮尾矿泵RV-

13、SP Q=m H=m石家庄泵业磨浮浓密底流泵ZBD-B Q=m/h H=m石家庄泵业磨浮事故池潜水耐磨泥浆泵HS、 Q=m H=m石家庄泵业磨浮尾矿排污泵PWDDFL Q=m/h H=m石家庄泵业磨浮尾矿渣浆保送一级泵ZGB Q=m/h H=m石家庄泵业磨浮尾矿渣浆保送二级泵ZGB(P)Q=m/h H=m石家庄泵业磨浮立式渣浆泵QV-SP Q=m H=m石家庄泵业磨浮精矿保送泵ZBG-A Q=m H=.m石家庄泵业磨浮水力旋流器组威海海王磨浮鼓风机C-.湖北中意磨浮精矿高效浓密机NXZ-淮北中芬磨浮尾矿搅拌桨江苏保龙磨浮稀磷酸保送泵IH- Q=m/h H=m五二五磨浮絮凝剂保送泵IH- Q=m

14、/h H=m昆明嘉和磨浮捕收剂药剂保送泵IH- Q=m/h H=m昆明嘉和磨浮尾矿库化工回水泵IH- Q=m/h H=m桂林水泵磨浮磷石膏库回水泵IH- Q=m/h H=m大连六耐磨浮选矿回水泵YL-桂林水泵厂磨浮选矿回水泵LCZ-大连六耐磨浮压滤机给料泵ZGB Q=m/h H=.m石家庄泵业磨浮立式压滤机回水泵石家庄泵业磨浮旋流器溢流至浓密泵.ZJA-C淄博华成磨浮压滤机XMYZ/-U江苏苏东磨浮电动单梁起重机Q=t Ls=.m H=m宜昌睫力磨浮尾矿高压水封泵/GC- Q=m/h H=m桂林水泵磨浮镁粗选浮选机XCF-江苏溧阳磨浮镁粗选浮选机XCF-江苏镇江磨浮镁再选浮选机XCF-江苏溧阳

15、磨浮镁再选浮选机XCF-江苏镇江磨浮镁粗选浮选机KYF-江苏溧阳磨浮镁粗选浮选机KYF-江苏镇江磨浮镁再选浮选机KYF-江苏溧阳磨浮镁再选浮选机KYF-江苏镇江磨浮球磨机MQG.南京重机磨浮电动葫芦CD-,H=m郑州郑起磨浮副钩电磁电动桥式起重机Q=/t，Ls=.m，H=/m宜昌睫力磨浮圆盘给料机BR-松滋三盟磨浮精矿储槽搅拌浆rpm,kw河海大学机械厂磨浮浮选精矿泵ZJLA-,L=,H=m淄搏华成磨浮新浓密底流泵LC/,L,H=m襄樊五二五磨浮新浓密地槽泵JCF-,L=.H=m昆明嘉和磨浮新浓密地槽搅拌机LZJ,kW,rpm南京河大机械磨浮新浓密回水泵ZJA-A,L=,H=m淄搏华成磨浮新浓

16、密回水槽搅拌机LZJ .kW, rpm南京河大机械磨浮新浓密絮凝剂泵IH-, L=.,宜昌西峡磨浮精矿高效新浓密机NXZ-淮北中芬静止设备参数表序号工段设备称号数量规格型号制造单位磨浮选镁提升搅拌槽V=.m H=.m江苏保龙磨浮絮凝剂搅拌槽BC V=.m江苏保龙磨浮PA-搅拌槽BC V=.m江苏保龙磨浮PA-给药贮槽 V=.m江苏保龙磨浮调整剂搅拌槽BC V=.m江苏保龙磨浮PA-给药贮槽 V=m江苏保龙磨浮磷酸搅拌槽BC V=.m江苏保龙磨浮磷酸给药贮槽BC V=.m江苏保龙磨浮精矿浆储槽 V有效=m自制磨浮污水中和槽 V=.m江苏保龙磨浮压滤机料浆槽 V=.m江苏保龙磨浮浓密机矿浆池 V=

17、m自制磨浮精矿事故池自制磨浮污水池自制磨浮尾矿泵池X自制磨浮新浓密絮凝剂搅拌槽BC V=.m江苏保龙第三章 工艺流程第一节 球磨系统工艺流程方框流程图 粉矿仓 圆盘 球磨机 矿浆池 粗粒 细粒 去浮选提升搅拌槽 旋流器流程简述由圆盘给矿机将粉矿仓里的粉矿定量、均匀的给到#A、#B、#C皮带机上，然后从#A、#B、#C皮带机转运到#A、#B、#C皮带机经过电子皮带秤给入#、# 、#球磨机，球磨机出来的矿浆由旋流器给矿泵保送给入旋流器进展分级，旋流器溢流合符要求的细矿浆自流到浮选系统处置，旋流器底流(粗粒级)自流到球磨机再磨构成磨矿闭路。工艺流程见第页第二节 浮选系统工艺流程方框流程图精矿搜集池

