1、第43、44课第一、二节素具设备及排架吊装

1、 第43课 第一节 素具设备P249 256 第43课 第二节 起重机械P256 267 第44课 第三节 混凝土排架构造单层厂房吊装P267292 第45课 第四节 钢构造单层厂房制造安装P292319 第46课 第五节 构造安装工程质量要求与平安措施P319 324 第六章 构造安装工程共117页 第1页. 第六章 概述【学习重点】了解构造安装工程常用施工机械设备的性能特 点；了解单层工业厂房构造吊装的预备任务、吊 装工艺、构件平面布置方法及要求，能选择构造 吊装方案。了解钢构造的特点、掌握钢构造构件 制造的资料选择、构件制造、焊接、衔接、防腐、 吊装、安装等施工方法、工艺规范及质量检验要

2、 求。共117页 第2页.第一节 素具设备P232250) 一、钢丝绳P249 二、吊具P252 三、滑轮组P253 四、卷扬机P254 五、地锚P255 共117页 第3页.一、钢丝绳P249一钢丝绳的构造及种类 构造安装用的钢丝绳的规格有619和637 6股，每股由19或37根钢丝捻成，前者钢 丝粗、较硬，不易弯曲，多用作缆风绳；后 者钢丝细、较柔软，多用作起重吊索。 GBT 5972-2006619普通钢丝绳钢丝绳的断面 钢丝绳的外表 钢丝绳的捻制方法共117页 第4页.二钢丝绳的最大任务拉力P250 根据JGJ276-2021的规定： 教材表6-1共117页 第5页. 根据JGJ276

3、-2021的规定： 教材表6-2共117页 第6页. 根据JGJ276-2021的规定： 教材表6-3共117页 第7页. 钢丝绳的最大任务拉力应满足下式要求： S Sp/n 6-1 式中： S-钢丝绳的最大任务拉力KN) Sp-钢丝绳的钢丝破断拉力总和KN)按照表1、2、3选用 n -钢丝绳的平安系数按照下表选取 教材P252表6-4 司索及指挥：按照GB5082-85执行。用途安全系数n用途安全系数n揽风绳3.5吊索（无弯曲）67手动起重设备4.5捆绑吊索810电动起重设备56载人升降级14共117页 第8页.三GB5082-85部分指挥信号表示图：停顿紧急停顿吊钩上升吊钩程度挪动要主钩留

4、意共117页 第9页.四吊装工程“十不吊 一超负荷不吊； 二歪拉斜吊不吊； 三指挥信号不明不吊； 四平安安装失灵不吊； 五重物起过人头不吊； 六光线阴暗看不清不吊； 七埋在地下的物件不吊； 八吊物上站人不吊； 九捆绑不牢不稳不吊； 十重物边缘锋利无防护措施不吊。埋在地下的物件不吊捆绑不牢不稳不吊共117页 第10页.二、吊具P2521、吊索 根据JGJ276-2021(2021年 6月1日开场实施第4.3.1款规定： 共117页 第11页.根据JGJ276-2021的规定： 共117页 第12页.2、吊钩P252) 执行规范： GB/T10051.1-1988GB/T10051.2-1988G

5、B10051.3-1988GB/T10051.4-1988GB/T10051.5-1988根据JGJ276-2021的规定：共117页 第13页.3、卡环 根据JGJ276-2021的规定 卡环卸甲、卸扣 4、钢丝绳卡 共117页 第14页.钢丝绳吊索钢丝绳成套吊具共117页 第15页.5、其它吊装工具 环链电动葫芦 手扳葫芦共117页 第16页.6、横吊梁(铁扁担 横吊梁常用于柱和屋架的吊装，用横吊梁吊柱易使柱身坚持垂 直、便于安装；用横吊梁吊屋架可降低起吊高度，减少吊索的 程度分力对屋架的压力。常用的见以下图：根据JGJ276-2021的规定钢管横吊梁 滑轮横吊梁钢板横吊梁 共117页 第

6、17页.三、滑轮组P237 滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮以及穿绕的钢丝绳组成， 具有省力和改动力的方向的功能。滑轮组负担重物的钢丝绳的 根数称为任务线数，滑轮组的称号以滑轮组的定滑轮和动滑轮 的数目来表示。定滑轮仅改动力的方向、不能省力，动滑轮随 重物上下挪动，可以省力，滑轮组滑轮越多、任务线数也越 多，省力越大。 3门10t滑轮组 6门30t滑轮组 10门50t滑轮组 吊钩滑轮组共117页 第18页.四、卷扬机P254 建筑施工中常用的卷扬机分快速和慢速两种。快速卷扬机又分为单筒和双筒两种，起重才干在0.550kN，速度2043m/min；慢速卷扬机多为单筒，起重才干在320kN，速度8

