PMC的工作职责和常见问题解决方法

1、Word文档 PMC的工作职责和常见问题解决方法PMC的工作职责和常见问题解决方法PMC是英文Product Material Control的缩写，意思是生产及物料掌握，又名生物管。通常它分为两个岗位：PC(Product Control)：即生产方案、生产掌握、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源方案(即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求方案)、评审交期、摆主生产方案、开工单结工单、解决生产特别、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产方案和解决生产特别。MC(Material Control)：即物料方案、物料掌握，俗称物控/物管，

2、台资日资企业又名资材。主要职能是依据生产方案制定物料方案、请购方案、进料方案、库存方案、并对相关方案实施与管控等 。物控的工作重难点是进料方案的实施和适当库存。由此可见，PMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源预备都围绕PMC绽开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要聘请新员工、是否需要加班，物料的需求、请购、到货和库存水公平等)。PC的职责：1、从业务或交管处接收订单需求，并依据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。2、动态模拟生产，摆MPS：既上传将来中期(如3个月)的主生产排程。3、依据主生产排程，制定将来短期(如2周)的日排程。留意需追踪物料、机器模

3、具、人力的齐备状况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。4、开立工单等制造指令。5、通过生产日报表、生产看板、现场巡察，准时跟进生产进度。6、发觉特别，处理特别，汇报特别，并寻求妥当解决。7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产方案的达成进行分析与改进。MC的职责：1、整理归档BOM表，作为物控的最基础最基本性文件。2、依据交管或生管的MPS，制定MRP(物料需求方案)。留意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。留意需求时间点。3、开立请购单，实施请购

4、作业。4、跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收(对库存管制要求较高的企业，由于这部分属于选购的职能)。5、对齐料进行事前管理和方案评估，将齐料信息第一时间告知生管和交管。6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。PMC一般消失于中小企业的组织架构中。这是由于生管和物控几乎是中小企业的最主要部门(在某些企业中生管物控还由同一人担当)，且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业，特殊是世界500强企业中，分工很细，PMC往往有不同的主管。相对而言，物控与选购的关系，更亲热于与生管的关系。所以说生管与物控未必是最佳的组合，尽管它广泛存在于我们的经

5、济生活中。我个人认为生管应当隶属于生产厂长。而物控应当和选购、原材料仓库组成供应链管理课，直接由物料经理负责。PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能进展趋势。主要缘由是这样极大的削减了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下，也不失为企业减负增效的举措。PMC常见问题解决方法：1、交期不能达成交期不能达成常见的缘由是资源不齐备，或不够充裕，比如人手紧缺，机器设备超负荷运转且故障频繁，物料不到位。或者是工厂库存管控太严;而客户紧急订单太多，数量太少;工厂具有规模生产效应。当然也有可能是生产方案员不够专业，人为失误。2、物料不到位，停工断线缘由：物控请购不准时，选购漏下单，选购量太小，供应商生产协作不到位，需要第三方物流转运和报关。同时生产现场铺张物料，公司制度管控过严也是主要缘由。3、生产过多，致库存呆滞缘由：客户定单过小，且多急单;客户常常换货;工厂有规模生产效应。4、错误生产实践证明，假如一个公司没