3全面质量管理(甘肃培训)

1、全面质量管理TQM质量管理培训课件三.四、供应商管理的六大范畴 五、全面质量管理的推行步骤六、质量管理的四个中心三、全面质量管理的八项原那么 二、全面质量管理简述一、引言.七、质量改良团队建立八、质量规范化管理九、质量本钱控制. 质量管理的三个历史衍变阶段分别是：质量检验阶段、统计质量控制阶段、 全面质量管理阶段。1、事后检验阶段 科学管理公认的首创者是美国的泰罗。1911年他发表了经典著作，在该著作中，他主张把产品的检查从制造中分别出来，成为一道独立的工序。这促成了质量管理的第一阶段事后检验阶段一、引 言 .2、统计质量检查阶段 二战初期，美国大批消费民用品的公司转为消费各种军需品。当时面临

2、的一个严重的问题是事先没有方法控制废品的产生。1941年和1942年，美国制定了一系列战时质量管理规范。相对于检验把关的传统管理来说，统计质量管理是概念的更新、检查职能的更新，是质量管理方法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理偏重于制造过程，在实际当中难免过分强调数理方法的运用，而对有关的组织管理任务有所忽视。.3、全面质量管理阶段 全面质量管理TQM这个称号，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理根底上，随着科学技术的开展和运营管理上的需求开展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。. 促使统计质量管理向全面质量管理过渡的缘由主要有以下几个方面：

3、1)科学技术和工业开展的需求2)60年代在管理实际上出现了工人参与管理、共同决策、目的管理等新方法，在质量管理中出现了依托工人进展自我控制的无缺陷运动和质量管理小组等等3)维护消费者利益运动的兴起4市场经济的开展，竞争猛烈 全面质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为根底，目的在于经过让顾客称心和本组织一切成员及社会受害而到达长期胜利的管理途径。.二、全面质量管理简述TQM1、定义质量是产品或效力满足明确或隐含需求才干的特征和特性的总和。质量是指一组固有特性满足要求的程度。全面质量管理定义：为了可以在最经济的程度上并思索到充分满足顾客要求的条件下进展市场研讨、设计、制造和售后效力，把企业内

4、各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。.2、TQM与ISO9000 两者关系： 根底与开展 静态与动态 共同点： 强调以顾客为中心，满足顾客需求。 强调指点的重要性。 强调继续改良，按PDCA科学程序进展。 要务虚行全员、全过程、全要素的管理。 注重评审和审核。 .差别点： ISO9000 规范具有一致性，在一定的时间内坚持稳定。 TQM 不局限于“规范的范围，不延续寻求改良时机，研讨和创新任务方法，以实现更高的目的。 .全面质量管理TQM企业原体系质量管理层次质量管理体系ISO9001.3、全面质量管理的特点 与传统的质量管理相比较，全面质量管理的特点是：1把

5、过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主，即从管结果转变为管要素。2从过去的就事论事、分散管理，转变为以系统的观念为指点进展全面的综合治理。3突出以质量为中心，围绕质量开展全员的任务。4由单纯符合规范转变为满足顾客需求。5强调不断改良过程质量，从而不断改良产质量量。.4、质量方针质量方针的含义？质量方针是由企业的最高管理者正式发布的该组织的总的质量目的和质量方向。含义有：1质量方针是企业的总方针的一个组成部分。2质量方针是企业内各部门和全体人员执行质量职能以及从事质量管理任务所必需遵照和依从的行动指南。3质量方针是指点企业的成员沟通意见和开展质量活动的普通规定，显然它给企业的各级管理者提供了

6、一定自主权。.5、质量体系定义：为实施质量管理所需的组织构造、程序、过程和资源。组织：是指与质量管理有关的机构设置、部门职能分配，以及明确规定各级管理人员及有关人员的管理职责权限及其相互关系。程序：为进展某项活动所规定的途径。过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。资源：人员、资金、设备、技术、方法和环境。质量体系的内容应以满足质量目的的需求为准。.6、TQM的内涵1剧烈地关注顾客。 从如今和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心的管理方式正逐渐遭到企业的高度注重。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的称心和认同是长期博得市场，发明价值的关键。为此，全面质

