压力容器检验员(RQ-1)培训大纲

1、锅炉检验人员培训大纲. ：.；压力容器检验员RQ-培训大纲中国特种设备检验协会前言为规范压力容器检验员RQ-培训任务，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下：北京市特种设备检测中心 陈克、梁勇军、贺小刚、郑京、牛小驰安徽省芜湖市特种设备监视检验中心 汪杰中国特种设备检验协会 姜国锋、刘金山 中国特种设备检验协会 年月日目录压力容器检验员(RQ-)培训大纲附件A 压力容器检验员(RQ-)实际知识的培训内容附件B 压力容器检验员(RQ-)实践操作技艺的培训内容附件C 压力容器检验员(RQ-)实践操作实习根本要求附件D 压力容器检验员(RQ-)实践操作实

2、习记录附件E 压力容器检验员(RQ-)取证专业培训活动课程安排附件F 压力容器常用法规规范目录 压力容器检验员(RQ-)培训大纲第一条 为规范压力容器检验员培训任务，根据的有关规定，制定本大纲。第二条 本大纲适用于压力容器检验员RQ-的培训任务。第三条 本大纲规定的压力容器检验员RQ-培训内容分为实际知识和实践操作技艺两部分，实际知识对应规定的考试科目A、科目B；实践操作技艺对应该规那么的科目C。 第四条 实际知识科目A、科目B的培训分为以下内容： 一特种设备平安监察；二压力容器事故知识；三检验检测监视管理；四压力容器专业根底；五压力容器设备；六换热容器能效知识；七压力容器的缺点与失效；八压力

3、容器的运转及运用管理；九检验检测方法及检验检测设备；十压力容器定期检验；十一压力容器定期检验平安与防护知识。本大纲针对上述各项内容，分解为详细的工程以及细分的工程，针对每个工程，提出培训根本要求，明确涉及的法规规范以及隶属的考试科目。实际知识科目A、科目B的详细培训内容见本大纲附件A。 第五条 实践操作技艺科目C的培训内容包括检验仪器设备的运用、压力容器检验程序与方法、缺陷辨识和平安防护等四个方面的知识，详细见本大纲附件B。 第六条 恳求参与压力容器检验员RQ-考试的恳求人，在参与取证专业培训活动前，该当到达以下要求： 一跟随本单位压力容器检验师至少参与台不同类型压力容器的实践检验任务，至少该

4、当分别包括三种不同型式如卧罐、立罐、塔器、球罐、换热器、真空绝热容器、蒸压釜、灭菌柜、蒸球、制冷安装等，三种不同资料如碳钢、低合金钢、不锈钢、有色金属、非金属等，三种不同运用条件如常温、低温、高温、疲劳、应力腐蚀等。二了解常用的检验仪器设备、工具及其运用方法，并在跟随本单位压力容器检验师进展的实习任务中，运用相应的检验仪器设备、工具进展检验。三了解检验现场平安与防护。四了解压力容器设备的常见缺陷，见识过实物上的缺陷。第七条 压力容器检验员RQ-考试的恳求人在本单位进展检验任务的实习时，该当按照附件C的要求参与检验实习任务，对实习检验的压力容器逐台填写仅供证明本人参与了相应实习任务的检验方案适用

5、时、检验记录、检验意见通知书适用时、检验报告、检验案例适用时。参与实习的人员该当按照要求填写附件D。第八条 在进展取证专业培训活动时，对实际知识科目A、科目B的培训，采用课堂授课的方式。对实践操作技艺科目C的培训，采用课堂授课、现场讲解或两者结合的方式，采用检验仪器设备、工具实物、在用的压力容器、部件模型、D仿真或者图片视频等方式，由教师进展检验工具仪器运用方法、缺陷辩别、检验程序方法和平安防护的示范讲解，展现几种典型压力容器的构造特点、任务机理、失效方式，逐项讲解典型压力容器检验工程的实施方法、常见缺陷以及问题处置方法，并进展方案制定、记录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的

6、指点；有条件时，在进展取证专业培训活动时安排对压力容器产品制造过程的观赏。第九条 压力容器检验员RQ-培训的课程安排见本大纲附件E。第十条 本大纲由中国特种设备检验协会担任解释。第十一条 本大纲自年月日起试行。附件A压力容器检验员(RQ-)实际知识的培训内容序号工程根本要求涉及的法规规范科目、特种设备平安监视管理.压力容器平安监视管理根底知识了解平安监察的概念、作用、体制、任务体系、任务目的、历史延革附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .B.压力容器平安监视管理. 特种设备的种类、类别、种类划分方法了解

7、特种设备的概念；了解有关压力容器的种类、类别、种类的划分方法B. 压力容器消费的监视管理 了解压力容器设计答应分级方法； 了解压力容器制造答应分级方法； 了解压力容器制造监检主要内容；了解压力容器安装改造维修答应的分级方法；B. 压力容器运用的监视管理了解压力容器运用登记程序和根本要求了解运用登记编号方法了解特种设备作业人员管理要求及与压力容器有关的作业种类和作业工程B.现场平安监察与重点监控设备相关知识了解特种设备现场平安监视检查规那么试行中与检验机构和检验任务有关的要求；了解中与压力容器检验机构和检验任务有关的要求附录F .附录F .B、压力容器事故知识.特种设备事故常识了解特种设备事故的

8、定义以及事故等级划分方法 附录F .附录F .附录F .附录F .B.特种设备事故调查处置根本知识了解事故报告和事故处置的根本要求B.压力容器常见事故类型与典型案例了解常见的压力容器事故类型及常见缘由，至少掌握个压力容器事故的典型案例A、检验检测监视管理.特种设备检验检测机构的监视管理了解法律法规 关于特种设备检验检测机构的根本要求，了解有关压力容器的核准工程及相应核准工程对人员、设备的根本要求附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .B了解特种设备检验检测机构质量管理体系该当到达的根本B.特种设备检验检测人员的监视管理了解检验人员的级别划分方法，掌握检验

