管理规范 工业装备智能动态监管平台系统测试运行报告

1、工业装备智能动态监管平台系统测试运行报告单位主体（或部门）撰写负责人编制版本草稿J正式发布正在修改编制时间目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章项目概述4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 项目名称4 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 任务名称4 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 13.测试项目4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Doc

2、ument 测试环境5软硕件环境5网络拓朴图6 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 测试环境评价6 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第二章测试评测7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 电梯系统测试7基本信息7测试人员7网络拓朴8测试项目表8 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 测试评价16评测分析19测试结论20起重机系统测试22基本信息22测试人员22网络拓朴23 HYPERLINK l book

3、mark24 o Current Document 测试项目表23测试评价30评测分析32测试结论32 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 压力容器监管系统测试33基本信息33测试人员33网络拓朴34测试项目表34测试评价38评测分析40评测结论41 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 厂内机动车系统测试41基本信息41测试人员42网络拓朴43 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 测试项目表44测试评价49测评分析51测试结论51 HYPERLINK

4、l bookmark56 o Current Document 第三章平台综合测试53 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 测试任务53 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 测试环境53软硕件环境53网络拓朴54测试评价55 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 测试结果55Bug 趋势图55Bug严重程度57Bug引入阶段60Bug状态分布61 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 测试结论61 HYPER

5、LINK l bookmark40 o Current Document 功能性61易用性62 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 现有系统存在如下易用性缺陷：62可靠性63兼容性63安全性63 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 测试分析64覆盖率64 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 遗留缺陷的影响64结论表述65第一章项目概述项目名称装备智能化动态监管平台建设项目任务名称设备智能化动态监管平台测试和运行调试测试项目采集器测试：电梯、锅炉、压力容

6、器、起重设备、厂车传感及采集器；采集器接口测试；采集器3G数据传输模组及内置协议测试；数据前置处理模组测试；平台软件功能测试；模拟环境与实际环境的联合调试与测试；1.4.测试环境1.4.1.软硬件环境名称硬件配置软件配置网络服务器CPU 2.40GHz stepping 01 内存：4GB DDR2 硬盘：80G SATA操作系统:Windows Server 2008 数据库:MySQLWeb Service： Tomcat+ApacheLAN10MB/100MB用户端1CPU： 2. 2GHzX2 内存：2GB DDR3 HD： 500GB SATA操作系统:WindowsXP SP3 浏

7、览器：IE 8.0ADSL用户端2CPU： 2. 2GHzX2 内存：2GB DDR3 HD： 500B SATA作系统:Windows 7 浏览器：IE 8. 0LAN10MB/100MB用户端3CPU： 2. 2GHzX2 内存：2GB DDR3 HD： 500GB SATA作系统:Windows 7 浏览器：IE 8. 0LAN10MB/100MB1.4.2.网络拓朴图1.4.3.测试环境评价经测试组、开发组、系统设计师评定，符合系统测试要求。第二章测试评测电梯系统测试基本信息编号首码：DTC电梯监管模块目标：电梯安全监管、电梯维保监管 测试内容项：性能测试、可靠性测试2.1.2.测试人

8、员XXXXX （电梯检验工程师）XXXXX （网络工程师）XXXXX （软件工程师）XXXXX （硬件工程师）2.1.3.网络拓朴2丄4测试项目表第一轮测试第一部分：数据釆集器部分测试标准：可靠性外置传感器方式编号名称测试参考结果说明/解决方法时间DTC01平层数据电梯控制系统显示实际运行结果符合与控制系统值符 合度100%DTC02振动数据运行时结果人体感觉电梯控制系统值符合符合度96%DTC03位移数据电梯控制系统值符合符合度97%DTC04载重数据电梯控制系统值符合符合度99%DTC05轿厢门电梯控制系统值实际观察符合符合度100%DTC06加速度电梯控制系统值符合符合度98%DTC07

9、轿厢温度厢内实测偏差偏差度W15C 原因：温度传感 器精度解决方法：更换 温度传感器DTC08轿厢内报 警器实测符合同步动作DTC09轿厢内烟 雾探测器实测符合延迟1秒DTC10传感数据 接口数据错误率为1%符合周期内未出现数 据错误DTC11与控制器 数据接口数据错误率为1%符合周期内未出现数 据错误DTC12采集器3G 模块模块信号稳定度符合周期内未出现无 信号情况DTC13采集器内 缓存采集器内日志符合未出现缓存故障DTC14采集器内 置软件无严重BUG符合未出现严重BUG第二部分：数据通讯部分测试标准：可靠性、协议编号名称测试参考结果说明/解决方法时间DTC15井内3G中 继器稳定程度

