交流调速概述概要

1、交流调速概述概要一、教学要求：理解交流拖动控制系统开展概况理解交流拖动控制系统的应用领域掌握交流调速系统的根本类型掌握交流变压调速系统及其应用理解交流变压系统动态特性二、教学时间安排：3学时 重点：交流调速系统的根本类型三、教学过程：第六章交流调速概述(1)直流电力拖动交流电力拖动19世纪诞生发电：19世纪90年代第一条三相输电线 20世纪60年代,99.99同步发电机用电：6070各种电机应用,异步电动机负荷又占其中的85%交流电机拖动：电力拖动容量80% 不变速直流电机拖动： 20%可调速高性能一、开展概况1.开展历程:开展概况和应用领域直流电机具有电刷和换相器,需经常检修换向火花使直流电

2、机应用环境受限换向才能限制直流电机容量和速度有效利用电动机，改进运行性能，控制电动机的转速，降低效耗.直流电机的缺点:(2)20世纪70年代石油危机：节能，使交流拖动控制系统成为主要开展方向。20世纪6070年代，电力电子技术的开展大规模集成电路和计算机控制出现采用电力电子变换器的交流拖动系统，高性能交流调速系统出现1电力电子功率器件应用：构成电力电子变换器弱电控制强电，器件共分四代。第一代：晶闸管SCR ，100Hz ， 20世 纪50年代，半控器件，电流控制器件。第二代：电力晶体管BJT(GTR)，2kHz 门极可关断晶闸管GTO，1kHZ 20世纪80年代，全控器件，电流控制器件。2.交

3、流调速系统开展现状:GTO符号图SCR符号图第三代：功率MOSEET，100kHz 绝缘栅双极晶体管IGBT=MOS+BJT，20kHz，20世纪90年代，全控器件， 电压控制器件。第四代：复合器件，高压、大容量、 全控器件 IGCT= MOSEET + GTO，ABB公司 IEGT= IGBT + GTO，GE公司MOSEET 符号图 IGBT符号图 控制交流电机(笼型异步电机、绕线型双馈电机、同步电机)的主要是变压变频器。中、小功率300kW以下)：IGBT或其它器件组成的PWM变换器.中、大功率 300kW10MW ：GTO或IGCT的PWM变换器和GTO电流源变频器。特大功率(10MW

4、以上)：晶闸管SCR的交一交变换器和电流源型交一直一交变换器。 2PWM变压变频技术：基于正弦波对三角波脉宽调制的SPWM控制从模拟控制到数字控制，不但实现了硬件电路标准化、降低了本钱，而且进步了控制方法的灵敏性。8位、l6位的单片机：MCS51、MCS9616位、32位的数字信号处理器(DSP)：美国 TI公司：TMS320C240(2812) AD公司、MOTOROLa公司DSP通用微型计算机：8086486，奔腾系列32位、64位的精简指令集计算机(RISC) 3交流调速系统的数字化控制(4)交流电气传动应用现代(智能)控制理论二、交流拖动控制系统的应用领域主要有三个方面：一般性能的节能

5、调速 高性能的交流调速系统和伺服系统 特大容量、极高转速的交流调速 1. 一般性能的节能调速 在 “不变速交流拖动中，风机、水泵等通用机械的容量几乎占工业电力拖动总容量的一半以上，用挡板和阀门来调节送风和供水的流量，浪费电能。 采用交流调速系统，每台风机、水泵节约 20 30% 以上的电能，调速范围和对动态快速性的要求都不高，只需要一般的调速性能。2. 高性能的交流调速系统和伺服系统交流电机控制电磁转矩困难。矢量控制技术20世纪70年代初直接转矩控制20世纪80年代3. 特大容量、极高转速的交流调速 直流电机的换向才能限制容量转速积不超过106 kW r /min。交流电机无换向器，不受限，采

