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文档简介
1、第 PAGE4 页 共 NUMPAGES4 页2022年冶炼厂设备操作、维护培训制度为增强全体员工操作设备的责任心、安全意识,提高设备操作水平,更好的维护、使用好本岗位设备。特制定以下制度:1、要求各车间每月必须全员培训一次,制定培训计划表。培训要有签到、记录,受培训人要有学习笔记、授课内容。2、考核:2.1、达到一次,资料齐全。奖车间_元,车间主任、副主任_元。2.2、记录不全2.3、不报或按时报不回来及不培训的,处罚车间_元,车间主任、副主任_元。2.4、培训两次且资料齐全。奖车间_元,车间主任、副主任_元。2.5、对培训突出的,效果显著的。奖车间_元,车间主任、副主任_元。2022年冶炼
2、厂设备操作、维护培训制度(二)为确保设备的正常运转,降低设备的故障率和减少故障时间,提高设备的可开动率,树立“为生产服务、为工艺服务”的原则,全力保障生产节奏的有序进行。减少非计划检修时间,确保公司下达的各项指标顺利完成,特制定本制度。1、定义:设备故障是指在生产过程中设备的零件,构件损坏,但不属于小型设备事故条件,或者虽未损坏,但设备动作不正常,控制失灵,造成生产的短暂中断,或由于各类设备运行不正常,虽能勉强运行,但对生产造成一定影响的故障。注:我厂设备故障包括影响单炉或单机(烧结机)的生产。2、措施:2.1.计划检修时间以内,要求各检修单位优化检修方案,合理安排检修项目,狠抓检修质量,保障
3、检修后的设备无故障运行,直到下次计划检修时间以前不发生任何故障、造成停机现象。2.2.要求各车间充分利用好生产准备的间隙时间(并要形成自觉的意识),积极主动地加强设备维护和对设备存在的问题进行全力抢修,把故障消灭在萌芽状态。2.3.要求各车间在平时认真搞好设备管理,严格执行“全员参与、人人点检”的点检制度,注重设备的日常维护保养。2.4.如有任何停产时间,各车间可借用此宝贵时间进行设备维护和检修。2.5.今后将逐步取消各类故障时间,不再分解各车间的指标时间。3、设备故障时间及次数划分标准:根据公司设备故障指标,我厂规定每月高炉单炉故障休风累计时间为3h,故障次数(慢风:1000m3/min,时间30min为_次)每月累计为_次。烧结系统每月单机故障停机累计时间为16h。具体划分如下:3.1、高炉系统车间高炉电仪维修动力供料铸铁备注时间/炉1h1h1h无无无次数/炉_次_次_次_次_次_次3.2、烧结系统
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