10、符合未出现停机、断 路DTC16井内WiFi 中继稳定程度符合DTC16通讯协议错误率1%符合周期内无错误第三部分：轿厢屏系统测试编号名称测试参数结果说明/解决方法时间DTC17屏幕显不1、亮点=02、闪烁=03、黑屏=0符合DTC18显示屏主 机1、散热：CPU75C2、宕机：无3、自重启：7X24小时符合DTC19屏上摄像头1、清晰度2、摄录功能符合DTC20屏上对讲收发正常DTC21WiFi通讯 模块网络连接状态符合DTC22内置软件1、播放器2、广告轮播3、通知通告4、图片播放5、摄像数据缓存上传6、维保信息提示7、RFID刷卡器8、软件稳定度故障故障内容：播放 软件死机原因：插件兼容

11、 性解决：播放软件 Bug修正 修正后效果：符 合要求第四部分：电梯监测软件模块编号功能模块主要功能结果说明/解决/效果时间DTC23数据采集 接收模块1、实时接收采集器数 据并解码2、实时写入实时数据 库3、诊断与采集器的连 接情况99%说明：接收时间 有所延迟解决方法：调整 模块中接收时间 效果：符合实时 要求DTC24采集接收 记录记录接收日志符合DTC25故障诊断1、诊断电梯各部位故障2、故障原因分析3、故障阀值设置4、故障预警90%说明：平层数据 误报原因：非系统原 因-平层传感器 传感头安装不稳 解决方法：重新 固定平层传感器 效果：运行20 日后无复现DTC26基本信息 录入基本

12、信息录入符合DTC27检验信息1、检验信息登记2、检验时间预警3、超期警报符合DTC28维保信息1、维保时间预警2、维保超期警报3、维保单位通知4、维保内容录入5、轿厢屏维保通知99%说明：维保单位 录入部分需要增 加维保单位资质 文件解决方法：已解 决DTC29警报模块1、分级警报2、警报内容3、警报通知4、警报处理99%说明：误报 原因：平层影响 解决：己解决 效果：BUG未复 现DTC30广告推送1、文字广告下发2、视频播放控制3、提供视频下载至轿 厢屏符合说明：满足基本 广告播放DTC31消息发布1、普通通知2紧急通知3、紧急通知短信告知符合DTC32权限管理用户分级管理、功能模 块权

13、限分配符合DTC33数据库压力测试通过DTC34管理维护管理员专用系统维护 管理符合符合设计要求DTC35WebSerivce压力测试通过DTC36UI1、美观性2、互动性3、易有性通过第二轮测试第一部分：数据采集器部分测试标准：可靠性外置传感器方式编号名称测试参考结果说明/解决方法时间DTC01平层数据1电梯控制系统显示2.实际运行结果符合DTC02振动数据运行时结果人体感觉电梯控制系统值符合符合度96%DTC03位移数据电梯控制系统值符合符合度97%DTC04载重数据电梯控制系统值符合符合度99%DTC05轿厢门电梯控制系统值实际观察符合符合度100%DTC06加速度电梯控制系统值符合符合

14、度98%DTC07轿厢温度厢内实测符合DTC08轿厢内报 警器实测符合同步动作DTC09轿厢内烟 雾探测器实测符合延迟1秒DTC10传感数据 接口数据错误率为1%符合周期内未出现数 据错误DTC11与控制器 数据接口数据错误率为1%符合周期内未出现数 据错误DTC12采集器3G 模块模块信号稳定度符合周期内未出现无 信号情况DTC13釆集器内 缓存采集器内日志符合未出现缓存故障DTC14采集器内 置软件无严重BUG符合未出现严重BUG第二部分：数据通讯部分测试标准：可靠性、协议编号名称测试参考结果说明/解决方法时间DTC15井内3G中 继器稳定程度符合未出现停机、断 路DTC16井内WiFi

15、中继稳定程度符合DTC16通讯协议错误率1%符合周期内无错误第三部分：轿厢屏系统测试编号名称测试参数结果说明/解决方法时间DTC17屏幕显示1、亮点=02、闪烁=03、黑屏=0符合DTC18显示屏主 机1、散热：CPUv75C2、宕机：无3、自重启：7X24小时符合DTC19屏上摄像 头1、清晰度2、摄录功能符合DTC20屏上对讲收发止常DTC21WiFi通讯 模块网络连接状态符合DTC22内置软件1、播放器2、广告轮播3、通知通告4、图片播放5、摄像数据缓存上传6、维保信息提示7、RFID刷卡器8、软件稳定度故障故障内容：播放 软件死机原因：插件兼容 性解决：播放软件Bug修正修正后效果：符

16、 合要求第四部分：电梯监测软件模块编号功能模块主要功能结果说明/解决/效果时间DTC23数据采集 接收模块1、实时接收采集器数 据并解码2、实时写入实时数据 库3、诊断与采集器的连 接情况符合说明：接收时间 有所延迟解决方法：调整 模块中接收时间 效果：符合实时 要求DTC24采集接收 记录记录接收日志符合DTC25故障诊断1、诊断电梯各部位故 障2、故障原因分析3、故障阀值设置4、故障预警符合说明：平层数据 误报原因：非系统原 因平层传感器 传感头安装不稳 解决方法：重新 固定平层传感器 效果：运行20 日后无复现DTC26基木信息 录入基本信息录入符合DTC27检验信息1、检验信息登记2、