7、9.6m/min。 JK-D型快速电控卷扬机 JK2手控卷扬机 平行双筒快速卷扬机 共117页 第19页.卷扬机的固定方法：卷扬机必需用地锚予以锚固，以防任务时发生滑动或倾覆。根据受力的大小，固定卷扬机的常用方法有螺栓锚固法、立桩锚固法、程度锚固法 和压重锚固法。 共117页 第20页.卷扬机的布置：卷扬机的安装位置应使操作人员能看清指挥人员或起吊拖动的重物。卷扬机至构件安装位置的程度间隔应大于构件的安装高度即保证操作者的视野仰角不大于450；为使钢丝绳能自动在卷筒上往复缠绕，应在卷扬机的正前方设置导向滑轮，滑轮至卷扬机的间隔为卷筒宽度的15倍，以保证钢丝绳在卷筒边时与卷筒中垂线的夹角不大于2

8、0。卷扬机的布置共117页 第21页.五、地锚P2551、桩式地锚P255 根据JGJ276-2021附录 D.0.3(教材表6-5的规定： 共117页 第22页. 根据JGJ276-2021附录 D.0.3(教材表6-5的规定： 共117页 第23页. 2、 1、程度卧式地锚P256 根据JGJ276-2021附录 D.0.5(教材表6-5的规定： 共117页 第24页.第二节 起重机械P256267) 一、桅杆式起重机P239 二、自行式起重机P241 三、塔式起重机P247 共117页 第25页.一、桅杆式起重机P256桅杆式起重机制造简单、装拆方便，起分量较大可达100t以上能用于其它

9、起重机械不能安装的一些特殊、大型构件或设备。缺陷是：起重半径小、挪动困难，需拉设较多的缆风绳。常用的桅杆式起重机有：独脚扒(把)杆、人字扒(把)杆、悬臂扒(把)杆和牵缆式扒(把)杆。一独脚扒杆 有木、钢管、型钢格构式三种。 1木独脚扒杆由梢径2032cm的独根园木制成，如今已少运用 2钢管独脚扒杆的起分量普通300kN，起重高度在30m以内；格 构式独脚扒杆起分量可达1000kN，起重高度达60m。共117页 第26页.滑行法竖立独脚扒杆：扒杆就地捆扎好，扒杆重心位于竖立点，将辅助扒杆约为扒杆的2/3高立在扒杆的附近，辅助扒杆的滑车组吊在竖立扒杆重心以上11.5m处，开动卷扬机，扒杆的顶端即上

10、升，扒杆底端沿地面滑行到竖立点，当扒杆将垂直时，收紧缆风绳就竖立好了独脚扒杆。独脚扒杆 钢管独脚扒杆吊装独脚扒杆的缆风常用612根，与地面的夹角为300450共117页 第27页.旋转法将扒杆脚放在竖立地点，并将扒杆头部垫高，在竖立地点附近立一根辅助扒杆约为扒杆的1/2高，辅助扒杆的滑车组吊在间隔扒杆头约1/4处，开动卷扬机，扒杆即绕底部旋转竖立起来，当转到扒杆与程度线夹角约600700时，收紧缆风绳将扒杆拉直。滑行法竖立独脚扒杆旋转法竖立独脚扒杆共117页 第28页.独脚扒杆的挪动：先将后缆风渐渐放松，同时收紧前缆风，使扒杆向挪动的一侧倾斜角度不超越100，然后用卷扬机迁延扒杆下部，将扒杆下

11、部向前挪动到扒杆向后倾100，按此反复动作，即将扒杆挪动需求位置。独脚扒杆的挪动方法共117页 第29页.二人字扒杆 由两根木或钢管、缆风、滑车组、导向滑轮组成，在人字扒杆的顶部交叉处悬挂滑车组。扒杆下端两脚的间隔约为高度的1/21/3。缆风的数量根据起分量和起重高度决议，普通不少于5根。人字扒杆的优点是侧向稳定性好、缆风较少；缺陷是活动范围小，仅用于安装重型构件。人字扒杆的挪动人字扒杆共117页 第30页.人字扒杆操作实景图：木人字扒杆进展灯杆安装 格构式钢人字扒杆进展箱梁吊装共117页 第31页.三悬臂扒杆 是在独脚扒杆的中部或 2/3 高度处装上一根起 重臂，即成悬臂扒杆。 起重杆可回转

12、和起伏变 幅。悬臂扒杆能获得较 大的起重高度，起重杆 能左右摆动12002700， 适于吊装高度较大的构 件。悬臂扒杆共117页 第32页.四牵缆式桅杆起重机 是在独脚扒杆的下端装上一根可3600回转和起伏的起重杆而成。起分量在10t左右的桅杆起重机大多用无缝钢控制成，高度可达25m；大型桅杆起重机采用格构式桅杆，下部设有专门行走安装钢轨或滚筒，起分量可达60t，桅杆高度可达80m。缆风绳不少于6根。 牵缆式桅杆起重机共117页 第33页.二、自行式起重机P257一履带式起重机：由行走机构、回转机构、机身及起重臂组成。 履带式起重机构造简图三一重工SCC1500C履带起重机(最大起分量155t