18、镁粗选提升搅拌槽 槽内矿浆 镁再选 槽内矿浆 去浓密机消泡桶 泡沫尾矿搜集池 去尾矿泵房流程简述旋流器溢流自流到浮选系统选镁提升搅拌槽，在搅拌槽里添加调整剂熬煮液、渣场回水或磷酸，中间箱参与捕收剂后，矿浆流入镁粗选的浮选槽之后，浮选出来的泡沫产品流入镁再选系统再选一次镁，在镁粗选泡末溜槽里加调整剂熬煮液、渣场回水或磷酸，镁再选系统的泡沫产品是尾矿，镁再选系统的槽内矿浆流入镁粗选系统，构成选镁的闭路流程。浮选槽内矿浆流入精矿槽，经过精矿保送泵保送到高效浓密机。工艺流程图见第页第三节 浓密系统工艺流程方框流程图精矿储槽浓密机消泡桶 底流矿浆 溢流水回水池 回系统流程简述浮选的精矿浆经过精矿保送泵分

19、别保送至#、#浓密机的消泡桶，再流入m浓密池，絮凝剂用泵保送到消泡桶和到浓密机中心桶的管道上分三点参与。浓密机溢流自流到回水池，浓密机底流经过底流泵保送到精矿储槽作为磷酸消费的原料。工艺流程图见第页第四节 公用工程流程图一次水流程图蒸汽流程图空气流程图.系统空气流程图.浮选鼓风机空气流程图第四章 消费物料平衡实际计算.实际产率计算：实际精矿产率=原矿档次-尾矿档次精矿档次-尾矿档次%.精矿实际回收率计算：精矿实际回收率=实际精矿产率精矿档次原矿档次%.例题：某选矿工段，将PO档次为%的磷矿石经过反浮选后，得到PO档次为.%的磷精矿，此时尾矿PO档次为.%。请计算该流程的精矿实际产率和磷的实际回

20、收率。答：实际精矿产率=-.-.%=.% 精矿实际回收率=.%.%=.%实践精矿产量计算.实践精矿量=选矿精矿槽精矿变化量+磷酸精矿槽精矿变化量+磷酸矿浆耗费累计量.选矿精矿槽精矿变化量=交班精矿槽液位A+B+C-接班精矿槽液位A+B+C当班精矿槽浓度当班矿浆比重.磷酸精矿槽精矿变化量=交班磷酸矿浆槽液位-接班磷酸矿浆槽液位当班精矿槽浓度当班矿浆比重.磷酸矿浆耗费累计量=磷酸交班矿浆累计流量-接班累计流量当班精矿槽浓度当班矿浆比重.精矿实践回收率=实践精矿产量精矿档次原矿量原矿档次%. 例题：某班接班时三个精矿储槽液位分别为.%、%、.%，交班时三个精矿储槽液位分别为.%、%、.%，保送给磷酸

21、工段的精矿浆流量计显示接班时累计值为m，交班时累计值为m，精矿储槽矿浆浓度为.%，矿浆比重为.t/m，磷酸精矿槽接班液位%，交班液位%。当班分析原矿PO档次平均为.%，精矿储槽PO档次为.%，皮带秤计量原矿总量为吨。计算该班实践精矿产量和精矿的实践回收率。答：、选矿精矿槽精矿变化量=.%+%+.%-.%+%+.%.%.=.t、磷酸精矿槽精矿变化量=%-%.%.=-.t、磷酸矿浆耗费累计量=-.%.=.t、实践精矿量=选矿精矿槽精矿变化量+磷酸精矿槽精矿变化量+磷酸矿浆耗费累计量=.+-.+.=t、精矿实践回收率=.%.%=.%第五章 工艺目的第一节 班组级工艺目的磨浮岗位进矿量 t/h给水量

22、t/h旋流器溢流浓度 旋流器溢流细度-目 旋流器溢流细度+目 .%球磨机电流 A空气压力 .MPa溢流量 m/h溢流密度 g/m浮选岗位原矿PO% 原矿MgO% .精矿PO% .精矿MgO% .精矿(MgO+FeO+AlO)/PO .精矿+目细度 .%精矿矿浆浓度 尾矿PO% .风机风压 kPa粗选药剂用量 .kg/t精矿再选药剂用量 .kg/t精矿磷酸槽液位 %磷酸比重 .浓密岗位絮凝剂参与量 m/h絮凝剂分子量 万絮凝剂配制温度 絮凝剂配制浓度 .%浓密机电流 A底流浓度 %精矿ALO .%第二节 事业部级工艺目的磨浮岗位旋流器溢浓度 旋流器溢流细度-目 旋流器溢流细度+目 .%浮选岗位原

23、矿PO% 原矿MgO% .精矿PO% .精矿MgO% .精矿(MgO+FeO+AlO)/PO .精矿+目细度 .%尾矿PO% .浓密岗位精矿矿浆浓度 精矿ALO .%第三节 公司级工艺目的磨浮岗位旋流器溢浓度 旋流器溢流细度-目 旋流器溢流细度+目 .%浮选岗位精矿PO% .精矿MgO% .精矿PO% .精矿MgO% .精矿(MgO+FeO+AlO)/PO .精矿+目细度 .%尾矿PO% .浓密岗位精矿矿浆浓度 精矿ALO .%第六章 操作要点第一节 操作要点概念化岗位操作要点概念规范球磨、浮选、浓密三个岗位操作，实现五个目的.精矿PO.，精矿MgO.，精矿浆浓度，(MgO+FeO+AlO)/

