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文档简介

1、设备定期点检卡所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间液压压力机HOD-63* 100CST-019B在舁 厅P维护保 养项目维护保养内容维护保养标准周期处数备注1电动机检查各接线端子是否压 接牢固、绝缘,轴承加 润滑脂接线端子压接牢固、绝 缘良好,轴承转动灵活。6个月/次12控制箱检查电气连接可靠性, 控制器功能是否灵敏电气连接牢固,控制器 灵敏可靠。6个月/次13液压油缸检查各部件的密封性, 并更换密封圈各部件密封良好,无漏 油现象。4个月/次14散热器检查清洗散热器片及扇 翅散热器散热性能良好, 扇翅完整。6个月/次15脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧 周松动部位线头无松动,性能灵敏。

2、2个月/次16行程开关检查是否灵敏可靠性能灵敏1个月/次17油箱检查清理更换N46HL号 液压油1年/次18油路检查油是否畅通,清洗 油管内杂质3个月/次1910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间液压压力机HOD-63* 100CST-020B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次12控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次13液压油缸检查各部件的密封性,并 更换密封圈4个月/次14散热器检查清洗散热器片及扇翅6个月/次15脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次16行程开关检查是否灵敏

3、可靠1个月/次17油箱检查清理更换N46HL号 液压油1年/次18油路检查油是否畅通,清洗油 管内杂质3个月/次1910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间液压压力机HOD-63* 100CST-021B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次12控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次13液压油缸检查各部件的密封性,并 更换密封圈4个月/次14散热器检查清洗散热器片及扇翅6个月/次15脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次16行程开关检查是否灵敏可靠1个月/次37油箱检查清理更换N46H

4、L号 液压油1年/次18油路检查油是否畅通,清洗油 管内杂质3个月/次1910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间液压压力机HOD-63* 100CST-022B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次12控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次13液压油缸检查各部件的密封性,并 更换密封圈4个月/次14散热器检查清洗散热器片及扇翅6个月/次15脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次16行程开关检查是否灵敏可靠1个月/次17油箱检查清理更换N46HL号 液压油1年/次18油路检查油是否畅通

5、,清洗油 管内杂质3个月/次1910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间压力J23-6.3ST-001B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1曲轴检查曲轴油路是否畅通, 曲轴磨损状况并维修研磨1个月/次12离合器检查转键、凸轮、拉力弹 簧维修并更换3个月/次13滑块检查各滑动部位磨损状况 并调整维修研磨6个月/次14电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次15制动器检查制动器的灵敏度及可 靠性,必要时更换制动带3个月/次16三胶带检查调整三角带张紧力2个月/次37操纵器检查操纵器的弹簧及凸轮 并更换3个月/次18控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否

6、灵敏6个月/次19倾斜装置检查螺母锁紧状况并在调 节丝杠上注油1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间压力J23-6.3ST-002B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1曲轴检查曲轴油路是否畅通, 曲轴磨损状况并维修研磨1个月/次12离合器检查转键、凸轮、拉力弹 簧维修并更换3个月/次13滑块检查各滑动部位磨损状况 并调整维修研磨6个月/次14电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次15制动器检查制动器的灵敏度及可 靠性,必要时更换制动带3个月/次16三胶带检查调整三角带张紧力2个月/次37操纵器检查操纵器的弹簧及凸轮 并更换3个月/次18控

7、制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次19倾斜装置检查螺母锁紧状况并在调 节丝杠上注油1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间压力J23-16ST-006B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1曲轴检查曲轴油路是否畅通, 曲轴磨损状况并维修研磨1个月/次12离合器检查转键、凸轮、拉力弹 簧维修并更换3个月/次13滑块检查各滑动部位磨损状况 并调整维修研磨6个月/次14电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次15制动器检查制动器的灵敏度及可 靠性,必要时更换制动带3个月/次16三胶带检查调整三角带张紧力2个月/次37操纵器检查操纵