6、用交流调速。如特大容量拖动设备：厚板轧机、矿井卷扬机等。如极高转速拖动设备：如高速磨头、离心机等。6.2 交流调速系统的根本类型 交流电机：异步电机和同步电机两大类，每类电机又有不同类型的调速系统。一异步电机调速方法一、交流调速根本类型： 从定子传入转子的电磁功率可分成两局部： 其一是拖动负载的有效功率机械功率； 其二是传输给转子电路的转差功率，与转差率 s 成正比。 PmechPmPs功率流程图如右： 即 Pm = Pmech + Ps Pmech = (1 s) Pm Ps = sPm 评价调速系统效率上下的标志是其转差功率工作情况，可把调速系统分成三类 。(1)转差功率消耗型调速系统：降

7、电压调速； 转差离合器调速； 转子串电阻调速； 全部转差功率都转换成热能消耗在转子回路中。恒转矩负载。 系统构造简单，设备本钱最低，有一定的应用价值。 (2)转差功率馈送型调速系统：串级调速 除转子铜损外，大局部转差功率在转子侧通过变流装置馈出或馈入。扣除变流装置本身的损耗后，最终都转化成有用的功率。 效率较高，需增加设备。(3)转差功率不变型调速系统：变极对数调速； 变压变频调速。 转差功率只有转子铜损，而且无论转速上下，转差功率根本不变，效率高。 变极对数调速：是有级的，应用场合有限。变压变频调速：应用最广，高动态性能，设备本钱最高。 二同步电机的调速 同步电机没有转差，没有转差功率，只能

8、是转差功率不变型恒等于 0 ，采用变压变频调速。从频率控制的方式来看，可分为：1.自控变频调速:利用转子磁极位置的检测信号来控制变压变频装置换相。2.他控变频调速:采用独立的变压变频装置供电。 三、异步电动机改变电压时的机械特性在三个假定条件下:忽略空间和时间谐波,忽略磁饱和忽略铁损，稳态等效电路图5-3。 图5-3 异步电动机的稳态等效电路 Us1RsLlsLlrLmRr /sIsI0IrLm 参数定义Rs、Rr 定子每相电阻和折合到定子侧的 转子每相电阻；Lls、Llr定子每相漏感和折合到定子侧的 转子每相漏感； Lm定子每相绕组产生气隙主磁通的 等效电感，即励磁电感；Us、1 定子相电压

9、和供电角频率； s 转差率。电流公式由图可以导出：(5-1) 式中： 通常，LmLl1，那么，C1 1 ,可简化成：(5-2) 转矩公式: 电磁功率 Pm = 3Ir2 Rr /s 同步机械角转速 m1 = 1 / np 式中 np 极对数 异步电机的电磁转矩: 5-3机械特性方程式：当转速或转差率一定时，电磁转矩与定子电压的平方成正比。不同电压下的机械特性便如图5-4所示，其中，UsN表示额定定子电压。 异步电动机机械特性TeOnn0TemaxsmTLUsNUsNABCFDEUsN风机类负载特性恒转矩负载特性图5-4 异步电动机不同电压下的机械特性最大转矩公式 将式5-3对s求导，并令dTe

10、/ds=0，可求出临界转差率和最大转矩:5-45-5恒转矩负载,变电压时稳定工作点为 A、B、C，转差率s的变化范围不超过 0sm ，调速范围有限。风机类负载，那么工作点为D、E、F，调速范围大些.为扩大调速范围，采用电机转子有较高的电阻值(高转差率电机,即交流力矩电机), 变压调速范围增大。 交流力矩电机的机械特性TeOnn0UsNUsNABCTLUsN恒转矩负载特性图5-5 高转子电阻电动机交流力矩电动机在不同电压下的机械特性 采用变电压调速时，调速范围很窄采用高转子电阻电机可增大调速范围，机械特性变软，当负载变化时静差率很大开环控制难以解决此矛盾采用带转速反响的闭环控制系统D2四 、闭环