24、 PO.，尾矿PO.子环节概念.球磨岗位概念：控制三大环节球磨机进矿量、磨头及磨尾水参与量、钢球补加量，实现两个目的旋流器溢流浓度，溢流- 目细度.控制球磨机进矿量稳定.磨头及磨尾水参与量.每小时取一次旋流器溢流样，送分析浓度；.根据分析结果，适当调理磨头及磨尾水参与量。.钢球补加量.根据上班球磨机进矿量计算补加钢球的量.kg/t原矿；.补加钢球的型号为mm。.浮选岗位概念：控制三大环节药剂用量、充气量、浮选槽矿浆液位，实现三个目的精矿PO.，精矿MgO.，尾矿PO.药剂用量.按照要求配置好捕收剂，浓度为；.每小时取一次浮选精矿及尾矿样送分析，根据结果适当调理参与量。.充气量.控制充气阀门开启

25、度，保证风压为kPa；.每小时取一次浮选精矿及尾矿样送分析，根据结果适当调理阀门开启度。.浮选槽矿浆液位.调理好浮选槽矿浆液位，保证刮板不刮矿浆。.浓密岗位概念：控制两大环节絮凝剂用量、底流采出量，实现两个目的底流浓度，溢流清澈.絮凝剂用量.按照要求配置好絮凝剂，浓度为；.絮凝剂的参与按照吨精矿耗费克计算。.底流采出量.底流采出量要根据进矿量、浓度来调理；.每小时取一次底流样，送分析浓度；第二节 工艺操作要点球磨岗位操作要点.操作中，应做到“五勤、四准、三好、一不动五勤：勤看；勤测浓细度；勤摸；勤联络；勤检查。四准：原矿性质看得准；给水给的准；操作变化看得准；设备关联缘由找得准。三好:浓细度、

26、流量控制好；设备维护好；水、电、钢球节约好。一不动：情况不明不乱动。.按时足量补加钢球，并做好记录，不得弄虚作假。.班补加钢球量kg上一班该球磨机磨矿量t钢球单耗kg/t.检查.给矿，各系统给矿粒度均匀，给矿量稳定。.检查钢球补加量能否到位。.控制磨矿浓度为，调理好给矿水和返砂水。.检查旋流器溢流浓细度，察看返砂调理给水。.工艺缺点判别和处置缺点称号景象缘由处置方法球磨机胀肚.球磨机声音沉闷.球磨机电流明显下降A以下.从进料端吐球.排矿浓度大.给矿量大.给水缺乏.钢球补加量缺乏.矿石性质硬度变大.钢球级配不合理.停顿给矿.加大给矿水.待球磨机声音和电流恢复正常后开场给矿或补加钢球球磨机返砂量大

27、旋流器给矿泵电流偏大.给矿量大.排矿水量过大.矿石性质硬度变大.钢球级配不合理.减小给矿量.减小排矿水量.本卷须知. 每班接班后的第一件事就是按上一个班的磨矿处置量钢球单耗补加钢球，并做好记录。. 磨矿细度较粗时-目含量小于，可适当减少磨头补加水量，延伸矿石在球磨机里的停留时间；磨矿细度较细时-目含量大于，可适当添加磨头补加水量，缩短矿石在球磨机里的停留时间。浮选岗位操作要点.浮选正常操作要点.检查各种药剂加量和浓度。.检查充气量和浮选液面。.听泡沫落槽的响声。.看气泡界面。.摸泡沫手感。.泡沫淘洗看絮凝状。.控制好镁粗选的冲洗水。.系统平衡、稳定后，每分钟察看判别一次浮选景象。.操作中，应做

28、到“四准、三勤、二好、一不动四准：泡沫刮出量掌握得准；药剂用量给得准；发生变化的缘由找得准；设备运转情况找得准。三勤：勤察看泡沫变化；勤了解磨矿浓细度；勤丈量矿浆酸碱度。二好：各岗位联络好；交接班条件好。一不动：原矿性质不变不乱动。.浮选工艺缺点判别和处置缺点称号景象原 因处置方法冒槽泡沫槽里矿越积越多.药剂用量不合理.液面过高.充气量过大.中间箱阻塞.吸入槽吸浆才干缺乏.冲洗水水压缺乏.调整药剂用量.适当降低液面.关小充气量.翻开底流阀.调整吸入槽吸浆才干.加大冲洗水量塌槽、刮矿浆泡沫脆，变大易破，泡沫层变薄.药剂用量不合理.充气量缺乏.溢流浓度过稀.液面过低.断矿.液面过高.调整药剂用量.

29、适当加大充气量.调整好液面.精矿档次低，尾矿档次低.精矿档次高，尾矿档次高.精矿档次低，尾矿档次高.配矿不合理.药剂用量不合理.药剂质量有问题.合理配矿.适当调理药剂用量.改善药剂质量.浮选操作本卷须知.精矿MgO档次偏高，可以添加选镁捕收剂用量或者是添加尾矿的扫选上浮量。.精矿MgO档次偏高，同时尾矿PO档次偏高，可以添加选镁捕收剂用量，同时加大扫选调整剂用量。.尾矿的PO档次偏高，可以减小扫选上浮量或者加大扫选调整剂用量。.镁粗选流程为主干流程，镁粗选的精矿档次一定要控制在PO含量在.以上，MgO含量在.以下，当镁粗选精矿MgO含量在.以下后，阐明捕收剂用量已到位，此时察看泡沫景象，假设颜