17、检验时间预警3、超期警报符合DTC28维保信息1、维保时间预警2、维保超期警报3、维保单位通知4、维保内容录入5、轿厢屏维保通知符合说明：维保单位 录入部分需要增 加维保单位资质 文件解决方法：已解 决DTC29警报模块1、分级警报2、警报内容3、警报通知4、警报处理符合说明：误报 原因：平层影响 解决：已解决 效果：BUG未复 现DTC30广告推送1、文字广告下发2、视频播放控制3、提供视频下载至轿 厢屏符合说明：满足基本 广告播放DTC3I消息发布1、普通通知2、紧急通知3、紧急通知短信告知符合DTC32权限管理用户分级管理、功能模 块权限分配符合DTC33数据库压力测试通过DTC34管理

18、维护管理员专用系统维护 管理符合符合设计要求DTC35WebSerivce压力测试通过DTC36UI1、美观性2、互动性3、易有性通过2.1.5.测试评价功能性系统正确实现了通过数据字典管理基础数据的功能，实现了数据 的变送功能，实现了数据收发，实现了自组网数据传输。系统在实现数据变送传输时，出现多传感器模块变送时收发模块 拥堵情况，经查为协议中的BUG,经过处理后，多模块数据收发拥 塞未重现。中间件曾出现延迟情况，经查是采集器主机RS232接口模块问 题，经处理后未重现。数据平台曾出现误报，经查是环境温度变化时，门限值设置过低, 修正后未重现。联调阶段曾出现采用3G上报数据时出现延迟，经多次

19、测试后查明，是当地3G信号不稳定原因造成，数据上报正常。易用性现有系统实现了如下易用性：数据查询列表化/日志柱状和折线化/门限在权限控制下可自定义现有系统存在如下易用性缺陷：/界面排版不美观字段专业性有误输入缺少解释性说明界面色彩不庄重存在的易用性缺陷修正：/界面排版不美观：已修正/字段专业性有误：已修正 /输入缺少解释性说明：已修正/界面色彩不庄重：已调整;可靠性经过联调修正，更换传感器头、更换模组天线、更换收发模块电 池盒、更换采集器中内置电源，更换服务器，目前系统可靠性达到实 际使用需求。兼容性现有系统支持IE8、IE9、浏览器。现有系统可在Windows和Android平台上使用。服务

20、平台可在Linux上运行。现有系统未进行其他兼容性测试。安全性现有系统控制了以下安全性问题：/模组端传输协议烧录进模组ROM中；/PC端协议采用封包方式处理；把某一个登录后的页面保存下来，不能单独对其进行操作不进行登录“数据库设置了数据库用户名及密码验证方式;/现有系统未控制以下安全性问题：“用户名和密码应允许使用符号；/登陆错误次数限制；2.1.6.评测分析覆盖率所有测试用例都是在中文操作系统下执行，未在非中文操作系统 下执行，测试不包括非中文操作系统下的测试。测试中，由于采用了模拟环境和实地环境下进行，在模拟环境下 未考虑到的因素，在实际环境中暴露了缺陷，经过以实际环境为根据 调整了模拟环

21、境，测试过程中的不断沟通和修正，硬件未重现问题, 软件中出现了部分Bug。下面为此次测试测试用例覆盖率分析图:测试用例覆盖率分析120%缺陷影响因实地应用环境较少，当形成大规模数据上报时，可能会出 现的情况是平台的负载性能需要实际条件下进行修正；2、由于各传感器需要的供电不同，有DC24V、DC12V.DC5V. DC7.5V等区别，传感器及无线传感模组供电问题在实际应用中需要 根据应用环境进行解决，如配置大容量电源模块等。2.1.7.测试结论结论表述:在项目开始的时候应该制定编码标准，数据库标准，需求 变更标准，开发和测试人员都严格按照标准进行，可以在后期减 少因为开发，测试不一致而导致的问

22、题，同时也可以降低沟通成 本O:发布版本的时候，正确布置测试环境，减少因为测试环境,测试数据库数据的问题而出现的无效bug。:开发人员解决bug的时候，填写bug原因以及解决方式, 方便bug的跟踪。:开发人员在开发版本上发现bug,可以通知测试人员，因 为开发人员发现的bug很有可能在测试版本上出现，而测试人员 和开发人员的思路不同，有可能测试人员没有发现该bug,而且， 这样可以保证发现的bug都能够被跟踪。:系统在测试后的运行调试过程中，发现了系统部署时采集 器安装说明不够详细，需要对安装人员进行较为系统的培训。2.1.7.2.其它事项测试组长意见签字：日期：电梯专家意见签字：日期：系统

