集气站中的火炬安全性分析30

1、1处理集气站火炬及污水罐运转中的不平安要素汇报人：薛永强第二采气厂采气工艺研讨所2021年3月2022/8/21.2小组概略小组概略成员姓名性别年龄文化程度职称组内分工晁琼萧女36大学工程师组长蒋传杰男28大学助工副组长周玉荣女31大学工程师组员薛永强男25大学助工组员雷建永 男26大学助工组员史福军男25大学助工组员2022/8/21.3第一部分 选题理由第二部分 现状调查第三部分 确定目的第四部分 缘由分析第五部分 要因验证第六部分 制定对策及对策实施第七部分 效果检查第八部分 稳定措施第九部分 领会与下一步计划2022/8/21.4选题理由 第二采气厂榆林天然气处置厂含油含醇污水处置安装

2、始建于2003年，当年建成1#安装100m3/d，2004年建成2#安装150m3/d。由于对污水的性质认识不够全面，污水处置系统运转不正常，经常出现过滤器、换热器、精馏塔塔板等结垢堵塞景象，影响了甲醇回收安装的处置效率和处置才干，呵斥回注污水质量不达标。经过对运转中存在问题的细致分析，我们成立了“甲醇污水处置安装工艺改造QC小组，确定了2006年甲醇污水处置安装技改方案，经过此次技术改造彻底处理制约污水处置系统正常运转的瓶颈，确保改造后系统正常、高效运转。2022/8/21.5 榆林气田含油含醇污水处置主体工艺主要由污水预处置工艺、甲醇回收工艺、污水回注工艺三部分组成。 运用工艺技术现状调查

3、2022/8/21.6存在问题 1、污水预处置工艺存在问题 加药箱为单筒箱，污水预处置药剂配制时至少需求搅拌40分钟，当加药箱中配好的药剂用完以后，需停下来再配药，大约需求一个小时，这段时间里不能保证药剂的及时参与； 在用的某些加药管线与药剂性质不匹配，容易呵斥加药管线腐蚀刺漏。 污水预处置除油不彻底，压力除油后污水含油量达50mg/l，影响了后续消费的正常运转， 转水收油过程中5m3凝析油地埋罐经常发生溢罐景象，已不能满足消费的需求。现状调查2022/8/21.7 2、甲醇回收系统存在问题 由于污水预处置不彻底，呵斥甲醇精馏安装结垢、腐蚀严重; 由于发泡的影响，2#塔塔底水循环不顺畅; 精细

4、过滤器反冲洗流程没有接通，人工清洗，增大了员工任务量; 1#塔实践处置才干6070 m3/d，达不到设计处置才干100m3/d。 3、污水回注系统存在问题 回注污水中机杂10mg/l和油份大于50mg/l含量超标，呵斥注水井压力上升较快。截至2006年底污水回注压力上升至13.3MPa，污水回注矛盾突出。回注井2006年压力曲线图 甲醇回收精馏安装 现状调查2022/8/21.8活动目的 针对目前甲醇污水处置安装存在的诸多问题，对安装进展工艺改造，彻底处理污水预处置效果不理想、精馏塔处置量达不到设计值、回注水机杂油份超标等问题。 工艺改造预期到达的目的： 污水预处置后油份含量30mg/L； 回

5、注水机杂含量5mg/L； 回注水油份30mg/L； 回注水PH值6.729.0，总铁3 mg/L； 1#塔处置量4.2m3/h，2#塔处置量6.2m3/h ； 塔顶产品甲醇含量90%，塔底废水甲醇含量0.1%。2022/8/21.9缘由分析 “甲醇污水处置安装工艺改造QC小组成员对含油含甲醇污水在处置过程中，经常出现过滤器、换热器、精馏塔塔板结垢、堵塞景象，甲醇回收安装运转不平稳，实践处置才干达不到设计才干，污水预处置加药系统运转不正常、除油效果不好等诸多问题，进展了深化的调查分析，找出了以下几方面的影响要素，绘制出因果图。2022/8/21.10缘由分析设备资料工艺流程人影响污水处置安装正常