30、色较浅灰白色证明调整剂量缺乏，当加大调整剂流量，假设泡沫颜色较深呈黑色阐明调整剂量太大，该当降低调整剂流量。.药剂配置.选矿调整剂的配置，直接运用磷酸工段酸浓为的稀酸或者熬煮液以及磷石膏渣场的回水，当磷酸储槽液位低于即联络磷酸中控给选矿送调整剂。.选镁捕收剂的配置，捕收剂的配置浓度为，配置过程为，在配置槽中参与.m水，开启蒸汽盘管加热，将袋装捕收剂倒入配药槽，启动搅拌桨搅拌分钟，视药剂溶解情况可适当调整搅拌时间，停搅拌后再将桶装起泡剂倒入配药桶，继续加水至规范液位，启动搅拌桨搅拌分钟。浓密岗位操作要点.精矿浓密机底流浓度控制在，絮凝剂用量为g/t,以保证浓密机溢流的含固量在.以下，便于回水的利

31、用。.一定要随时留意浓密机进矿量与浓密底流输出矿量的平衡。第三节 工艺连锁工艺连锁方式及相关数值.球磨机气压维护连锁球磨机气囊压力.MPa投入球磨机跳停低于解除.磷酸槽液位连锁实践液位 停磷酸泵高于%工艺连锁调试方法及日常调试规定.系统开停车时进展调试.电仪出现问题应立刻处置第七章 开停车方案第一节 球磨开停车方案球磨开车.球磨正常开车.检查各仪表信号能否完好、各运转设备开关能否打到自动(稀油站控制柜开关应打为机旁)。.检查平安安装，确保完好可靠，球磨机附近不得有妨碍运转的杂物，并且栏杆及防护罩放置正确。.检查旋流器给矿泵各光滑点能否完好、机封水能否开启。.检查旋流器给料箱、接料箱能否有杂物及

32、破损等景象。.球磨机根底要牢靠，与机器的衔接要可靠，各衔接部分结实，不得有松动、变形等情况。.检查稀油站油位、油质、油温情况，启动低、高压油泵，油压能否符合要求，油路能否畅通，各接头能否有漏油景象。.检查电机应符合技术要求，接地安装应结实可靠，检查主电机前后轴能否完好，慢盘电机，同步电机停车小时以上必需检测绝缘值。.停车小时以上，球磨机必需盘车。.接到开车通知，开车启动顺序:封锁排污阀向矿浆池注入液位的清水启动给矿泵将清水打往旋流器检查旋流器、球磨机水循环畅通启动冷却水-启动低压.MPa、高MPa光滑油泵慢盘球磨机调试励磁电流至正常值A启动空压机启动同步电机启动空气离合器球磨机运转正常缓慢参与

33、排矿水和返砂水调理给矿泵频率至正常值启动电子皮带称频率调至正常值启动皮带启动皮带启动圆盘给料机。.开车本卷须知.当电机电流在超越最大值秒无下降趋势要立刻停车，启动电机机体有猛烈振动时应立刻停车。.启动同步电机后，立刻检查碳刷能否冒火花，细微时请电工检查，严重时立刻停车。.检修后启动球磨机必需先办理送电票。.旋流器给矿泵开车前一定要盘车转，开机封水，然后才干启动给矿泵。.球磨正常停车.除需紧急停车外，接到停车指令后，方能停车。.停车顺序停圆盘给料机停皮带停皮带停电子皮带称减少排矿水和返砂水水量启动高压油泵停分钟矿后停空气离合器停同步电机清水置换后停排矿水和返砂水矿浆池液位降至较低后停给矿泵翻开排

34、污阀排污启动排污泵球磨机停顿运转分钟后关高、低压光滑油泵关冷却水。.球磨紧急停车.当发生设备事故及缺点时，立刻停该设备，再按正常停车顺序停车。.无通知忽然停电时，立刻切断球磨机和给矿皮带电源，封锁给水阀门，通知电工，报告班长，在原岗位待命，假设是长时间停电，停车后矿浆池和矿浆管道要排污。.假设遇浮选事故，根据修复时间长短决议球磨机能否停车，假设需求停车按照正常停车顺序停车。.球磨机停车本卷须知.高、低压光滑油油泵必需在停球磨机分钟后方可停机；.开车时当电机电流在超越最大值秒无下降趋势要立刻停车；.停球磨机后根据时间长短办理断电票；.开启冷却水，要检查冷却水畅通；.球磨机光滑油油温要在之间。第二

35、节 浮选开停车方案浮选开车.正常开车.接到球磨预备开车指令后，通知后续岗位浓密、尾矿做好开车预备。.检查各电器、仪表能否完好，各控制按钮处于正常形状。.检查平安罩和三角皮带能否完好，有无螺丝松动，刮板减速机能否有油，盘车能否灵敏，联络电气人员将各运转设备送电。.检查药剂管道能否畅通，中矿管道能否堵塞，各阀门开关形状。.检查风机进口管道能否畅通，启动风机，缓慢翻开出口阀，在电脑上将频率逐加，控制风压稳定在kPa，翻开至各浮选机的支管阀门。.将镁粗选至精矿池管道上阀门全开，待矿浆进入选镁提升搅拌槽，淹没桨叶后启动搅拌桨，开启镁粗选泡沫冲洗水，通知球磨开车供矿浆。. 待矿浆淹没浮选机搅拌桨叶，从后往

