河西联办煤矿43101综采工作面设备安装技术招标文件000

1、河西联办煤矿43101综采设备安装工程招标技术文件 一、工程概述：（一）工程名称：河西联办煤矿43101综采设备安装工程。（二）安装面情况：43101工作面切眼净长度140m,倾角0-1安装切眼高 度2.2m,宽度6m。皮带运输顺槽长度1407m高度2.2m,宽度4.5m倾角01。 回风巷iWj度2.2m,优度4.5m。（四）工程现状及要求：1、甲方提供的材料包括伸缩皮带扣和穿条、地脚螺丝、垫铁、二次灌浆混 凝土、钢板材料投标方不做报价。除上述材料外，其余工程所需设备、材料由投 标方负责。对于非消耗性材料，投标方使用完毕后如实运送至甲方指定地点， 码放整齐完好无损交还甲方，破损的由投标方照价赔

2、偿。2、在整个安装过程中，投标方必须使用不少于两台完好支架车，安装所使 用设备、工具自行准备。3、所有安装工程需到达二级生产标准化标准。（五）工程期限根据设备到货情况定，分两个时间点（支架到货后安装支架、制作顺槽胶 带机基础、安装胶带机中间架和放带，刮板机到货后安装剩余设备）二、回撤工程量【回撤包括：一台DSJ100/80/200胶带输送机长度800米及配套电器设备， 一台ISJ100/40/55胶带输送机长度100米及配套电器设备，一台DSJ100/80/200 胶带输送机长度100米及配套电器设备，SZZ764/200转载机一台（含PLM1000 破碎机、转载机自移装置、自移机尾） 三、安

3、装工程量字同意为正式竣工，由机电科牵头移交综采队接收全部综采设备。(3) 一个月内在正常生产过程中发现安装质量问题，由安装队全面负责处理。技术联系人：商务联系人：孙家岔镇河西联办煤矿2019年5月23日1、ZY8000/11.5/23 液压支架 78 架、ZY8700/12/26 液压支架 4 架、 ZY8700/13/28液压支架2架、工作面支架配套的照明、支架配套监测监控设备、 工作面和两顺槽监测监控系统、束管检测系统、人员定位系统、扩音广播系统, MG2 X 200/870AWD 采煤机一台、工作面 SGZ764/320 型刮板机一台、SZZ764/200 型转载机一台(含PLM1000

4、破碎机、转载机自移装置、自移机尾，旧面回撤安 装)、设备列车(含移动变电站一台、组合开关二台、乳化泵两泵一箱、通讯控 制一体化一列、喷雾泵二泵一箱、电缆单轨吊、工具箱车三列、电缆车两列、 绞车两列、阻化泵一列、开关列车两列)。地面井口到工作面切眼的最远运输距 离 3000m o2、安装顺槽胶带输送机三部(长度分别为200米、700米、700米)、三部 胶带输送机配套的电器设备、皮带保护系统三套、胶带顺槽照明及线路，综采 工作面所有高低压供电线路敷设及风水管路等设施设备安装，设备列车照明安 装，设备列车接地系统安装，上下两巷超前20m支护，黄泥灌浆设备及配套管 路(胶管段)。3、敷设43盘区变电

5、所至综采工作面高压电1600米(MYPTJ8.7/10KV3X 50+3X16/3 + 3X4mm2),43盘区变电所至综采工作面绞车电源线1500米(MYP 0.66/1.14KV 3X25+1X16mm2 ), 630配电点至各顺槽皮带配电胴室电缆1000 米(MYP0.66/1.14KV 3X70+1 X35mm2 ),中央变电所至43盘区变电所高压电 缆 1300 米(MYPTJ 8.7/10KV 3 X 95+3 X 35/3+3 X 4mm2 ) 四、施工方案与工程报价 1、施工方案中标方独立完本钱次招标工程，严禁转包或分包。2、工程报价工程报价必须有分项报价即：回撤转载机、破碎机

6、、三部胶带运输机等设 备单项报价。安装支架、采煤机、刮板机、转载机、破碎机、设备列车、胶带 运输机、皮带保护系统及配套电气设备的单项报价。五、综采设备安装标准及技术要求采煤机安装标准基本要求：(1)采煤机零部件齐全、各操作手柄及控制按钮动作灵活、可靠，显示仪表 正常。(2)滚筒齿座不得开焊、截齿完整无损。(3)各部螺栓齐全、紧固可靠、电缆、胶管无破损。(4)冷却喷雾系统正常，各阀门、接头、冷却器均无漏液，雾化良好。(5)采煤机在溜槽上牵引行走平稳、无掉轨、卡齿现象。(6)液压油管、冷却水管插接之前必须冲洗，保证管路畅通，接头内无杂物。(7)采煤机电气各部件、防爆性能符合规定。(8)采煤机运行试