7、量管理要求必需把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、消费、检验、仓储、销售、到售后效力的各个环节都应该结实树立“顾客第一的思想，不但要消费物美价廉的产品，而且要为顾客做好效力任务，最终让顾客放心称心。.2坚持不断地改良。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好还是不够，质量总能得到改良，“没有最好，只需更好。在这种观念的指点下，企业继续不断地改良产品或效力的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模拟的竞争优势。.3改良组织中每项任务的质量。TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地呼应顾客的赞扬、如何为客户提供更好的售后

8、效力等都有关系。.4准确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与规范和基准进展比较以发现问题，追踪问题的根源，从而到达消除问题、提高质量的目的。5向员工授权。 TQM吸收消费线上的工人参与改良过程，广泛地采用团队方式作为授权的载体，依托团队发现和解决问题。 .7、全面质量管理的根底任务 全面质量管理的根底任务包括：规范化任务、计量任务、质量信息任务、质量责任制和质量教育任务。 搞好全面质量管理任务必需做好一系列根底任务。由于它是企业建立质量体系、开展质量管理活动的立足点和根据，也是质量管理活动获得效果和质量体系有效运转的前提和保证。全面质量管理根底任务的好坏，决议了企业全

9、面质量管理的程度，也决议了企业能否面向市场长期地提供顾客需求的产品。 .8、全面质量管理的内容 全面质量管理过程的全面性，决议了全面质量管理的内容该当包括设计过程、制造过程、辅助过程、运用过程等四个过程的质量管理。全面质量管理设计过程制造过程辅助过程运用过程.1设计过程质量管理的内容。产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺预备、试制和鉴定等过程即产品正式投产前的全部技术预备过程。主要任务内容包括经过市场调查研讨，根据用户要求、科技情报与企业的运营目的，制定产质量量目的；组织有销售、运用、科研、设计、工艺、制造和质管等多部门参与的审查和验

10、证，确定适宜的设计方案；保证技术文件的质量；做好规范化的审查任务；督促遵守设计试制的任务程序，等等。.(2)产品设计的质量职能统计资料阐明，产质量量的好坏，约6070是由产品设计的质量所决议的。因此，必需加强产品设计的质量管理。产品设计的质量职能主要是： 1 根据市场调研结果，掌握用户质量要求，做好技术经济分析，确定适宜的质量程度； 2 严厉仔细地按产质量量设计所规定的程序和要求开展任务，对设计质量进展控制； 3 安排好“早期报警，包括设计评审、缺点分析、实验室实验、现场实验、小批实验等，把设计呵斥的先天性缺陷消灭在构成过程之中； 4 做好质量特征重要程度的分级和传送，使其他环节的质量职能按设

11、计要求进展重点控制，确保设计质量。.(3)设计质量详细地说，设计质量是使产品具有技术上的先进性和经济上的合理性，在设计中要积极采用新技术、新工艺新资料，从而提高产质量量的档次；在工艺设计方面，使加工制造方便、降低制造本钱、提高经济效益。.(4)设计程序指对产品设计任务步骤、顺序和内容的规定。我国普通企业规定产品设计有6个阶段，14个程序。第一阶段规划决策：调查技术、市场、社会根本要求、销售去向。1市场调研及预测2产品规划构思3先行实验 .第二阶段总体方案设计 ： 确定质量目的、技术经济可行性论证，环境要求，总体方案评审。4总体方案设计第三阶段技术设计5技术设计产品构造设计，又叫整机设计第四阶段

12、详细设计与试制： 性能目的与经济性预测，初步评审；模拟实验、原理实验。 6任务图设计样品机 7样品机试制 8样品机实验 9样品机鉴定. 第五阶段小批试制： 设计评审、可维修性分析、可靠性分析；系统实验、整机实验、设计定型实验。10改良样品机11小批试产及鉴定12试销第六阶段 批量投产：调整修正、定型评审；可靠性实验、现场实验、消费鉴定。13批量投产14用户效力.2制造过程的质量管理的内容。制造过程，是指对产品直接进展加工的过程。它是产质量量构成的根底，是企业质量管理的根本环节。它的根本义务是保证产品的制造质量，建立一个可以稳定消费合格品和优质品的消费系统。主要任务内容包括组织质量检验任务；组织