36、前依次启动镁再选搅拌桨、镁粗选搅拌桨。.待浮选机中间箱溢流至精矿池，浮选机内液面稳定后，启动刮板机，即通知中控人员加药。当精矿池液位淹没精矿保送泵叶轮后，启动精矿保送泵向浓密池进矿。.开启镁再选冲洗水，待尾矿地池液位淹没尾矿保送泵叶轮后，启动尾矿保送泵，向尾矿泵房保送。.调理充气阀门，控制好浮选目的。.正常停车.接到球磨停车通知后，通知中控人员停加捕收剂。分钟后，停加调整剂。.开大底流阀，将溢流阀下降，使精矿尽量流入精矿池。.加大冲洗水量进展置换如球磨置换水进入，那么不用加大冲洗水，待再选无泡沫刮出时，停冲洗水，将尾矿保送管道置换干净并通知尾矿岗位后，停尾矿泵。.停镁粗选、再选刮板机，当浮选机

37、不再溢流，精矿管道置换干净后停精矿泵。.短时间停车时，各搅拌桨、风机可不停，待直接开车。.长时间停车时，还须将浮选机置换干净后，撤除浮选机底部盲板，将矿浆排放干净，从前往后停镁粗选、再选搅拌桨。同时封锁空气阀门，停风机。.停车本卷须知.当接到停车指令后，在中控室断矿分钟后，减少各种药剂用量，球磨停车分钟后，停给各药剂。浮选普通在球磨机停车半小时后方能停车。.浮选停车时应先停浮选搅拌，分钟后再停风机。.紧急停车.因无通知忽然停电,应立刻切断各配电箱电源，封锁各水管及药剂闸阀，停顿加药在岗位待令。如长时间停电那么需将浮选机底部盲撤除，排尽矿浆，以防止将浮选机机搅拌桨堵死。.部分跳闸停车，可现场再次

38、启动，启动不了的，应向班长报告，及时找电工来处置。配药开停车.正常开车.接到中控人员通知后，检查配药间行车能否操作正常，各运转设备盘车能否灵敏，电器、仪表能否正常完好。.检查各贮槽内有无杂物,各管线能否畅通，阀门能否处于正常开关形状。.联络铲车将捕收剂转至配药间，用钢丝绳将药剂绑好，运用行车吊至指定固架上。.翻开进水阀向配药槽加水至规定液位，加完应配的袋装捕收剂量后，启动搅拌，搅拌分钟后停搅拌，并用蒸汽加热到规定温度。.用公用扳手翻开桶装药剂的桶盖后，将桶盖放入指定位置，将药剂倒入配药桶，搅拌分钟后停搅拌。.翻开保送泵进口阀，启泵，缓慢翻开出口阀将配置好的药剂打往三楼给药槽。.联络磷酸工段将调

39、整剂打入一楼磷酸贮槽。至规定液位后，联络磷酸工段开水冲洗管道后停泵。.将调整剂经过保送泵打入三楼磷酸给药槽。浮选加药后，经常检查流量、液位变化情况，控制好目的。.正常停车.接到中控人员通知后，封锁药剂参与阀，停顿加药，等待开车通知。第三节 浓密开停车方案正常开车.逐点检查各光滑点并给予充分的光滑油，检查泵盘车能否灵敏，翻开机封水。检查浓密机托辊、轨道上能否有杂物和人。. 检查电器设备、仪表任务能否正常。排矿管道能否畅通，检查各泵衔接螺栓有无松动，管道能否畅通，阀门能否处于正常开关形状。.接到中控人员预备开车通知后,将絮凝剂配制槽加水,参与定量絮凝剂,启动搅拌混合分钟后，停搅拌，配制浓度合格的絮

40、凝剂溶液。.接到浮选开车通知后，封锁浓密池底流阀，待精矿进入消泡桶，即翻开絮凝剂保送泵进口阀，通知中控人员在电脑上启动保送泵，翻开出口阀，根据精矿流量，调理变频控制絮凝剂参与量。.翻开浓密机底流阀，每小时取样分析一次底流浓度，待底流浓度到达，翻开底流保送泵进出口阀，通知中控人员在电脑上启动底流泵，翻开至精矿贮槽阀门。.待精矿贮槽液位到达以上，经过变频启动搅拌桨。.接到磷酸工段通知后，翻开精矿保送泵进出口阀门，通知中控人员经过变频启动保送泵，向磷酸工段保送浓度合格的精矿浆。正常停车. 接到浮选停车通知，待精矿保送泵停顿送精矿后通知中控人员停顿絮凝剂参与，先封锁出口阀，再停泵，再关进口阀。.每半小

41、时分析一次底流浓度，待底流浓度降至时，通知中控人员封锁底流阀，停顿底流的采取，翻开一次水阀冲洗管道。分钟后关一次水阀，封锁至精矿贮槽的阀门。.接到磷酸工段停车通知后，封锁精矿贮槽出口阀，通知中控人员停精矿保送泵，翻开排污阀，将管道内矿浆排干净，启动搜集池搅拌桨和保送泵，将排出矿浆打回至浓密机。紧急停车.遇到停电或艰苦设备缺点，封锁底流阀，开一次水阀冲洗管道，将精矿保送管道置换干净。第八章 应急预案第一节 消费应急预案球磨机跳闸应急预案概念化：控制三大环节进矿、置换、信息，实现一个目的确保球磨机能正常再启动.主操：立刻停顿球磨机进矿，置换管道，并通知浮选岗位停车，通知组长、班长，联络维修检查设备

