【精】6S培训教材参考

1、6S知识培训华天谋咨询网chinatpm.目录一、6S是什么？二、为什么要做6S？三、推行的关键要素是什么？四、如何践行6S？五、常见的6S问题 六、6S管理知识30问. 6S管理-是指对消费现场各消费要素主要是物的要素所处的形状不断进展: 必需的物 整理Seiri 节约场地空间； 非必需物 整顿Seiton进展标识管理； 日日进展 清扫Seiso检查消费问题点； 并能防止 平安Safety事故发生； 建立规范 清洁Seiketsu制度，规范化运营； 提升人的 素养Shitsuke使企业高效运营。一、6S是什么？6S管理的根本含义.1) 找件东西，翻遍抽屉 2) 桌面零乱，任务不便3) 货物堆

2、积，心境压制 4) 穿着不整，难登大雅5) 环境脏乱，心情不佳 6) 忙无头绪，延误事务 7) 仓库混乱，帐物不符 8东西杂乱，占用空间 9) 设备积尘，备件满地 10) 道路堵塞，无法经过大家想想，我们的现场有这样的情况吗？二、问什么要做6S？. 综合以上种种不良景象,可以看出,不良景象均会呵斥浪费,这些浪费包括: 因此如何成为一个有效率，高质量,低本钱的企业,第一步就是要注重整理，整顿，清洁的任务,并彻底的把它做好.1提升企业笼统 整齐清洁的任务环境，使顾客有自信心，易于吸引顾客。由于口碑相传，会成为学习的对象。2提升员工归属感 人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感易带动改善的志愿，对

3、本人的任务易付出爱心与耐心。3减少浪费 人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低本钱=添加利润6S活动的效能4平安有保证 任务场所广大亮堂。通道畅通、地上不会随意摆放不该摆放的东西。5效率的提升 好的任务环境、好的任务气氛 有素养的任务同伴、物品摆放有序，免去寻觅6质量有保证 任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保证质量 .6S是一切管理的根底6S质量平安效率本钱6S活动的重要性.知易行难，要有坚决的自信心。 6S管理看起来容易，真正实行起来却非常困难，只需是能彻底实施6S管理的工厂，不论导入任何一种的管理方式，都能实施得非常顺利，由于6S活动需求全体员工遵守整理、整顿

4、、清扫的规定，而且每一个人都能自主管理，才干胜利。管理人员要以身作那么，做好带头作用。 三、推行的关键要素是什么？.任务忙不是理由，请不要找借口。.严谨踏实，只需做了才干接近目的。 在实行6S活动时，只需一不仔细，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住：6S的改善不一定马上可以看到量化的结果，而是经过人的行为方式的引导以到达改善消费次序及环境变化，是人造环境，环境育人的过程。是培育优秀人才的重要手段之一。chinatpm.精诚协作，6S是有组织的一致行动。 6S活动是全公司的一致行动，共同面对改善的困难点，积极发扬头脑风暴法，激发每个人的智慧和改善愿望，不相互推卸责任，不参与改善就没有奉献

5、，由于公司的开展和每个人息息相关。.掌握了6S根底知识做好了6S预备任务如今开场6S.整理 : 区分必要的和不用要的,及时处置不用要的整顿 : 为了运用方便把必要的东西放在指定的场所, 使每个 人都能知道, 整齐地摆放明示清扫 : 干净地做保管1清洁 : 维持改善整理,整顿,清扫的形状23素养 : 熟习遵守学过的事项,规定的事项的态度4平安：前五个方面的有效实施，平安有了保证四、如何践行6S？.防止急功近利，素养是经过好习惯继续遵守养成的。6S改善管理的根本步骤PPDCAACDPDCA循环Plan Do Check Action Plan.一、怎样进展整理？ 1、整理的含义及推行要领 2、现场

6、需整理对象及处置方法 3、整理的“四必要原那么二、怎样进展整顿？ 1、整顿的含义及推行要领 2、整顿的推行步骤 3、整顿的“三定、“三要素. 办公区： 文件、资料、表单纪录、图表、书籍、储存柜、 桌椅等。 空间： 地面、通道、柜、架、天花板、楼梯等。 设备： 机器、设备、工具、模具、量具、叉车等。 物料： 零部件、半废品、废品、样品、不合格品等。 1.检查的对象.4.确定需求的用量类 别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放(组长处共享)不指产品非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年

7、仓库存储（封存）定期检查未 定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃.整顿 把现场的必要的东西依规定的位置分门别类陈列好 明确数量，进展有效的定位和标识发明一个让人对“错一目了然，有约束及自我提升作用的任务环境需到达的目的:容易判别 容易拿取 容易放回.“三定定点：放在哪里适宜定容：用什么容器、颜色定量：放置适宜的数量定点定容定量.“三要素场所：动态运用的区域方法：坚持“三定的措施标识：识别和复原的标志场所方法标识.备件1备件2经过标识和颜色，使物品的数量和如何运用以及方法更加清楚。经过普通标识，物品摆放数量、区域一目了然。整齐陈列，便与对物品进展确认。形状不明确，

