6S改善实施方法与技巧(三)

1、6S实施方法与技巧整理、整顿黄 辉6S推进工程组2021-03-11.6S管理的真理人造环境环境育人*. 6S活动是一切现场改善的根底。由于改善的前提是“规范，没有“规范的改善是盲目的、要反复进展的。5S活动中的目视管理与行迹管理的运用本身就表达了规范的含义。 6S的最终目的是提升“人的素质，使其养成遵守规范的习惯并自发地改良规范。基于此，6S活动是没有终点的活动，它有60分没有100分。.推行6S活动的目的是什么？追求任务现场规范化和任务环境美化提升员工的职业素养人的素质为企业继续改良提升奠定根底，营造积极向上，不断改善创新的企业文化*.规范现场的人与物规范彻底遵守执行养成良好的习惯培育出职

2、业素养 经过方式 在马路上画斑马线 按方式去执行按指定要求去做变成行为习惯自觉遵守养成职业素养成为素养 职业素养养成的过程*.6S之“人的质量是什么？1、革除马虎之心，养成凡事仔细的习惯认仔细真地对待任务中的每一件“小事， 培育事事研讨，不断改善职业素养2、遵守规定的习惯3、自觉维护任务环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯*.为什么称之为“6S？ 整理SEIRI 整顿SEITON 清扫SEISO 清洁SEIKETSU 素养SHITSUKE 平安SAFTEY*.6S目的： 现场管理100%实现三定:定品名、定位置、定数量； 现场目视化，100%实现看板管理；.整理(SEIRI) 将必要物品与

3、非必要物品分开,在岗位上只放置必要物品 腾出空间 防止混用 *.*整 理.不要物地板上的废纸、灰尘、杂物、烟蒂油渍、污迹、旧划线各种报废设备、工装夹具、模具 破垫板、纸箱、抹布、破篮框呆料、过期样品或不合格资料残缺不全、无法修复的破桌烂椅*.*.*.*.*.*.不要物墙壁上蜘蛛网、脚印、脏污痕迹过期海报、板报、提示的图表无用的提案箱、卡片箱、挂架过时的挂历、残缺破旧的标语损坏的或走时不准的时钟不规范的各种手写标识、编号或字迹*.*.*.*.*.*.不要物桌子上/内或柜子上/内破旧的书籍、报纸或过期的刊物老旧无用的报表、帐本损耗的工具、余料、样品曾经损坏的文具磨损的钻头、丝攻、磨刀石、锯条精度曾

4、经恶化的游标卡尺、塞尺、量规等计测仪器不穿的旧工装、脏破手套等*.*.*.*.*.*.不要物吊着的 任务台上过期的或残缺破烂的作业指示书已停顿运用的配线管、暂时拉的线无法运用的坏吊扇、曾经固定物品的铁丝不能运用的手工夹具更改前的部门牌高度参差不齐的各种标识牌过时的、不分场所的宣传条幅、标语 *.*.*.*.整理实施要领： 对本人的任务场所(范围)全面检查,包括 看得到和看不到的 制定要和不要的判别基准 将不要物品去除出任务场所 制定废弃物处置方法 对需求的物品调查运用频度,决议日常用 量及放置位置*.整理的流程 分 类归 类制定基准判别要与不要处 理整理的要点在于制定可行、有效、合理的处置基准

5、1“要与不要的判别基准2“明确场所的基准3“废弃处置的方法.建立处置不要物程序:恳求、处置与核准权分别有不要物的部门提出恳求技术部门确认无内部再用价值(或时机很少或再投入费用多财务核准和销帐 相关部门处置物料，对还在折旧期的固定资产类需造册，其他不需求*.类 别使用频度处理方法备注必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必要物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未 定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃运用频率高低与否才是要用与不用的断定基准！*.*.整理