42、问题。. 班长：向工区指点及调度汇报，并联络电仪工到现场检查电仪问题。. 磨浮组长担任，主操协助：根据消费负荷，调理粉矿仓料位，保证其它球磨机运转正常。. 班长：根据检修进度，安排消费负荷。维修工、电工处置好问题后，迅速安排磨矿主操启动球磨机试车，运转正常后向工区指点及调度汇报。球磨机断水、跑油应急预案概念化：控制三大环节测温、换油、信息，实现一个目的保证球磨机平安运转.主操：通知组长、班长，加强现场监控，联络机械师处置。如温度上涨快、漏油严重立刻将球磨机停运，通知浮选岗位停车。. 班长：向工区指点及调度汇报，联络维修工、电气进展检查，并和相关岗位坚持联络。. 磨浮组长担任，主操协助：根据消费

43、负荷，调理粉矿仓料位，保证其它球磨机运转正常。. 维修班长：安排维修包机工进展紧急处置，并预备好机油，必要时进展换油处置。.班长：视现场处置进度，安排消费负荷。维修工、电工处置好问题后，迅速安排磨矿主操启动球磨机试车，运转正常后向指点及调度汇报。浓密机跳闸应急预案概念化：控制三大环节提耙、检查、信息，实现一个目的确保浓密机能平安再启动.主操：主操迅速向组长、班长汇报，并联络电控部检查、送电。.班长：向工区指点及调度汇报，并联络维修工配合电工检查。.主操：先将操作按钮切至“手动，将浓密机耙提上来，再手动启动浓密机，缓慢进展降耙齿，幅度要小。.磨浮组长担任，主操协助：根据实践情况，调理消费负荷。.

44、班长：如处置时间长，就请示工区减量或停车。维修工、电工处置好问题后安排中控室启动浓密机，运转正常后向指点及调度汇报。精矿贮槽搅拌桨跳闸应急预案概念化：控制二大环节盘车、信息，实现一个目的确保搅拌桨不被压死.主操：迅速向组长、班长汇报，现场手动启动搅拌桨，缓慢进展调理变频，如启动不起来，迅速联络维修工、电工检查询题。. 班长：向工区指点及调度汇报，并组织人员进展盘车。. 磨浮组长：根据实践情况，调理消费负荷，将浓密机底流切换进备用槽。.班长：待维修工、电工处置好问题后，迅速安排中控室启动搅拌桨，运转正常后向指点及调度汇报。选矿岗位停电应急预案概念化：控制三大环节停车、清理、信息，实现一个目的确保

45、来电后消费正常.主操：通知组长、班长，按照紧急停车步骤进展操作。.组长：根据实践情况，组织停车清理现场积矿。.磨浮、浓密及尾矿各操作工：封锁泵机封水，封锁泵出口阀门，同时翻开矿浆管道冲洗水，将矿浆管道置换干净。.班长：向工区指点及调度汇报，联络电气进展检查，组织人员对浓密机、搅拌桨进展人工盘车。行车停电应急预案概念化：控制二大环节信息、检查，实现一个目的确保选矿消费正常.主操：通知组长、班长，联络电控部仪表人员阐明本岗位情况。.班长：向工段、工区指点及调度汇报，并联络维修人员预备配合电仪人员检修。.主操：检修终了后根据班长指令办理送电票，预备开车。.班长：行车运转正常后向工段、工区指点及调度汇

46、报。电脑停电应急预案概念化：控制二大环节信息、现场操作，实现一个目的确保选矿消费正常.中控人员：迅速向班长、调度汇报，通知相关岗位操作人员，并联络电控部仪表人员阐明本岗位情况。. 球磨主操：迅速将进矿停顿，同时将渣浆泵操作按钮打成“手动，置换球磨机和管线，加强现场巡检，有情况及时联络处置。. 浮选主操：迅速停加药剂，置换浮选机，加强现场巡检，有情况及时联络处置。.班长：迅速通知相关岗位人员加强现场巡检，向工区指点汇报，和电控部坚持联络。待处置好问题送电后组织消费正常进展。第二节 平安应急预案磷酸走漏应急预案概念化：控制三大环节隔离、信息、处置，实现一个目的不发生安环事故.主操：发现漏点应立刻通

47、知组长、班长。.组长担任，主操协助：根据实践情况，及时向班长、调度汇报险情，在班长未到的情况下担任组织现场无关人员的撤离，并对现场进展应急处置和隔离，联络维修处置。.班长：接到走漏报告，向片区管理人员及调度汇报，组织维修工进展处置。根据走漏的情况设置平安隔离带，并根据现场的情况协调消费。.维修工：接到走漏报告，穿戴好防护用品，携带工具立刻赶赴现场处置。.酸罐走漏处置：根据库容量决议系统负荷，岗位小组长组织倒槽，将酸倒入配药间二楼给料槽，未能回收的部分用电石渣进展中和。.酸管道走漏：存在备用管道地进展倒换，停顿保送磷酸，将管道排放干静后进展加固处置，对不存在备用系统的管道，那么联络磷酸岗位做停泵

48、处置。第九章 典型案例第一节 工艺事故精矿浓度偏低的事故事故经过: 年月日凌晨:,浓密机出现跑浑景象。为处置跑浑,早一班根据浓密机控制“八大要素,开场采取加大絮凝剂用量(从g/原矿加到g/原矿)和减小球磨负荷(从t/h减至t/h)的措施,但效果甚微,跑浑时间继续至:仍无好转景象;为防止跑浑景象进一步恶化,遂采取加大底流采出的方法,跑浑景象得到控制,但导致精矿浓度偏低，从.%降至%。事故缘由：在消费出现异常情况,片区管理人员及班组没有认识到问题的严重性,忽视质量,在没有上级指示的情况下,自行处置。在进展工艺调整后,片区及班组未及时向上汇报,并跟踪。纠正预防措施：建立片区异情汇报程序，强化汇报认识

