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文档简介

1、学习情境二质量管理过程知识巩固1.简述质量策划的步骤。答:具体来说,质量管理体系策划有以下步骤。(1)质量管理体系策划的输入。质量管理体系策划的输入主要 包括修改性与提升性两个方面。修改性主要是针对现有情况,包括已 经取得的业绩和存在的问题;提升性主要是提出更高的要求,包括内 部的要求和外部的要求。组织在策划时,应当把修改性和提升性相结 合。另外,质量管理体系对于组织和顾客来说都有利益、成本和风险 的问题。(2)质量管理体系策划的组织。质量管理体系策划是一项十分 复杂的工作,不仅需要有专门的机构和人员来进行, 而且需要组织所 有的部门和全体员工予以配合。(3)质量管理体系策划的设计。质量管理体

2、系策划的重点是提 出质量管理体系的方案,也就是对质量管理体系进行设计。 设计质量 的高低在很大程度上决定了质量管理体系的运行结果。(4)质量管理体系策划的输出。一般来说,质量管理体系策划 输出应包括以下内容: 进行质量管理体系策划及制订该项质量计 划(将质量策划的输入进行简单表述)的意义,分析组织现状(问题 点)与质量方针或上一级质量目标要求, 以及顾客和相关方的需求和 期望之间的差距。 通过质量管理体系策划实现对质量目标的确定。 确定的各项具体工作或措施(各种过程)以及负责部门或人员(职 责和权限)。确定的资源、方法和工具。 确定的其他内容(其 中,质量目标和各项措施的完成时间是必不可少的)

3、。2,质量控制的程序是怎样的?答:质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。这些技术和活动包括:确定控制对象,如某一工艺过程或检验过程等; 制定控制标准,即应达到的质量要求,如公差范围等;制定具体的控 制方法,如操作规程等;明确所采用的检验方法,包括检验工具和仪 器等。针对产品生产制造过程的质量控制,有如下一些步骤:选择质量 控制的对象;确定需要监测的质量特性值;制定规格标准并详细说明 质量特性;选定能准确测量该特性值的测试手段及监测仪表; 进行实 际测试并做好数据记录;如果测试数据与规格标准之间存在差异, 分 析其原因;采取有针对性的纠正措施。上述步骤是一个循环往复的过程,即当采取相

4、应的纠正措施之 后,仍然要对过程进行监测与控制,以将过程保持在新的稳定水准上。 当出现新的影响因素时,则需要再测量数据、分析原因并进行纠正。 在具体实践中,质量控制系统的设计和质量控制技术的选用是其中的 关键所在,需要特别关注。3,构建质量保证体系有哪些具体的要求?答:每个企业都有自己的特殊性,必须通过实践,不断摸索、总 结,以保障质量保证体系科学、合理地运行。各个企业在运行质量保 证体系上,一般应实现以下几方面的要求。(1)制订明确的质量计划和质量目标企业应有一套完善的质量计划体系,确立总的质量目标和各级质 量目标,围绕总的质量目标,将各级质量工作组织起来,落到实处, 做到有布置、有检查、有

5、统计、有分析,保证质量计划的圆满实现。(2)按照科学管理程序组织质量工作建立质量保证体系,除了明确质量计划和质量目标外,还必须按 照科学管理程序组织质量工作,确保质量保证体系的正常运转。其中, PDCA管理循环是质量保证体系运转的基本方式。(3)建立专职的质量管理部门为了使整个质量保证体系协调而有效地工作,必须有组织保证, 即必须设置专职机构一一质量管理办公室或质量管理部门。4.试述质量检验的主要功能。答:质量检验通过将测量结果与质量标准进行比较作出是否合格的判断,并将这种质量检验活动不断渗透到生产的整个过程当中。 质 量检验活动植根于长期的生产实践, 根据具体的检验活动,可以归纳 出质量检验

6、具有以下主要功能。(1)质量鉴别根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同的规定, 采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质 量是否符合规定的要求,这是质量检验的鉴别功能。(2) 质量把关质量把关是质量检验最重要、 最基本的功能。通过严格的质量检验,剔除不合格品并予以隔离,实现不合格的原材料不投产,不合格 的产品组成部分及中间产品不转序、不放行,不合格的产品不交付, 严把质量关,实现把关功能。(3)问题预防通过质量检验及早发现可能存在的质量问题, 可以预防相关质量 问题的进一步扩大或恶化。一般情况下,可以通过采用工序能力测定 以及控制图等方法,实现对质量问题的预防作

7、用。(4)信息反馈信息反馈主要包括以下内容。原材料、外构件、外协件进货验收 的质量情况与合格率;过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废 率和等级率,以及相应的废品损失金额;按产品组成部分或作业单位 划分统计的合格率、返修率、报废率和等级率,以及相应的废品损失 金额等等。5.什么是质量改进?质量改进的常用工具有哪些?答:所谓质量改进,是消除系统性的问题,对现有的质量水平在 控制的基础上加以提高,使质量达到一个新水平、新高度,是为向组 织及其顾客提供增值效益,在整个组织范围内所采取的提高活动和过 程的效果与效率的措施。质量改进的目标是提高产品的质量水平, 不 断降低成本。质量改进的常用工具:(一

8、)关联图法;(二)树图法;(三)KJ 法;(四)箭条图法;(五)PDPC法;(六) 矩阵图法;(七) 头脑 风暴法;(八)水平对比法。案例讨论案例一思考题克莱斯勒公司进行了哪些质量策划?这些质量策划取得了哪些 效果?答:首先,投资1 800万美元,建立了一个电子计算机和测试仪 器中心,由人工设计逐步过渡到由计算机承担全部设计工作,大大提高了设计质量。其次,花费1亿美元,改装了已有70年历史的杰斐逊大街的老 厂房,把引擎从汽车顶部安装改为从底部直接安装, 使装配质量明显 提高。再次,和工会一起组成一个 20多人的质量检查小组,变公司单 方检查为有工人参加的联合监督管理。 经过综合治理,克莱斯勒的产 品质量迅速提高。克莱斯勒公司将政府的保证贷款全部付清, 比政府规定日期提前 了 7年。同年,美国有人搞了一个关于企业经理声誉的民意测验,结 论正如美国时代周刊登出的文章标题所言:他每说一句话,全美国都洗耳恭听!”案例二思考题为什么D公司管理体系健全,设备先进,产品质量却这样差?答:首先,外协件质量问题层出不穷,造成多次停线,也出现过 多起批量整机更换事故;二是现场生产组织也并非十分顺畅, 操作者 质量意识不强,制造质量问题也较多,也出现多起人为质量事故。三 是由于质量问题很多,相关的质量控制人员整天忙于救火”,解决质量问题,预防性

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