23、负责人签字：日期：开发组长意见签字：日期：22起重机系统测试2.2.1.基本信息编号首码：QZ起重机监管模块目标：起重机安全监管 测试内容项：性能测试、可靠性测试2.2.2.测试人员（起重机检验工程师）（网络工程师）（软件工程师）（硬件工程师）2.2.3.网络拓朴_-电信基站视频信号起亟机设备信号采集224测试项目表第一轮测试笫一部分：数据采集器部分测试标准：可靠性外置传感器方式编号名称测试参考结果说明/解决方法时间QZ01测重（张力）起重重量（钢丝绳张 力）实际运行结果出厂指标符合接近实际起重重量 98.3%QZ02小车位移 数据小车行程实际测量符合符合度99%QZ03加速度小车行进速度符合

24、符合度99%QZ04震动1.起重梁工作中的震 动，实测值符合符合度99%QZ05电流起重电机电流工具实际测符合符合度99%QZ06平衡起重梁平衡度符合符合度99%QZ07风速风速测试仪对比符合符合度98%QZ08驾驶室温 度工具实测符合偏差度W2CQZ09驾驶室内 报警器实测符合同步动作QZ10传感数据 接口数据错误率为1%符合周期内未出现数据错误QZII采集器3G 模块模块信号稳定度符合周期内未出现无信号情况QZ12采集器内 缓存釆集器内日志符合未出现缓存故障QZ13采集器内 置软件无严重BUG符合未出现严重BUG第二部分：数据通讯部分测试标准：可靠性、协议编号名称测试参考结果说明/解决方法

25、时间QZ14DTU模块稳定程度符合未出现停机、断 路QZ15通讯协议错误率1%符合周期内无错误第三部分：驾驶室内辅助监测终端测试编号名称测试参数结果说明/解决方法时间QZ16摄像头1、清晰度2、摄录功能符合QZ17对讲收发正常QZ18内置软件1、故障预警2、RFID刷卡器3、软件稳定度通过第四部分：起重设备监测软件模块编号功能模块主要功能结果说明/解决/效果时间QZ19数据采集 接收模块1、实时接收采集器数 据并解码2、实时写入实时数据 库3、诊断与采集器的连 接情况符合QZ20釆集接收 记录记录接收日志符合QZ21故障诊断1、诊断起重机各部位 故障2、故障原因分析3、故障阀值设置4、故障预警

26、90%说明：加速度误 报原因：传感器精 度解决方法：更换 传感器效果：运行15 天后无复现QZ22基木信息 录入基本信息录入符合QZ23检验信息1、检验信息登记2、检验时间预警3、超期警报符合QZ24警报模块1、分级警报2、警报内容3、警报通知4、警报处理99%说明：误报原因：加速度影 响解决：己解决 效果：BUG未复 现QZ25权限管理用户分级管理、功能模 块权限分配符合QZ26数据库压力测试通过QZ27管理维护管理员专用系统维护 管理符合符合设计要求QZ28WebSerivce压力测试通过QZ29UI1、美观性2、互动性3、易有性调整调整后通过第二轮测试第一部分：数据采集器部分测试标准：可

27、靠性外置传感器方式编号名称测试参考结果说明/解决方法时间QZ01测重（张 力）起重重量（钢丝绳张 力）实际运行结果出厂指标符合接近实际起重重量 98.3%QZ02小车位移 数据小车行程实际测量非原 生故 障说明：无数据 原因：位移传感 电源被拔掉 效果：正常QZ03加速度小车行进速度符合符合度97%QZ04震动起重梁工作中的震动， 工具实测值符合符合度99%QZ05电流起重电机电流工具实际测符合符合度99%QZ06平衡起重梁平衡度符合符合度98%QZ07风速风速测试仪对比符合符合度96%QZ08驾驶室温 度工具实测符合偏差度W2CQZ09驾驶室内 报警器实测符合同步动作QZ10传感数据 接口数

28、据错误率为1%符合周期内未出现数 据错误QZ11采集器3G 模块模块信号稳定度符合周期内未出现无 信号情况QZ12采集器内 缓存采集器内日志符合未出现缓存故障QZ13采集器内 置软件无严重BUG符合未出现严重BUG第二部分：数据通讯部分测试标准：可靠性、协议编号名称测试参考结果说明/解决方法时间QZ14DTU模块稳定程度符合未出现停机、断 路QZ15通讯协议错误率1%符合周期内无错误第三部分：驾驶室内辅助监测终端测试编号名称测试参数结果说明/解决方法时间QZ16摄像头1、清晰度2、摄录功能符合QZ17对讲收发正常QZ18内置软件1、故障预警2、RFID刷卡器3、软件稳定度通过第四部分：起重设备

