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文档简介

1、厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】东羌市悝氐戏氐工程书限公司1东羌市悝氐戏氐工程书限公司1TOC o 1-5 h z_、工程概况2二、施工准备工作3三、施功械组织安排4四、现场施工组织4五、管桩供应计划及使用须知4六、测量放线及施工控制点的保护5七、预制管桩的堆放及验收6JI、7九、施工中常见的质量通病及对策8十、确保工期的措施8十一、施工要点及控制9十二工程质量保证措施14十三、确保安全生产措施16厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】东羌市悝氐戏、工程书限公司3东

2、羌市悝氐戏、工程书限公司3东弟市悝班強臭工程令故公司2_、工程概况1、拟建的东莞市寮步金耀塑胶制品厂厂房、宿舍工程;由东莞市寮步金耀塑胶制品厂投资兴建,堇山市建筑设计研究院设计的施工图纸;地质勘察由广东省湛江地质工程勘察院勘察,监理单位由东莞市建设监理有限公司监理,桩基础子分部工程施工单位由东莞市恒基桩基工程有限公司施工。厂房总建筑面积为6909怖,建筑层数为3层,框架结构;宿舍总建筑面积为2075m2,建筑层数为5层,框架结构。2、工程地点:东莞市寮步镇刘屋巷村,交通便利。3、本工程的桩基础采用高强预应力混凝土(PHC)管桩,桩外径(D=400),壁厚95mm,A型、桩身混凝土强度等级C80

3、z桩端持力层为强风化花岗岩(42),厂房设计桩长约2127米”宿舍设计桩长约1522米,设计单桩的承载力特征值为(p400=1100KNe4、本工程采用锤击打入式HD-50型筒式柴油锤,锤重N0.4T,落锤高度不小于2M。最后一米总锤击数不少于150,贯入度最后三阵锤(每阵10锤)平均每阵贯入度不大于2.50cme厂房桩总根数为119根,宿舍桩总根数为53根。5、工程项目:东莞寮步金耀塑胶制品厂厂房、宿舍桩基础子分部的PHC预应力管桩施工。6、地质概况:1、素填土(层序号为Qall)一2、粘土(层序号为Qal2-1)-3、粉细砂(层序号为Qal2-2)-4、砂质粘性土(层序号为Qe:3)-5、

4、全风化岗岩为(层序号为Y4J)-6、强风化花岗岩(层序号为Y42二施工准备工作(-)技术资料准备开工前施工单位准备好的技术资料有:设计桩位平面图、基础构造表、工程地质勘察报告、规划红线图、施工记录报表、工程材料桩签证单、施工桩位图、工程量形象进度图等。(二)施工技术准备1、会同监理小组做好进场工作,详细复核各高程点和控制点,做好各桩位点的测量放线定位工作。2、熟悉和会审施工图纸,组织技术人员认真学习施工图,了解设计意图,全面掌握施工图纸的内容。3、熟悉和研究工程地质报告,组织技术人员认真学习和研究,全面熟悉、掌握工程地质情况,对可能遇见的地质现象充分预计,并作出对策。4、技术交底:在开工前”技

5、术负责人对参加施工的人员进行交底,阐明设计意图,操作规程和施工方法,应达到质量标准等,并结合具体操作部位,关健部位和施工难点、重点、质量要求、操作要点及注意事项进行施工图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项技术交底、安全措施交底。(三)生产准备1、做好施工现场地的三通一平”2、现场供水主要满足生活用水,要求提供不小于25mm供水管的水源。厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】东弟市悝班戏班工京令限公司5东弟市悝班戏班工京令限公司5东羌市悝氐戏臭工程书限公司4三、施工机械组织安排按

6、本设计图纸,甲方要求及现场实际情况本工程暂安排壹台HD50型筒式柴油锤桩机施工;每台桩机能独立完成吊桩、打桩等工艺的施工作业;每台桩机配有40KVA交流电悍机2台和送桩器、发电机、剧桩机等必要设备和工具。四、现场施工组织1、项目经理:何剑明工程负责人:谢华裕施工员:莫进安质安员:李润朋班组长:冯建军2、机组劳动组织每台打桩机:设班长(指挥)1人,焊工2人、桩工1人、记录员1人,另值班电工1人。五、管桩供应计划及使用须知1、该工程使用的屮400管桩采用东莞市东保水泥制品有限公司生产的PHC高强预应力碇管桩,桩身度等级C80、A型管桩,管径(p400z壁厚95mmo2、所有进场的管桩必须具有出厂合