49、加强责任清查力度，在员工中树立质量认识，处置异常不能牺牲目的对浓密跑浑进一步探求，加强员工业务培训，正确及时处置异常情况加强管理，制定各种行之有效的制度。浮选目的不合格的事故事故经过:年月日中班，因接班浮选目的较好，故当班操作工对现场操作未做调整。至:，分析人员向操作工报浮选分析结果，#浮选MgO含量为.%，#浮选MgO含量为.%，均超越控制目的.%。当班主操陈铁随即检查，将浮选药剂从.m加至.m和.m，但效果甚微。后加至.m，浮选MgO含量才降至.%以下。事故缘由：当班操作工不精心，药剂配制时，将水加多，导致药剂浓度低。当班操作人员在知道浓度低的情况下，未随即调整，直到出现不合格后，当班主操

50、才调理。纠正预防措施：加强工艺纪律，严厉按照规定目的进展药剂配制操作人员应加强责任心，及时根据景象进展调理，积极关注变化不按要求进矿的事故事故经过：根据工区配矿指令，月日早四班需转运绿色旗标左边靠PVC的窑坡矿因分析绿色旗标右边苗家湾矿档次仅%，破碎组长赵新平接班后仅告知铲车需转运窑坡矿。铲车司机为方便转运，自作主张，在进矿的过程中未按指令，而是将窑坡矿旁边低档次的苗家湾矿转运到行车房，导致磨浮工段原矿目的两个班不合格。事故缘由：铲车司机责任认识差，未认识到本人任务的重要性，未思索本人任务的随意性会给后工段呵斥严重的影响。破碎组长对铲车转运原矿关注不够，作风官僚，以为打个就可以，并未对其进展跟

51、踪检查。纠正预防措施：严厉按照进展进矿，加强中间过程监控和考核力度加强责任心，对有变化的情况，应深化现场进展确认第二节 设备事故#球磨机前轴瓦拉伤事故事故经过：年月日，#球磨机油站在换油终了后，油站打循环，预备开球磨机。但在接下来的开车过程中，发现#球磨机高压油泵打不到MPa，导致主机无法启动，操作工遂联络仪表人员进展处置。据操作人员反映，电仪担任人胡大军通知操作人员将油泵出口关小，将其出口压力憋到MPa，即可启动主机。后操作人员不断按此方法操作，久而久之，导致球磨机出现拉伤景象。事故缘由：操作人员对关键设备缺乏了解，听从非设备专业人员的建议长期习惯性野蛮操作是导致设备拉伤的直接缘由。电仪担任

52、人胡大军在对设备不熟习的情况下胡乱出谋划策，误导操作工的正常任务。选矿片区相关管理人员对本片区重点设备关注不够，没有制定严厉可行的操作规程，对日常任务中设备监管不够，没能及时发现并制止操作人员的习惯性违章操作。纠正及预防措施：对各级相关人员进展处分，使之遭到教育，加强责任心。对操作工进展设备知识专题知识培训。加强管理，制定各种行之有效的制度。#球磨机返修的事故事故经过：年月日:分，因#球磨机进料管漏矿严重进展停车检修，设备技术员王传华制定了检修方案，班长姜兵担任工程担任人，组长姚春华担任检修担任人。年月日:分检修终了，开车时发现磨头、磨尾各有一颗螺栓漏矿严重。事故缘由：工程担任人姜兵、检修担任

53、人姚春华对检修质量把关不严，责任心不强，负主要责任。设备技术员王传华对检修过程监控不力，负管理责任。改良措施：加强责任心，开车前严厉按照检查表仔细检查落实。加强检修过程控制，每个环节步步确认。第三节 安环事故“.淹溺死亡事故事故经过：年月日上午:左右，磷铵选矿片区员工聂超波、胡德国到配药间配制捕收剂PA-，聂、胡二人在第四桶溶化完后，聂到一楼取钩子。胡到一楼取下钢丝绳，聂便将行车吊钩升上去。胡解开钢丝绳后，将铁桶放到指定地点，听到配药间搅拌桨启动，过了几秒，二楼便传来“啪、啪、啪的异响声。紧接着，二楼边一股蒸汽弥漫出来，接连有三节橡胶管被打断后飞出来。胡觉得不正常，报告班长后，关掉蒸汽阀门，卸

54、掉配药桶盲板，开场排放药剂，于:左右将桶内的聂救出，后立刻送医院抢救，经抢救无效死亡。事故缘由：聂超波违规操作，违反平安规定，在启动搅拌桨后，违规将橡皮管直接放入搅拌桶，导致搅拌桨讲蒸汽管缠住，本人被蒸汽管带倒跌入桶内，被搅拌桨撞伤后淹溺窒息死亡。加药口的平安防护设备不齐全，无防护栏和盖板。浮选配药间及加药安装设计不合理。选矿片区内部各项根底管理混乱，相关责任人的责任划分不清，职责不明，从而存在管理上的破绽。开车指挥部选矿片区对平安隐患整改不力，对开车任务组织、检查不力，相关管理干部、工段主任、技术员等现场管理人员平安认识淡薄。片区培训教育不到位，操作规程编制不详细，更新不及时，有些章节的内容