9、员该当具备的才干要求，了解报考条件，了解考试方式与内容，了解检验员取证程序，了解特种设备检验检测人员执业注册管理方法B、压力容器专业根底. 资料.金属资料及热处置根底知识了解铁碳合金形状图，各种金相组织的形状、特点、性能了解钢铁资料的合金化，资料的熔炼和成形方法了解金属资料的性能目的，如强度、塑性、韧性等了解压力容器常用热处置的种类，如回火、正火、淬火、退火、调质、固溶等，了解各种热处置对组织和性能的影响A. 压力容器常用金属资料特点及质量要求了解压力容器常用钢板、钢管、锻件的牌号、性能附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .B了解压

10、力容器常用资料的运用条件，如允许运用温度、介质等了解压力容器常用资料的供货条件、质量要求.对压力容器资料的根本要求掌握TSG R-对压力容器资料的通用要求，掌握对碳素钢、低合金钢的、要求，了解对力学性能要求，掌握资料的检测质量要求，了解对境外牌号资料和新资料的运用要求，了解资料投用、标志移植以及资料代用的要求。附录F .B.GB对压力容器资料的根本要求掌握GB对压力容器资料的性能、成分、运用条件等要求附录F . B. 焊接.焊接方法了解压力容器常用焊接方法的特点A.焊接资料了解压力容器常用焊条、焊丝、焊剂的型号和牌号，以及性能特点附录F .A.焊接工艺评定常识了解焊接工艺评定的范围、术语与定义

11、、程序，了解焊接工艺评定的要素，了解PQR和WPS的审批要求 附录F .B.焊工考试常识了解焊工考核的要素及分类附录F .B.焊接工艺常识了解碳素钢、低合金钢、不锈钢、铝、铜、钛、镍的焊接性能及工艺特点附录F .A.焊接接头了解焊接接头组成及其各区的性能特点A.焊接缺陷了解压力容器常见焊接缺陷的种类、产生缘由及其控制措施A.压力容器产品焊接试件了解压力容器产品焊接试件的根本要求，如目的、试件型式、实验工程等附录F .B. 金属腐蚀.金属腐蚀机理了解化学腐蚀、电化学腐蚀的机理A.腐蚀形状了解全面腐蚀和部分腐蚀的概念，了解部分腐蚀所包括的腐蚀形状A.压力容器常见的腐蚀形状掌握点腐蚀、缝隙腐蚀、电偶

12、腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀和高温氢损伤、磨损腐蚀、腐蚀疲劳、硫酸露点腐蚀的腐蚀机理和条件，了解高温氧化、高温硫化、渗碳、脱碳的机理和条件A.金属腐蚀的防护了解压力容器常用的防腐方法A. 压力容器介质.介质的物理特性了解压力容器介质的存在形状，如气体、液化气体、液体等，了解介质的存在形状与压力、温度的关系A.介质的毒性了解介质毒性分类，如极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害，了解HG 和GBZ 对介质的毒性程度的分类附录F .附录F .B.介质的化学特性了解介质的易燃、可燃、助燃、惰性的化学特性，了解介质的火灾危险性分类，了解GB 和GB 对物质火灾危险性的分类附录F .附录F .B.介

13、质的腐蚀性了解介质对资料的腐蚀性A.典型安装压力容器知识.包含压力容器的典型安装知识了解包含压力容器的典型安装炼油、化工、化肥、制冷、医药、有机合成、造纸、建材、空分等特点及简单工艺原理 A.典型安装中的压力容器知识了解典型安装中的典型容器的作用原理，如反响器、换热器、减压塔、分馏塔、合成塔、缓冲罐、储罐、灭菌柜、蒸压釜、烘缸等A、压力容器设备. 根底知识.压力容器的定义 掌握压力容器的定义、适用范围、以及对压力容器范围的界定附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .A. 主要用途了解压力容器的用途，如储存、分别、反响、换热等，了解其不同特点A. 常用分类分级方法掌

14、握有关压力容器的种类、类别、种类的划分方法，如按压力、用途、构造方式、平安监察、温度等A. 任务原理了解储存、分别、反响、换热等各类容器的任务原理A. 术语含参数掌握压力容器的压力设计压力、任务压力、计算压力和最高允许任务压力、温度设计温度、任务温度、实验温度和最低设计金属温度等、厚度计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度和最小成形厚度等、介质、载荷、液位装量系数、几何尺寸等参数的含义A.型号表示方法了解换热容器等设备型号的表示方法A. 压力容器部件知识. 封头根底知识掌握压力容器常用封头的方式，如半球形、椭圆形、蝶形、球冠形、平底形、锥形等，以及制呵斥形方法附录F .A产品规范质量要求了解G

15、B/T 对封头的质量要求B. 支座根底知识了解JB/T .的适用范围，了解压力容器常用支座的方式，如鞍式、腿式、耳式、支撑式等附录F .A产品规范质量要求了解JB/T .对支座的质量要求B. 锻件根底知识了解压力容器常用碳素钢和合金钢、不锈钢和耐热钢锻件及低温容器用低合金钢锻件的适用范围,掌握锻件级别附录F .附录F .附录F .A产品规范质量要求了解NB/T 、NB/T 、NB/T 对不同级别锻件的检验工程等质量要求B. 设备法兰根底知识了解压力容器法兰的分类和标志，如甲型平焊、乙型平焊、长颈对焊等附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .A产品规范质量要求了解JB/T 、JB/T

16、、JB/T 、JB/T 、JB/T 对法兰的质量要求B. 压力容器膨胀节根底知识了解压力容器用膨胀节的分类，如无加强单层U形膨胀节、无加强多层U形膨胀节等附录F .A产品规范质量要求了解GB 对膨胀节的质量要求B. 管法兰、垫片、紧固件根底知识了解压力容器用钢制管法兰、垫片、紧固件的分类及标志附录F .附录F .A产品规范质量要求了解HG/T 、JB/T 的适用范围，以及对钢制管法兰、垫片、紧固件的质量要求B. 补强圈根底知识了解压力容器壳体开孔补强圈的型式附录F .A产品规范质量要求了解JB/T 的适用范围，以及对补强圈的质量要求B. 密封件根底知识了解压力容器常用垫片的型式，如非金属软垫片