7、格证,进场后要认真检查桩径、壁厚等是否符合设计要求,桩的表面是否平整密实,发现掉角、裂缝超过规范允许同时及时退回;所有管桩必须经监理认证后方可使用。3、桩尖采用十字形钢板国标桩尖;焊接材料采用J422型45mm标准悍条。4、在试桩第一条桩后,由现场施工负责人(甲方、监理)对照地质资料提示配桩长度和供桩计划,并根据施打过程中的地质变化及进度情况做出调整计划,按配桩需要在靠近桩何堆放。5、管桩的运输、装卸、堆放、起吊和施打,必须严格按照广东省标准DBJ/T15-22-98预应力混凝土管桩基础技术规程的要求进行。六、测量放线及施工控制点的保护1、打桩前根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作,首

8、先进行室内轴线计算,由两人同时进行,经复核无误后”方能进行现场放线。2、建筑物角点测放,误差必须控制在允许范围内,同时做好控制桩的保护。3、轴线控制点的测放:根据已放出来的建筑物的边角轴线控制点,利用经伟仪前后视的方法,在轴线上分别量取轴线控制点,然后依据这些点再测放桩位。4、各桩位点的测放:根据轴线与桩位的关系,彩用经纬仪运用极座标的方法放出桩位/打入(p6cp8mm的钢筋作为桩位标记,并在钢筋上涂上醒目的油漆,以保证打桩时不易搞错,放出的桩位需经质安部复核后,再会同监理人员复核后签字后才可施工。5、施工过程中,由于表士为冲填砂体挤压或桩机行走等因素,在桩施打前应对桩位进行复核检查,并定期复

9、核各轴线的控制点。6、施工控制点的保护:为保证施工控制点的准确性,需对其四周用厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】东弟市悝班強班工京令故公司7东弟市悝班強班工京令故公司7东弟市悝班強班工程令限公司6混凝土固结,保护其稳定性;另外每周均需对控制点进行复核。七、预制管桩的堆放与验收1、预制管桩的堆放:预制管桩从管桩厂运来卸下堆放,地点选择有利于打桩施工,当场地条件许可时,宜单层堆放,叠层堆放时,层间必须放垫木,各层垫木应在同一垂直面上,管桩最高堆放三层,先用的桩位应放在上层,垫木应选用

10、耐压的长方木,不得使用有棱角的金属构件,桩的堆放方向一定要朝桩机方向。2、当管桩叠层堆放时,必须使用吊机取桩,严禁拖拉取桩,堆放场地要平整,根据地面坚实情况,可加木方作支点。3、预制管桩的验收:对于卸下来的桩漩工员和质安员要认真检查,不合格的管桩不得进入现场。对管桩的外观(即表面有否蜂窝、合缝漏浆、局部磕损、钢筋外露、横裂纵裂以及桩身弯曲度、内壁光滑度等X几何尺寸(直径、壁厚、桩长、端头板厚度、平整度等)按照质量检査验收标准进行验收;此外还需要检查管桩每批次的出厂合格证、检验报告等材料是否真实、齐全和符合要求;必要时若发现碇强度或钢筋不符合设计要求者可提出进行进一步的检测。4、管桩外观质量检直

11、标准产品等级优等品等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%;每处粘皮麻面的床度不大于5mm,且应修补。局部粘皮和麻面累卄面积不大于桩总外表面积的0.5%,每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且修补。桩身合缝漏浆不允许漏浆冰度不大于5mm,每处漏浆长度不大于100mm,累计长度不大于管桩长度的5%,且应修补。漏浆深度不大于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。局部磕损不允许磕损冰度不大于手5mm,每处面积不大于20cm2,且应修补。磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50

12、cm2,且应修补。不允许内外表面露筋表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮层中的收缩裂纹不在此限桩端面平换管桩端面碇和预应力钢筋徹头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面召仝墙洛不允许厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】东弟市悝班強班工程令限公司9东弟市悝班強班工程令限公司9东羌市悝氐戏、工程书限公司8接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mmz漏浆深度不大于周长的1/8,且应修补。漏浆深度不大于主

13、筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补。空洞和蜂窝不允许八、施打顺序及工艺流程打桩施工工艺鬪:管桩进场-验桩核对桩位f桩机就位吊桩对中调直打桩tI桩机移位一送检或截桩一再施打桩一煌接桩九、碇预制桩施工中常见质量通病及预控对策质量通病原因及预控对策1桩身断裂桩身弯曲过大、强度低,不能承受施打(压)桩的作用力,所以桩的强度必须达到100%,方可植桩和打桩;打(压)桩区域地下障碍物必须清理干净,以防止桩尖移位不在桩的纵轴线上。桩在堆放、运输、起吊过程中产生的断裂,植桩前发现,受力后导致断裂;为此植桩前必须严格检杳桩身的外观质量,防止将断桩就位使用。2桩顶位移同桩身断裂的预控对策。采用井点