8、器的弹簧及凸轮 并更换3个月/次18控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次19倾斜装置检查螺母锁紧状况并在调 节丝杠上注油1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间压力J23-6.3ST-009B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1曲轴检查曲轴油路是否畅通, 曲轴磨损状况并维修研磨1个月/次12离合器检查转键、凸轮、拉力弹 簧维修并更换3个月/次13滑块检查各滑动部位磨损状况 并调整维修研磨6个月/次14电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次15制动器检查制动器的灵敏度及可 靠性,必要时更换制动带3个月/次16三胶带检查调整

9、三角带张紧力2个月/次37操纵器检查操纵器的弹簧及凸轮 并更换3个月/次18控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次19倾斜装置检查螺母锁紧状况并在调 节丝杠上注油1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间压力J23-16ST-024B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1曲轴检查曲轴油路是否畅通, 曲轴磨损状况并维修研磨1个月/次12离合器检查转键、凸轮、拉力弹 簧维修并更换3个月/次13滑块检查各滑动部位磨损状况 并调整维修研磨6个月/次14电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次15制动器检查制动器的灵敏度及可 靠性,必要时

10、更换制动带3个月/次16三胶带检查调整三角带张紧力2个月/次37操纵器检查操纵器的弹簧及凸轮 并更换3个月/次18控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次19倾斜装置检查螺母锁紧状况并在调 节丝杠上注油1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间压力J23-6.3ST-025B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1曲轴检查曲轴油路是否畅通, 曲轴磨损状况并维修研磨1个月/次12离合器检查转键、凸轮、拉力弹 簧维修并更换3个月/次13滑块检查各滑动部位磨损状况 并调整维修研磨6个月/次14电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次15制

11、动器检查制动器的灵敏度及可 靠性,必要时更换制动带3个月/次16三胶带检查调整三角带张紧力2个月/次37操纵器检查操纵器的弹簧及凸轮 并更换3个月/次18控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次19倾斜装置检查螺母锁紧状况并在调 节丝杠上注油1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间压力J23-16ST-036B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1曲轴检查曲轴油路是否畅通, 曲轴磨损状况并维修研磨1个月/次12离合器检查转键、凸轮、拉力弹 簧维修并更换3个月/次13滑块检查各滑动部位磨损状况 并调整维修研磨6个月/次14电动机检查各接线端子是否压接 牢固

12、、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次15制动器检查制动器的灵敏度及可 靠性,必要时更换制动带3个月/次16三胶带检查调整三角带张紧力2个月/次37操纵器检查操纵器的弹簧及凸轮 并更换3个月/次18控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次19倾斜装置检查螺母锁紧状况并在调 节丝杠上注油1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间压力J23-16ST-037B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1曲轴检查曲轴油路是否畅通, 曲轴磨损状况并维修研磨1个月/次12离合器检查转键、凸轮、拉力弹 簧维修并更换3个月/次13滑块检查各滑动部位磨损状况 并调整维修研磨6个月/次

13、14电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次15制动器检查制动器的灵敏度及可 靠性,必要时更换制动带3个月/次16三胶带检查调整三角带张紧力2个月/次37操纵器检查操纵器的弹簧及凸轮 并更换3个月/次18控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次19倾斜装置检查螺母锁紧状况并在调 节丝杠上注油1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间压力J23-16ST-038B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1曲轴检查曲轴油路是否畅通, 曲轴磨损状况并维修研磨1个月/次12离合器检查转键、凸轮、拉力弹 簧维修并更换3个月/次13滑块检查各滑动

14、部位磨损状况 并调整维修研磨6个月/次14电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次15制动器检查制动器的灵敏度及可 靠性,必要时更换制动带3个月/次16三胶带检查调整三角带张紧力2个月/次37操纵器检查操纵器的弹簧及凸轮 并更换3个月/次18控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次19倾斜装置检查螺母锁紧状况并在调 节丝杠上注油1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间点焊机SO432ST-004A序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1控制箱检查电气连接可靠性,控 制箱功能是否灵敏6个月/次12上下电极臂检查上下电极臂导电性能 及

15、水垢并清理2个月/次23脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14气源处理器检查处理器的灵敏度并清 洗水杯及油雾器3个月/次15气缸检查更换密封圈1年/次16冷却水管检查水管老化度并清理水 管内水垢2个月/次178910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间点凸焊机DTN-75ST-026A序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1控制箱检查电气连接可靠性,控 制箱功能是否灵敏6个月/次12上下电极凸台检查上下电极凸台导电性 能及水垢并清理2个月/次23脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14气源处理器检查处理器的灵敏度并清 洗水杯及油雾器3个月/次15气缸检