17、、缠绕垫片、金属包垫片等附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .A产品规范质量要求了解JB/T 、JB/T 、JB/T 、JB/T 、JB/T 、JB/T 的适用范围，以及对各类垫片的质量要求B. 换热管根底知识了解换热器常用换热管的类别附录F .附录F.附录F.附录F.附录F.附录F.A产品规范质量要求了解GB/T -、GB/T-、GB -、GB/T -、GB -、GB/T -等规范对不同管子的质量要求B. 筒体根底知识了解压力容器筒体构造方式，如卷制筒体、锻制筒体等，了解换热器筒体的公称直径系列。附录F .附录F .A产品规范质量要求了解GB 对筒体的质量要求B. 球罐

18、的球壳板根底知识了解球罐球壳板的分类，如上极板、下极板，上温带、下温带、赤道带等附录F .A产品规范质量要求了解GB 对球壳板的质量要求B. 压力容器的构造.压力容器主要受压元件掌握压力容器主要受压元件的定义，掌握典型压力容器主要受压元件的作用附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .A.常见压力容器的构造特点了解卧式、塔式、球罐、换热器、夹套容器、真空绝热、快开门等常见压力容器的构造特点A. 压力容器设计.综合部分. 压力容器性能根本要求掌握压力容器性能根本要求：平安性包括强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性、经济性、可操作性和可维修性A. 平安技术规范对压力容器设计方面的平

19、安根本要求掌握TSG R、TSG R、TSG R对压力容器设计的平安根本要求附录F .附录F .附录F .B. GB 对压力容器设计的根本要求了解GB 对压力容器设计的根本要求附录F .B.压力容器的强度计算了解GB 强度计算的主要内容；掌握内压容器主要受压元件筒体、球壳、封头强度校核计算、单个开孔补强等面积法计算。附录F .B. 平安泄放安装的排放才干计算掌握压力容器平安阀、爆破片安装的排放才干的计算方法附录F .B. 压力容器的分析设计方法了解JB 【JB 年确认】分析设计极限分析、安定分析、疲劳分析方法的主要内容附录F .B. 压力容器设计文件了解压力容器设计文件的主要内容，可以看懂压力

20、容器图纸等设计文件附录F .A.典型设备的设计.塔式容器的设计根底知识了解钢制塔式容器的概念，根本构外型式附录F .A产品规范对设计的根本要求了解JB/T 对设计的根本要求，了解对裙座的要求B.卧式容器的设计根底知识了解卧式容器的根本构外型式附录F .A产品规范对设计的根本要求了解JB/T 对设计的根本要求，了解对鞍式支座的要求B.换热器的设计根底知识了解换热容器的根本构外型式，如固定管板式、浮头式、填料函式、形管式、螺旋板式等附录F .附录F .A产品规范对设计的根本要求了解GB 、JB/T 对设计的根本要求，了解对换热管与管板的要求B.低温压力容器的设计根底知识了解低温容器的定义及性能特点

21、附录F .A产品规范对设计的根本要求了解GB 对设计的根本要求，了解低温低应力工况的概念B.铸铁压力容器的设计根底知识了解造纸机械用铸铁烘缸的根本构造及性能特点附录F .A产品规范对设计的根本要求了解QB/T 规定的造纸机械用铸铁烘缸设计的根本要求和计算公式B.有色金属压力容器的设计根底知识了解有色金属压力容器的分类、构造及性能特点附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .A产品规范对设计的根本要求了解JB/T 、JB/T 、JB/T 、JB/T 、NB/T 对设计的根本要求B.搪玻璃压力容器的设计根底知识了解搪玻璃压力容器的构造及性能特点附录F .A产品规范对设计的根本要求了解GB

22、对设计的根本要求B.制冷安装用压力容器的设计根底知识了解制冷安装用压力容器的分类，了解液氨介质的特点及其应符合的要求附录F .AB产品规范对设计的根本要求了解NB/T 对设计的根本要求.钢制球形储罐根底知识了解球罐参数，了解球罐构外型式及特点附录F .附录F .A产品规范对设计的根本要求了解GB 对设计的根本要求B.真空绝热压力容器根底知识了解真空绝热压力容器的概念，了解真空粉末绝热、真空多层绝热压力容器的构造特点附录F .A产品规范对设计的根本要求了解GB/T 对设计的根本要求附录F .B. 压力容器制造.压力容器制造根本过程工序了解压力容器制造的根本工序成形与组装，焊接，热处置，无损检测，

23、耐压实验、走漏实验等A.压力容器制造方面的根本平安要求了解TSG R、TSG R、TSG R对压力容器制造的根本平安要求附录F .附录F .附录F .B.压力容器制造质量要求. GB 提出的制造质量要求了解GB 对压力容器制造、检验和验收的要求附录F .B. 分析设计规范提出的制造质量要求了解【JB 年确认】对压力容器的制造、检验和验收的要求附录F .B.塔式容器制造质量要求了解JB/T 对塔式压力容器制造、检验和验收的要求附录F .B.卧式容器制造质量要求了解JB/T 对卧式压力容器制造、检验和验收的要求附录F .B.换热器制造质量要求了解GB 对换热器制造、检验和验收的要求附录F .B.低

24、温压力容器制造质量要求掌握GB 对低温压力容器制造、检验和验收的要求附录F .B.铸铁压力容器制造质量要求了解QB/T 对铸铁压力容器制造、检验和验收的要求附录F .B.有色金属压力容器制造质量要求了解JB/T 、JB/T 、JB/T 、JB/T 、NB/T 对有色金属压力容器制造、检验和验收的要求附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .B.搪玻璃压力容器制造质量要求了解GB 对搪玻璃压力容器制造、检验和验收的要求附录F .B.制冷安装用压力容器制造质量要求了解NB/T 对制冷安装压力容器制造、检验和验收的要求附录F .B.钢制球形储罐制造质量要求了解GB 对球形储罐制造、组焊、检验