13、和促进文明消费；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点，等等。.制造过程的质量管理，该当抓好以下几方面的任务： 1严厉贯彻执行工艺规程，保证工艺质量；制造过程的质量管理就是要使影响产质量量的各个要素都处在稳定的受控形状。因此，各道工序都必需严厉贯彻执行工艺规程，确保工艺质量，制止违章操作。2搞好平衡消费和文明消费，以及良好的消费次序和整洁的任务场所，这些代表了企业运营管理的根本素质。平衡消费和文明消费是保证产质量量、消除质量隐患的重要途径，也是全面质量管理不可短少的组成部分。.3组织技术检验，把好工序质量关。实行全面质量管理，贯彻预防为主的方针，并不能否认技术检验的把关作用

14、。必需根据技术规范的规定，对原资料、外购件、在制品、产废品以及工艺过程的质量，进展严厉的质量检验，保证不合格的原资料不投产、不合格的零部件不转序、不合格的产废品不出厂。质量检验的目的不仅是发现问题，还要为改良工序质量、加强质量管理提供信息。因此，技术检验是制造过程质量控制的重要手段，也是不可短少的重要环节。.4掌握质量动态。为了真正落实制造过程质量管理的预防作用，必需全面、准确、及时地掌握制造过程各个环节的质量现状和开展动态。必需建立和健全各质量信息源的原始记录任务，以及和企业质量体系相顺应的质量信息系统QIS。.5加强不合格品的管理。不合格品的管理是企业质量体系的一个要素。不合格品管理的目的

15、当然是为了对不合格品做出及时的处置，如返工、返修、降级或报废，但更重要的是为了及时了解制造过程中产生不合格品的系统要素，对症下药，使制造过程恢复受控形状。因此，不合格品管理任务要做到三个“不放过，即没找到责任和缘由“不放过；没找到防患措施“不放过；当事人没遭到教育“不放过。. 6搞好工序质量控制。制造过程各工序是产质量量构成的最根本环节，要保证产质量量，预防不合格品的发生，必需搞好工序质量控制。工序质量控制任务主要有三个方面： 1 针对消费工序或任务中的质量关键要素建立质量管理点； 2在企业内部建立有广泛群众根底的QC小组，并对之进展积极的引导和培育任务。 3由于制造过程越来越依赖于设备，所以

16、工序质量控制的重点将逐渐转移到对设备任务形状有效控制上来。 .3辅助过程质量管理的内容。辅助过程，是指为保证制造过程正常进展而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应，动力消费，设备维修，工具制造，仓库保管，运输效力等。它主要内容有：做好物资采购供应包括外协预备的质量管理，保证采购质量，严厉入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供消费所需求的各种物资包括原资料，辅助资料，燃料等；组织好设备维修任务，坚持设备良好的技术形状；做好工具制造和供应的质量管理任务等。另一方面，企业物资采购的质量管理也将日益显得重要。 .4运用过程质量管理的内容。运用过程是考验产品实践质量的过程，它是企业内部质量

17、管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。这一过程质量管理的根本义务是提高效力质量包括售前效力和售后效力，保证产品的实践运用效果，不断促使企业研讨和改良产质量量。它主要的任务内容有：开展技术效力任务，处置出厂产质量量问题；调查产品运用效果和用户要求。. 1 质量审核指由具有一定资历而且与被审核部门的任务无直接责任的人员专家，为确定质量活动能否遵守了方案安排，以及结果能否到达了预期目的所做的系统的、独立的检查和评定。它与传统的上级对下级的任务检查，无论在性质上、内容上和方法上都是不同的。9、质量审核专题 .2 质量审核的特点 1 质量审核是提高企业质量职能有效性的手段之一。它是为获得质量信息

