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文档简介

1、.word.zl.渝能中央大道一期室外综合管网及生化池工程技术部分目录工程概况及编制依据1.1工程概况1.2编制原那么1.3编制依据施工准备及部署2.1施工组织原那么及工程部管理机构2.2施工组织原那么2.3施工总体部署2.4部署的原那么2.5与各的协调案施工工程主要施工法3.1管道施工法3.2生化池施工法3.3电缆沟施工法主要施工资源、设备、机械、劳动力方案4.1施工总进度方案4.2材料保证措施4.3施工机械设备及劳动力方案4.4工期保证措施新工艺、新技术、新材料、新设备的运用及管理5.1新工艺、新技术、新材料、新设备的运用5.2新工艺、新技术、新材料的运用应用管理方法工程质量目标及保证措施

2、6.1质量目标6.2质量保证措施6.3样品提供平安生产与文明施工7.1平安生产保证措施7.2文明施工措施成品保护8.1成品保护措施8.2交工验收售后质量保证及效劳承诺9.1与招标人协调管理措施9.2质量、平安及售后效劳面:工程概况及编制依据1.1工程概况1.1.1工程名称渝能中央大道一期室外综合管网及生化池工程以下简称“本工程1.1.2工程地点江津区滨江新城南北大道1.1.3工作容包括但不限于本工程的1、室外雨水管网;2、室外污水、废水管网及2#生化池;3、室外电缆沟;4、为保证完成室外管网及生化池工程而必须实施的其他作业或辅助作业工序等工作。5、设计变更、技术洽商、现场签证及招标人根据现场实

3、际情况需要新增的包括设计遗漏、使用功能完善等全部工作容。1.1.4工程特点1.1.5工程地质概况:通过场外了解,本工程围有部份为回填土,其余为原状土,具体地质情况待进场施工确认。1.1.6本.工程外部环境条件1、总承包单位及其它分包还在施工。2、现场已通水、通电。3、边道路已形成,材料可送达现场附近。1.1.7质.量及工期要求1、本工程质量要求为达现行质量验收合格标准。2、本工程施工工期为90个日历天。1.2编制原那么1、格遵守招标文件及合同要求,合理安排工期。全面满足招标文件、招标设计图纸、施工规及其他各项技术要求。根据现场勘察调查资料、业主招标文件资料及本工程的工程特点,全面规划、统筹安排

4、,突出重点难点及关键工序,确保施工正常进展。2、根据工程特点,合理安排施工流程,统筹安排和统一协调,用流水作业和网络方案合理安排施工。格按照IS09001国际标准质量管理体系和工程法施工要求进展施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化施工平安技术组织措施,有序、高效地进展施工创造良好的条件。3、采用统计技术,分析和掌握质量动态。实行“三检制和进展全过程、全位的质量管理,到达合同要求,即工程质量按验收规验收为合格。4、根据施工阶段气候情况,在安排季节性施工工程时,提前发现可能出现的问题,并采取相应措施。5、根据有关规定或合同要求,实行“全封闭施工,精心进展场地规划布置,保证施工平安和文明施

5、工,树标准化文明施工工地。6、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡的施工。7、坚持“质量为本,平安第一,确保工期,我们的宗旨是“用户满意,我满意。一切为了招标人,以便尽早发挥投资效益。1.3编制依据1、招标人提供的招标文件及电子幅员。2、?建筑地基根底工程施工质量验收规?GB50202-20023、?混凝土构造工程施工质量验收规?GB50204-20214、?地下防水工程质量验收规?GB50203-20215、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-20216、?砌体构造工程施工质量验收规?GB20213-20217、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?GJG30-20218、?建筑边坡

6、工程技术规?GB5033020219、?平安防工程技术规?GB50348-200410、?工程测量规?GB50026-200711、?建筑变形测量规程JGJ/T-2007?12、?建筑基坑支护技术规程?JGJ120-202113、?地下工程防水技术规?GB50108-202114、?给水排水构筑物工程施工及验收规?GB50141-202115、?建筑给排水及采暖工程质量验收规?GB50242-200216、?建筑电气工程施工质量验收规?GB50303-200217、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-202118、?施工现场临时用电平安技术规?JGJ46-200519、?建筑机械使

7、用平安技术规程?JGJ33-202120、及市的有关标准图集21、及市的有关规、规程和标准22、我单位勘察现场及调查咨询的资料,我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年施工类似工程所积累的经历均是我们编制施工组织设计的依据。施工准备及部署2.1施工组织原那么及工程部管理机构2.1.1施.工组织原那么本工程由公司组建工程经理部,派往施工现场,全权代表公司进展经营管理、外联系,办理相关事宜,并格按有关规程、规、设计要求组织施工,讲求信誉,为招标人效劳到,正确处理好同招标人关系,按招标人要求保质保量提前或按期完成施工任务。为了实现本工程的施工目标,在充分分析工程特点的根底上,公司决定选派组织协调能力