25、和验收的要求附录F .B.真空绝热深冷压力容器制造质量要求了解GB/T 对真空绝热深冷压力容器制造、检验和验收的要求附录F .B.压力容器出厂文件主要内容和压力容器铭牌内容掌握压力容器出厂文件的种类及各类文件的主要内容，了解压力容器铭牌的内容附录F .B. 压力容器安装改造维修.安装、改造、维修的根本概念掌握压力容器安装、改造、维修的根本概念附录F .附录F .B. 压力容器安装改造维修根本过程工序了解压力容器安装改造维修根本工序如主要受压元件的改换、矫形、挖补，焊接，热处置，无损检测，耐压实验与走漏实验等A.压力容器安装改造维修的根本平安要求掌握TSG R对压力容器安装、改造、维修的根本平安

26、要求附录F .A. 压力容器修缮改造规范知识了解SY/T 的主要内容附录F .B. 压力容器平安附件.综合知识掌握压力容器平安附件的种类。掌握TSG R对平安附件的通用要求和装设要求附录F .附录F .A.平安阀根底知识了解压力容器平安阀的种类、作用、任务原理、性能特点附录F .A平安技术规范的要求掌握TSG R和TSG ZF对平安阀的根本要求附录F .附录F .B.爆破片根底知识了解压力容器爆破片的种类、作用、任务原理、性能特点附录F .A平安技术规范的要求掌握TSG R对爆破片的根本要求附录F .B.压力表根底知识了解压力容器用压力表的种类、作用、任务原理、性能特点A平安技术规范的要求掌握

27、TSG R对压力表的根本要求附录F .B.液位计根底知识了解压力容器用液位计的种类、作用、任务原理、性能特点A平安技术规范的要求掌握TSG R对液位计的根本要求附录F .B.壁温测试仪表根底知识了解压力容器用壁温测试仪表的种类、作用、任务原理、性能特点A平安技术规范的要求掌握TSG R对壁温测试仪表的根本要求附录F .B、换热压力容器能效知识.根底知识了解换热压力容器能效相关术语及定义A.平安技术规范的要求掌握TSG R对换热压力容器能效的根本要求附录F .B.能效测试及评价方法了解换热压力容器能效测试方法、测试过程；了解能效评价方法和评价目的A、压力容器的缺点与失效.压力容器常见缺点了解压力

28、容器常见缺点如换热器管板渗漏、换热管损坏、平安附件损坏、快开门式压力容器平安联锁安装失灵、压力容器密封失效等A.压力容器常见失效方式了解失效方式的有关定义或概念，了解压力容器常见失效方式，如短期失效方式脆性断裂、韧性断裂、超量变形引起的接头走漏等，长期失效方式蠕变断裂、蠕变失稳、冲蚀、腐蚀，环境助长开裂等，循环失效方式扩展性塑形变形、交替塑性、环境助长疲劳等A.典型压力容器失效特点掌握几种典型压力容器的失效特点，如球罐，换热器、低温容器、快开门式压力容器、焦炭塔的失效特点。了解常见的腐蚀机理化学腐蚀、电化学腐蚀和形貌均匀减薄、孔蚀等部分腐蚀；了解应力腐蚀开裂、疲劳腐蚀和疲劳开裂机理，掌握常见应

29、力腐蚀开裂环境如湿硫化氢、氯化物、无水液氨、碱应力腐蚀开裂；了解高温蠕变景象和资料的珠光体球化、石墨化；了解机械损伤景象A、压力容器设备的运转及运用管理.压力容器运转知识了解压力容器运转特点，了解典型压力容器运转中能够出现的异常景象和防止措施，以及紧急情况的处置A.压力容器运用管理根本平安要求了解TSG R、TSG R、TSG R和TSG R所提出的运用管理要求附录F .附录F .附录F .附录F .B.压力容器运用登记了解压力容器运用登记的根本程序及相关要求附录F .B、检验检测方法. 宏观检查.仅用目视进展的检查了解目视检查的检查范围【如压力容器本体构造、外表情况腐蚀、走漏、变形、焊接接头

30、外表质量等】A.放大镜检查了解外表处置方法，了解放大镜倍数的选择要求，了解放大镜检查可以发现的缺陷A.焊缝检查尺丈量了解焊缝检查尺的功能特点及其可以检查的工程如焊缝余高、宽度、对口错边量、焊角高度、咬边深度、点蚀深度等A.手电筒照射检查了解可以运用手电筒照射检查的压力容器缺陷如鼓包、外表裂纹等A.运用游标卡尺进展的检查了解任务原理、运用方法、丈量条件，了解运用游标卡尺可以丈量的工程如厚度、管径、缺陷深度等A.卡钳丈量了解运用方法、丈量条件，了解运用卡钳配合直尺进展的丈量工程管子内外径A.钢板尺丈量了解可以运用钢板尺进展的丈量工程【长度、高度深度、不直度等】A.卷尺丈量了解可以运用卷尺进展的丈量

31、工程长度、高度、周长、直径等A.曲线尺丈量了解可以运用曲线尺进展的丈量工程如鼓包、凹陷等不规那么外形的丈量A.样板丈量了解样板制造方法，了解可以运用样板进展的丈量工程封头几何外形、对口错边量、棱角度、鼓包、凹陷、圆度等A.内径伸缩尺丈量了解可以运用内径伸缩尺进展的丈量工程最大最小直径差A.测厚仪丈量了解超声测厚原理、仪器性能及运用操作方法、丈量条件，了解测厚仪可以丈量的工程板、管以及腐蚀部位的厚度等A.内窥镜检查了解内窥镜的任务原理和运用方法，了解可以运用内窥镜检查的工程筒体、管子、换热器壳程、换热管等内部检查A.塞尺检查了解运用塞尺可以丈量的工程配合其他工具进展筒体棱角度、封头外形偏向的检查