13、) 共117页 第34页.(1)履带式起重机特点：操作灵敏、运用方便，起重臂可分节接长、机身可3600回转，在平坦坚实的道路上可负重行走，换装任务安装后可成为挖土机或打桩机运用，是一种多功能、挪动式吊装机械。 履带式起重机的缺陷一是行走速度慢，对路面破坏性大，长距离转移需平板拖车运输；二是稳定性较差,未阅历算不得超负荷吊装。福田雷沃FQUY200履带起重机宇通重工YTQU160液压式履带起重机最大起分量160t共117页 第35页.(2)履带式起重机主要技术参数： 起分量Q:所吊物件分量，不包括 吊钩、滑轮组分量；起重高度H: 起重吊钩中心至停机面的垂直距 离；回转半径R:回转中心至吊钩 的程

14、度间隔。三个参数的关系： 当起重臂长度一定时，随着仰角的 添加，起分量和起重高度添加，而 起重半径减小；当起重臂仰角不变 时，随着起重臂长度添加，那么起重 半径和起重高度添加，而起分量减小。共117页 第36页.(3)履带式起重机运用选择参数： 普通根据构件分量和安装高 度查找起重设备的性能表或 性能曲线。 共117页 第37页.(4)履带式起重机机平安规定： 起重吊钩中心与臂架顶部定滑轮之间的最小平安间隔普通为2.53.5m； 起重机任务时的地面允许最大坡度不应超越30； 起重臂 杆的最大仰角普通不得超越780； 起重机 不宜同时进展起重和旋转操作，也不宜边 起重边改动起重臂的幅度； 起重机

15、如 须负载行走，荷载 不得超越允许起重 量的70%； 起重 机在松软土壤上工 作时,应采用枕木或 路基箱垫好道路； 履带吊侧翻事故共117页 第38页. 起重机在进展超负荷吊装或接长臂杆时，需进展稳定性验算。不满足验算时可思索添加平衡配重、设置暂时性缆风绳等措施加强起重机的稳定性。履带下铺垫路基箱 某公司0t吊车在钦州倾覆现场 共117页 第39页. 我国目前最大1600吨的履带式起重机在天津投入运用共117页 第40页. 履带式起重机两台对吊构件实景：共117页 第41页.二汽车式起重机P263 是一种运用汽车底盘的轮式起重机，广泛用于构件装卸和构造吊装。灵敏性好、转移迅速、对道路无损伤。汽

16、车式起重机多为液压式伸缩臂，按起分量分为轻型20t以内、中型2050t和重型50t以上。 中联重科QY130H汽车起重机最大起分量130t，主臂最大起升高度49.5m三一重工QY52汽车起重机最大起分量55t，主臂最大起升高度55m共117页 第42页. 汽车式起重机作业前应伸出全部支腿，并在撑脚板下垫方木； 调整支腿必需在无荷载时进展；起吊作业时驾驶室严禁坐人，所吊重物不得超越驾驶室上空，不得在车的前方起吊；发现起 重机倾斜或支腿不稳时，立刻将重物下降落在平安地方，下降 中严禁制动。 汽车吊倾翻事故共117页 第43页.我国目前起分量最大的汽车式起重机徐工QAY500全地面汽车起重机最大起分

17、量500t，主臂最大起升高度84m共117页 第44页.三轮胎式起重机 是一种运用公用底盘的轮式起重 机，横向稳定性好，能全回转作 业，且在允许载荷下能负载行走。 行驶速度慢，不宜长间隔行驶， 常用于作业地点相对固定而作业 量较大的吊装作业。行走放出支腿预备作业起吊作业利勃海尔 LTC 1055 轮胎式起重机共117页 第45页. 轮胎式起重机作业时也要放出伸缩支 腿以维护轮胎，必要时支腿下可加设 垫块以扩展支承面。除全回转作业和 允许载荷下负载行走外，其运用要点 同汽车式起重机。 中联重科QLY20轮胎起重机 55t轮胎式起重机共117页 第46页.三、塔式起重机P264 塔式起重机的起重臂

18、安装在塔身顶部，可作3600回转，具有较高的起重高度、任务幅度和起重才干，在多层、高层构造的吊装和垂直运输中运用最广。塔式起重机共117页 第47页.1、塔式起重机的分类及表示方法：1 分类： 按行走方式分：轨道式、固定式(代号G )； 按变幅方法分：大臂变幅、小车变幅； 按回转部位分：下(塔身)回转(代号A)、上(顶部)回转； 按安装方法分：自升式(代号Z )、整体快速拆装(代号K )、 拼装式。 2表示方法： Q 起重机；T 塔式；P 内爬升式；数字代表起重力矩 kNm10-1。举例：QT上回转式塔式起重机； QTA下 回转式塔式起重机；QTK快速安装式塔式起重机；QTP内 爬式塔式起重机