8、强、管理水平高、具有丰富的实际经历的工程经理担任本工程工程部经理;选派工作认真负责、技术能力强、施工经历丰富的工程师担任工程部技术负责人;选派有优良业绩的施工员、质检员、平安员、预算员、材料员担任本工程工程部现场各管理工作。2.1.2工程经理部组织机构为实现本工程的施工总目标,公司对本工程实行“纵向到底,横向到边的全位管理体系,以技术管理、工程质量管理、施工进度、平安生产、文明施工为容,公司对工程部、工程部对班组、班组对作业人员2.1.3施工准备工作我公司已对工程的性质、容、技术要求、边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并做好了进场施工准备。人员及物资设备的进场,总体原那么是根据工程施工进

9、度的实际需要和监理工程师的要求,分期分批地进入现场,并依据实际情况随时进展调整。2.1.4技.术准备工作1、落实工程部人选,组建强有力的工程经理部。2、认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。3、复测控制桩并制定测量案。4、组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工案,进展技术、平安、防火培训,做好技术、平安交底,安排好有关的试验工作。人员进驻现场后,即着手进展技术准备工作,技术准备分为外业技术准备和业技术准备。认真阅读、审核施工图纸,进展临时设施建立的细部组织规划工作,结合现场编写完善的实施性施工组织设计案,编写各种针对性的保证措施,结合工程施工特

10、点,编写技术管理方法、实施细那么、作业指导书和施工技术交底,准备施工中需要查阅的各种参考资料、施工手册、有关规及水文地质资料及专业图表,根据合同条款、技术规的规定与要求,采集各种临时设施的符合性数据,根据招标文件、合同文件的要求编写应提供应业主或监理的其它资料。设计交底和图纸会审设计交底和图纸会审中,着重解决以下几个问题:1设计依据与施工现场的情况是否一致;2施工图纸中有无矛盾,及说明是否齐全;3图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量计算有无过失、遗漏和矛盾。2.1.5施.工准备工作1、全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。2、编制施工方案,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工

11、作。3、落实相应的施工人员,并进展岗前培训和教育。4、做好材料和工艺设备的方案安排工作,使之满足连续施工的要求。2.1.6测.设场地平面和标高控制网。2、确定施工围,设置施工围蔽,并在围蔽区按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置。4、认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。5、架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土运输线路。6、组织工程机械设备和材料进场7、办理施工报建手续和其它有关手续。8、落实季节性施工措施。2.1.7地.下构筑物、文物的保护和处置1、各类

12、文物均属所有。在土施工过程中,如发现古墓、古建筑遗址等文物及化,或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应马上停顿施工,立即保护好现场,以书面形式报告招标人或监理,而不得隐瞒和私自占有。2、施工过程中发现影响施工的地下障碍物时,应以书面形式报告招标人或监理,共同协商处置案。2.2施工总体部署2.2.1部.署的原那么1、施工部署的总针为“四全三优先,即全力以赴,全位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。2、发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土施工机械以及具有多个类似工程施工经历的优势,加强对该工程的运作和管理,圆满实现招标人的各工程标。3、公司在人力、物力、财务上予以

13、倾斜,在施工机具设备、转材料、劳动力等面加大投入,从而到达集中优势力量在较短的时间生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。4、采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程本钱,多快好省地完成工程任务。5、采用工程法进展施工管理:以工程经理为首的整个工程部,格执行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。同时公司与工程部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以平安生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为招标人提供满意的产品。2.2.2总.体施工顺序根据现场的实际情况和设计要求,以及考虑各分局部项工程的施工工艺

14、要求、雨季施工、现场的交通施工情况等,决定本工程的施工顺序如下:管线施工:测量放线T地下设施勘测T沟槽开挖T管道根底施工T管道安装T干管检查井安装T闭水试验T管沟回填T清理T工程交付验收。生化池施工:定位放线T施工围挡搭设T临时排水沟开挖T基坑土开挖T平安防护栏杆搭设T清底找平T垫层施工T底板施工T钢筋混凝土墙体施工和顶板施工T局部砖砌体砌筑T生物填料安装T防渗试验T外抹灰及爬梯安装T检查井施工T工程交付验收。电缆沟施工:定位放线T电缆沟开挖T地基处理T铺设碎垫层T钢筋制作T支设底板模板T浇筑混凝土底板T混凝土养护T拆模T砌筑沟壁T外墙抹面和防水处理T电缆沟回填土T防火墙安装T电缆挂钩安装T电