32、A.线坠检查了解可以运用线坠进展的丈量工程直立容器和球描画器支柱的铅垂度A.经纬仪丈量了解经纬仪丈量原理，了解运用经纬仪进展的丈量工程. 无损检测.无损检测方法的适用范围与方法选择了解射线、超声、磁粉、浸透等检测方法的适用范围，检测方法的选择原那么，检测部位的选取附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .A.射线检测了解根本原理、检测条件与检测过程A掌握技术等级与质量分级方法B.超声检测了解根本原理、检测条件与检测过程A掌握技术等级与质量分级方法B.磁粉检测了解根本原理、检测条件与检测过程A掌握质量分级方法B.浸透检测了解根本原理、检测条件与检测过程A掌握质量分级方法B. 理化检验.化

33、学成分分析了解化学成分光谱分析的方法和特点，掌握对结果的断定方法附录F .附录F .附录F .A.金相检验了解低倍、高倍金相组织检验方法附录F .A.硬度测试了解里氏、布氏、洛氏、维氏硬度的概念，了解里氏硬度测试方法和特点附录F .附录F .附录F .附录F .A.力学性能实验了解拉伸、弯曲、冲击实验方法，掌握拉伸、弯曲、冲击实验结果的断定附录F .附录F .附录F .A、压力容器定期检验. 检验综合知识.定期检验的概念掌握定期检验的定义和TSG R的适用范围附录F .附录F .附录F .A.定期检验的普通程序掌握定期检验的普通程序：包括检验方案制定、检验前的预备、检验实施、缺陷及问题的处置、

34、检验结果汇总、出具检验报告等。A.平安情况等级的分级方法掌握平安情况等级的分级方法A.检验周期掌握检验周期的普通确定方法，以及特定情况下的检验周期确实定方法包括检验周期的缩短、延伸A.检验机构和检验人员资历及义务掌握定期检验对检验机构和检验人员的资历要求及义务规定A.运用单位义务掌握运用单位该当履行的定期检验义务B. 年度检查.年度检查的概念掌握年度检查的定义以及适用范围、主要内容及其实施主体附录F .B.平安管理情况的检查掌握平安管理情况的检查所包括的内容和要求，如管理制度、出厂资料、运转记录、检验报告等.本体及其运转情况的检查掌握本体及其运转情况的检查所包括的内容和要求，如铭牌、焊接接头、

35、隔热层、支座、排污、快开门等.平安附件的检查掌握平安附件包括压力表、液位计、测温仪表、爆破片安装、平安阀的检查所包括的内容和要求.检查结论掌握根据实践检查情况做出正确的检查结论并出具检查报告的方法. 无专项要求压力容器的定期检验. 检验预备.检验工艺了解定期检验通用工艺的内容和相关要求附录F .B. 检验方案掌握TSG R对检验方案的根本要求，可以按台制定典型压力容器塔式容器、卧式容器、管壳式换热器、低温压力容器、造纸烘缸、蒸压釜、有色金属压力容器、搪玻璃压力容器、制冷安装用压力容器、钢制球形储罐等的检验方案A. 技术资料审查掌握TSG R对技术资料审查的有关要求审查时机、审查内容、问题处置等

36、B. 运用单位和相关辅助单位的预备任务掌握TSG R对运用单位和相关辅助单位的预备任务要求 B. 检验条件及其确认掌握检验现场条件应到达的要求A. 检验实施.确定检验工程的原那么掌握压力容器定检主要工程的选取原那么A. 宏观检验掌握宏观检验的时机、方法、检验工具和检验内容，检验内容包括本体构造、几何尺寸、以及壳体外观的检验，其中壳体外观的检验应重点掌握铭牌、内外外表腐蚀、焊缝缺陷、支座、法兰、排污等部位的情况A. 隔热层、衬里和堆焊层检验掌握撤除隔热层、衬里的时机，以及隔热层、衬里和堆焊层的检验内容A.真空绝热压力容器的补充检验掌握真空绝热压力容器真空度和日蒸发率的检验要求和方法B. 壁厚测定

37、掌握壁厚测定的方法，壁厚测定位置的选取原那么和标图记录方法A. 外表缺陷检测掌握外表缺陷检测方法的选择、检测比例、检测部位确实定以及发现缺陷后的扩探比例和区域A. 埋藏缺陷检测掌握埋藏缺陷检测方法的选择、检测比例及射线与超声相互复验的要求A. 资料分析掌握资料分析的方法，包括化学分析或光谱分析、硬度检测、金相分析等，掌握定期检验时资料分析的要求，及检测方法的选取原那么A.无法进展内部检验的压力容器的检验方法掌握无法进展内部检验压力容器的内部缺陷检测要求，掌握从外部检测内部缺陷的检测技术选取原那么A. 螺栓的检验方法掌握M以上设备主螺栓的检验方法及重点检验部位A. 强度校核掌握强度校核的运用时机

38、、实施主体和有关原那么，掌握在腐蚀深度超越腐蚀裕量、名义厚度不明、构造不合理，或者检验人员对强度有疑心的情形下的强度校核方法，并根据校核结果确定检验周期B. 平安附件检验掌握平安附件，包括平安阀、爆破片安装和压力表检验的主要内容A. 耐压实验掌握耐压实验的运用时机，掌握相关平安技术规范对耐压实验的实验参数、预备任务、平安防护、实验介质、实验过程、合格要求的规定A. 走漏实验掌握走漏实验的运用时机、实验方法、实施主体，相关平安技术规范对预备任务、平安防护、实验温度、实验介质、实验过程、合格要求的规定B.平安情况等级评定. 平安情况等级评定原那么掌握平安情况等级评定原那么A. 有关资料的平安情况等