14、降水、砂井或盲沟等降水与排水措施。沉桩期间不得开挖基坑,需沉桩完结后隔适当时间方可开挖;采用植桩法(先钻孔,钻透硬夹层,将桩插入孔内,打至设计要求)以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。3桩身倾斜打(压)桩作业区的场地平整桩机就位后,底盘应水平稳固,夹桩必须垂直桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上,当桩尖往地下遇到硬物时应及时处理后,方可沉桩。4接桩脱裂连接处表面应干净,连接铁件要保持平整,焊接质量必须符合技术要求和质量标准的规定。接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。5沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况,根据地质条件、桩断面及自重,合理选择施工机械及施工方法。十、工期保证措

15、施工期保证措施1、施工日期从试桩次日算起,26天完成整个施工工期。2、班组要确保日进度计划的完成,由施工组负责检查,在当日进度未达到计划要求时,务必在第二天将总进度抢回来;施工组每三天检查一次进度,并按具体情况提出保证施和要求。3、在开工试桩后,桩机开工第三日,每台打桩机每天完成尽量争取达到6根桩或以上(除因移机或其他情况),争取提前完成。4、在工期达到50%而完成工程量未达到一半时,要迅速调整施工组织,适当延长每天作业时间,早开工、晚适当加班;但在夜间加班时,厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应

16、力管桩施工方案】东羌市悝氐戏氐工程书限公司11东羌市悝氐戏氐工程书限公司11东弟市悝臭強臭工京令限公司10要有足够的照明及安全措施;同时夜间加班时间不宜过长,以免因工人过度疲劳不安全因素及影响到第二天作业。十一、锤击沉桩施工要点及控制1、打桩时,桩帽及垫层的设置,应符合下列规定:)桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性)桩帽宜做成圆筒型,套桩头用的筒体深度宜取350-400mm,内径应比管桩外径大2030mmo)打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫,衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作,衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm;在打桩期间应经常检査,及时更换或补充。4)桩帽和

17、桩锤之间应用竖纹坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作锤垫/其厚度宜取50200mm。2、管桩的施打管桩的施工应符合下列规定)第一节管桩起吊就位及煌接桩尖,由桩机自身调整垂直度,插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用水准尺或其他测量仪器校正;必要时拨出重插,待管桩就位后动桩锤施打,记录桩身每米入土锤击数,第一桩顶离地面0.5m1.0m时停锤,起第二节桩操作同前,至上节桩中心线与下节桩重合时正垂直,上下节桩要确保顺直,错位偏差不得大于2mm,节点弯曲点高不得大于0.1%桩长;接桩后继续施打至设计要求.2)管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合;当桩身倾斜率超过0.5%时,应找出原因并设法纠

18、正;当桩尖进入硬土层后,严禁移动桩架等强行回板的方法纠偏。3)起吊预制桩一般利用桩架上吊索与卷杨机进行;起吊时吊点必须正确,起吊速度应缓慢均匀;如桩架无起架桩置,则另配起重机吊桩就位;桩插入土中位置应准确,垂直度偏差不得超过0.5%)打桩时,应用导板夹具或桩箍嵌固在桩架两导柱中,桩位置及垂直度校正后,始可将锤连同桩帽压在桩顶、桩帽与桩身中心线要一致。)开始沉桩应起锤轻压并经击数下,观测桩身、桩架、桩锤直等垂直一致辞,始可转入正常施打;开始落距应小,待入土达到一定深度且桩稳定后,方可将落距提高至规定的高度施打;用落锤或单锤打桩时,落距最大不宜超过lm;振动沉桩系将桩头套入振动箱连固桩帽或液压夹桩

19、器夹紧,启动振动箱借助振力将桩逐渐深入土中。)打桩顺序根据地基地质情况、桩基础平面布置、尺寸密集程度,深度、方便打桩机移动等因素确定。一般采取从中间向两边对称施打、或从中间向U!周施打、或仅一侧向另一侧向另一侧施打,对基础标高不的桩,宜先深后浅,对不同规格的桩”宜先大后小”先长后短”可使土挤密均匀,防止位移或偏斜。若桩距大于或等于4倍桩直径,与打桩顺序无关。7)在较厚的粘土、粉质土层中施工管桩,不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。8)预应力管桩总锤击数不宜超过2500击,最后一米进尺锤击数不宜超过300击。厂房、员工

20、宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】柔弟市悝臭強臭工程令限公司13柔弟市悝臭強臭工程令限公司13东弟市悝班戏班工京令故公司129)打桩时应由专职监桩施工员及时准确地填写管桩施工记录表,油当班施工质检员验证签名。3、焊接接桩T要求惶接接桩除应符合现行行业标准建筑钢结构悍接规程(JGJ8I)的有关规定外”尚应符合下列规定:)当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.501.0m。)下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节就位,接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mme)管桩对接前,