15、缆沟盖板制做安装T工程交付验收2.2.3施.工工期控制部署根据设计图纸,雨水管管长约960m;污水管管长约1130m;废水管管长约207m。根据对本工程工作容及工程量的分析及工期约束,我公司拟将本工程的施工总进度方案安排如下:施工过程为流水作业,先地下部份,再地上部份,分区分块施工,资料随进度完成,做到施工完,资料根本完成,格按招标人要求工期完成。2.3与各的协调案2.3.1与.招标人的关系处理1、工程经理的外部关系中,最主要的是处理好与招标人的关系,工程经理部全体人员必须明确“招标人是顾客、是上帝的观念,把招标人所期望的工期和工程质量作为核心,为招标人建造一流的建筑产品,让招标人满意。2、定

16、期向招标人提供工程进度报告,对于合同允条件下的工程进度延误或超合同条件下施工,必须及时请招标人书面认可。3、为保证工程的顺利建立,应积极与招标人交流汇报,主动为招标人排忧解难,想招标人所想,急招标人所急,和招标人融洽相处。4、经常核实工程建立的施工围是否与签定的合同与审定的图纸一致,发现有不符的及时查找原因,并请招标人核实和签证。2.3.2与.设计单位的合作关系处理在与设计单位的合作中,在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况,制定一套应急措施或案。遇有设计变更,及时迅速地调整工程进度方案,并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。2.3.3与.监理单位的协调充分配合监理工程师的“三控、两管、一协

17、调的工作职能,格按照招标人及监理工程师批准的施工案进展施工,在自检合格的根底上,承受监理工程师的验收和检查,对不合格的工程容,按照监理工程师的要求,及时整改后复检。2.3.4与.各施工单位的总体协调配合工程部与各施工单位的总体协调配合具体措施如下:1、编制本工程施工总进度网络方案,按该方案对各施工单位进展协调穿插施工控制,并将工程进度总方案提交各施工单位。2、以总工期为依据,编制工程阶段实施方案施工准备方案、劳动力进场方案、材料、设备、机具进场方案、材料进场方案、各外施工单位队伍进场方案等3、定期与各施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场,及时解决施工过程中发生的问题和存在的困难。4、

18、现场管理人员与各专业施工管理人员,在施工顶峰时,每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天施工过程中发生的问题。5、施工过程中各类业务联络均以书面形式提前3-5天发给各单位6、做好工程成品的产品保护工作,对相互插入的工序,工程部和各施工单位,应按规定办好书面交底工作。7、加强平安管理和质量管理工作,建立平安生产体系和质量保证体系,建立定期的平安活动制度,经常对场的施工队伍进展平安和质量面的教育工作。发现问题及时纠正,防止出现返工、返修、窝工,防止重大伤亡事故的发生,做到交任务同时交质量要点交平安。施工工程主要施工法3.1管道施工法3.1.1测.量放线1根据管道设计平面图、断面图,了解管线走向

19、、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料,提前做好测量放线的准备工作。2对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点,设置保护桩、引线桩及临时水准点。3所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上,附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上,但必须设置在明显、结实的地段。假设无适宜位置,采用现浇钢筋混凝土桩来代替,并随时进展校验。4将两个以上永久标高点进展两次闭合核实,假设无误差认定永久性水准点,按规要求每40-50m加密临时水准点,临时水准点亦可用浇桩代替。5上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后,在设置的桩上编号,防止和其他单位的桩混淆而发生过失。所有的桩要予以详细记录

20、,并说明位置、向、作用、标高或位等。6根据管沟上口开挖宽度,定出线中心位置,在地面上说明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后,利用坡度板结合仪器检查沟槽是否挖到应有的槽底高程,并作为埋设管子的依据。3.1.2地.下管线及障碍物探测根据施工图纸、招标人、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置,用红漆做好标识,并应对施工作业班组做好技术交底,沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑,找出地下管线、障碍物的准确位置后,通知招标人、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘,待确认后可进展下道工序的施工,沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。3.1.3土.开挖1根据测量

21、出的管道中心线、检查井、折点的位置,用白灰撒出开挖边界限,经招标人、监理验线合格后可开挖工作。2开挖采用机械开挖为主,人工为辅的原那么进展施工,格按照操作规程施工,确保槽底土构造不被扰动。沟槽底两侧根据规留出相应工作面宽度及排水沟宽度,根据土质情况确定沟槽放坡系数为1:3,当场地不允放坡时采用沟槽支护,支护案根据现场情况确定。3遇有地下设施,前后各Im人工开挖,单面翻土,余土离开沟槽边缘0.8m,高度不超出1.5m;遇到有已修建的管线注意采取保护措施,通知有关单位进一步确保管道不受损伤,不影响其正常使用。4在高压线下作业时格按电业局要求施工,注意施工机械、人员平安。5为了使沟槽中心线及高程准确