55、与现场实践不符，降低了操作规程的实践指点意义。公司平安监管部门对现场平安监管不力，隐患整改督促落实不到位。纠正及预防措施：加强对新工程、新工艺的设计审核，严厉按规定落实相关平安对策。加强对员工平安教育，提高平安认识和平安技艺，对现场平安危害要素进展区分。加强现场环境的整改，对查出的隐患建立台帐，制定责任人和时间节点。第十章 附录第一节 本岗位相关巡检记录表选矿磨矿、浓密岗位消费记录班次时间系列给矿量(t/h)球磨机出口补加水量m/h)旋流器底流补加水量m/h)旋流器进料压力MPa旋流器溢流浓度(%)旋流器溢流粒度浓密机底流浓度(%)消费情况目目目班:#签名：#:#:#:#班:#签名：#:#:#

56、:#班:#签名：#:#:#:#选矿浮选岗位消费记录班次时间系列原矿PO/MgO/FeO/AlO)%精矿PO/MgO/FeO/AlO)%尾矿PO/MgO)%镁粗选调整剂m/h镁再选调整剂m/h捕收剂m/h产率%回收率(%)消费情况班:#签名：#:#:#:#班:#签名：#:#:#:#班:#签名：#:#:#:#第二节 本岗位相关规范概念：控制六大环节选型、方案申报、验收、运用、质量反响、盘存，实现一个目的确保底流浓度合格。适用范围 选矿事业部。工艺描画.絮凝剂与水在絮凝剂槽中利用低压蒸汽加温暖搅拌器搅拌配制成絮凝剂溶液，然后经过泵保送到浓密机消泡筒和矿浆管道上与矿浆混合均匀后进入浓密机，浓度到达%的

57、矿浆由底部锥斗取出，溢流的廓清液循环运用。关键控制点.选型：絮凝剂分子量：万。.方案申报：絮凝剂库存量必需满足岗位运用天以上，假设不够时，由岗位工程师填写并到仓库核库，由仓库核库员确认签字后，报事业部片区设备主管、事业部设备总监签字确认，由事业部片区物资方案申报员于每月日及月末日以前将方案报到公司内网上。.验收：絮凝剂运输到货后，由物管部采购员通知运用岗位工程师、仓库保管员共同验收，假设数量、外观质量合格，工程师签字验收入库，假设不合格，由物管部担任退货。.运用：辅材领到岗位后，由运用岗位人员担任将辅材堆放整齐，辅材堆放地设置标识，包括辅材称号、标识；假设是危化品，那么按执行。岗位人员按岗位工

58、艺、设备要求运用辅材，并仔细填写辅材台帐，以备盘存。选矿：配制浓度： 流量：.m/h克/吨原矿.质量反响：假设运用过程中发现絮凝剂存在质量问题，按照物资质量反响程序上报处置。.盘存：各工区辅材主管在盘存前一天检查所管辖絮凝剂能否堆放整齐，堆放地能否有絮凝剂的称号、卫生情况，假设不符合要求立刻整改，并将絮凝剂进、消、存台帐整理备用；盘存当日由事业部辅材主管通知工区辅材主管带着盘存数据表到絮凝剂堆放现场陪同公司盘存小组进展核实，并记录各项盘存数据。正常操作.先将水放至左右，启动搅拌桨，缓慢开蒸汽阀，现场测温，保证温度在，封锁蒸汽阀，翻开水阀边加水边加絮凝剂，絮凝剂缓慢参与不得起团；然后加水至，絮凝

59、剂用量按小袋/槽配制。.流量控制在.m/h，不得擅自添加或减少，更不能断流。.两个储槽交替配制、运用，倒槽时的时间间隔不准超越min。. 假设设备出现缺点，必需及时处置、汇报并做好记录。概念：规范四大环节矿浆取样、矿浆浓度分析、精矿化学成分分析、精矿细度分析，实现一个目的磷酸精矿浆质量分析准确率%。适用范围本规范适用于磷酸精矿浆的质量分析。矿浆取样.每班交班前在两个精矿浆储槽里进展分别取样。. #、#系统在磷酸矿浆储槽顶部吊样，#系统在磷酸精矿槽保送泵的进口导淋处取样，待矿浆从导淋处流出秒钟后开场取样。.每次取样量为ml。矿浆浓度分析.将取来的矿浆与样盒一同称重G；.过滤矿浆，烘干后称重G；.

60、将样盒称重G；.计算公式：矿浆浓度%= G/G- G精矿化学成分分析.取样.将做浓度分析时烘干的矿样用方格截点法进展取样。.将取好的矿样用制样机磨分钟后留作分析样。.分析.用光谱分析仪进展常规分析。.分析矿中PO、MgO、SiO、CaO、FeO、AlO、NaO、KO含量。精矿细度分析.取样.将做浓度分析时烘干的矿样用四堆均分法进展取样。.取样量为克/次G。.分析.先用目的规范筛对样品进展湿筛，将筛上物过滤、烘干；.再用目的规范筛对第一次的筛上物进展干筛，将筛上物称重G；.最后用的目的准筛对第二次的筛上物进展干筛，将筛上物称重G；.计算公式：+目细度%= G/G -目细度%= G-G/G概念：控