PCBA通用焊接质量检验标准

1、WORK INSTRUCTION SHEET作 业 标 准 指 导 书 VERSIONCUSTOMERAPPROVERCHECKERISSUEREFFECTIVE DATEA1范金海2018-11-3CUST ASSY.#/顾客产品编号PROCESS I.D. /工序焊接ASSY NAME / 产品名称焊接质量通用检验标准PROCESS CODE /工序代号目检DOCUMENT CONTROL No./文件编号M/C OR TOOL/使用设备工夹具防静电手环、无铅烙铁、锡丝、防静电毛刷Expendable/消耗品PAGE 1 OF3页次 1/3 本标准依据IPC-A-610电子组装件的验收标准

2、文件并结合本公司产品的工艺要求,对常见的补焊质量评价项目作了绘述. 若所列评价项目有未能列出之处,可参考IPC-A-610标准文件之二级要求进行判定.1.质焊接量要求:焊接面良好的焊点具有表层总体呈现光滑并成凹面月牙状的特性,焊锡与焊接零件有良好的润湿覆盖(润湿角近似为零)且焊点内引脚形状可辨识.可焊区(焊盘,孔壁,引脚)无空洞,应有100%的焊盘润湿覆盖. 非焊接面(仅限双面PCB)元件的引脚和孔壁及过孔应有100%的填充和润湿2.焊点制程警示图例润湿不足焊接面润湿不足95%;非焊接面(仅限双面PCB)润湿不足50%;填充不足孔壁填充不足75%气孔AI元件焊点有气孔,但弯足完全润湿包膜入孔焊

3、接面和孔壁完全润湿针孔阻焊膜起泡或剥落造成露铜锡球1.固定的焊锡球距焊盘或导线0.2毫米内; 焊锡球直径大于0.2毫米.2.在20*20毫米2范围内有多于5个直径小于或等于0.2毫米的焊锡球或泼溅WORK INSTRUCTION SHEET作 业 标 准 指 导 书VERSIONCUSTOMERAPPROVERCHECKERISSUEREFFECTIVE DATEA1范金海2018-11-3CUST ASSY.#/顾客产品编号PROCESS I.D. /工序焊接ASSY NAME / 产品名称焊接质量通用检验标准PROCESS CODE /工序代号目检DOCUMENT CONTROL No./

4、文件编号M/C OR TOOL/使用设备工夹具 防静电手环、无铅烙铁、锡丝、防静电毛刷Expendable/消耗品PAGE 2 OF3页次 2/33.焊点缺陷图例焊点缺陷图例引脚长度 Lmax:超出工艺文件规定长度15度包膜入孔残留物WORK INSTRUCTION SHEET作 业 标 准 指 导 书VERSIONCUSTOMERAPPROVERCHECKERISSUEREFFECTIVE DATEA1范金海2018-11-3CUST ASSY.#/顾客产品编号PROCESS I.D. /工序焊接ASSY NAME / 产品名称焊接质量通用检验标准PROCESS CODE /工序代号目检DOCUMENT CONTROL No./文件编号M/C OR TOOL/使用设备工夹具防静电手环、无铅烙铁、锡丝、防静电毛刷Expendable/消耗品PAGE 3 OF3页次 3/3焊点缺陷图例4.连接器浮高：焊盘起翘为了避免产品安装使用过程中,因连接器与PCB基板之间的间隙过大,可能导致连接器受力后焊盘脱离PCB基板而造成产品的失效.故对连接器与PCB基板之间的间隙要求小于0.13mm。5.检验项目：PCBA有无按规定使用元器件、元器件无漏插、极性元件极性无插反。焊点无冰柱、包锡、虚焊、连焊、气孔、冷焊等不良。检查焊盘无翘起、元件倾斜15度等。用防静电毛刷清洁PCB表面锡球等污渍。烙铁温度