22、,在开挖时设置坡度板,施工中利用坡度板结合仪器控制。6沟槽开挖出的土作为回填材料,存放于沟槽一侧。余土装车根据招标人要求集中堆放或外运,外运时应安排专人清扫路面,作好文明施工。7沟槽开挖过程中应控制其质量达以下要求:序号工程允偏差mm检杳频率检查法围mm点八、数1槽底士20200001水准仪测量2中心线每侧槽底宽不小于规定宽度20000挂中心线用尺测量3槽底边坡不小于规定坡度20000用坡度尺测量8沟槽断面选择:沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的,正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土量,便于施工,确保平安。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工法根据施工规,管道沟槽底部的开挖宽度可按下

23、式计算:B=D1+2(b1+b2+b3)式中:B管道沟槽底部的开挖宽度(mm);D1管道构造的外缘宽度mm;bl管道一侧的工作面宽度(mm);b2管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注:槽底需设排水沟时,工作面宽度(bl)应适当增加。9必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作,防止地表水流入沟槽,造成塌、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通,并在自然沟和沟槽间留有保护层。10沟槽土开挖过程中应及时进展钎探,并通知监理验槽,验槽合格可进展管基施工。3.1.4管.道安装管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的

24、控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,防止起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前,对管口、直径等进展检查。不符合标准不得使用,并应做好记录,另行处理。管材在现场搬运时,采用人工搬运,但必须轻抬轻放禁直接在地面上拖拉。1管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾根底管位上。禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前,对根底设计高程和中线位置进展检查,符合设计和规要求后可进展稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口

25、,顶进深度符合技术规要求。有质量问题的管子禁下槽,安装后的管底高程符合规要求。管道与检查井连接采用柔性连接。2管材应将插口顺水流向,承口逆水流向,由下游向上游依次安装。连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时,应先将承口的壁及插口外壁清理干净,不得有泥土等杂物,涂上润滑剂,然后用葫芦拉之,同时辅用撬棍,使被安装的管材沿着对准的轴线插入承口,逐节依次安装,管材插入必须到位。不同规格管材连接深度为:De200插入130mm10mm、De250插入145mm士10mm、De315插入160mm士10mm、De400插入205mm士10mm,De500插

26、入250mm士10mm。3橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽。4管材长短的调整,可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。5雨季施工,应采取防止管材漂浮的措施。管道铺设线允偏差见下表:工程允偏差中心线20mm管底标高+20mm-10mm承口插口间隙量v9mm3.1.5检查井施工雨水和污水检查井的制作参照招标清单及图集?12S522混凝土模块式排水检查井?3.1.6管道密性试验在管道回填前采用闭水法进展密性试验,管道闭水试验时,试验管段应具备以下条件:1管道及检查井外观质量已检查合格;2管道未回填土且沟槽无积水;3全部预留洞应封堵不得漏水;4管道两端堵板承载力应经核算并大于水压

27、力的合理;除预留进出水管外,应圭寸堵稳固不得漏水。试验法:从上游往下游进展分段,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约水资源。试验管段应按井距分隔,长度不应大于lKm,带井试验。试验水头以上游检查井井口高度为准。将试验管段两端的管口封堵;采用砖砌,养护34天到达强度后,在向闭水段的检查井注水。试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时,使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开场计时,观察管道的渗水量,直至观测完毕时,应不断向试验管段补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。渗水量计算:q=w/(TxL)式中q实测渗水量(L/(mim):W补水量(L):T实测渗水观测时间minL试

28、验管段长度(m)闭水水压试验,允渗漏量应符合规鱼给水排水管道工程施工及验收规?GB50268-2021中的要求。管道允渗水量管道规格De200De250De315De400De500允渗水量0.841.051.321.662.07m3/km/24h门3.1.7沟槽回填排水管道进展闭水试验验收合格后,及时进展管沟回填。回填前,将坑积水抽干,清干净施工杂物。基坑两侧50cm宽度围填砂至管带顶,管沟回填撼砂至管上皮200伽厚,然后进展土回填。道路下的管沟均满撼砂。井室围回填压实时应沿井室中心对称进展,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。每层厚度不大于30cm,密实度到达90%,分段回填压实时,相邻段的接