29、监测软件模块编号功能模块主要功能结果说明/解决/效果时间QZ19数据采集接收模块1、实时接收采集器数 据并解码2、实时写入实时数据 库3、诊断与采集器的连 接情况符合QZ20釆集接收 记录记录接收日志符合QZ21故障诊断1、诊断起重机各部位 故障2、故障原因分析3、故障阀值设置4、故障预警符合QZ22基本信息 录入基本信息录入符合QZ23检验信息1、检验信息登记2、检验时间预警3、超期警报符合QZ24警报模块1、分级警报2、警报内容3、警报通知4、警报处理99%说明：误报 原因：加速度影 响解决：已解决 效果：BUG未复 现QZ25权限管理用户分级管理、功能模 块权限分配符合QZ26数据库压力

30、测试通过QZ27管理维护管理员专用系统维护 管理符合QZ28WebSerivce压力测试通过QZ29UI1、美观性2、互动性3、易有性通过2.2.5.测试评价功能性系统正确实现了通过数据字典管理基础数据的功能，实现了数据 的变送功能，实现了数据收发，实现了组网数据传输。系统在实现数据变送传输时，多模块数据收发拥塞未出现。数据平台曾出现误报，经查是加速度电源被人员误断，修正后未 重现。联调阶段曾出现采用3G报数据时出现延迟，经多次测试后查 明，是当地3G信号不稳定原因造成，数据上报正常。2.2.52易用性现有系统实现了如下易用性：数据查询列表化/日志柱状和折线化/门限值在权限控制下可自定义现有系

31、统存在如下易用性缺陷：界面排版不美观/输入缺少解释性说明存在的易用性缺陷修正：/输入缺少解释性说明：已修正2.2.53可靠性经过联调修正，更换服务器，目前系统可靠性达到实际使用需求。2.2.54兼容性现有系统支持IE8、IE9、浏览器。现有系统可在Windows和Android平台上使用。服务平台可在Linux上运行。现有系统未进行其他兼容性测试。2.2.55安全性现有系统控制了以下安全性问题：/模组端传输协议烧录进模组ROM中；把某一个登录后的页面保存下来，不能单独对其进行操作不进行登录“数据库设置了数据库用户名及密码验证方式;评测分析覆盖率所有测试用例都是在中文操作系统下执行，未在非中文操

32、作系统 下执行，测试不包括非中文操作系统下的测试。测试中，由于采用了模拟环境和实地环境下进行，在模拟环境下 未考虑到的因素，在实际环境中暴露了缺陷，经过以实际环境为根据 调整了模拟环境，测试过程中的不断沟通和修正，硬件未出现问题。2.2.62缺陷影响因实地应用环境较少，当形成大规模数据上报时，可能会出现的 情况是平台的负载性能需要实际条件下进行修正；测试结论:在项目开始的时候应该制定编码标准，数据库标准，需求 变更标准，开发和测试人员都严格按照标准进行，可以在后期减 少因为开发，测试不一致而导致的问题，同时也可以降低沟通成 本。:发布版本的时候，正确布置测试环境，减少因为测试环境，测试数据库数

33、据的问题而出现的无效bug。:系统在测试后的运行调试过程中，发现了系统部署时采集器安装说明不够详细，需要对安装人员进行较为系统的培训。2.3.压力容器监管系统测试2.3.1.基本信息编号首码：Y压力容器模块目标：压力容器安全监管测试内容项：性能测试、可靠性测试2.3.2.测试人员（压力容器检验工程师）（网络工程师）（软件工程师）（硬件工程师）2.3.3.网络拓朴起重机设备信号采集234测试项目表第一轮测试第一部分：数据采集器部分测试标准：可靠性外置传感器方式编号名称测试参考结果说明/解决方法时间Y01压力与容器压力表对比符合接近实际压力99.2%Y02流量出入口流量符合符合度99%YO3温度表

34、面温度符合符合度99%Y04液位罐内油位符合符合度99.3%Y05传感数据 接口数据错误率为1%符合周期内未出现数 据错误Y06采集器3G 模块模块信号稳定度符合周期内未出现无 信号情况YO7采集器内 缓存采集器内日志符合未出现缓存故障YO8釆集器内 置软件无严重BUG符合未出现严重BUG第二部分：数据通讯部分测试标准：可靠性、协议编号名称测试参考结果说明/解决方法时间Y09DTU模块稳定程度符合未出现停机、断 路YI0通讯协议错误率1%符合周期内无错误第三部分：压力容器监测软件模块编号功能模块主要功能结果说明/解决/效果时间Y11数据采集 接收模块1、实时接收采集器数 据并解码2、实时写入实

