xx精密铸造公司生产管控管理制度x

1、Word - 10 -xx精密铸造公司生产管控管理制度x XX XX 生产管控 管理制度 精密铸造有限公司 二零一四年二月 .目的: 为确保生产排协作理，以充分发挥现有人力，机器设备等资源，确保交货准时及满足客户 需求；同时达到管控原物料损耗，合理用工，囫囵加工成本明朗、清晰、细致的目的，制订此 方法。 .适用范围: 五神仪表和五神精密铸造公司。 三 ?职责: 销售部:接收客户订单；确认客户需求日期，与生产调度确认可交货日期回复客户；订单 下达生产调度。 生产部：第一、由生产调度（统计）负责业务交货方案的接收及确认，方案排配及回复， 生产进度跟催及原物料进度的掌握，以确保交货达成。其次、生产各

2、单位依照生产方案排配 ,控制产品质量，防止产生生产, ,控制产品质量，防止产生 品技部:准时下达质量标准、更新的工艺文件及其他技术文件 批量废品以及过度加工而产生的铺张。 四?作业流程:调度蜡型 四?作业流程: 调度 蜡型 制壳 成型 后蓿理 岀货方案蒔收及确认 方案排配及回复生产/入库L1派工 一 方案排配及回复 生产/入库 L 1 派工 一?生产/入库 发蜡模 发型壳I 发料 结批生产/入库4 结批 生产/入库 4发年成品I 生产;入库I 五.作业说明： 订单接收及确认：调度在接到销售部发出的出货方案或订单后，确认料号、数量及 交期等相关信息，出货方案或订单由调度保存备查。对于准时交货有困

3、难的出货方案或订单 要准时与销售部交流达成全都。 方案排配：调度依据所在工艺绽开之需求以及原物料库存及到料进度，与相关主管 共同协调举行方案表排配，制定“周生产方案表”，经主管签核，对生产方案表举行蔓延，排 配时应注重： 确定机台与模具及周边设备情况； 原料库存情况及进料情况； 各机台（模具）之产能； 当前生产线上产品的进度状况。 交期回复：依生产方案表，举行交期回复或排配相应方案并知会销售部。生产过程中 如因订单变更或机台模具故障等缘由致生产进度不能达成时，须与需求单位连络，并重新排 配相应生产方案，知会需求单位。 派工:依生产方案表建立工令并存档。 发料:调度依据工令开发料单，交给需求单位

4、发料，需求单位接到发料单后即备料并 发料至生产现场。 生产管制： 5.6.1开机/开线条件：生产单位依生产方案要求，按工令在指定开机/开线时举行开机 /开线。 5.6.2生产过程中异样缘由停机/停线需立刻通知报备主管。 5.6.2.1异样情况停机状况 因为生产方案变更而生产方案正式版本未发行，要求停机/停线时； 原物料（包材，原料等）供料异样时,要求停机/停线时； 质量（环保）异样时,要求停机/停线时； 模具故障、机台故障、治工具故障时，要求停机/停线时； 另外无可抗拒的事宜，要求停机/停线。 562.2设备异样时应当开立设备修理单，标注清晰异样现象和时光等信息，主管签核后 设备处理并通知调度

5、。 562.3设备修理记录单由设备单位保存。 562.4正常工令结批后立刻停机,无需开单。 5.6.3生产出入库管理 5.6.3.1每个工段生产完成后，将品质签核后的入库单交统计员输入电脑入库。 5.6.3.2每一工段对本工段生产完产品负责库存管理。 5.6.3.3下一工段生产时将发料单交上一工段，由对应库存管理工段对单据举行处理。 5.6.3.4非生产需求需对库存品举行领用或退库，开据费用性领或退料单。 5.6.3.5每月对库存举行一次清理盘点。 5.6.4重工生产管控 5.6.4.1重工生产是指入库后因品质不合格需领出再处理满足品质要求而举行的生产活 动； 5.6.4.2重工生产需开立重工

6、工令，生产单位记录好重工工时； 5.6.4.3生产单位生产完后将相关单据交调度保存； 5.6.5成本结报 5.6.5.1工令结批后,调度对本批生产单据举行收集； 5.6.5.2调度对本批生产举行成本核算，填写成本结报表，交主管审核后存档备查。 六.表单编码及原则 6.1生产管控有以下表单：发料单,入库单,退料单,费用性领退料单。 6.1.1发料单为FL401*,4代表年份,01代表月份,*为流水号代表从0001至 9999 6.1.2入库单为RK401*,编码原则同发料单 6.1.3 退料单为TL401*, 编码原则同发料单 6.1.4费用性领料单为FYL401*,编码原则同发料单 6.1.5

7、费用性退料单为FYT401*,编码原则同发料单 6.1.6以上单据编码由调度控制 6.2工单开立由调度控制，一种零件一笔订单最少一个工单,工单代码为GD401*编 码原则同发料单 6.3订单完成后举行结批，结批时需全部对应当工单之单据汇集整理订装一起交主管审 核后存档。 七.表单样式发料单 发料单位： 年代日 1 A外無L苗 发料区并（ 产 生 乙￥ 1.重工领出 工令编号 产品料号 生产数量 发料仓库 料号 单位 领料数量 实发数量 说明 仓Ml 审核： 填单 入库单 7.2 1 F、1 上 TTZ2:SP1Z n 感品 n 半成品 日期年代日 工令编号 料号 版次 单位 入库数量 品管合格数 仓库戛收数 仓库：品晉 审核： 填单： 退料单 退料方式：注产性退料费用性退料畫托加工退料 7禺 工 退 料单 年代曰 令編号 产品品号 版次 生产批量 退料区别 0,生产 1?祥品 2.赠样 3.消耗品 4?下脚料 ?试样 6.抑工余斜 F.重工 k其他 收料仓库 料号 版次 数量 实退数量 储位 检验批号 等级 退料缘由：1、余料 氐来件下明 乱作业不良 退料等辍 1、良品2.不良品 品管单位说明 责任卑位分摊 仓库?一 品管T 审核 填