29、茬呈阶梯形。管顶填土厚度小于70cm时采用C15砼厚20cm包裹管道。刚性管道沟槽回填土压实度要求序号工程最低压实度()检查数量检查法重型击实标准轻型击实标准围点八、数用环刀法检查或采用现行标准?土工试验法标1灰土类垫层9395100m每层每侧2沟槽在胸腔局管侧8790两井之路基围外部间或100(m2组侮)组3点)准?GB/T50123中其他法管顶以上500mm87士2(轻型)其余局部90(轻型)或按设计要求农田或绿地围表不宜压实,预留沉降量,外层500mm围表整平柔性管道沟槽回填土压实度要求槽部位压实度(%)回填材料检查数量检查法围点八、数管道根底管底根底90中、粗砂用环刀法检杳或米用现行标

30、准?土工试验法标准?GB/T50123中其管道有95每100m每层每效支撑角围侧组侮组3点)他法管道两侧95中、粗砂、碎屑,最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或每1000m2管顶以上500mm管道两侧90管道上部852管顶5001000mm90原土回填注:回填土的压实度,除设计要求用重型击实标准外,其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。3.1.8管道安装后防堵塞措施1在管道下水口设置钢筋片,防止其杂物流入管道。2落实专人负责井的泥沙清理工作。3注重平时对井和管道的检查和管理,落实日常维护责任制3.1.9双.壁波纹管施工本卷须知1雨季施工,应尽可能做到成槽快,回填快。

31、一旦泡槽应将水排除,把受泡的软化土层去除,换填砂料或中粗砂。管道采用砂垫层根底。对一般的土质地段,基底中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层;槽底处在地下水位以下时,宜铺垫一层厚度为20cm的砂砾根底。2承插口管安装应将插口顺水流向,承口逆水流向,由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装。管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整。下管时应先将承口或插口的或外工作面清理干净,套上橡胶圈,检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂,将插口端的中心对准承口的中心轴线就位3插口插入承口时,可在管端部设置木档板,用撬棍使被安装的管道沿着轴线插入承口,逐节依次安装。对于400mm以上的管道可用缆绳系住管道用手

32、动葫芦等提力工具安装,禁用施工机械强行推顶管道插入承口。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接一般采用挤出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接。4管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后再与检查井连接,防止因温度变化管道缩涨破坏井壁构造。5HDPE双壁波纹管的密封性检验应在管底与根底腋角部位用砂回填密实后进展。根据现场条件可分别选择闭水或闭气试验,闭气与闭水试验等效。钢带增强螺旋波纹管的闭水试验,应在管道连接完成回填后进展。6HDPE双壁波纹管安装验收合格后应立即回填。沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,采取必要的限位措施

33、,确保管道及构筑物不产生位移。钢带增强螺旋波纹管回填,应在管道连接完成后立即进展。从管底根底部位开场到管顶以上0.4m,必须用人工回填。0.4m以上部位,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。7做好临时排水与设计排水系统相结合,保持现场排水设施的畅通,防止积水与冲刷边坡。做好基坑排水措施,防止泡槽,禁带水作业。8应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时,一旦遭到水泡,应进展管中心线和管底高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮,拔口现象,应返工处理。3.1.10管.道外包处理当管道穿越公路且覆土深度小于0.7m时,必须加装钢制保护套管活混凝土

34、外包处理。具体做法参照图纸。3.2生化池施工法2#生化池为矩形,深约7米。根据现场条件,假设基坑开挖深度超过5m,那么继续完善施工案,编制专项施工案并请专家论证后可施工。生化池构造具有隔墙多,配筋密集,预留洞多且位置准确度要求高,砼浇筑质量要求高,施工缝不得任意留置等特点。在施工过程中必须采取相应措施,确保隔墙及预留洞位置的准确,保证钢筋保护层厚度及砼断面尺寸,确保砼连续浇筑及振捣密实,施工缝必须按规及设计要求设置,施工缝安装钢板止水带。因场还有其它班组在施工,为了平安,生化池施工期间采用1.8米高围挡封闭施工。为了减少开挖对边房屋的影响,加强对房屋及基坑边的监测,对开挖的坡顶用C20砼进展硬

35、化,侧壁喷射细砼或钢筋砼喷锚护壁。坑积水按排专人24小及时抽排。生化池以超过板底500mm的水平施工缝为分界限,划分为两个个施工区段,即底板-池壁和顶板。该生化池最深约7米,总工期考虑为59天,分别为防护棚=3天,基坑开挖=20天,基坑边坡支护=4天,清底=4天,根底垫层=1天,模板安装=5天,钢筋绑扎=6天,底壁顶浇砼=2天,试水=4天,抹灰=4天,部安装=3天,覆土=3天。3.2.1定.位放线根据图中标注的位置,采用全站仪、经纬仪、钢尺进展定位放线。并将轴线端点引测到开挖围以外的稳固地做好标记,作为下道工序施工的依据。3.2.2临.时平安防护1因生化池属于深基坑施工,为了确保施工平安,在垫