6、实施步骤1、专门设定不要物品放置处。部门别，种类别2、任务场所寻觅不要的物品。放在不要物品放置处3、将不要的物料，固定资产造册。按部门别 非物料，固定资产类不需造册4、逐层审核同意修订后废弃。5、制定废弃不要物品的规范制度(变成日常业务。请大胆，果断，及时断定与处置“不要物品！*.某企业物品种类和数量库房以外，对比5S实施后的种类数量管理对象物品变少改善事例*.减少管理物品种类,就是降低本钱在有限的空间中只放能发明价值的东西*.推行6S 的首战：去除不要物，留下要的物品。指点要下决心制定呆料与死设备处置流程全体部门与员工从本人身边开场 去除不要物。 一切员工要转变观念 ：去除不要物为了减轻企业

7、负担 *陈董事长提出:3年以上未用的东西全部卖掉。.*.*.1原始形状分类悬挂，方便寻觅,美观适用.3区域重置,节省空间42高空架摆放,不平安*.整理没做好整顿做不了*.*整 顿将必要的物品分类放好，作好标识，并坚持一定数量。.*.经过整顿发明一个让人对错一目了然、约束随意的构成有序任务环境整顿目的： 任务场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的任务环境发明一个让人对错一目了然，有约束及自我提升作用的任务环境*.*一.消费现场划线线型明黄色实线：厂区交通线，大型消费车间、大型仓库主通道线，任务区域的划分线明黄色与黑色组成的斜纹斑马线：危险提示、突起物警示防止碰头、防止跌倒等红色实线：不良品

8、、危险品摆放区的划分线绿色实线：独立品检站合格品摆放区的划分线.*1.车间内主辅通道线阐明：主通道(黄色、线宽度10CM)辅通道辅通道(黄色、线宽度5M)主通道主通道.*.*.*.*.*.*.*.*.*.*.*.*.*车间亮堂宽阔，通道、设备划分，平安警示.*不良品区阐明：普通区域线用黄色、宽度5CM；不良品区域用红色、合格品 区为绿色,宽度均5CM ；良品区2.各区域线.*我们的区域定位产生了什么？.*.*.*.*.*.*.*.取料作业垫条回收不良选出垫条运用*.*在车间要逐工序检查验收并指正整理、整顿实施情况，要求针对现场的任一物品，均需思索下述8个方面有无实施到位：.给物品安家，运用随手

9、，就近存放*.*打造“傻瓜现场1、非常简单、效率高、易掌握；2、没按要求做，不论谁都能发现。傻瓜现场包括了丰富智慧1、管理者的现场的管明智慧；2、员工凡事仔细，改善不合理。.*物质一目了然，防止操作错误.*整顿的“3定原那么：定点、定容、定量定点：放在哪里适宜定容：用什么容器、颜色定量：规定适宜的数量二. 3定原那么.*.*.*.*.*.*线 限 现.*.效率第一 美观第二*.“整顿是一门摆放、标识的技术整顿的第一目的，就是设法排除“寻觅的浪费。 *.有各种直尺、扳手、木柄起子、手工钢锯，榔头、钳子等工具各种螺母、螺钉设计一个工具柜款式工具柜*.*.*.四扇门的柜，工具在上方。螺母、螺丝在下方

10、*.简单扁平工具柜、备件柜容易找到物品*.*.*.*.*.*.整顿的 “3要素 场 所构成容易放回原处 的形状方 法标 识表达有做好整顿的景象是： 三、3要素*.1、库名与仓位坐标*.库房：物料的定点、定容、定量方法仓库物料：三分原那么分区、分架、分层 以建筑物为基准分区。 每区内分架。 每架内分层，横纵坐标设定。 三同原那么：同定单同一种物料同一仓位A-1电阻A-2导线A-3电容B-1开关B-2 电磁阀A BA-1电阻 1 2 110K电阻200电阻 220K电阻1K电阻*.*.*.*.全方面思索任务效率与空间效率，6S已成为一项根本管理工具太拥堵了墙边利用起来了!目视管理标示明晰改善前改善后.*.分区、分架、分排、分层、分列*.*.一致高度一致朝向货架的根本格局一致标牌*.货架标识区号格号架号层数*.*.大区域标识要求：集中规划 格式一致 悬挂高度一致 多方位醒目识别运用范围消费车间标牌消费区域标识消费线体标识库房分区标识*.*.*.*.*.*. 明确场所:放置在车间靠墙位置 明确方法:层别式放置三层 明确标识:标识品名、类别 定点:放置在车间靠墙的空余位置 定容:运用区