7、验、空负荷、重负荷、正反向各运行1小时，应无异常声 响和强烈振动，各结合面无渗油，各部件升温正常。(9)截割部、电机部运转正常，无异常声响。刮板运输机安装标准基本要求：(1)刮板链与链轮正常咬合，运转无卡阻现象，无异常响动。(2)机头架、机尾架，中部槽，过渡槽，机头传动局部等，螺栓紧固。(3)整机在运转中，减速机，电机工作可靠。(4)刮板机纵向中心线与转载机、顺槽胶带机纵向中心垂直。(5)两链轮轴中心线应平行，与刮板机纵向中心线的垂直度不超过1/1000.(6)机头、机尾链轮轴的水平不超过0.5/1000.(7)刮板机安装后必须进行试运转，空负荷运转2小时。其轴承温度，温升严禁超过：滚动轴承：

8、温度50度，油温30度。(8)油管、水管插接前插接之前必须冲洗，保证管路畅通，接头内无杂物。转载机安装标准基本要求：(1)刮板链与链轮正常咬合，运转无卡阻现象。(2)机头架、机尾架，中部槽，过渡槽，机头传动局部等，螺栓紧固。(3)整机在运转中，减速机，不得有渗油，漏水现象。(4)刮板机纵向中心线与顺槽胶带机纵向中心重合。(5)两链轮轴中心线应平行，与刮板机纵向中心线的垂直度不超过1/1000。(6)机头链轮轴的水平度不超过0.5/1000。(7)刮板机安装后必须进行试运转，空负荷运转2小时。其轴承温度，温升严禁超过滚动轴承：温度80度，油温40度。(8)油管、水管插接之前必须冲洗，保证管路畅通

9、，接头内无杂物。破碎机安装标准基本要求：(1)护罩与机座、检查孔盖板与机体结合严密，紧固可靠。(2)转动灵活，无卡阻现象，平安防护罩齐全、可靠。(3)调整可靠。(4)各密封处不漏油、结合处不漏煤粉。(5)破碎机安装须符合设备出厂技术文件要求。(6)机座水平度横向：严禁大于0.1/1000;纵向：严禁大于0.5/1000。(7)空载运转4h,带负荷运转4h,转子运转平稳，无异响。其各轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80度，温升40度。（8）油管、水管插插接之前必须冲洗，保证管路畅通，接头内无杂物。液压支架安装基本要求:（1）液压水管插接之前必须冲洗，保证管路畅通，接头内无杂物。支架的零 部件

10、和管路系统安装连接正确可靠，排列整齐。（2）支架各运动部件动作准确，灵活、无滞涩，支架无卡阻现象。（3）液压元件连接所有的U型销和快速接头必须齐全可靠，紧固。（4）中间支架安装平直一条直线，与过渡支架、端头架连接可靠，移架时各 部件装置不发生干涉。（5）支架，管路排列整齐，干净无杂物。（6）工作面矿压传感器、照明灯工作可靠，线路绑扎整齐。（7）液压支架，各液压油缸，液压控制元件，辅助元件，控制管路，密封性 能良好，无跑、冒、滴、漏现象。（8）支架的控制系统，阀组操作可靠，动作灵活。移动变电站安装标准基本要求：（1）移变本体安装应符合相关规定。（2）变压器附件安装应符合相关规定。（3）高、低压开

11、关与线路连接应符合相关规定。（4）移动变电站及其附件接地应符合相关规定。（5）移变的试验结果必须符合相关规定。（6）高、低压开关绝缘瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。（7）变压器必须进行3次全电压冲击合闸试验，应无异常情况，励磁涌流不 引起保护装置误动。（8）变压器的各种保护装置整定值必须符合设计并动作灵敏可靠。喷雾、乳化液泵安装标准基本要求：(1)泵体密封性能良好，不漏油、不漏液。(2)泵体运转时无异常声音、震动。(3)油质、油温、油压、油位符合规定要求。(4)各连接件、紧固件齐全完好，紧固件不松动。(5)水箱过滤器使用正常，无破损、无堵塞。(6)蓄能器压力符合要求，误差不大于0.5Mp

