设备使用管理办法

1、精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-精品 文档-设备使用管理办法目的作用为保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行，特制定本办法。 适用范围2。1 本办法规定了一般设备、关键设备的使用要求及规范.2。2 本办法适用于本企业一般设备、关键设备的使用管理。3、相关制度设备管理制度、设备点检管理细则、设备润滑管理办法、设备操作许可证管理办法、设备预防性维修管理办法、设备统计管理办法4、管理职责4.1装备部负责制定设备使用管理办法;负责本办法的检

2、查与考核。4.2设备使用部门负责本部门设备使用的日常管理；负责编制本部门设备安全操作规程、设备完好标准、设备点检标准、设备定期定量维护计划、设备缺陷整改计划；负责本部门设备日保养标准的制定和检查。4.3总师办负责编制工艺、工序技术文件。5、 管理内容5。1 设备使用前的准备5.1。1设备安全操作规程的编制5.1.1.1非标设备的安全操作规程应在设备预验收至终验收阶段进行编制.设备使用部门应派相关人员参加非标设备的预验收和终验收工作，验收期间由设备合同签订部门向生产厂家索取设备使用说明书，设备使用部门应根据说明书编制“设备安全操作规程”。5。1。1。2 标准设备的“设备安全操作规程应在设备开箱取

3、得使用说明书后进行。使用部门应在取得设备操作使用说明书至设备安装调试合格、交付生产前编制完成。5.1.2 设备点检、润滑、清洁、紧固标准的编制5。1.2。1 非标设备点检、润滑、清洁、紧固标准应在设备预验收至终验收阶段进行编制。设备使用部门应派相关人员参加非标设备的预验收和终验收工作,验收期间了解设备结构，掌握点检、润滑、清洁、紧固标准及相关要求，编制“设备点检、润滑、清洁、紧固标准书.5。1.2.2 标准设备在设备开箱至安装调试结束阶段，由使用部门负责编制“设备点检、润滑、清洁、紧固标准”。5.1.3设备操作工上岗取证5。1.3.1设备操作实行定人、定机管理，即持有该设备操作许可证的人员方可

4、操作该设备。5.1。3.2设备操作人员应在设备验收阶段进行相关理论与操作培训；培训合格的由装备部发放设备操作许可证.具体培训、考核、发证按照“设备操作许可证管理办法执行。5.2 操作前的准备 5。2.1二班制以上工作制的设备应进行交接班，由前班操作人员向接班人员进行设备状态、产品质量、工具使用、刀具、工装、生产量、设备保养等方面的交接,接班人员确认无误后在交接单上签字。5。2.2设备启动前，操作工按照“设备点检、润滑、清洁、紧固标准”进行检查，发现设备缺陷按“设备预防性维修管理办法中的设备缺陷规定执行;设备点检按照“设备点检管理细则的规定执行。5.3 操作过程中的要求5.3。1 设备必须发出启

5、动信号后开始启动，按照“设备安全操作规程”规定的动作、程序进行操作。5.3.2设备在启动和运转过程中，操作工应注意检查(观察）设备是否有异常现象.5。3.3 设备运行过程中,操作工应按设备运行记录要求,规范填写“设备运行记录表”.记录的数据要准确、清楚、完整。5。3。4“设备运行记录表”由使用部门每班收集，并进行整理、汇总、分析，发现异常的要向有关领导报告。5.3.5有关领导接到运行异常报告后，应组织相关人员进行原因分析，提出处理意见。5.3.6设备出现故障，操作工必须立即停机,检查故障发生点.操作工自己能解决的自己解决，自己不能解决的，填写设备故障维修单，具体要求按照“设备管理制度”中的维修

6、规定执行。5.3.7设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须当机立断停车检查。5.3.8任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置、不得改变设备结构。5。3.9设备在消除故障后方可开机。5.4 操作结束后的要求5。4.1 操作工在本班操作结束后，要检查设备、工件是否处于正常,确认无误后切断设备电源.5。4。2 在设备断电的前提下，操作工在每班前或班后对照“设备点检、润滑、清扫、紧固、标准”进行设备清洁、润滑活动。设备保养时间根据设备大、小、清洁易难程度决定，一般控制在1030分钟。5.4.3 日常保养要求5.4。3.1 清洁要求：设备周围的场地清洁，不起灰,无积油，无积

7、水，无杂物;设备外表清洁，无锈斑,漆显光泽，各滑动面无油污。5.4.3.2 润滑要求： 油标醒目、油箱清洁、冷却箱清洁无杂质；油壶、油孔、油杯、油嘴齐全，油路畅通。5.4。3。3 整齐要求：设备的工具、工件、附件要整齐放置；设备的零部件及安全防护装置要齐全;设备的各种标牌要完整，各种线路、管道要整齐、规范。5。4.4 操作工在完成上述工作后,按设备交接班要求,规范填写交接班记录单,并与接班人员交接。5.5 设备的定期定量维护5。5.1 使用部门应根据设备特性和保养要求制定“设备定期定量维护计划,计划包括设备名称、型号规格、设备编号、定期作业内容、频度、作业标准、作业方法（工具）、实施时间等内容

8、。5.5.2 使用部门根据“设备定期定量维护计划”编制“设备定期定量维护保全实施检查情况记录表”，记录表应包括设备名称、资产编号、作业内容、作业方法、作业标准、检查时间、检查情况、实施人、确认人等内容.5.5。3 设备定期定量维护保全实施的主要工作： 在维修工的指导下拆卸设备的指定部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外; 由维修工检查、调整各部位配合间隙更换磨损零部件，排除异常情况和故障，恢复局部工作精度； 由操作工按照“设备点检、润滑、清扫、紧固标准检查、紧固松动部位； 疏通油路，增添油量,清洗滤油器、油标、更换冷却液，清洗冷却液箱等； 清洁、检查、调整电器线路及装置。5.5.4 具体

9、设备定期定量维护按照“设备预防性维修管理办法”中的设备定期定量维护规定执行。6、检查与考核6.1在用设备没有设备安全操作规程的，扣相关责任人100500元。6.2在用设备没有设备点检、润滑、清洁、紧固标准的，扣相关责任人100200元。6。3分厂未建立交接班制度的,扣分厂相关领导500元；操作工未按交接班要求执行的,扣相关人员每次50元。6.4未按设备点检要求进行点检的,扣操作工每次50元。6。5操作工未按“设备安全操作规程”要求进行操作的，扣操作工每次50元;造成重大设备、人身、产品质量事故的，按相关规定考核.6.6操作工未按要求规范填写“设备运行记录表”的，扣操作工每次50元；未进行收集、整理、汇总、分析、发现异常没有及时报告的，扣责任人每次5