18、以便进展质量改良而过行的质量活动；2 质量审核是独立进展的，即质量审核人员是由与审核对象无直接责任并经企业指点授权的人员组成的；3 质量审核是有方案按规定日程进展的，不是突击检查，因此审核人员与被审核对象的质量责任人员是相互协作的；4 质量审核中发现的质量缺陷或问题，是在与被审核对象有关部门一致认识后才提出审核报告的，因此不是一方面评价，而是共同商量如何进展质量改良。.3质量审核分类 质量审核按审核的对象分类，可分为以下3 种： 1 产质量量审核。指对预备交给用户运用的产品的适用性进展审核； 2 过程质量审核。指对工序过程质量控制的有效性进展审核； 3 质量体系审核。指对企业为到达质量目的所进

19、展的全部质量活动的有效性进展审核。 质量审核按实施审核的主体分，又可分为内部审核和外部审核两种。.三、全面质量管理的八项原那么 1以顾客为中心全面质量管理的第一个原那么是以顾客为中心。在当今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超越了本人的顾客的需求，从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心，不断经过PDCA循环进展继续的质量改良来满足顾客的需求。.质量管理领域新思想顾客完全称心顾客有两种界定规范，一种是“具有消费才干或消费潜力的人，另一种是“任何接受我们的产品或效力的人。顾客可以分为内部顾客和外部顾客。内部顾客是指企业内部从业人员：基层员工、主

20、管、经理乃至股东；外部顾客是指具有消费才干对某商品有购买需求，了解商品信息和购买渠道，能立刻为企业带来收入。.客户称心包括产品称心、效力称心和社会称心三个层次。1.产品称心，是指企业产品带给顾客的满足形状，主要是产品的质量称心、价钱称心。2.效力称心，要求企业在产品售前、售中、售后以及产品生命周期的不同阶段采用相应的效力措施，并以效力质量为中心，实施全方位、全流程的效力。3.社会称心，指的是客户在企业产品和效力的消费过程中，所体验到的社会利益的维护。它要求企业的运营活动要追求先进文化，遵照诚信原那么促进社会调和。 .顾客最关注的是杰出的产质量量、优质的效力、货真价实，以及按时交货。顾客眼中的价

21、值是从产品或劳务中得到的收益减去商业本钱所得的利益。收益主要包括：所获成效；适用性，购物享用等；本钱主要包括：金钱支出；为获得满足所花时间、精神、获取信息和实物时所阅历的种种不便等。而顾客所获得产品的功能主要表达在产品成效、利益，以及隐含的个性化需求。.而“顾客完全称心就是倡导的一种“以顾客为中心的文化。企业把顾客放在运营的中心位置，让顾客需求引导企业的决策。在那些建立“顾客完全称心管理方式的企业当中，企业需求了解顾客及其业务，了解他们运用产品的目的、时间、方式、周期；企业需求以顾客的角度进展思索，即“用顾客的眼睛看世界。.5%-正式赞扬60%-客户不表达，放在心上35%-在不同场所表示不称心

22、顾客赞扬的“冰山模型.2指点的作用全面质量管理的第二大原那么是指点的作用。一个企业从总经理层到员工层，都必需参与到质量管理的活动中来，其中，最为重要的是企业的决策层必需对质量管理给予足够的注重。假设企业的质量部门由总经理直接指点，这样就可以使组织中的一切员工和资源都融入到全面质量管理之中。.在ISO9001中明确提出： 最高管理者应经过以下活动，对其建立、实施质量管理体系并继续改良其有效性的承诺提供证据： a向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性； b制定质量方针； c确保质量目的的制定； d进展管理评审； e确保资源的获得。.3全员参与全面质量管理的第三大原那么就是强调全员参与。在上世纪7

23、0年代，日本的小组到达了70万个，而到目前为止我国已注册的小组曾经超越了1500万个，这些小组的活动每年给我国带来的收益超越2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想的中心。.4过程方法全面质量管理的第四大原那么是过程方法，即必需将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进展管理。循环实践上是用来研讨一个过程，因此我们必需将留意力集中到产品消费和质量管理的全过程。.全面质量管理中的PDCA循环 企业进展全面质量管理的根本方法是PDCA循环，PDCA是方案(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、处置(Action)的简称，是全面质量管理反复经过的四个阶段。 1、PDCA