35、时数据 库3、诊断与采集器的连 接情况符合Y12采集接收 记录记录接收日志符合Y13基本信息 录入基本信息录入符合Y14检验信息1、检验信息登记2、检验时间预警3、超期警报符合Y15警报模块1、分级警报2、警报内容3、警报通知4、警报处理99%说明：温度 原因：传感器精 度解决：更换传感 器效果：未复现Y16权限管理用户分级管理、功能模 块权限分配符合Y17数据库压力测试通过Y18管理维护管理员专用系统维护 管理符合符合设计要求Y19WebSerivce压力测试通过Y20UI1、美观性2、互动性3、易有性调整调整后通过第二轮测试第一部分：数据采集器部分测试标准：可靠性外置传感器方式编号名称测试

36、参考结果说明/解决方法时间Y01压力与容器压力表对比符合接近实际压力99%YO2流量出入口流量符合符合度99%Y03温度表面温度符合符合度99%Y04液位罐内油位符合符合度99.3%YO5传感数据 接口数据错误率为1%符合周期内未出现数 据错误Y06采集器3G 模块模块信号稳定度符合周期内未出现无 信号情况Y07采集器内 缓存采集器内日志符合未出现缓存故障YO8采集器内 置软件无严重BUG符合未出现严重BUG第二部分：数据通讯部分测试标准：可靠性、协议编号名称测试参考结果说明/解决方法时间Y09DTU模块稳定程度符合未出现停机、断 路Y10通讯协议错误率1%符合周期内无错误第三部分：压力容器监

37、测软件模块编号功能模块主要功能结果说明/解决/效果时间Y11数据采集 接收模块1、实时接收采集器数据 并解码2、实时写入实时数据库3、诊断与采集器的连接 情况符合Y12采集接收 记录记录接收日志符合Y13基本信息 录入基本信息录入符合Y14检验信息1、检验信息登记2、检验时间预警3、超期警报符合Y15警报模块1、分级警报2、警报内容3、警报通知4、警报处理通过Y16权限管理用户分级管理、功能模 块权限分配符合Y17管理维护管理员专用系统维护管 理符合符合设计要求Y18UI1、美观性2、互动性3、易有性符合2.3.5.测试评价功能性系统正确实现了通过数据字典管理基础数据的功能，实现了数据的变送功

38、能，实现了数据收发，实现了组网数据传输。系统在实现数据变送传输时，多模块数据收发拥塞未出现。数据平台曾出现误报，经查是温度传感器精度问题，修正后未重 现。联调阶段曾出现采用3G 报数据时出现延迟，经查是当地3G 信号不稳定原因造成，数据上报正常。2.3.52易用性现有系统实现了如下易用性：数据查询列表化/日志柱状和折线化/门限值在权限控制下可自定义现有系统存在如下易用性缺陷：输入缺少解释性说明存在的易用性缺陷修正：输入缺少解释性说明：已修正可靠性经过联调，目前系统可靠性达到实际使用需求。兼容性现有系统支持IE8、IE9、浏览器。现有系统可在Windows和Android平台上使用。服务平台可在

39、Linux上运行。现有系统未进行其他兼容性测试。2.3.55安全性现有系统控制了以下安全性问题：/模组端传输协议烧录进模组ROM中；/把某一个登录后的页面保存下来，不能单独对其进行操 作不进行登录/数据库设置了数据库用户名及密码验证方式；2.3.6.评测分析覆盖率所有测试用例都是在中文操作系统下执行，未在非中文操作系统 下执行，测试不包括非中文操作系统下的测试。测试中，由于采用了模拟环境和实地环境下进行，在模拟环境下与实际环境中基本符合，硬件未出现问题。2.3.62遗留缺陷的影响因实地应用环境较少，当形成大规模数据上报时，可能会出现的 情况是平台的负载性能需要实际条件下进行修正；2.3.7.评

40、测结论/在项目开始的时候应该制定编码标准，数据库标准，需 求变更标准，开发和测试人员都严格按照标准进行，可以在后 期减少因为开发，测试不一致而导致的问题，同时也可以降低 沟通成本。/系统在测试后的运行调试过程中，发现了系统部署时采 集器安装说明不够详细，需要对安装人员进行较为系统的培训。2.4.厂内机动车系统测试2.4.1.基本信息编号首码:C厂车监管模块目标：厂车安全监管测试内容项：性能测试、可靠性测试、年检2.4.2.测试人员XXXXX （起重机检验工程师）XXXXX （网络工程师）XXXXX （软件工程师）XXXXX （硬件工程师）第二部分：数据通讯部分测试标准：可靠性、协议2.4.3.