19、；QTZ上回转自升式塔式起重机。共117页 第48页. 2、塔式起重机的上回转与下回转区分; 下回转快速拆装式塔式起重机QTZ100型塔式起重机上回转自升式 塔式起重机目前运用最广泛的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和可以一机四用轨道式、固定式、附着式和内爬式的自升塔式起重机。共117页 第49页.一轨道式塔式起重机P264 能负荷行走，同时完成程度和垂直运输，且能在直线和曲线 轨道上运转，运用平安、消费效率高，起重高度可按需求增 减塔身、互换节架。轨道式塔式起重机 缺陷是需铺设轨道、占用施工场地过大，塔架高度和起分量较固定式小。共117页 第50页.二内爬式塔式起重机: 安装在建筑物内部

20、电梯 井或其它适宜开间的结 构上，随建筑物的升高 向上爬升的起重机械。 塔身短、不需轨道和附 着安装，不占施工场地。 缺陷是全部荷载由建筑 物接受，撤除时需在屋 面架设辅助起重设备。 主要用于超高层建筑施 工中。上海世贸中心的内爬式塔吊共117页 第51页.三附着式塔式起重机P267 在建筑物外部布置，塔身借助顶 升系统向上接高，每隔1420m采 用附着式支架安装,将塔身固定在 建筑物上。 适用于与塔身高度适应的高层建筑施工。塔吊与建筑物的附着节点共117页 第52页.四塔吊的安装 塔式起重机的安装方法根据起重机的构造方式、质量和现场 情况确定，常用安装方法有整体自立法、旋转起扳法、立装 自升

21、法。同一台塔吊的撤除方法与安装一样、程序相反。塔吊根底施工 起重臂的安装 平衡臂的安装共117页 第53页. 1、塔吊的自升与附着 塔吊的自升：塔吊的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机三部分组成。自升步骤如下： 吊运规范节至摆渡小车上，松开过渡节与规范节相连的螺栓，预备顶升； 开动液压千斤顶将塔机上部顶升超越规范节的高度，用定位销将套架固定；共117页 第54页. 自升程序： 液压千斤顶回缩构成引进空间，推入装有规范节的引进小车； 用千斤顶略微提起待接高的规范节，退出摆渡小车，待接高规范节平稳落在塔身上，上紧衔接螺栓； 拔出定位销、下降过渡节，与已接高的塔身联成整体。顶升接高终

22、了共117页 第55页. 塔吊的自升之规范节安装塔吊规范节的安装共117页 第56页.塔吊的附着 塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须用锚固安装将塔身与建筑物相结合附着，以减小塔身的自在高度、坚持塔吊的稳定性、提高起重才干。锚固安装由附着框架、附着杆和附着支座组成。附着安装的布置方式、相互间距和附着间隔按运用阐明书规定执行。塔吊与建筑物的附着节点 塔吊的附着安装构造共117页 第57页.塔式起重机的平安规定 起重机应由受过专业训练的专职司机操作； 作业中遇六 级及以上大风或雷雨天应立刻停顿作业、锁紧夹轨器，松开回 转机构的制动器，起重臂能随风摆动；遇八级以上大风警报，应另拉缆风绳与地

23、面或建筑物固定； 起重 机必需有可靠接地，一切电气设备外壳都应与 机体妥善衔接； 09年4月青岛某工地发生塔吊失稳坠落事故,5人死亡共117页 第58页. 起重机安装好后，应重新调试 好各种平安维护安装和限位开关； 起重机行驶轨道不得有妨碍或 下沉，轨道末端1m 处必需设有限 位器撞杆和车挡； 起重机必需 严厉按额定起分量起吊，不得超载， 不准吊运人员、斜拉重物、拔除地 下埋物； 夜间作业应有足够的 照明； 作业后，起重机应开到 轨道中间停放，断开各路开关，切 断总电源，翻开高空指示灯。塔身拦腰折断 上海一塔吊大臂折断塔吊轰然倒塌 砸弯一台施工升降机共117页 第59页.第43课终了 课间休憩

24、！ 下转第44课共117页 第60页.第三节 混凝土排架构造单层厂房吊装 一、预备任务P267 二、构件的吊升方法及技术要求P269 三、构造吊装方案P277 四、构件的平面布置P283 共117页 第61页.一、预备任务P267 预备任务的内容包括：场地清理、道路修筑、根底预备、构件 运输、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号及吊装机具的准 备等。一构件的检查与清理P267 1构件的强度检查：砼普通不低于设计强度75%；大跨度100%； 2设计几何尺寸；预埋件核对无误； 3外表有无质量缺陷； 4吊环位置与可靠度。二构件的弾线与编号P268 作为构件对位校正的根据 根底：弹根底准线 柱：三面中心