11、控制的变压调速系统及其静特性图5-6 带转速负反响闭环控制的交流变压调速系统ASRU*n+-UnGT+M3TGa)原理图 -Ucn1. 系统组成2. 系统静特性eTOnn0TLUsNAAAUs min恒转矩负载特性图5-6b 闭环控制变压调速系统的静特性U*n3U*n1U*n2 TLT- TL0 n Un U 定子电压 左侧新特性 新工作点 A (A的左侧TTL 。 当系统在 A 点运行时: T=TL从开环特性各取一工作点，将A、A、A 连接起来闭环系统的静特性。开环机械特性很软闭环系统静特性很硬。 采用PI调节器无静差改变给定信号静特性平行上下挪动调速不同于直流调速系统，静特性左右两边都有极

12、限，它们是额定电压 UsN 下的机械特性和最小输出电压Usmin下的机械特性。如超过极限值，闭环系统便失去控制才能。3. 系统静态构造 Ksn=f(Us,Te) ASRU*nUnUcUs-TLn图5-7 异步电机闭环变压调速系统的静态结构图 图中：Ks = Us/Uc 为晶闸管交流调压器和触发装置的放大系数； = Un/n 为转速反响系数；ASR采用PI调节器；n =f (Us, Te )是式5-3机械特性方程式，它是一个非线性函数。稳态时，Un* = Un = n ，Te = TLUs 和Uc根据n 和TL由式5-3计算出五、 闭环变压调速系统的近似动态构造图绘出系统动态构造图动态分析和设计

13、。图5-8 异步电动机闭环变压调速系统的动态结构框图 MA异步电机 FBS测速反馈环节 WFBS(s) U*n(s)Un(s)Uc (s)-n(s)WASR(s)WGT-V (s)WMA (s)Us(s) 转速调节器ASR：常用PI调节器消除静差并改善动态性能，其传递函数为 晶闸管交流调压器和触发装置：如直流调速系统中的晶闸管触发和整流装置，可近似成一阶惯性环节，其传递函数为：其近似条件：三相全波 Ts = 3.3ms 测速反响环节： FBS的传递函数可写成 异步电机近似的传递函数：异步电机的动态过程是由一组非线性微分方程描绘的，不能用一个传递函数准确表示。用稳态工作点附近的微偏线性化方法求出

14、一种近似的传递函数。 异步电机的近似线性化传递函数为: 得到的四个传递函数式写入图5-8中各方框内，得异步电机变压调速系统微偏线性化近似动态构造图。 注意下述两点：由于它是偏微线性化模型，只能用于机械特性线性段上工作点附近的稳定性判别和动态校正，不适用于起制动时转速大范围变化的动态响应。由于它完全忽略了电磁惯性，分析与计算有很大的近似性。*6.3 变压控制在软起动器中的应用软起动器:异步机的变压控制 1.软起动器Soft Starter：是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，软起动器实际上是个调压器。软起动器构成：三相反并联晶闸管及其电子控制电路。 交流变

15、压调速系统可控电源M3TVC利用晶闸管交流调压器变压调速TVC双向晶闸管交流调压器 图5-1 利用晶闸管交流调压器变压调速 起动电流问题: 小容量电动机，只要供电网络和变压器的容量足够大一般要求比电机容量大4倍以上，供电线路不太长起动电流造成的瞬时电压降落低于10%15%，可直接通电起动。 容量大电动机，不能直接通电起动。 运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 起动电流和转矩公式:起动时，s =1，因此起动电流和起动转矩分别为5-19 5-20 一般的笼型电动机，起动电流和起动转矩对其额定值的倍数大约:起动电流倍数 起动转矩倍数 起动电流和转矩分析: 中、大容量电动机的起动电流大，会使电网压降过大，影响其他用电设备的正常运行，必须采取措施降低起动电流，常用降压起动。 降压起动的矛盾: UIsst 、T