24、循环的任务原理 PDCA循环的过程，就是企业在认识问题和处理问题中使质量和质量管理程度不断呈阶梯状上升的过程。 .5系统管理全面质量管理的第五个原那么是系统管理。当我们进展一项质量改良活动的时候，首先需求制定、识别和确定目的，了解并一致管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品消费并不仅仅是消费部门的事情，因此需求我们组织一切部门都参与到这项活动中来，才可以最大限制地满足顾客的需求。.6继续改良全面质量管理的第六个原那么是继续改良。实践上，仅仅做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对，那才是不简单的。因此，继续改良是全面质量管理的中心思想，统计技术和计算机技术的运用正是为

25、了更好地做好继续改良任务。.7以现实为根底有效的决策是建立在对数据和信息进展符合逻辑和直观的分析的根底上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理-全面质量管理也必需以现实为根据，背叛了现实根底那就没有任何意义，这就是全面质量管理的第七个原那么。.8互利的供方关系全面质量管理的第八大原那么就是互利的供方关系，组织和供方之间坚持互利关系，可增进两个组织发明价值的才干，从而为双方的进一步协作提供根底，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实践上曾经浸透到供应商的管理之中。.四、供应商管理的六大范畴 供应商开发供应商评选供应商管理供应商考核供应商教育供应商奖惩 .1、供应商开发所谓供应商开发，就是广泛

26、选择供应商并将其信息记录到公司的采购手册，然后把搜集到的供应商信息进展现场调研调查的活动。调查内容主要包括六个方面：第一，员工士气。即供应商内部能否具有强大的凝聚力、员工积极性能否高涨。第二，质量保证程度。即供应商提供的产品能否有一套质量保证体系，能否可以满足需求。第三，消费效率。这可以反映出供应商的任务效率。第四，交货期。即供应商采用什么手段确保交货期。第五，本钱管理才干。即供应商的本钱管理认识、进展本钱管理的制度和方法，可以决议采购产品的价钱。第六，平安管理程度。.2、供应商评选开发、调查完供应商之后，企业要把搜集到的资料汇总起来进展评价，经过评选得出初步结论后，进展价钱问询和审议。问询是

27、供应商报价，不是双方谈判，无需讨价讨价。从供应商的报价中可以得到很多关于该企业的相关信息，然后对公司的调查情况进展评价，最后决议协作同伴。.3、供应商管理与供应商成为协作同伴之后，公司要对其进展管理。对供应商的日常管理，包括物料管理、设备管理、工程管理与订单管理、质量管理、批量管理与交期管理、规范管理等。.4、供应商考核考核供应商有两个重要目的，即交货期和质量。普通来讲，质量目的就是一次检查的合格率；交货期主要考核供应商延误交货的天数。然后对供应商进展重新评价，对于不符合要求的供应商要采取相应措施。.5、供应商培训现代供应商管理与传统供应商管理最明显的区别在于公司与供应商的关系应该是协作同伴关

28、系，而不是竞争对手关系。公司一旦选定供应商，假设没有很大问题就要长期相处下去，所以要对其进展教育、培训，包括现场改善活动、内部培训、现场巡视等。不仅对本厂员工干部进展培训，而且对其供应商进展培训，协助供应商与公司一同生长，共同参与市场竞争。培育供应商并共同生长，是现代供应商管理的新特点。.6、奖惩供应商公司应该每年至少开一次供应商大会，对优秀供应商进展表扬，对不合格的供应商要坚决淘汰，构成充溢活力的竞争机制。对于优秀的供应商，企业要添加其订单份额，并改动付款、验收方式。在付款方式上，坚持货到付款，不拖欠供应商的货款。在验收方式上，对初次协作、不太了解的供应商要对产品进展全面检查，挑出不合格产品