12、a。(7)水箱水位显示窗完好，显示清晰。(8)各种保护工作正常。(9)液压系统管路U型卡齐全可靠。(10)液管无破损，钢丝网无破损。(11)液压管路码放整齐，无扭曲死弯。(12)阀组密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。(13)高压平安阀压力调定符合规定，灵活可靠。(14)浮球阀动作可靠、卸载阀正常工作。(15)流量表、压力表工作正常。(16)电气及控制系统无失爆、平安保护装置齐全、动作灵活可靠。(17)电气及控制系统指示灯、窗、按钮齐全完好，卫生清洁。电气控制设备安装标准基本要求：(1)开关安装调整应符合相关规定。(2)开关接地应符合相关规定。(3)开关过电流及短路保护整定应符合相关规定

13、。(4)真空接触器，应符合相关规定。（5）开关绝缘电阻在温度为205,相对湿度为50%70%,井下测试时,必须符合规定。（6）隔爆性能必须符合相关规定。（7）电缆接线盒的处理必须符合相关规定。（8）送电运行必须符合相关规定。电缆敷设安装标准基本要求：（1）采煤机电缆夹、托架安装应符合相关规定。（2）工作面电缆敷设应符合相关规定。（3）顺槽电缆敷设应符合相关规定。（4）电缆芯线与设备连接时应符合相关规定。（5）信号传输电缆敷设应符合相关规定。（6）电缆夹、托架，金属电缆终端盒、接线盒的外壳接地应符合相关规定。（7）电力电缆绝缘试验结果必须符合相关规定。（8）电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符

14、合相关规定。（9）电缆挂钩间距1.5m,从上往下第一层采用48#电缆挂钩，第二层采用68# 电缆挂钩，第三层采用80#电缆挂钩。平安检测监控设施安装基本要求：（1）架间数据线布置有余量，绑扎整齐。（2）监测监控设备和两顺槽监控系统排列整齐，线缆悬挂整齐。（3）数据传输畅通。（4）保护盒完整，外壳可靠接地。接地装置安装标准基本要求：（1）接地材料的材质和规格应符合相关规定。（2）接地材料（接地棒等）埋深和间距应符合相关规定。（3）接地线的敷设应符合相关规定。（4）电气装置的接地必须符合设计要求，在所有电气装置中，由于绝缘损坏 而可能带电的电气装置，其金属局部必须有保护接地。（5）接地材料（接地极

15、、接地镀锌钢丝或镀锌扁钢等）的连接采用镀锌螺丝 连接时，其搭接长度必须符合相关规定。（6）接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支 线，必须直接与接地干线相连。严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。（7）接地装置的接地电阻不大于2Q。皮带运输系统及皮带保护安装标准基本要求1）输送机机架中心线直线度不大于50mm，并应保证在任意25m长度内的偏 差不大于5mm；2）各滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度不大于滚筒轴线长度的2/1000；3）传动滚筒轴线与减速机低速轴中心线的同轴度误差不大于0.2mm；4）滚筒轴线与水平面的平行度公差不大于滚筒轴线长度的1/1000；5）滚筒、

16、托辐与输送机架要对中，其对称值公差不大于3mm；6）驱动滚筒与减速机间的对轮端面间隙26mm,减速机与电动机间的对 轮端面间隙24mm；7）机头架、机尾架无开焊、变形，连接牢固，所有紧固件必须拧紧，不得 有松动现象，H架支腿的铅垂度不大于允许偏差3/1000；8）清扫器刮板面与胶带接触长度不小于带宽的85%；2、9）张紧绞车的每段轨道顶面高差不大于2mm,轨道应呈直线且平行于 输送机的中心线，其直线度公差小于2mm,轨距偏差小于2mm,轨道接缝小于3mm；10）减速机、主电动机等驱动装置、机头及机尾架下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实。斜铁要成对使用，一般不超过3层，并将各斜铁相互焊牢；11）做基础时，所有平面必须留出至少30mm的高度作为调整的预留空间;12）各种设备的地脚螺栓应在设备安装经尺寸校核后，采用二次灌浆法固 定；13）基础螺栓应加防松螺母，安设时螺栓应垂直，不碰触孔底及孔壁；14）输送机必须在基础凝固，保证强度的前提下才能试运行；15）二次灌浆前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，并在灌浆前冲洗干 净。灌浆时，必须捣固紧密，不得使基础螺栓歪斜；16）配套的电气设备及皮带保护系统安装按照煤矿平安生产标准化二 级标准、要求安装。六、机电设备、原材料供应及机械设备安装现场自制件（1）本工程配套机电设备及原材料由甲方提供。（2）乙方提供运