41、网络拓朴服今器244测试项目表第一轮测试第一部分：数据采集器部分测试标准：可靠性编号名称测试参考结果说明/解决方法时间C01GPS位置（是否在厂内活 动）符合C02速度车辆CAN总线接口GPS辅助符合C03烟感油箱易燃处课报原因：工作人员 在车旁燃烧物品 解决后效果：无 重现C04碰撞车辆是否发生激烈碰 撞符合C05平衡符合C08驾驶室温 度工具实测符合偏差度W2CCIO传感数据 接口数据错误率为1%符合周期内未出现数 据错误C11采集器3G 模块模块信号稳定度符合周期内未出现无 信号情况C12采集器内 缓存采集器内日志符合未出现缓存故障C13采集器内 置软件无严重BUG符合未出现严重BUG编

42、号名称测试参考结果说明/解决方法时间C14DTU模块稳定程度符合未出现停机、断 路C15通讯协议错误率1%符合周期内无错误第三部分：驾驶室内辅助监测终端测试编号名称测试参数结果说明/解决方法时间CI6RFID刷卡数据上报符合C18内置软件1、故障预警2、RFID刷卡器3、软件稳定度通过第四部分：厂内机动车监测软件模块编号功能模块主要功能结果说明/解决/效果时间C19数据采集 接收模块1、实时接收采集器数 据并解码2、实时写入实时数据 库3、诊断与采集器的连 接情况符合C20采集接收 记录记录接收日志符合C21GIS符合C22基本信息 录入基本信息录入符合C23检验信息1、检验信息登记2、检验时

43、间预警3、超期警报符合C24警报模块1、分级警报2、警报内容3、警报通知4、警报处理99%说明：误报 原因：烟感 解决：已解决 效果：BUG未复 现C25权限管理用户分级管理、功能模 块权限分配符合C26数据库压力测试通过C27管理维护管理员专用系统维护 管理符合符合设计要求C28WebSerivce压力测试通过C29UI1、美观性2、互动性3、易有性调整调整后通过第二轮测试第一部分：数据采集器部分测试标准：可靠性编号名称测试参考结果说明/解决方法时间C01GPS位置（是否在厂内活动）符合C02速度车辆CAN总线接口GPS辅助符合C03烟感油箱易燃处符合C04碰撞车辆是否发生激烈碰撞符合C05

44、平衡符合C08驾驶室温 度工具实测符合偏差度W2CCIO传感数据 接口数据错误率为1%符合周期内未出现数 据错误Cll采集器3G 模块模块信号稳定度符合周期内未出现无 信号情况C12采集器内 缓存采集器内日志符合未出现缓存故障C13采集器内 置软件无严重BUG符合未出现严重BUG第二部分：数据通讯部分测试标准：可靠性、协议编号名称测试参考结果说明/解决方法时间C14DTU模块稳定程度符合未出现停机、断 路C15通讯协议错误率1%符合周期内无错误第三部分：驾驶室内辅助监测终端测试编号名称测试参数结果说明/解决方法时间C16RFID刷卡数据上报符合C18内置软件1、RFID刷卡器2、软件稳定度通过

45、第四部分：厂内机动车监测软件模块编号功能模块主要功能结果说明/解决/效果时间CI9数据采集 接收模块1、实时接收采集器数 据并解码2、实时写入实时数据 库3、诊断与采集器的连 接情况符合C20采集接收 记录记录接收日志符合C21GIS符合C22基本信息 录入基本信息录入符合C23检验信息1、检验信息登记2、检验时间预警3、超期警报符合C24警报模块1、分级警报2、警报内容3、警报通知4、警报处理通过C25UI1、美观性2、互动性3、易有性通过2.4.5.测试评价功能性系统正确实现了通过数据字典管理基础数据的功能，实现了数据 的变送功能，实现了数据收发，实现了组网数据传输。系统在实现数据变送传输

46、时，多模块数据收发拥塞未出现。数据平台曾出现误报，经查是驾驶员在车边燃烧物品所至，修正 后未重现。联调阶段曾出现采用3G报数据时出现延迟，经多次测试后查 明，是当地3G信号不稳定原因造成，数据上报正常。2.4.52易用性现有系统实现了如下易用性：数据查询列表化/日志柱状和折线化/门限值在权限控制下可自定义现有系统存在如下易用性缺陷：界面排版不美观/输入缺少解释性说明存在的易用性缺陷修正：/输入缺少解释性说明：已修正可靠性经过联调修正，更换服务器，目前系统可靠性达到实际使用需求。2.4.54兼容性现有系统支持IE8、IE9、浏览器。现有系统可在Windows和Android平台上使用。服务平台可

47、在Linux上运行。现有系统未进行其他兼容性测试。2.4.55安全性现有系统控制了以下安全性问题：/模组端传输协议烧录进模组ROM中；把某一个登录后的页面保存下来，不能单独对其进行操作不进行登录“数据库设置了数据库用户名及密码验证方式;测评分析覆盖率所有测试用例都是在中文操作系统下执行，未在非中文操作系统 下执行，测试不包括非中文操作系统下的测试。测试中，由于采用了模拟环境和实地环境下进行，在模拟环境下 未考虑到的因素，在实际环境中暴露了缺陷，比如厂车进入室内导致 GPS无信号，经过以实际环境为根据调整了模拟环境，测试过程中 的不断沟通和修正。硬件方面未出现问题。2.4.62缺陷影响因实地应用