29、；协作一段时间、建立信任以后，可以进展抽检，即从一批产品里随机抽出假设干产品进展检验，从而判别整体的合格率；假设供应商确实很优秀，验证以后可以对其免检，这样可以大大减少企业的产品检验本钱。.在详细推行过程中，我们可以从以下几个步骤来实施步骤一：经过培训教育使企业员工结实树立“质量第一和“顾客第一的思想，制造良好的企业文化气氛，采取真实行动，改动企业文化和管理形状。步骤二：制定企业人、事、物及环境的各种规范，这样才干在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。五、全面质量管理的推行步骤. 步骤三：推进全员参与，对全过程进展质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，推进全员参与。只需全体员

30、工的充分参与，才干使他们的才干为企业带来收益，才可以真正实现对企业全过程进展质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中，采用了系统化的方法进展管理。步骤四：做好计量任务。保证计量的量值准确和一致，确保技术规范的贯彻执行。.步骤五：做好质量信息任务。企业根据本身的需求，该当建立相应的信息系统，并建立相应的数据库。步骤六：建立质量责任制，设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严厉执行。从一把手开场，逐渐向下实施；TQM的推行必需求获得企业一把手的支持与指点，否那么难以长期推行。.六、质量管理的四个中心.质量管理中心之一：质量谋划分析现有质量机构优势、优势，整合公司质量资

31、源，构成合力，有效发挥质量管理效能组建品牌谋划小组，考虑从市场营销、技术、质量等方面做品牌推进方案针对产品开发工程进展预先质量谋划，确保全过程控和产质量量制定质量短中期规划，将各目的分解到相关部门；定期分析和改良，并完善相应的考核鼓励机制.质量管理目的设定目的就是要把问题处理到何种程度，也是为检查效果提供规范。要留意以下几个问题：1、目的设定要与问题对应。2、目的要非常明确，要可以量化检查。3、目的确实定要实事求是，既具有挑战性，又要经过努力可以实现。4、目的实现的时间要求。.质量目的的定性目的主要有：1进料检验合格率、2出货检验合格率、 3质量不良客诉率。.举例 1 6年目标1、一次交验合格

32、率达98%以上 2、全年质量反响项数xxx项 3、顾客称心度达xx%以上 .质量管理中心之二：质量保证建立ISO9001质量管理体系；并定期监视体系运转质量对现行的质量体系流程和职责进展精简、优化，以提高效率和有效性提高基层管理人员管理程度；技术人员的质量知识和技艺；一线工人的岗位技艺由被动的供方进货检验转变为自动出击，参与供方质量改良；同时完善现有的供方管理规范.质量管理中心之三：质量控制提高实物检验程度，系统性思索和预防性任务；自动发现问题、分析问题、处理问题完善现有的产品实验控制方法；分析今后一致建立检测中心的可行性，以实现资源共享修正计量管理制度，完善计量仪器管理方法，提升计量等级程度

33、谋划成立一个稽核检查组，定期对程序文件、规章制度、工艺等文件的执行情况进展检查建立有效的质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策根据.质量管理中心之四：质量改良制定精品推进方案在产品设计、加工、装配工艺、产品外表、包装、随机文件等方面改良编制QC小组活动方案和奖励措施，提高全员参与质量改良认识和分析、处理问题才干明确售后效力建立规划；提高售后效力人员解决问题才干；积极营造效力优先的气氛，以迅速处理顾客问题售后效力质量改良小组精品改良.质量管理部门职责职 责内 容质量策划质量机构负责策划公司质量机构及人力资源的配置质量目标负责策划公司年度质量目标，并落实分解到相关部门；定期分析和

34、改进，并完善相应的考核激励机制项目策划负责策划重大项目、新产品开发项目的质量管理工作品牌塑造负责配合主管部门策划品牌推进计划的编制和实施质量保证质量体系负责建立ISO9001质量体系；并定期监督体系运行质量；监督内控制度实施质量流程负责质量体系流程和职责的精简、优化供方管理负责供应商质量管理，包括质量考核、现场认证、质量改进、跟踪等工作质量培训负责协助人力部编制全员质量培训计划并实施.职 责内 容质量控制产品检验负责全公司产品的进货、过程、成品、装箱整个过程的检验控制产品测试负责全公司产品的测试和改进工作质量信息负责质量数据的统计、分析和过程改进的跟踪计量管理负责计量器具和测试设备管理稽核管理