8、容易呵斥昏庸和错误高级水准中级水准初级水准无水准整顿活动可以迅速暴露问题并快速改善.物品分类集中“三定三要素原那么规范化定期检查有用途？处置整理标识方便一目了然定点、定容、定量场所、方法、标识规范化、永久化、传承化方式-制度-习惯整顿的规范化.整顿的原那么: 二平二直 警示管理 形迹管理 目视管理.放置杂乱直角平行放置杂乱存放，就不能存放很多物品，而且不便于搬运。 直角、平行能提高包容效率。 物品也可以按一定方向整理。 存放物品的方法 (1) 存放物品的方法 (2)曲折的通道直线通道 假设曲折，就必然会发生冲突、破损。 会发生多次的紧急刹车。 会平安经过。 行驶畅通。1.二直二平原那么直角、直

9、线、平行、平面.文字外形颜色轻拿轻放何为目视管理？ 经过视觉感应引起人的认识变化的一种管理方法2.目视管理.人体各部分器官接纳信息的才干？触觉：1.5%味觉：嗅觉：1 %视觉：3.5%83%11%听觉：.目视管理的目的: 1、简化管理、建立异常快速发现的制度，提高执行力； 2、减少过失，提高效率，养成工业化思想。 3、展现现场活力和激活员工智慧。.物品的目视管理管理要点要点1： 明确物品的称号及用途。方 法： 分类标识及用颜色区分。要点2： 决议物品的放置场所，容易判别。方 法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。要点3：物品的放置方法能保证顺利实现先入先出。要点4：决议合理的数量，尽量只保管必

10、要的最小数量，但要有明显的标志提示相关人员补充。方 法： 标识出最大在库线、平安在库线、明确下单数量。.作业的目视管理作业的目视管理就是将以下四点：能否按要求的那样正确地操作能否在按消费方案、进度方案进展作业作业过程能否有异常发生在出现作业、操作异常时，应如何应对简化直观、一目了然表示出来。.作业的目视管理管理要点要点1： 明确作业方案及事前需预备的内容，且很容易核对实践进度与方案能否一致。方 法： 保养用日历、消费管理板、各类看板。要点2： 作业能按要求的正确实施，可以清楚地断定能否在正确的实施。方 法： ONE POINT重点教材、欠缺品误用品警报灯。 要点3： 在能早期发现异常上下工夫。

11、方 法： 异常报警，经过自主管理实现。.设备的目视管理目视管理的设备管理是以可以正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养任务为目的。针对设备管理，实施目视方法的主要对象：线路、开关标志、控制区域仪表刻度判读清扫点、加油点 定期紧固点阀门开、关开关机顺序管道介质流向区域设备点检途径设备管理、维护责任人.设备的目视管理管理要点要点1： 清楚明了地表示出应该进展维持保养的机能部位。方 法： 颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。要点2： 能迅速发现发热异常。方 法： 在马达、泵上运用温度感应标贴或温度感应油漆。要点3： 能否正常供应、运转清楚明了。方 法： 旁置玻璃管、小飘带、小风车。

12、要点4： 在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。方 法： 特别是驱动部分，下工夫使得容易“看见。 要点5： 标识出计量仪器类的正常异常范围、管理限界。方 法： 用颜色表示出范围如：绿色表示正常范围，红色表示异常范围。要点6： 设备能否按要求的性能、速度在运转。方 法： 提示出应有周期、速度。.质量的目视管理管理要点要点1： 防止因“人的失误导致的质量问题。方 法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分，类似品采用颜色区分。要点2：设备异常的“显露化。方 法： 重要部位贴“质量要点标贴，明确点检线路，防止点检脱漏要点3： 能正确地实施点检。方 法： 计量仪器按点检表逐项实施定期点检。目视管理能有

13、效防止许多“人的失误的产生，从而减少质量问题发生。.平安的目视管理管理要点要点1： 留意有高差、突起之处。方 法： 运用油漆或荧光色，刺激视觉。要点2： 留意车间、仓库内的交叉之处。方 法： 设置凸面镜或“暂时停顿脚印图案。要点3： 危险物的保管、运用严厉按照法律规定实施。方 法： 法律的有关规定醒目的提示出来。要点4：设备的紧急停顿按纽设置方 法：设置在容易触及的地方，且有醒目的识。目视管理的平安管理是要将危险的事、物予以“显露化，刺激人的“视觉，唤醒人们的平安认识，防止事故、灾难的发生。.“整顿是一门摆放、标识的技术整顿的第一目的，就是设法排除“寻觅的浪费。 .现场整理整顿胜利的主要标志：

14、整理 ：现场没有运用频率很低的物品整顿 ：一目了然，谁都可以判别对任何物品都可以看出：什么场所？什么物品？数量？存在形状？.打造“傻瓜现场1、非常简单、效率高、易掌握；2、没按要求做，不论谁都能发现。“傻瓜现场包括了丰富智慧1、管理者的现场管明智慧；2、构成改善气氛，全员改善不合理。.五、常见的6S问题 物品管理方面的问题；平安管理方面的问题；设备管理方面的问题； 员工精神容颜方面的问题；区域管理方面的问题；作业管理方面的问题；任务环境方面的问题；.1、物品管理方面的问题1物品乱堆放2物品没有标识3物品上有灰尘4物品堆积过高5物品没有定位6物品外观破损7无用物品未处置 能够呵斥损坏和引起通道不