6、运转的缘由操作责任心不强 加药系统设计不合理 精馏塔塔板效率低处置才干不够目前的5 m3凝析油地埋 罐不能满足消费需求 2#塔塔底重沸器循环不畅 工艺流程不合理导致污水沉降时间不够 加药量不适宜药剂选型不合理污水回注前无过滤安装 精细过滤器无酸洗流程 污水预处置无加热流程 2022/8/21.11要因验证要因验证表序号影响因素要因确认结论1责任心不强岗位人员因奖惩分明，工作积极性较高否2加药系统设计不合理目前的加药箱为单筒箱，且无搅拌系统是3凝析油地埋罐过小目前凝析油地埋罐经常出现溢罐现象，导致系统除油效果差是 4塔板效率低，处理能力不够筛孔塔板开孔率不够，塔板间距过小，精馏效果不好，处理量提

7、不起来是52#塔底重沸器循环不畅2#塔底温度提不起来，精馏效果不好是6预处理工艺流程不合理污水加药前后沉降时间不够，除油、除杂效果不好是7污水预处理无加热流程絮凝药剂的最佳反应温度为20-30，目前污水只有10-20是8污水回注前无过滤装置塔底废水指标合格时，回注水亦指标合格否9精细过滤器无酸洗流程过滤器堵，员工工作量大否10药剂选型不合理药剂的选型直接影响絮凝效果，影响塔进料浊度是11加药量不合适多次做实验摸索过加药量否2022/8/21.12要因验证 根据小组成员对污水处置安装的现状调查及隐患分析，确认出影响污水处置安装正常运转，回注水超标的主要要素为： 加药系统设计不合理，预处置药剂混合

8、不均匀，化学反响不充分； 5m3凝析油地埋罐不能满足消费需求，经常出现溢罐景象，影响除油效果； 两个精馏塔的筛孔塔板效率低，处置才干不够，导致精馏塔处置才干达不到设计值； 2#塔底重沸器循环不畅，导致塔底温度提不起来，精馏效果不好； 预处置工艺流程不合理，导致污水沉降时间不够，除油效果不好； 污水预处置无加热系统流程，药剂絮凝效果不好； 药剂选型不合理，絮凝杂质效果不好。 2022/8/21.13制定对策及对策实施 找出影响污水处置安装正常消费，导致塔底水甲醇超标的影响要素后，经小组成员集体讨论，一致以为要进展改造，并制定了详细、真实可行的改造方案，旨在经过此次技术改造要彻底处理制约污水处置系

9、统正常运转的瓶颈，确保改造后系统正常、高效运转。并结合西安石油大学对含油含醇污水进展分析，挑选出适宜榆林气田污水预处置的药剂。2022/8/21.14污水预处置部分改造工程 1、将2005年新建的2具沉降罐流程调整为调理罐，并添加排油控制，经过检测调理罐内油层的厚度及时排油。原卸车池转水泵排量由12.5m3/h改换为30m3/h； 2、在压力除油器前添加加热流程，控制除油器、反响器、沉降罐温度在20-30，确保加药沉降反响的有效进展。 制定对策及对策实施2022/8/21.15 3、改换原有加药箱、加药泵及加药管线； 4、原5方埋地转油罐调整为乳化油罐，新建12方埋地转油罐。添加凝析油罐排污乳

10、化油处置流程； 5、调整加药流程，调整后的加药先后顺序为NaOHPH值调理剂、除铁剂、聚合氯化铝絮凝剂、有机阳离子聚合物助凝剂。 污水预处置部分改造工程制定对策及对策实施2022/8/21.16污水预处置部分改造工程卸 车 池气田含醇污水压力除油器反响器1#2#1#2#污水提升泵350m3原料水罐加药NaoH除铁剂 含醇污水预处置工艺流程改造后去给料泵3#4#加热器12m3地埋罐电动执行器转油泵60m3凝析油罐5m3地埋罐搅拌器破乳剂去装车鹤臂助凝剂混凝剂制定对策及对策实施2022/8/21.17甲醇回收安装改造工程 1、 将精馏塔的现有筛孔塔板交换为斜孔塔板，提高塔板效率；2、将2#精馏塔塔