25、线 屋架：上弦顶面的几何中心线；梁：两端及顶面的中心线。共117页 第62页柱的准线：1根底顶面线；2地坪标高线；3柱子中心线；4吊车梁对位线；5柱顶中心线.三杯型根底的预备P268 1根底浇筑成型：保证定位轴线及杯口尺寸准确。 2抄平杯底标高的调整：制造杯口根底时杯底标高比设 计要求低50mm，吊装前细石混凝土找平；保证柱牛腿面标 高一致。 调整方法： 测杯底原有标高； 测柱脚底面至牛腿面 的实践长度； 计算调整值。 调整值牛腿面设计标高杯底原有标高柱脚底面 至牛腿面的实践长度。 3弹线：杯口面上弹建筑物定位轴线和桩的吊装准线；杯口 侧壁的抄平线。根据设计尺寸弹好与构造柱对应的轴线， 普通用

26、红油漆三角形标注，如下页图：四 构件的运输P268 1运输方法 汽车运输：屋面板、吊车梁、连系梁、柱. 拖车运输：屋架共117页 第63页. 2留意的问题 运输时混凝土强 度不应低于设计 规定； 支承点、吊点应 符合设计的受力 情况。留意装车 方向； 道路应平整，够 宽，有足够转弯半径； 构件运输顺序及卸车位置应按施工组织设计的规定进展， 以免呵斥现场混乱，添加二次搬运，影响吊装任务。四 构件的堆放P268共117页 第64页. 1按施工组织设计规定，在施工现场将： 柱、屋架排放. 小型构件、屋面板、连系梁堆放。 2留意问题： 应符合设计的受力形状，并坚持稳定； 场地应平整压实，并可排水； 支

27、点位置正确； 重叠层数：梁23层，屋面板68层。 各构件间应留有不小于200mm的间隙，以免构件碰坏。共117页 第65页. 平卧叠层预制柱预制吊车梁柱的预制普通采用平卧叠层预制，预制的位置与柱的吊装方案有关。吊车梁普通在吊装位置附近预制，直立预制。共117页 第66页.二、构件的吊升方法及技术要求P269一柱子的吊装P251 1、绑扎 1一点绑扎斜吊法：柱平放起吊 的抗弯强度满足要求时采用。共117页 第67页.2一点绑扎直吊法：柱平放起吊 的抗弯强度满足要求时采用。共117页 第68页.3两点绑扎法：柱平放起吊的抗弯强度缺乏时采用。可以直吊 也可以斜吊。4柱子三面牛腿的绑扎法：教材P270

28、共117页 第69页.2、吊升教材P2701柱子的单机旋转法： 起重机边起钩边回转，使柱子绕柱脚旋转而吊起柱的方法叫 旋转法。用此法吊柱时，为提高吊装效率在预制或堆放柱 时，应使柱的绑扎点、柱脚中心和根底杯口中心三点共圆 弧，该圆弧的圆心为起重机的停点，半径为停机点至绑扎点 的间隔。共117页 第70页停机点杯基中心柱角绑扎点起重机开行道路.单机旋转法吊升教材P271图6-33共117页 第71页. 2柱子的单机滑行法吊升： 起吊柱过程中，起重机只起吊钩，使 柱脚滑行而吊起柱方法叫滑行法。用滑行法吊柱时，在预制或 堆柱时，应将起吊绑扎点 布 在杯口附 并使绑扎点和根底杯口 中 两点共圆弧，以

29、将柱吊离地面后稍转动吊或稍起落吊杆 即可就位时，为减少柱脚与地面的摩阻力，需在柱 下设置托 板、筒，并铺设道路。共117页 第72页. 3柱子的双机抬吊旋转法：起吊柱过程中，起重机只起吊钩，使 柱脚滑行而吊起柱方法叫滑行法。用滑行法吊柱时，在预制或 堆柱时，应将起吊绑扎点 布 在杯口附 并使绑扎点和根底杯口 中 两点共圆弧，以 将柱吊离地面后稍转动吊或稍起落吊杆 即可就位时，为减少柱脚与地面的摩阻力，需在柱 下设置托 板、筒，并铺设道路。4双机抬吊滑行法吊升p271 3、就位和暂时固定教材P271 就位是指将柱插入杯中并对好安装中线的一道工序。根据柱 起吊后柱能否能坚持垂直情况来分，有垂直吊法

30、和斜吊法两 种。其就位过程，这里主要引见垂直吊法。 1操作人员在柱吊至杯口上空后，应各自站好位置，稳住柱 脚 将其插入杯口2当柱脚接近杯底时约离杯底35cm， 刹住车，插入8个楔块、起落吊杆或跑车，使柱身大致垂直。共117页 第73页. 3用撬杠撬动或用大锤敲 打楔子，使柱身中线对 准杯底中线。对位时， 应先对两个小面，然后 平移柱对准大面。 4落钩，将柱放到杯底， 并复查对线。此时必需 留意将柱脚确实落，否 那么，架空的柱在校正时 容易倾倒。 5打紧周围楔子，两人应同时在柱的两侧面对打；一人打时要 转圈 两次或三次逐渐打紧，否那么楔子对柱产生的推力较 大，能够使已对 好线的柱脚走动。 6先落