36、层施工前应派专人对基坑边的危松土清理干净,以防滚伤人。因场还有其它班组在施工,为了平安,生化池施工期间采用1.8米高围挡封闭施工。为了减少开挖对边房屋的影响,加强对房屋及基坑边的监测,对开挖的坡顶用C20砼进展硬化,侧壁喷射细砼或钢筋砼喷锚护壁。坑积水按排专人24小及时抽排。2生化池基坑位于地表以下,基坑开挖后容易蓄水,为确保工程质量及施工顺利进展,须在生化池基坑角上设置一个临时积水井,积水井宽600mm*600mm,深600mm,在施工过程中用潜污泵将积水抽排至市政管网中,该积水井构造施工完毕后做回填处理。3.2.3生.化池基坑土开挖1土开挖顺序如下:平场t定位线t表土清理t边坡支护t岩切割

37、t岩破碎t挖掘外运t下一层岩切割、破碎、外运。2平整场地由于待建生化池上部为原始地貌,需平场后再开挖生化池基坑。测设格网,在招标人、监理的参与下测量原始地貌。开挖平基土。平基完成后,距平基开挖线后退1.5米高搭设市政围档场地平整放坡示意图(3)土开挖要求及法:场地平整后,由于生化池距建筑物近,且建筑体为浅基,为减少对其影响,基坑土开挖全部采用人工开挖,岩采用水钻钻取。开挖后的坑底土临时堆放在基坑附近空地后再上车转运。基坑土开挖以“小基坑小开挖为原那么,并实行分层开挖。同时在基坑开挖后的东侧设置上、下基坑钢管通道。施工测量:按区固定坐标及标高,用全站仪进展测算、图示位置和标高,用龙门钢管定轴线控

38、制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的引至于7#楼柱上,以便后期使用,并采取保护措施。基坑开挖:a基坑底部的开挖宽度可按下式计算:B=B1+2b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度bl每侧工作面宽b2可变数设临时排水或需设挡土板宽度生化池剪力墙采用双面模板,为了便于施工,基坑开挖宽度为池外壁加1米的工作面。并根据现场实际情况,基顶围设一条200高砖砌挡水墙开挖边线外200mm,防止坡顶散水流入坑。岩的开挖式(岩开挖建议采用切割机基坑岩开挖时,重新定位放线,确定开挖边线。a采用水钻开挖先采用水钻沿基坑线边加宽1000mm工作面进展开槽,开槽宽度为1.8米,中间采用

39、人工破碎后清理的施工法,每次钻取深度为0.50米。岩破碎后即用人工搬运至坡顶装车外运。b.采用切割机开挖确定切割边线后,安装切割机底架,架子应安装平整,在底架上安装切割机和适宜刀片,在适宜位置安装柴油发电机,安装抽水泵和冷却水软管。通电、水后试切割,检查机械性能与稳定性。切割完成后,移动切割机械。一段围切割完成后,用油锤把岩破碎到需要的大小,然后用挖掘机和自卸车配合,装运到指定地点。在岩开挖过程中,设立边坡变形观测点,专人负责日常观察,发现边坡出现异常时,停顿开挖施工,请招标人、监理、设计现场处理,确定施工案。4边坡支护措施坡顶:基坑开挖后坡顶应硬化,浇捣100厚C20素砼。硬化1.5米宽。边

40、坡防护:基坑开挖后,防止坑壁岩风化坠入坑,坑壁喷射40厚C20细砼保护层。水的收集:沿坡顶硬化面外砌400X400截水沟,在低位处设置1000*1000*800的砖砌沉砂井收集雨水。因地下水十分丰富,在池底施工过程中也需设置800*800*600集水坑,并配备专人监管,及时采用巾100污水泵将上、下坑集水抽放至雨水管网系统排放,待生化池构造施工完成,试水合格后,回填坑底设置的集水坑。5.检测:设置边坡变形监测点,做好观测记录验槽基坑开挖完成后,清底并请招标人、监理及施工对基坑基底进展基坑验槽。根据?建筑地基根底工程施工质量验收规?GB50202-2002表6.2.4验收。项序工程允偏差或允值检

41、验法校基基坑基槽挖场地平整管沟地(路)面甘日基7层人工机械主控1标高5030505050水准仪工程2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+20050+300100+500150+100一经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般工程1外表平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填上做地(路)面的基层。(5)成品保护开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。基杭四应设排水沟、集水井,场地应有一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。夜间施工应设足够的照明,防止地基、