48、环境较少，当形成大规模数据上报时，可能会出现的 情况是平台的负载性能需要实际条件下进行修正；测试结论:在项目开始的时候应该制定编码标准，数据库标准，需求 变更标准，开发和测试人员都严格按照标准进行，可以在后期减 少因为开发，测试不一致而导致的问题，同时也可以降低沟通成:发布版本的时候，正确布置测试环境，减少因为测试环境,测试数据库数据的问题而出现的无效bug。:系统在测试后的运行调试过程中，发现了系统部署时采集器安装说明不够详细，需要对安装人员进行较为系统的培训。第三章平台综合测试3.1.测试任务仁 电梯、起重机、压力容器、厂车接入平台联合测试;2、多型采集器与平台间的数据交换能力；3、联合通

49、讯协议的稳定性；4、各子系统在平台集成中的可靠性；5、综合警报系统的警报效果；6、综合监控功能测试；7、检验预警测试；8、模拟环境与实际环境的联调测试；3.2.测试环境3.2.1.软硬件环境名称硬件配置软件配置网络前置机CPU： 2. 0GHzX2 内存：1GB DDR2 HD： 80GB SATA 无线：3G、WiFi操作系统:Windows7 SP1 数据库:MySQLWeb Service： Tomcat3GGPRSWiFi服务器CPU 2.40GHz stepping 01 内存：4GB DDR2 硕盘：80G SATA操作系统：Windows Server 2008 数据库：Orac

50、le lOgWeb Service： ApacheLAN10MB/100MB用户端1CPU： 2. 2GHzX2 内存:2GB DDR3 IID： 120GB SATA操作系统:WindowsXP SP3浏览器：IE8、Sogou4. 7LAN1OMB/100MB用户端2CPU： 2. 2GHzX2 内存：2GB DDR3 HD： 120GB SATA作系统:Windows 7浏览器：IE10、Sogou4. 7WiFi1OMB/100MB3.2.2.网络拓朴锅炉PLC 接口模块33测试评价根据课题可行性报告及技术要求，测试过程严谨、细致、按实记 录，并且现场测试时与现场操作及管理员人进行了沟

51、通。测试结果经设备检测中心专家审阅并按照专家建议对涉及到的 检测值、门限值、算法进行了修订。3.4.测试结果Bug趋势图此次黑盒测试总共发布7个版本，B1B4为计划内迭代开发版 本（针对项目计划的基线标识），B5-B7为进行的回归测试版本，bug 版本趋势图如下图所示：X/33第一阶段，增量确认测试。时间从 年10月3日到年12月日。从Bug趋势图中可以看出，每个版本的bug数基本维持在55个左右。B1：从图中看到B1共有33个BUG,因为B1版本有一个功能 模块在B2版本才开始测试，B1测试模块相对较少，所以B1版本 bug相对较少。B2：由于B1中的数据综合釆集分配功能模块增加到Build

52、 2中 进行测试，这一版本除了对B1中的BUG进行验证同时对B1进行了 回归测试，所以B2中的bug数相对B1出现了明显的增长趋势，B3： B3版本因为有B2版本的bug验收测试，以及B1,B2的回 归测试，共发现57个bug,和B2基本保持一致。B4： B4版本bug数有一个下降的趋势，是因为B4版本推迟发 布，新增加了测试人员参与测试，对系统不够熟悉，以及测试时间紧 张，部分测试用例没有执行，测试覆盖度不够，所以发现bug数呈 下降趋势。第二阶段，BUG验证和功能回归确认测试。时间从年5月14日到年8月9日。B5和B7 进行了回归测试，验证了 B1B7的bug。B5 :进行第一轮回归测试，

53、发现的bug数为22个，遗留“预 警模块”，为数据字典种类默认值问题。进行第二轮回归测试时，第 一次回归测试没有涉及到“权限控制”的测试，在本次回归测试的时 候，重点进行了这个方面的测试，又发现了大量的权限相关的bug。B6 : B6版本进行了全面的回归测试，同时重点测试了 “警报 与警报处理”。测试发现11个bug,严重级别的bug为5个，严重 级别的bug集中在客户端浏览器版本兼容性上，功能性严重bug没 有发现，说明兼容性依旧不稳定，但是系统功能已经稳定。B7： B7中验证了 B1B6未验证的bug,重点测试了门限值设 置，同时进行了查询，字段添加，删除，修改的功能测试，测试过程 中未发现bug。3.4.2. Bug严重程度Bug严重程度测试发现的bug主要集中在normal和minor阶段，属于一般性 的缺陷，但是测试的时候，出现了 35个严重级别的bug,出现严重 级别的bug主要表现在以下几个方面:系统通讯协议缺陷，出