31、吊杆，落到吊索松弛时再落钩，并拉出活络卡环的销 子，吊索散开。 7随即用巩固的石块将柱脚卡死，每边卡两点并要卡到杯底， 不卡在杯口中。共47页 第74页楔子杯基柱子.4、柱的校正和最后固定教材P271 1平面位置 a、钢钎校正法 将钢钎插入根底杯口下部， 两边垫以旗形钢板，然后 敲打钢钎挪动柱脚 b、反推法 假定柱偏左，需向右移， 先在在边杯口与柱间空 隙中部放一大锤，如柱 脚卡了石子，应将左边 的石子拨走或打碎，然 后在右边杯口上放丝杠 千斤顶扒动柱，使之绕 大锤转以挪动柱脚。共117页 第75页. 2垂直度校正 a、敲打楔子法 b、敲打钢钎法丝杠 c、千斤顶平顶法 d、千斤顶立顶法5柱最后

32、固定 钢筋混凝土柱是在柱与杯口的 空隙内浇灌细石混凝土作最后 固定的。灌缝任务应在校正后 立刻进展。灌缝前，应将杯口 空隙内的木屑等渣滓去除干净， 并用水潮湿柱和杯口壁。对于 因柱底不平或柱脚底面倾斜而 呵斥柱脚与杯底间有较大空隙 的情况，应先灌一层稀水泥砂共117页 第76页. 浆删后，再灌细石混凝土。 灌缝任务普通分两次进展。 第一次灌至楔子底面，待 混凝土强度到达设计强度 的25%后，拔出楔子，全 部灌满。捣混凝土时，不 要碰动楔子。 假设灌捣细石混凝土时发现 碰动了楔子，能够影响柱 子的垂直，必需及时对柱 的垂进度进展复查。共117页 第77页.二吊车梁的吊装P2721、绑扎、起吊就位

33、、暂时固定 吊车梁的吊装必需在根底杯口二次灌浆的混凝土强度到达设计 强度的70%以上才干进展。 吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以使吊 车梁在起吊后能根本坚持程度。吊车梁两头需用溜绳控制。就 位时应缓慢落钩，争取一次对好纵轴线，以防在纵轴线方向撬 动吊车梁而导致柱偏斜。2、校正和最后固定 1垂直度 ：用靠尺、线锤检查 吊车梁垂直度用靠尺、线锤检查。T形吊车梁测其两端垂直度， 鱼腹式吊车梁测其跨中两侧垂直度。 吊车梁垂直度允许偏向为5mm。T形吊车梁如本身扭曲偏向较 大，经过校正使其两端的偏斜相反，而偏斜值应在5mm以内；鱼 腹式吊车梁如本身有扭曲，可经过校正使其两侧相反方向偏斜

34、 值差在5mm以内。共117页 第78页. 吊车梁吊装共118页 第79页. 2平面位置 拉钢丝法拉通线法P274图6-38 根据柱轴线用经纬仪将吊车梁的中线放到一跨四角的吊车梁上， 并用钢尺校核跨距，然后分别在两条中线上拉根1618号钢丝。 钢丝中部用圆钢支垫，两端垫高20cm左右，并悬挂重物拉紧，钢 丝拉好后，凡是中线与钢丝不重合的吊车梁均运用橇杠予以拨正仪器放线法P274图6-39 用经纬仪在各个柱侧面放一条与吊车梁中线间隔相等的校正基 准线。校正基准线至吊车梁中线间隔a值，由放线者自行决议。 校正时，凡是吊车梁中线至其柱侧基准线的间隔不等于a值者， 用撬杠拨正 。 边吊边校法3最后固定

35、 吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完比毕后，用衔接钢板与共117页 第80页. 柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁件相焊接，并在接头外支模，浇 灌细石混凝土。三屋架的吊装P2741、屋架绑扎1根本要求 屋架的绑扎点应选在上弦节点处,左右对称,并高于屋架重心,使 屋架吊升后根本坚持程度、不晃动、不倾翻。在屋架两端应加溜 绳，以控制屋架转动。屋架吊点的数目及位置，与屋架的型式和 跨度有关，普通由设计部门确定。绑扎时吊索与程度面的夹角不 宜小于45，以免屋架接受过大的横向压力。必要时，为了减少 屋架的起吊度及所受横向压力，可采用横吊梁。横吊梁应经过设 计计算，以确保施工平安。2绑扎方法 屋架跨度小于或等于1