15、畅。能够呵斥误用或错取。能够影响物品质量。有跌落的危险添加寻觅物品的时间能够呵斥物品损坏占用场地，添加管理难度.物品乱堆放.物品没有标识.物品上有灰尘.物品堆积过高.物品没有定位.无用物品未处置 华天谋咨询网chinatpm.2、平安管理方面的问题 1平安隐患多2灭火安装配置不合理3平安通道不畅4消防设备维护不好 5应急措施不明确6有不平安设备 7有不平安作业能够呵斥火灾或事故出现灾祸或事故时，能够呵斥应急对策措施的延误能够呵斥工伤事故.3、员工精神容颜方面的问题 1员工无精打采2员工穿戴不整齐3员工埋怨多4现场员工无所事事5，员工之间没有问候6员工不按规范作业7各级指点短少权威效率低影响美观

16、和士气影响任务积极性，效率低影响公司笼统和消费效率影响士气容易呵斥质量不良和引起平安事故团队缺乏效率.4、区域管理方面的问题 1区域规划混乱2区域内有渣滓灰尘3区域管理责任不明4区域内有乱张贴5区域没有画线标识6墙面、地面破损赃污7门窗桌椅等破损影响效率和笼统影响公司笼统和员工士气。.5、作业方面的问题 1无谓走动多2无谓搬运多3作业停顿多4弯腰曲背垫脚作业多5转身角度过大6困难作业多7不规范作业多作业效率低，任务强度高作业效率低容易呵斥质量不良和引起平安事故.6、设备方面的问题 1设备上有灰尘2设备油漆零落3设备上乱张贴4无用设备未处置5设备缺点等未修复6点检规范等不明确7设备上有平安隐患影

17、响笼统，易呵斥设备缺点占用空间，呵斥浪费呵斥设备损坏，降低运用寿命易呵斥设备不良能够引起事故.7、任务环境方面的问题1空气不流通2温度、湿度过高3粉尘气味噪音严重4采光或照明不好5地面、楼面震动6更衣室、休憩室、厕所脏乱7员工没有休憩场所危害员工身体安康 影响人体安康或产品质量影响质量和建筑物平安影响员工士气.六、6S管理知识30问 1、员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么害处? 答： 影响任务场所气氛； 缺乏一致性，不易塑造团队精神； 看起来懒散，影响任务士气； 不易识别，妨碍沟通协调。 给观赏者以良好的印象，提升企业笼统。 .2、假设他和同事共同运用的机器和工具，应怎样清洗？答：轮番或共同清洗

18、，也可专人担任。 3、在决议东西应放在什么地方时，应该思索什么？答：在符合通常的平安和工艺规定要求的前提下，应思索能否经常被运用。4、从“6S管理角度来看第一流的任务场所应是什么样子?答；在我们的任务场所里，没有人乱丢东西，每个人都协助维持场所的清洁。5、当有专职人员做清扫任务时，他应该做 哪些清洁任务?答：他和他的同事都必需担任卫生责任区的清洁，而清洁工人就可以集中清扫公共场所。.6、为了维持整洁的任务环境，首先应采取什么措施？ 答：为现场清洁制定出一套保养制度。7、当人们看到他的任务场所和设备非常肮脏时，是责怪清洁工人的失职呢？还是对他产生很坏的印象？答：当然会对我印象很坏。 8、“6S中

19、素养，对他本人来说，首先应着重哪点？答：首先必需了解本人的态度和习惯。 9、实行“6S方案，除了使他更加喜欢他的任务场所，可更有效的完成义务，可确保他和他的同事的平安时，它还有哪些使他及公司受害？答：在干净整洁的任务场所中，可制造出更加完美质量的产品，降低废品率，公司效益提高，而最终受害者就是我收入添加。 .10、实行“6S方案，其中最困难的一步是什么？ 答：使员工有维持良好整洁的任务场所的“素养。 11、当他的任务场所已被指定为第三流的任务场所时，应该怎样办？ 答：毫不气馁，仔细动手改善任务环境，迅速改掉坏习惯。12、推行“6S的目的有哪些？ 答：1改善和提高企业笼统;2促效果率的提高;3改

20、善零件在库周转率;4减少直至消除缺点，保证质量;5保证企业平安生;产6降低消费本钱; 7改善员工精神容颜，使组织活力化;8缩短作业周期，确保交货期。.13、推行“6S活动指点思想是什么？答：告别昨天、挑战自我，于细微处入手，规范现场管理，提高员工素质。 14、物品包括原资料、辅助资料、废品、半废品、在制品、返修品、废品等随意摆放有什么害处？答：容易混料 不易识别数量和形状 添加无效力动 添加寻觅时间 浪费场地 15、假设操作一台不整洁的机器，他会有什么觉得？答：不温馨，影响任务士气。.16、假设对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量会怎样样？答：对产品的质量也一定不会讲究。 17、机器设备保养不良，对其本身有什么害处？答：影响设备运