35、负责组织、参与对程序文件、规章制度、工艺等文件的执行情况进行定期检查质量改进售后服务负责售后服务工作，及时处理顾客反馈信息QC小组负责组织QC小组活动精品改进负责配合技术部推进精品实施计划.质量统计工具另设专题 检查表陈列图因果图分层法直方图控制图分布图 关联图系统图 树图亲和图 KJ法、A型图解PDPC法 过程决策图法矩阵图矩阵数据分析法矢线图 箭线图老 七 种 工 具新 七 种 工 具.七、质量团队建立1、对团队的要求1创新认识：是提高任务效率和效益的动力之源。2角色认识：质量部是效力部门，是给公司各部门提供援助的部门；质量部的每一个人都要各司其职、各尽其责。3本钱认识：要树立降低质量损失

36、本钱，就是为公司发明效率的思想。4执行认识：从职责、任务方案、安排上，要不折不扣执行。5绩效认识：一切任务表达在结果上，以结果论英雄。.QC小组的概念 人员：在消费或任务岗位上从事各种劳动的职工。 范围：围绕企业的运营战略、方针、目的和现 场存在的问题。 目的：改良质量、降低耗费、提高经济效益和员 工素质 手段：运用质量管理的实际和方法。 2、质量改良团队QC小组.QC小组的性质 是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织方式。 是职工参与企业民主管理的阅历同现代化科学管理 方法相结合的产物。 与行政班组、技术革新小组有所不同。 1、组织原那么不同 2、活动的目的不同 3、活动方式不同.QC小

37、组的特点：1、明显的自主性-自我教育、自主管理、自愿参与。 2、广泛的群众性-人人都可以参与组内平等、相互尊重、提倡自我实现。 3、高度的民主性-民主的结合、民主的活动，小组长自然产生、组内无训政。 4、严密的科学性-P、D、C、A程序、数理统计方法、逻辑思想方式、数据资料说话。 .QC小组的分类 1、现场型 ： 以班组、现场操作工人为主体，维持质量。 主要特点：课题小、难度低、周期短、效益不一定大。 2、效力型 ：以提高效力质量为目的的小组。 主要特点：课题小、难度低、周期短、社会效益明显。 3、攻关型 以三结合方式，处理技术关键问题。 主要特点： 课题难、周期长、投入多、经济效果显著。 4

38、、管理型 ：以管理人员组成，处理管理问题。 主要特点：课题大小不一、难度不尽一样、效果差别 较大。 5、创新型 ：以创新思想为出发点，对现有产质量量进 行分析改良。.QC小组的活动目的 1、 提高职工素质、激发职工的积极性和发明性。 2、 改良质量、降低耗费、提高经济效益。 3、 建立文明和心境酣畅的消费、效力、和任务现场。推行“6S活动： 整理SEIRI 按需求将东西分开，处置掉不用要的。 整顿SEITON把需求的物品按运用频次不同分别置放。 清扫SEISO 清扫现场，去除污物。 平安SECURITY注重成员平安教育，每时每刻都有安 全第一观念，防备于未然。 素养SHITUKE加强本身涵养，

39、自觉遵守各项规章制度。 清洁SEITSUKE定期检查，坚持任务环境卫生整洁。 .QC小组的作用 1、有利于开发智力资源，开掘人的潜能，提高人的素质。 2、有利于预防质量问题和改良质量。 3、有利于实现全员参与管理。 4、有利于改善人与人之间的关系，加强者的团结协作精神。 5、有利于改善和加强管理任务，提高管理程度。 6、有助于提高职工的科学思想才干、组织协调才干、分析 处理问题的才干。 7、有利于提高顾客的称心程度。 .QC小组的组建原那么1、自愿参与，上下结合 自觉参与、自我提高，管理者适时的进展组织、引导和启发。 2、实事求是，灵敏多样方式多样，自主开展活动。类型适宜，不搞一刀切。 .QC