11、底“釜式循环改为泵强迫循环；3、改换1#安装精细过滤器，添加精细过滤器酸洗流程。斜孔塔板实物图 2#精馏塔底强迫循环泵 制定对策及对策实施酸洗增压机2022/8/21.18 斜孔塔板的特点： 斜孔塔板是筛孔塔板的另一方式，见右图：斜孔宽1020m，长1015mm，高6mm。气体从斜孔程度喷出，相邻两孔的孔口方向相反，交错陈列，液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm)，与气流方向垂直流动，呵斥气液的高度湍流，使气液外表不断更新，气液充分接触，传质效果较好，净化效率高，不易堵塞，每层筛板阻力约为400600Pa。具有消费才干大、塔板效率高、操作弹性大等特点。斜孔板吸收塔构造表示图1、6溢流堰 2、3、

12、5斜孔 4斜孔板制定对策及对策实施2022/8/21.19 1、脱甲醇废水进回注罐前添加压紧式改性纤维球过滤器流程； 2、将2005年新建回注井接地面流程至污水处置厂院内。塔底水塔底出水泵注水泵注水井卸车池反冲洗泵 过 滤 器回 注 罐回注系统改造工程改造后流程图改性纤维球过滤器制定对策及对策实施2022/8/21.20 经过大量实验，得出含油含醇污水预处置药剂优化配方如下： pH值调理剂为NaOH，pH值最正确范围为7.58.0； 除铁剂为DOS，加量为0.100.15 mL/L； 混凝剂为PAC，加量为3050mg/L； 助凝剂为有机阳离子聚合物，加量为1.01.5mg/L； 反响时间大于

13、0.5小时。 加药顺序：pH值调理剂、除铁剂、混凝剂、助凝剂。 制定对策及对策实施2022/8/21.21效果检查1、污水预处置运转效果 含醇污水改造工程施工终了后，经过精心组织，编写考核实验方案，于2006年11月27日开场进展污水预处置单元考核实验，并在此过程中调整精馏塔操作，优化操作参数，探求两个精馏塔的最大处置量。 卸车池压力除油器压力除油器调理罐调理罐管道混合器管道混合器管道混合器反应罐管道混合器原料罐原料罐粗过滤器热交换器精细过滤器甲醇回收系统PH调理剂除铁剂絮凝剂助凝剂 各种药剂的加药位置表示图2022/8/21.22 根据改造后转水泵及加药泵的排量，在现场实验中，各种药剂的加量

14、分别为：PH调理剂62.5 mg/L ，将pH值控制在7.28.0；除铁剂80150mg/L；絮凝剂3060mg/L；助凝剂1.02.0 mg/L。 药品名称配 制 浓 度 及 方 法除铁剂100除铁剂：将购买来的除铁剂（双氧水）直接加入到储药箱中，不稀释、不搅拌(注意储药箱的密封，防止药剂中有效成分的挥发)。氧氧化钠6NaOH：称取25kg的氢氧化钠，加入到事先已经放好400L水的加药箱中，开动搅拌机搅拌40分钟后停止搅拌。等储药箱药剂快用完时直接放入储药箱中即可。有机阳离子聚合物(白色)0.2有机阳离子聚合物：称取0.8kg的有机阳离子聚合物，加入到事先已经放好400L水的加药箱中，开动搅

15、拌机搅拌40分钟后即可。此药于前一天配置，第二天继续搅拌40分钟后放入到储药箱中即可。聚合氯化铝(黄色)2.5聚合氯化铝：称取10kg的聚合氯化铝(黄色固体粉末)，加入到事先已经放好400L水的加药箱中，开动搅拌机搅拌40分钟停止搅拌。等储药箱药剂快用完时直接放入储药箱中即可。缓蚀阻垢剂6缓蚀阻垢剂：称取25kg的缓蚀阻垢剂，加入到事先已经放好400L水的加药箱中，开动搅拌机搅拌40分钟停止搅拌。等储药箱药剂快用完时直接放入储药箱中即可。预处置药剂的配制效果检查2022/8/21.23采样日期污水的pH值污水中的总 铁含量(mg/L)污水的浊度处理前处理后处理前处理后处理前处理后11月27日6

16、.146.44123.8647.5312146.111月28日6.346.9723.7610.42267.9911月29日6.487.4247.5411.884697.5311月30日6.767.0423.778.36100025.1912月1日6.727.7132.68019128.4312月1日6.367.1665.362.96340 512月2日6.307.5666.781.56560612月4日6.357.4752.342.097805.3312月5日6.4117.8126.671.316204.212月6日6.498.3327.920.923402.5312月7日6.458.2529