39、级评定掌握主要受压元件资料与原设计不符、材质不明、材质劣化等情况下的平安情况等级评定要求A.有关不合理构造的平安情况等级评定掌握不合理构造的平安情况等级评定要求A. 涉及裂纹的有关处置原那么与相关评定掌握裂纹的处置原那么、平安情况等级评定要求，掌握存在环境开裂倾向或者产活力械损伤景象的情况下的裂纹处置方法A. 凹坑的平安情况等级评定掌握裂纹打磨后构成的凹坑的无量纲参数的计算方法、运用条件和判别规范B. 变形的平安情况等级评定掌握变形的平安情况等级评定要求A. 机械接触损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤等的平安情况等级评定掌握机械接触损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤等的处置原那么和平安情况等级评定要求A. 焊

40、缝咬边的平安情况等级评定掌握焊缝咬边的平安情况等级评定条件和要求A. 腐蚀的平安情况等级评定掌握分散的点腐蚀、均匀腐蚀、部分腐蚀等腐蚀情况下的平安情况等级评定要求A. 错边和棱角度的平安情况等级评定掌握超出制造规范的错边和棱角度的平安情况等级评定要求A. 埋藏缺陷的平安情况等级评定掌握埋藏缺陷的平安情况等级评定要求，包括圆形缺陷、非圆形缺陷未熔合、未焊透、条状夹渣B. 分层的平安情况等级评定掌握分层的平安情况等级评定要求A. 鼓包的平安情况等级评定掌握鼓包的处置原那么和平安情况等级评定要求A. 其他有关的平安情况等级评定掌握固定式真空绝热压力容器日蒸发率丈量值的平安情况等级评定要求A掌握耐压实

41、验不合格情况下的平安情况等级评定要求A.检验结果.检验记录掌握检验记录的内容和格式B. 检验发现问题的处置原那么掌握检验发现问题的处置原那么A. 检验意见通知书掌握检验意见通知书的内容和格式，掌握意见通知书的处置程序和要求A. 检验结论及根据掌握四种检验结论及其确定根据，确定检验结论和检验周期，掌握对级监控运用容器的后续处置要求A. 检验报告掌握检验报告的内容和格式，掌握报告出具时限要求、审批程序A. 检验结果处置掌握检验结果汇总、通报要求A. 检验案例掌握检验案例填写、上报的要求，可以正确填写检验案例A. 非金属及非金属衬里压力容器的定期检验.非金属及非金属衬里压力容器概念了解非金属及非金属

42、衬里压力容器的种类、特点、适用条件，如：搪玻璃、石墨及石墨衬里、玻璃钢及玻璃钢衬里、塑料及塑料衬里压力容器附录F .附录F .附录F .附录F .附录F .A.适用范围掌握非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求的适用范围B.预备任务掌握检验现场条件应到达的要求及检测人员应留意的事项B.检验工程掌握搪玻璃、石墨及石墨衬里、玻璃钢及玻璃钢衬里、塑料及塑料衬里压力容器的检验工程、内容及方法B.平安情况等级及检验周期、检验结论掌握搪玻璃、石墨及石墨衬里、玻璃钢及玻璃钢衬里、塑料及塑料衬里压力容器的平安情况等级评定方法，及检验周期和检验结论确实定B.检验报告掌握各类非金属压力容器定期检验报告附页的内

43、容和格式，掌握正确出具检验报告的方法B. 小型制冷安装中压力容器的定期检验.小型制冷安装中压力容器的概念了解小型制冷安装的系统，及其根本任务原理，了解小型制冷安装中压力容器的种类，如：冷凝器、贮氨器、低压循环贮氨器、氨液分别器、中间冷却器、集油器、油分别器等，了解其任务原理和构造特点附录F .附录F .A.适用范围掌握小型制冷安装中压力容器定期检验专项要求的适用范围B.预备任务掌握检验现场条件应到达的要求B.检验工程掌握小型制冷安装中压力容器的检验工程、内容及方法，包括资料审查、宏观检验、氨液成分检验、壁厚测定、高压侧压力容器的外外表无损检测等检验工程B.平安情况等级及检验周期掌握小型制冷安装

44、中压力容器的平安情况等级评定方法，及检验周期确实定B.检验结论及报告掌握正确出具检验报告的方法B、压力容器检验平安知识. 平安管理知识掌握压力容器检验活动中实践的和潜在的职业安康平安后果A了解压力容器检验人员在执行本单位压力容器检验平安程序、实现职业安康平安管理要求包括平安应急措施方面的作用和职责A了解偏离本单位压力容器检验平安程序的潜在后果A了解不能参与现场检验任务的个人形状饮酒后、运用某些药品后或患有不宜登高疾病等 A.危险源辨识了解压力容器检验现场一切实践的和潜在的危险源以及采取的措施和应急措施。A.检验现场平安条件确认掌握平安防护条件确实认工程及要求A.内部检验的现场平安防护掌握内部的

45、现场检验平安防护工程和要求A.检验现场的个人平安防护掌握检验现场的个人防护工程的要求个人防护用品、平安带的运用要求、平安监护联络方法等A.无损检测平安防护知识掌握现场射线检测时的防护工程和要求隔离出透照区，设置警示标志等A附件B压力容器检验员(RQ-)实践操作技艺的培训内容B- 仪器设备运用技艺要求序号仪器设备称号运用要求目视可以检查压力容器本体构造、外表情况腐蚀、走漏、变形等放大镜可以进展外表处置，可以正确选择放大镜，可以用放大镜检查外表裂纹焊缝检查尺可以运用焊缝检查尺进展焊缝余高、宽度、棱角度、对口错边量、焊角高度、咬边深度、点蚀深度等检查手电筒可以运用手电筒照射检查压力容器鼓包、外表裂纹

46、游标卡尺可以运用游标卡尺进展厚度、管径、缺陷深度的丈量卡钳可以运用卡钳配合直尺进展管子内外径的丈量钢板尺可以运用钢板尺进展长度、高度深度、不直度等几何尺寸的丈量卷尺可以运用卷尺进展长度、高度、周长直径等几何尺寸的丈量曲线尺可以运用曲线尺进展鼓包、凹陷等不规那么外形的丈量样板可以正确制造并运用样板进展封头几何外形、对口错边量、棱角度、鼓包、凹陷、圆度等丈量内径伸缩尺可以运用内径伸缩尺进展最大最小直径差的丈量测厚仪可以运用测厚仪进展板、管以及腐蚀部位的厚度丈量内窥镜可以运用内窥镜对筒体、换热器壳程、管子等进展内部检查塞尺可以运用塞尺配合其他工具进展筒体棱角度、封头外形偏向的检查线坠可以运用线坠进展