42、边距超挖。(6)平安措施开挖边坡土,禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;当山坡坡度陡于五分之一,或在软土地段,不得在挖上侧堆土。机械行驶道路应平整、坚实;必要时,视工地地质条件,底部应铺设建筑垃圾、卵砂、道渣或铺以枕木、钢板或路基箱垫道,防止作业时下陷;在饱和软土地段开挖土,应先降低地下水位,防止设备下陷或基土产生侧移。基坑边防栏及边坡支护基坑排水措施按前面边坡支护措施水的收集处理,防止水浸入基坑。基坑变形监测基坑开挖及生化池施工期间,安排1名固定专业人员观测边坡稳定情况,发现危险应及时指挥作业人员撤离到平安围。9基坑支护应急措施为确保基坑围环境的平安和正常使用,确保工程的顺利进展,根据支护案对可能

43、出现的险情作出如下应急措施:道路、管线和边建筑物出现过大的沉降当道路和管线出现过大的沉降和水平变形时,采取注浆加固道路和管线地基的法,控制沉降的开展。当建筑物出现超过容的不均匀沉降和沉降时,根据建筑物的构造和根底类型可以考虑采取注浆、树根桩等加固措施。基坑出现大量漏水现象,影响开挖正常进展时,应及时封堵。开挖过程中出现变形过大或变形发过速率过快立即停顿相应围的土开挖,必要时采取回填措施以控制围护体的变形开展。施工现场预备一些抢险应急设备及材料,如增加临时钢支撑、沙包、水泥、水玻璃、钢管、钢筋、喷浆机具及施工机具等,以备急需。如地面出现裂缝应及时灌浆修补,防止地表水渗入;W0!K20Sm1=5%

44、100iSC20iMi=5%善石财蝴;0J生化池基坑剖面示意图324垫层施工为了保证工程质量,在生化池底板下设100mm厚C20砼垫层一道,垫层施工标高应准确,采用水泥砂浆砌100mm*100mm水平砖墩作为垫层外表标高控制桩。浇筑垫层时应沿标高控制墩上用刮杠找平,确保池底标高格按设计要求施工。325钢筋工程1整体施工工艺流程施工顺序:计算钢筋用量-向材料部门提供钢材方案-钢筋进场-钢筋进场堆放-现场见证取样-钢筋加工成型-钢筋现场就位-钢筋隐检验收。检查程序:工程自检工长自检工种间交接检总工组织专职质检员进展隐检-报监理验收。施工中加强人员管理,格操作工艺。假设监理验收存在问题,那么需整改,

45、整改后报监理部复查。2钢筋制作加工在施工中,当钢筋品种、规格不齐需要代换时,应首先征得设计单位同意,并作好技术核定后,可代换。箍筋弯钩平直长度不小于10d,并格按设计图纸施工,除按施工设计图纸施工以外,还须符合施工规及11G101标准图集的结点要求。由于主体钢筋工程已完毕,主要设备及人员已退场,生化池墙、底、顶板所用的钢筋接头均采用绑扎连接,接头百分率按w50%控制,搭长度按?11G101/1諛行。钢筋制作要求:钢筋采取连续配料法配置钢筋,制作好的成型钢筋必须分规格、分型号、分部位进展挂牌堆放。由于该工程墙板量大,钢筋形状、规格复杂,制作时要有方案的分类制作,一定要保证箍筋的断面尺寸准确,保证

46、钢筋保护层厚度满足设计要求。对于较复杂的,弧形的梁柱节点处的钢筋,作好放样和现场衔接,确保工程质量。钢筋下料前应以对钢筋进展平直或调整,钢筋无局部曲折。钢筋弯曲成型,1级钢筋末端需作成180的弯钩,其弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋制作的允偏差为受力钢筋长向全长净尺寸为士10mm,弯起钢筋弯折位置士20mm,箍筋净尺寸士5mm。5钢筋的绑扎,接头百分率按w50%空制,搭长度按?11G101/1?执行。6.坚持测量放线监控在梁、板模板支完后进展一次放线,根据放线调整竖向钢筋位置,梁、板钢筋绑扎完成后再进展第二次放线,进一步核实竖向钢筋位置,准确无误后可浇筑梁板墙混凝土。绑扎节点柱钢筋时,要

47、注意保证柱子垂直,特别是丁字大角,绑完水平筋后,要吊线垂及拉通线检查是否偏移,为支模打好根底。控制钢筋绑扎定位剪力墙钢筋从距离柱(或暗柱)边50mm起开场布置,梁箍筋从距离支座50mm起开场布置。a.剪力墙定位控制i剪力墙钢筋支撑:剪力墙筋绑扎设保护层垫块,以保证钢筋的定位准确。ii竖向钢筋连接完后,应临时支撑,防止钢筋倾倒,同时,在钢筋顶部以下0.81m处绑扎水平筋一道,绑扎时确保竖向钢筋的垂直度和间距。钢筋安装位置的允偏差和检验法工程允偏差(mm)检验法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间