21、上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。)悍接时宜先在坡口圆周上对称点煌4-6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施煌宜由两个煌工对称进行。)焊接层数不得小于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施悍外一层,煌缝应饱满连续,不得有施工缺陷,如咬边、夹渣、煌瘤等。)悍好的桩接头应自然冷后才可以继续锤击,自然冷却时间不宜小于8分钟,严禁用水准却或煌好即打。)电煌条选用J422或以上的电煌条,并且应具有出厂合格证。3、打桩时垂直度的控制:)起吊第一接桩对位后,由桩机自身调整垂直度,桩机塔架的垂直度调整通过桩身支撑的油缸来调节的,桩机的垂直度达到要求后,再调整桩的垂直度。)调整桩的垂

22、直的方法是从正面和侧面由两个吊锤成90。方向进行观测,保证桩入土后垂直度偏差不超过0.5%;在打桩过程中,应由两人在正侧面随时观察,如发现倾斜应立即调整,确保成桩后的垂直度偏差不大于)当第一节桩打至地面约50cm左右时z开始接第二节桩,接桩前应先将桩对平调整垂直度,对桩端头不平之处需铁片锲入填平才能施焊。5、遇下列情况之一府暂停打桩,并及时与设计、监理等有关人员研究处理;)贯入度突出或变大;)桩头碇剥落、破碎。)桩身突然倾斜、跑位;)地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。6、送桩应符合下列规定;1)送桩深度按图纸设计要求。2)当桩顶打至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩顶质量,合格后立即

23、送桩。3)送桩最后贯入度应参考同一条件的不送桩时的最后贯入予以修正。7、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点,送桩遗留的孔洞应立即回填。8、收锤标准;厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】东弟市悝丛強班工程令故公司15东弟市悝丛強班工程令故公司15东弟市悝班強臭工程令限公司14)收锤标准根据场地工程条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短、锤的大小和落距(冲程)等因素,进行综合考虑后给出。)打桩时,根据设计要求屮400预应力高强碇管桩(PHC管桩)壁厚

24、95mm”锤重n4.0T,落锤高度不大于2.00mz最后三阵锤(每阵十锤)每阵锤的贯入度s20mm,不大于2.50CM。静载试验单桩竖向极限承载力限值为2200KN,结合地质资料,当沉桩贯入度和桩入土深度达到时,即可收锤,再进行下一根桩的施工,停锤以贯入度控制为主,入土深度达到设计要求,且桩的入土深度与设计深度相差无几时,可停锤转入下根桩施工,当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时,应停止施工,向甲方汇报研究解决;若遇特殊情况,遇贯入度聚变桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等应立即停锤报告,组织有关单位研究处理。3)记录人员要认真负责,如实记录,记录结果整理后编入资

25、料,技术负责人应及时组织现场隐蔽验收和办事各种签证手续。4)打桩的最后贯入度应在具备下列条件时测量;a、桩头完好无损,柴油锤跳动正常。b、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。C、锤的落距符合规定,锤击没有偏心。d、桩帽衬厚度等正常。E、打桩结束后立即测定。9、打桩位允许偏关:1)按标高控制的桩,桩顶标高的允许偏差为50+100mm。2)斜桩倾斜度的偏差,不得大于倾斜角正切值的1%,倾斜角系指桩的纵向中心线与铅直线间的夹角。3)单排或双排桩基a、垂直条形桩基纵轴方向允许偏差:100mmob、平行于条形桩基纵轴方向允许偏差:150mme桩数为24根桩基的桩允许偏差:100mme桩数为516根桩基的

26、桩允许偏差1/3桩径。单柱下的单桩之桩中心位置容许偏差为80mmo十二工程质量保证措施(-)剧里措施1、建立健全以质量为核心的生产管理体系,成立南量管理领导小组,由项目经理领导,技术部负责,建立质量监督、复核复查制度。2、开工前向全体施工人员进行一次质量意识教育,严格按设计要求和施工规程进行施工。3、严格控制材料质量,使用的管桩应有厂家的检验合格证;其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。4、管桩进场时应由现场质检员对桩进行检查,除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外,重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查,质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用。5、桩机的保养维修要有专人负责,并出具桩机证书资料,定其检测桩机性能,确保机械正常运转,打桩作业顺序进行。6、工程竣工验收时,根据甲方、设计、监理、质检站的要求进行桩厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】基质量检验。7、建立质量奖罚制度。()质量保证体系厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】厂房、员工宿舍【专项PHC高强预应力管桩施工方案】东羌市悝氐戏氐工赧书限公司18东弟市悝班強班工京令限公司19东羌市悝豪戏豪工荒书限公司17十三、确保安全生产措施及

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