47、直立容器和球描画器支柱的铅垂度的检查里氏硬度计可以运用里氏硬度计进展焊缝和母材的硬度丈量经纬仪可以运用经纬仪进展垂直度丈量如球罐支柱、塔器等B- 压力容器检验程序方法技艺要求工程要求检验工具或仪器的运用及检验结果判别才干 检验条件确实认含外隔热层的撤除可以断定检验前现场条件能否符合检验任务要求 资料审查.设计资料审查可以掌握需求审查的资料类别，经过审查可以了解压力容器设计根本情况.制造资料审查可以掌握需求审查的资料类别，经过审查可以了解压力容器制造质量情况.安装开工资料审查可以掌握需求审查的资料类别，经过审查可以了解压力容器安装开工根本情况.改造或者艰苦维修资料审查可以掌握需求审查的资料类别，

48、经过审查可以了解压力容器改造或者艰苦维修质量情况.运用管理资料审查可以掌握需求审查的资料类别，经过审查可以了解压力容器运用登记 情况以及运转情况运转条件、运转中出现的异常情况及处置情况.检验、检查资料审查可以掌握需求审查的资料类别，经过审查可以了解在定期检验周期内的年度检查情况以及上次定期检验的情况 检验工程和检验方法确实定可以根据压力容器运用情况，损伤方式及失效方式，以及的规定，确定检验工程和检验方法。 检验方案可以根据压力容器运用情况，损伤方式及失效方式，以及的规定，制定检验方案。 无专项检验要求压力容器的检验实施.铭牌和标志的检验可以目测检查，判别铭牌和标志能否明晰、结实可靠，内容能否符

49、合相关平安技术规范要求.壳体封头、端盖、筒体的检验.构造检验.检验时机可以掌握压力容器检验时机的根本要求.封头型式的检验可以识别封头型式，掌握封头主要参数丈量方法，可以运用样板、焊接检验尺、直尺、曲线尺、塞尺等工具丈量封头主要参数.封头与筒体的衔接的检验可以辨识压力容器常用封头与筒体衔接方式，掌握不同衔接构造下存在缺陷时的等级评定方法.纵环焊缝的布置及型式的检验可以识别焊缝布置及型式，掌握焊缝布置及型式存在缺陷时的等级评定方法，可以根据检查结果做出符合性判别.排放疏水、排污安装的设置的检验可以检查识别排放疏水、排污安装的设置并根据检查结果做出符合性判别.几何尺寸检验.检验时机掌握压力容器几何尺

50、寸检验时机的根本要求.筒体同一断面最大最小直径差的检验可以操作公用量具丈量筒体同一断面最大最小直径差，可以根据检查结果做出符合性判别.纵环焊缝的检验对口错边量可以运用焊接检查尺、曲线尺、直尺等工具丈量对口错边量，可以根据检查结果做出符合性判别棱角度可以运用样板等工具丈量棱角度，可以根据检查结果做出符合性判别咬边可以运用焊接检查尺、直尺、曲线尺等工具丈量咬边，可以根据检查结果做出符合性判别余高可以运用焊接检查尺、直尺、曲线尺等工具丈量余高，可以根据检查结果做出符合性判别其他外表 缺陷可以运用焊接检查尺、直尺、曲线尺、塞尺等工具丈量其他外表缺陷，可以根据检查结果做出符合性判别.外观检验.内外外表的

51、腐蚀检验可以采用目视方法，进展内外外表可见部位的腐蚀情况的检查，可以根据容器构造特点确定腐蚀情况检查的重点部位，可以做出能否需求进展超声波测厚的判别，对于需求进展测厚的，可以运用超声波测厚仪进展厚度测定.主要受压元件及其焊缝的检验裂纹可以采用目视检查、或者采用放大镜对焊缝外表进展裂纹检查，可以做出能否需求进展外表无损检测的判别，对于需求进展外表无损检测的，可以提出检测方法，并且正确填写无损检测委托单，可以根据检查结果做出符合性判别走漏可以采用目视检查进展主要受压部件及其焊缝的走漏检查，对于需求进展外表无损检测的，可以提出检测方法，并且正确填写无损检测委托单，可以根据检查结果做出符合性判别鼓包可

52、以采用目视检查、运用样板等检测工具以及手电筒照射等方法，对主要受压元件鼓包情况进展检查，并做出符合性判别变形可以识别典型容器变形检查的重点部位，可以利用游标卡尺、钢板尺、样板等检测工具进展变形的丈量，并能根据检验发现、判别能否有严重的变形，可以根据检验情况确定处置方法【监控或者修缮复位、挖补、改换】机械接触损伤可以采用目视检查、或者采用放大镜对机械接触损伤外表进展检查，可以做出能否需求进展外表无损检测的判别，对于需求进展外表无损检测的，可以提出检测方法，并且正确填写无损检测委托单，可以根据检查结果做出符合性判别过热可以识别典型容器过热检查的重点部位，可以采用目视检查、或者运用放大镜等检验工具对

53、过热部位进展检查，可以提出检测方法并做出符合性判别工卡具焊迹、电弧灼伤可以识别工卡具焊迹、电弧灼伤部位，可以采用目视检查、或者采用放大镜对工卡具焊迹、电弧灼伤外表进展检查，可以做出能否需求进展外表无损检测的判别，对于需求进展外表无损检测的，可以提出检测方法，并且正确填写无损检测委托单，可以根据检查结果做出符合性判别.壁厚测定可以识别典型容器测厚检查的重点部位，掌握常用型号测厚仪器的特点和适用范围，断定测厚仪器能否在检定周期内，能否处于正常形状。熟练操作测厚仪器，对各种外形的部位进展正确的测厚操作，可以根据检查结果做出符合性判别，对出现的异常情况做出判别.外表缺陷检测.综合部分可以提出检测方法，