40、小组的组建程序 1、自下而上的组建程序 小组由消费现场班组产生，报主管部门审核。 特点：小组活动力所能及，成员积极性、自动性高。 2、自上而下的组建程序 由主管部门提出组长人选，按需确定小组成员。 特点：课题难度较大，是企业急需处理的问题，人力、物力、财力易得到保证。 3、上下结合的组建程序 上级引荐，下级讨论，上下协商组建小组。 特点：可取前两种类型所长，避其所短，应积极倡导。 .QC小组活动的根本条件1、指点对QC小组活动思想上注重，行动上支持。 2、职工对QC小组活动有认识、有要求。 3、培育一批QC小组活动的骨干。 4、建立建全QC小组活动的规章制度。 .八、质量规范化管理1、质量规范

41、化的内容：质量规范化任务包括：技术规范、管理规范、任务规范。其中技术规范包括产品规范、根底规范、方法规范、平安消费与环境维护规范；管理规范包括管理业务规范、质量管理规范、程序规范；任务规范包括公用任务规范、通用任务规范、管理人员任务规范、任务程序等。.2、质量规范化的作用1在作业方面防止作业方法因人而异，从而保证了产品质量的稳定；技术、阅历构成了规范文件，防止了人才流动带来的技术、阅历的流失；有了规范文件，利于新人培训；任务中每一步骤都有目的，从而保证了高效率；便于查找不良缘由，坚持质量稳定；作业工时容易计算，产量可靠，交货期有保证。.2在设备运用方面操作方法规范化，防止误操作而呵斥损坏；规范

42、零件容易购买，保养、维修变得较方便。3在物料方面规范件有许多厂家消费，选定、购买变得容易；规范件收货时，无需特别验收任务。.3、质量规范的执行1制定规范：任务根据：万源国际公司技术规范体系规范化任务导那么；企业规范模板.2执行规范正确执行：为了使已制定的规范彻底贯彻下去，管理者首先需求让员工明白这样一个思想：规范是员工进展操作的最高指示，任何人都必需按照规范进展操作。查找问题：规范是根据实践的作业条件及当时的技术程度制定出来的。代表了当时最先进、最方便、最平安的作业方法。随着实践作业条件的改动和技术程度的不断提高，规范中规定的作业作业方法能够变得与实践不适宜，与实践不相符的规范不会对企业有所协

43、助，还能够会妨碍正常的任务，因此必需及时进展修订。.4质量规范的修订当企业发现制定的规范存在问题，影响了任务的执行时，企业应该及时对规范进展修订。出现以下情况时可以思索对规范进展修订：1当部件或资料、机器、工具或仪器、任务程序曾经改动时。2当规范的内容难以了解、规定的义务难以执行时。3产品质量程度有所变化时。4法律和规章发生改动时。.开展规范化任务应留意的几个问题。1企业开展规范化任务，必需以“顾客第一的思想为指点。 2企业规范化任务必需坚持“系统化的原那么。 3企业的规范化任务普通应符合以下详细要求： 权威性。规范就是“法，在企业内应该有专门部门监视检查，保证规范的贯彻实施。 科学性。要充分运用现代化专业技术和管理技术使制定的规范有客观根据。 群众性。要在总结阅历的根底上，有指点地依托群众本人来断定和贯彻规范。 衔接性。各种规范要衔接一致，相互配合和协调，同时规范既不能“朝令夕改，也不能长期不修正，修订规范时要思索前后协调一致。 明确性。规范是企业的法规，要严厉审核成文，要有一定的管理程序，内容要明确，要求要详细，不能笼统和模棱两可。 .九、质量本钱控制1、质量本钱及其构成质量本钱是指企业为了保证和提高产质量量而支付的一切费用，以及因未到达质量规范而产生的一切损失费用，这两方面费用的总和构成了质量本钱。世界顶尖的公司质量本钱占总产值