36、8m时，绑扎两点即可；当跨度大于18m时 需四点绑扎；当跨度大于30m时，应思索采用横吊梁以减少绑扎 高度;对三角组合屋架等刚性较差的屋架，下弦不能接受压力。共117页 第81页. 帮绑扎时应采用横吊梁教材275图6-402、屋架的扶直与就位。1正向扶直。起重机位于屋架下弦一边，首先以吊钩对准屋架 上弦中心，收紧吊钩，然后略略起臂使屋架脱模，随即起重共117页 第82页. 屋架纵向就位 屋架的就位可采用纵向就位和斜向就位，这与屋架吊装方案有关共117页 第83页. 机升钩升臂使屋架以下弦为轴渐渐转为直立形状。2反向扶直。起重机位于屋架上弦一边，首先以吊钩对准屋架 上弦中心，接着升钩并降臂，使屋

37、架以下弦为轴渐渐转为直立 形状。 正向扶直与反向扶直的最大区别在于扶直过程中，一为升臂， 一为降臂。升臂比降臂易于操作且较平安，故应尽能够采用正 向扶直。 (a)正向扶直 (b)反向扶直 共117页 第84页.3、屋架的吊升、对位与暂时固定P2761起吊预备任务 屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出天窗架、屋 面板的安装位置线和在屋架下弦两端弹出屋架中线。同时，在 柱顶上弹出屋架安装中线，屋架安装中线应按厂房的纵横轴线 投上去。2起吊方法 a、单机吊装 先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心， 然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其 对准柱顶，以便落钩

38、就位落钩时，应缓慢进展，并在屋架刚接 触柱顶时即刹车进展对线任务，对好线后，即作暂时固定，并共117页 第85页. 同时进展垂直度校正和最后固定任务。 b、双机抬吊 双机抬吊时，屋架立于跨中，一台起重机停在前面，另一台起 重机停在后面，共同起吊屋架。当两机同时起钩将屋架吊离地 面约1.5m时，后机将屋架端头从起重臂一侧转向另一侧，然后 两机同时升钩将屋架吊到高空，最后，前机旋转起重臂，后机 那么高空吊重行驶，递送屋架于安装位置3暂时固定 屋架吊升时先将屋架垂直吊离地面约300mm，然后将屋架转至 吊装位置下方，再将屋架提升超越柱顶约300mm，然后将屋架 渐渐降至柱顶进展对位。共117页 第8

39、6页.第一榀屋架的暂时固定必需可靠。屋架校正主要是校正垂直偏向。共117页 第87页. 采用双机台吊21m跨度的预制预应力混凝土拱板。共117页 第88页. 屋架对位后，立刻进展暂时固定。暂时固定稳妥后，起重机才 可脱钩离去。 第一榀屋架的暂时固定方法，通常是用四根缆绳从两边将屋架 拉牢，也可将屋架与抗风柱衔接作为暂时固定。 第二榀屋架的暂时固定，是用工具式撑撑牢在第一榀屋加上， 以后各榀屋架的暂时固定也都是用工具式支撑撑牢在前一榀屋 架上。4、校正、最后固定P276 屋架的校正主要是竖向偏向。可用垂球或经纬仪检查竖向偏 差，并用工具式支撑来纠正偏向。 用经纬仪检查屋架竖向偏向的方法是在屋架上

40、安装三个卡尺， 一个安装在上弦中点附近，另外两个分别安装在屋架的两端，共117页 第89页. 自屋架几何中线向外量出一定间隔普通500mm，在卡尺上作 出标志。然后在距屋架定位轴线同样间隔500mm外设经纬 仪，观测三个卡尺上的标志能否在同一垂直平面上用经纬仪检查 屋架竖向偏向。 用垂球检查屋架竖向偏向，也是在屋架上弦安装三个卡尺，但卡 尺标志至屋架几何中线的间隔可短些普通300mm，在屋架两 端头卡尺的标志间连一通线，自屋架顶卡尺的标志处向下挂垂 球，检查三个卡尺标志能否在同一垂直平面上。假设发现卡尺上的 标志不在同一垂直平面上，即表示屋架存在竖向偏向，可经过转 开工具式支撑撑脚上的螺栓加以

41、纠正，并在屋架两端的柱顶支座 外垫入斜垫块。 屋架校至垂直后，立刻用电焊将屋架作最后固定。焊接时，先焊共117页 第90页. 接屋架两端成对角线的两侧边，再焊另外两边，防止两端同侧 同时施焊，影响屋架的垂直度。四屋面板吊装P2771屋面板绑扎 钢筋混凝土肋形屋面板都有吊环，用吊索钩住吊环即可起吊。 预应力混凝土双孔屋面板没有吊环，需用兜索绑扎，此时应注 意以下几点： 1)兜索应对称设置，使板起吊时呈程度。 2)兜索与板的夹角必需大于60,因此,应运用横吊梁。 3)一次吊两块以上的双孔板时，上下各层板的兜索至板端的距 离应根本一致，否那么，当下层板起吊后，上层板的兜索将向板 中间滑动，甚至能够使