54、并且正确填写无损检测委托单，可以看懂检测报告，并可以根据检查结果做出符合性判别.对接焊缝外表缺陷检测掌握相关平安技术规范对对接焊缝外表缺陷检测的检测方法、检测比例、检测部位、扩探等规定.其他部位外表缺陷检测掌握相关平安技术规范对其他部位外表缺陷检测的检测比例、检测部位、扩探等规定.埋藏缺陷检测.综合部分可以提出检测方法，并且正确填写无损检测委托单，可以看懂检测报告和射线底片，并可以根据检查结果进展平安情况等级评定，做出符合性判别.检测方法的选择可以根据典型容器埋藏缺陷的特点选择检测方法，掌握相关平安技术规范对埋藏缺陷检测的检测方法的规定.检测部位的选择可以根据典型容器埋藏缺陷的特点选择检测部位

55、，掌握相关平安技术规范对埋藏缺陷检测的检测部位的规定.资料分析.综合部分可以选用正确方法进展资料分析.化学成分分析或者光谱分析可以做出能否需求进展化学成分分析或者光谱分析的判别，可以根据检查结果做出符合性判别.金相分析可以做出能否需求进展金相分析的判别，可以根据检查结果做出符合性判别。.硬度检测掌握各种硬度单位的关系和换算，可以识别典型容器硬度检测的重点部位，掌握常用型号硬度仪器的特点和适用范围，断定硬度仪器能否在检定周期内，能否处于正常形状。熟练操作里氏硬度计，能在各种部位进展正确的硬度测试操作，可以根据检查结果做出符合性判别，对出现的异常情况做出判别.强度校核 掌握强度校核的原那么和常用方

56、法，掌握相关规范的强度校核公式，各参数的选取原那么压力、许用应力、焊缝系数、直径、壁厚等，可以进展强度校核，并根据强度校核结果做出符合性判别.无法进展内部检验压力容器的内部缺陷的检测掌握平安技术规范对无法进展内部检验压力容器的内部缺陷的检测要求，可以合理选用从外部检测内部缺陷的检测技术，可以根据检查结果做出符合性判别.换热器的管板和换热管的检验掌握换热器管板和换热管的检验要求和方法，可以根据检查结果做出符合性判别。如需耐压实验，还应掌握各种型式换热器固定管板式、U形管式、浮头式、填料函式等的耐压实验程序和合格断定方法.设备法兰、主螺栓以及快开门式压力容器平安连锁安装的检验.设备法兰检验可以采用

57、目视检查、或者采用放大镜对法兰密封面、腐蚀、变形情况进展检查，可以掌握平安技术规范对设备法兰的检测要求，可以根据检查结果做出符合性判别.设备主螺栓检验掌握平安技术规范对M以上含M设备主螺栓的检测要求，可以采用目视检查、或者采用放大镜检查其损伤、裂纹情况，可以根据检查结果做出符合性判别。可以做出能否需求进展无损检测的判别.快开门式压力容器平安连锁安装的检验掌握平安技术规范对快开门式压力容器平安连锁安装的检测要求，掌握各种快开门式压力容器平安连锁安装的特点和功能，可以检查其功能能否正常，可以根据检查结果做出符合性判别.接纳含补强及管法兰检验掌握接纳含补强检验的相关要求和方法外观检查、壁厚测定、外表

58、缺陷及埋藏缺陷检测、资料分析等要求，可以根据检查结果做出符合性判别；掌握管法兰检验的相关要求和方法，可以根据检查结果做出符合性判别。.隔热层、衬里、堆焊层的检验.隔热层检验可以用目视方法对隔热层破损、零落、潮湿进展检查，可以判别隔热层破损、零落情况对容器本体的影响，判别能否有隔热层下容器壳体腐蚀倾向或者产生裂纹的能够性，确定能否需求进一步撤除隔热层对容器本体进展进一步检查，可以根据检查结果做出符合性判别.衬里检验可以目视或利用放大镜对衬里层进展检查，识别破损、零落、腐蚀、裂纹等情况，会经过检漏孔检查确定介质流出情况，判别能否有衬里层穿透性缺陷或者有能够引起容器本体腐蚀的缺陷，确定能否需求进一步

59、部分或者全部撤除衬里层查明本体在腐蚀情况上其他缺陷，可以根据检查结果做出符合性判别.堆焊层检验可以目视或利用放大镜对堆焊层进展检查，判别其能否存在裂纹、剥离、零落情况，可以根据检查结果做出符合性判别.真空绝热压力容器真空度和日蒸发率的检验可以运用真空度测试仪等仪器丈量真空绝热压力容器真空度，可以运用公用仪器进展日蒸发率的丈量，并根据结果做出符合性判别.支承、支座、支柱、地脚螺栓、根底的检验可以目视检查支承、支座、根底的损坏、下沉、倾斜、开裂等情况，可以根据检查结果做出符合性判别；可以目视检查地脚螺栓缺损、腐蚀等情况，可以根据检查结果做出符合性判别；可以运用线坠、直尺或者经纬仪等丈量球罐支柱等的

60、铅垂度，可以根据检查结果做出符合性判别；可以目视检查多支座卧式容器的支座膨胀孔的堵塞、腐蚀、堆积物情况，可以根据检查结果做出符合性判别。.平安附件的检验可以审查平安附件的质量证明文件和定期检定证书，确定其能否合格，能否在有效期内，掌握平安附件检验的相关要求，掌握平安技术规范对平安附件的检测要求，可以根据检查结果做出符合性判别.耐压实验掌握平安技术规范对耐压实验的检测要求，可以选择进展耐压实验的时机，可以确定耐压实验压力，可以现场检查试压过程能否符合要求，可以对试压结果进展检查，可以根据检查结果做出符合性判别.走漏实验 掌握平安技术规范对走漏实验的检测要求，可以选择进展走漏性实验的时机，可以确定