17、.31.462453.20 从表中数据可以看出预处置加药正常后，污水PH值升高，总铁含量和浊度明显下降，从而进塔原料水的悬浮杂质减少，且污水处置安装改造后于2006年11月11日投产，运转至2007年2月，两个多月以来没有出现过后续管线、设备堵塞问题，而改造前那么是1个月至少堵塞两次。 预处置加药效果对比效果检查2022/8/21.242、精馏塔改造后实践运转效果 改造后2#精馏塔于2006年11月11日投产运转，1#精馏塔于2006年12月22日投产运转。 1# 精馏塔运转数据 时间处理量 m3/h进料含醇进料温度进料压力Mpa塔顶压力Mpa塔顶温度回流量 m3/h塔底压力MPa塔底温度产品

18、甲醇%塔底水含醇%12.222.7351.3847.00.010.00967.90.280.0493.296.810.2512.253.0255.4948.60.010.00868.50.160.0498.295.830.0612.262.0655.5648.70.010.00968.70.180.04100.296.270.0712.273.1553.4557.40.010.00768.20.230.05100.697.90.0512.282.0853.7953.20.010.00968.50.200.04101.294.60.1012.293.0653.9285.60.0150.0168.

19、70.200.042100.894.330.0712.302.8055.2565.150.010.00669.100.600.043103.397.90.0912.313.453.7960.270.010.00270.480.700.059105.3998.210.051.11.9254.8689.490.010.00467.990.470.035101.394.810.061.163.0858.2063.900.010.00269.30.380.048102.694.320.081.174.1061.6261.620.010.00368.90.300.03100.296.320.061.18

20、4.0753.2949.80.010.00468.70.920.02100.590.970.101.194.6854.7346.780.010.00568.90.270.022100.795.280.071.204.9254.8340.630.0150.00969.50.900.022100.697.210.081.214.4855.3840.860.0150.00769.60.460.02100.495.790.041.224.0253.5243.050.010.00470.30.500.03100.497.650.10效果检查2022/8/21.25 2# 精馏塔运转数据2、精馏塔改造后实

21、践运转效果时间处理量m3/h进料含醇进料温度进料压力Mpa塔顶压力Mpa塔顶温度回流量m3/h塔底压力MPa塔底温度产品甲醇%塔底水含醇%11.286.455.6849.60.010.00964.60.360.0410191.560.9811.296.341.5550.10.010.00766.30.360.0410193.120.0611.305.9150.3550.40.010.00466.40.360.0410194.820.0112.103.0450.0157.60.010.00866.01.880.059590.230.0212.113.250.7753.30.01065.31.54

22、0.0593.688.150.0812.134.2957.4250.10.010.00269.61.520.0410195.510.0712.144.3355.5759.60.010.00468.91.410.0410296.130.0112.154.9856.7459.70.010.00466.21.100.059896.580.0812.184.5342.9358.60.010.00665.80.930.0410096.70.0912.224.4651.3865.70.010.00667.30.780.0510196.840.0612.234.2650.8450.10.010.00867.

23、20.720.039993.320.0312.314.1254.7454.050.010.00667.650.980.04103.797.580.081.236.448.2861.920.0150.00969.942.840.04102.0390.220.071.246.6452.0243.160.0150.0167.620.980.04103.094.330.10效果检查2022/8/21.26 改造后斜孔塔板运用效果比较好，发扬了消费才干大、塔板效率高、操作弹性大等特点，两个精馏塔的处置才干均能到达设计值，缓解了冬季供气顶峰期污水处置义务紧迫的局面，2006年冬季不断是一个塔运转，一个塔备用。 塔顶产品含醇度明显提高，普通在95%左右，提高了污水中甲醇回收率。 塔底水中甲醇含量达标，处理了污水回注的环保问题。 2、精馏塔改造后实践运转效果效果检查2022/8/21.273、污水回注系统运转效果评价 安装改造在回注系统添加了改性纤维球过滤器，投用后进展了纤维球过滤器前后污水中机杂、油含量、甲醇含量分析对比。 回注系统运转效果对比日期纤维球过滤器前纤维球过滤器后污水中悬浮固体含量(mg/L)污水中总凝析油含量(mg/L)甲醇含量%（w）污水中悬浮固体含量(mg/L)污水中总凝析油含量(mg/L）甲醇含量%（w） 2月7日