42、上层板滑到地面而呵斥事故 共117页 第91页. 2安装、固定 在屋架上安装屋面板时，应自跨边向跨中两边对称进展。 安装天窗架上的屋面板时，在厂房纵轴线方向应一次放好位 置，不可用撬动，以防天窗架发生倾斜。 预应力混凝土自防水屋面板安装时，要使纵横缝宽窄均匀，相 邻板面平整，不应有倒高差。空心板必需堵孔后再安装。 屋面板在屋架或天窗架上的搁置长度要符合规定，四角要座 实，每块屋面板至少有三个角与屋架或天窗架焊牢，必需保证 焊缝尺寸和质量。共117页 第92页. 屋面板对称安装 大型屋面板的安装应留意对称，防止屋架接受偏心荷载，引起非对称荷载下的坍塌共117页 第93页. 大型屋面板的安装应留意

43、对称，防止屋架接受偏心荷载，引起非对称荷载下的坍塌 屋面板吊装 为提高吊装效率屋面板可采用叠吊，图为两块屋面板的叠吊共117页 第94页.三、构造吊装方案P277 构造吊装方案着重处理：起重机械选择、构造吊装方法和起重 机开行道路。一起重机选择 1、起重机类型选择的原那么 根据厂房的跨度、构件分量、吊装高度、施工现场条件和现 有起重设备等确定。 1中小型厂房平面尺寸大，高度不大选用自行式起重机或 桅杆式起重机。 2构造高度和长度较大的厂选用塔式起重机吊装屋架。 3大跨度的重型工业厂房结合设备安装选用大型自行式起 重机、重型塔式起重机、大型牵缆桅杆式起重机。 教材277页15 2、起重机型号和起

44、重臂长度的选择P277 共117页 第95页.常用履带式起重机的技术性能：共117页 第96页.起重机的三个任务参数：起分量 Q起重高度 H 起重半径 R起分量 Q 起分量 Q 构件的分量 Q1索具的分量 Q2起重高度 H H h1 + h2 + h3 + h4 3、起重半径 R 吊钩距起重机机身中心 的程度间隔。共117页 第97页起分量 Q 构件的分量 Q1索具的分量 Q2H h1 + h2 + h3 + h4. 当起重机可以不受限制地开到所吊装构件附近去吊装构件时， 可不验算起重半径 R。仅根据Q、H即可选起重机型号和臂 长，查处R作为停机位置，开行道路参考。 当起重机受限制不能接近吊装

45、位置去吊装构件时，那么验算起重 半径一定时，起分量和起重高度能否满足吊装构件的要求。4、最小臂长的计算P278 当起重机的起重臂须跨过已吊好的构件上空去吊装构件时， 为了不与已吊好的构件相碰，臂长必需满足最小值。 计算方法：数解法、图解法 数解法：共117页 第98页.式中：L起重臂的长度；h起重臂底铰至构件吊 装支座的间隔； h = h1 Ef起重钩需跨过已吊装 构造的间隔；g起重臂轴线与已吊装 屋架间的程度间隔， 至少取1mE起重臂底铰至停机面 的间隔；起重臂的仰角。为求得最小臂长，对建立的等式进展微分得：共117页 第99页.令：dL/d0 得出： 将值代入等式，即可求出所需起重臂的最小

46、长度。 选用适当的起重臂长L，算出 R F + Lcos 根据R、L，查起重机性能表或曲线，复核Q、H，合格后，即可 根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。共117页 第100页. 图解法 步骤：A：按一定比例绘出欲吊装厂房一 个节间的纵剖面图，并画出吊 装屋面板时，起重钩需伸到的 位置的垂线VV。B：按地面实践情况确定停机面， 并根据初选的型号，从外形尺 寸表中查出起重臂底铰至停机 面的间隔E值，画出程度线HH。C：自屋架顶面向起重机方向程度 量出一间隔g1m，可得P点。D：过P点画假设干条直线，被VV和 HH两线所截，得出许多线段， 取其中最短的一根即为所求的最 小臂长，量出角，即为起

47、重臂 仰角。共117页 第101页.留意：普通按上述方法先确定起重机位于跨中，吊装中间屋面板所 需臂长及起重臂仰角。然后再复核吊装最边缘一块屋面板 时，能否满足。5、起重机数量确实定N起重机台数；T工期d；C每天任务班数；K时间利用系数，普通取0.80.9；Q i每种构件的安装工程量件或t；P i起重机相应的产量定额件 / 台班或吨 / 台班共117页 第102页.留意：决议起重机台数时，应思索构件装卸、拼装和就位的需求。共117页 第103页.二构造安装方法P280 1、分件安装法：起重机在单位吊装工程内每开行一次只吊装一 种构件的方法。 主要优点是： 1施工内容单一，预备任务简单，因此构件吊装效率高，且 便于管理 2可利用改换起重臂长度的方法分别满足各类构件的吊装 主要缺陷为： 1起