48、各一点,取取大值排距5钢尺检查保护层厚度根底10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平咼差3.0钢尺和塞尺检查注:检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个向量测,并取其中较大值;表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90%。池盖和底板钢筋的控制池盖和底板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的法进展控制,板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形,马凳位于上下铁之间成梅花形布置,马凳与上下铁之间必须绑扎结实,为保证板根部(即锚梁位置)厚度,板边首道马登

49、铁垫于距墙边200位置(即第二道钢筋绑扎点位置),锚如墙肢、柱位置采取板筋与柱筋加铁绑扎固定式控制板根部板厚。池盖和底板两层钢筋采用Z型马凳,如下列图,钢筋为机2,纵横间距600mm呈梅花布置支撑固定,尺寸如以下列图:墙体保护层厚度通过采用水泥垫块来控制钢筋的保护层厚度,以到达设计和规要求。控制垫块的验收和绑扎。垫块绑扎间距按1m进展,局部可足量增设。垫块使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位,绑扎时要逐一检查,确保绑扎结实。7把成品保护关:保证本工程钢筋施工的施工质量到达规定的要求,做好“成品保护是一项不可无视的重要环节。在施工过程中,不仅要在制度上格规定与管理,将

50、成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序;还通过一系列的技术措施保证钢筋成品质量不受影响。施工的成品保护:钢筋绑扎成型后,各工种操作人员不准随意踩踏钢筋,尤其是负筋部位。要求:板筋绑扎完之后必须搭设专用通道用于检查,砼浇筑及施工人员通行。做法如下:(14三级钢)浇筑混凝土时,设专人随时校正钢筋位置,禁碰动各种预埋线和预埋件,如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。混凝土浇筑完在未初凝前,安排专人负责及时调整钢筋位置,纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移,及时清理粘在钢筋上的砂浆。3钢筋绑扎:1墙体钢筋绑扎:按图纸要求间距,计算好每根墙体水平筋数量,在墙体钢筋上用粉笔划出水平筋间距。从下往上绑扎水

51、平钢筋,将其与主筋采用缠扣绑扎,水平筋与主筋垂直,并全数绑扎。钢筋保护层:垫块应绑扎在墙立筋外皮上,间距一般600mm左右,以保证主筋保护层厚度的正确。绑扎端柱时应注意其锚固必须满足国标11G101。2顶板钢筋绑扎:清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋,分布筋间距。画好间距,先摆受力钢筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留等及时配合安装。钢筋搭接接头百分率按w50%控制,搭长度按?11G101/1执行。绑扎一般用八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可隔点交织绑扎(全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑

52、扎。最后在主筋下垫砂花岗垫块。3.2.6模.板工程1模板安装:1模板支撑设计:胶合板厚按18mm;侧模楞木尺寸50X100mm;侧模立挡间距0.3m;支撑钢管横距0.5m;2计算数据:生化池壁模板计算数据:胶合板设计强度:fv=1.2N/mm2抗剪强度设计值;fm=12N/mm2抗弯强度设计值;E=4500N/mm2弹性模量;胶合板的密度:10KN/m3砼的密度:24KN/m3振捣砼荷载:垂直面模板4KN/m2侧模板计算:侧压力计算:考虑振捣砼荷载及新浇砼对模板的侧压力a新浇砼对模板的侧压力按以下两公式计算取二者较小值F=0.22XR(200/(T+15)B1B2V?F=24XHR砼的密度T砼

53、的温度,取20ocV砼浇筑速度,取1米/时B1外加剂影响系数,本工程取1.2B2砼坍落度影响系数,本工程取1.15H砼侧压力计算位置处至新浇灌砼顶面的总高度,取1米F=0.22XR(200/(T+15)B1B2V?=41.637KN/m2F=24XH=24KN/m2取较小值:F=24XH=24KN/m2b、振捣砼时产生的侧压力:4KN/m2c、总的侧压力:Q1=1.2X24+1.4X4=34.4KN/m2取空档间距为0.3米,所以侧模板为跨度0.3米的连续梁,侧压力化为线布荷载Q=0.5XQ1Q=0.5XQ1=17.2KN/m2(取0.5米宽为计算单元)验算侧模板抗弯强度查静力计算表:Mmax=-0.121QL2=-0.18731KN.m(L=0.3米)侧模板的静载面抵抗矩Wn=bn26=500 x1826=27000mm3侧模板实际抗弯强度J=Mmax/Wn=0.1873x106/27000=6.937N/mmMFV=12N/mm2(满足)验算侧模板抗剪强度查静力计算表:Vmax=0.62QL=3.199KN(L=0.3米)侧模板抗剪强度lmax=3Vmax/26h=0

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