16、查更换密封圈1年/次16手轮检查丝杠状况并注油3个月/次17冷却水管检查水管老化度并清理水 管内水垢2个月/次18910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间点凸焊机DTN-100ST-028A序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1控制箱检查电气连接可靠性,控 制箱功能是否灵敏6个月/次12上下电极凸台检查上下电极凸台导电性 能及水垢并清理2个月/次23脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14气源处理器检查处理器的灵敏度并清 洗水杯及油雾器3个月/次15气缸检查更换密封圈1年/次16手轮检查丝杠状况并注油3个月/次17冷却水管检查水管老化度并清理水 管内水垢2个月/次

17、18910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间点凸焊机DTN-200ST-035A序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1控制箱检查电气连接可靠性,控 制箱功能是否灵敏6个月/次12上下电极凸台检查上下电极凸台导电性 能及水垢并清理2个月/次23脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14气源处理器检查处理器的灵敏度并清 洗水杯及油雾器3个月/次15气缸检查更换密封圈1年/次16冷却水管检查水管老化度并清理水 管内水垢2个月/次178910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间点凸焊机DTN-80ST-041A序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1控制箱检查电

18、气连接可靠性,控 制箱功能是否灵敏6个月/次12上下电极臂检查上下电极臂导电性能 及水垢并清理2个月/次23脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14气源处理器检查处理器的灵敏度并清 洗水杯及油雾器3个月/次15气缸检查更换密封圈1年/次16冷却水管检查水管老化度并清理水 管内水垢2个月/次17手轮检查丝杠状况并注油3个月/次8910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间点凸焊机DTN-80ST-042A序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1控制箱检查电气连接可靠性,控 制箱功能是否灵敏6个月/次12上下电极臂检查上下电极臂导电性能 及水垢并清理2个月/次23脚踏开关检

19、查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14气源处理器检查处理器的灵敏度并清 洗水杯及油雾器3个月/次15气缸检查更换密封圈1年/次16冷却水管检查水管老化度并清理水 管内水垢2个月/次17手轮检查丝杠状况并注油3个月/次8910所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间钟接机GM-8AST-003B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1主轴电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次12油泵电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次13脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14油路检查油是否畅通,清洗油 管内杂质3个月/次25

20、油箱检查清理更换N46HL号 液压油1年/次16手轮检查丝杠状况并注油3个月/次17控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次18压力调节开关检查是否灵敏可靠4个月/次19电磁阀检查各接线端子是否压接 牢固,动作是否灵敏1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间钟接机GM-8AST-011B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1主轴电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次12油泵电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次13脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14油路检查油是否畅通,清洗油 管内

21、杂质3个月/次25油箱检查清理更换N46HL号 液压油1年/次16手轮检查丝杠状况并注油3个月/次17控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次18压力调节开关检查是否灵敏可靠4个月/次19电磁阀检查各接线端子是否压接 牢固,动作是否灵敏1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间钟接机GM-16EST-034B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1主轴电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次12油泵电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次13脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14油路检查油是

22、否畅通,清洗油 管内杂质3个月/次25油箱检查清理更换N46HL号 液压油1年/次16手轮检查丝杠状况并注油3个月/次17控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次18压力调节开关检查是否灵敏可靠4个月/次19电磁阀检查各接线端子是否压接 牢固,动作是否灵敏1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间钟接机GM-8AST-039B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1主轴电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次12油泵电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次13脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/

23、次14油路检查油是否畅通,清洗油 管内杂质3个月/次25油箱检查清理更换N46HL号 液压油1年/次16手轮检查丝杠状况并注油3个月/次17控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次18压力调节开关检查是否灵敏可靠4个月/次19电磁阀检查各接线端子是否压接 牢固,动作是否灵敏1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间钟接机GM-8AST-040B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1主轴电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次12油泵电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次13脚踏开关检查是否灵敏可靠、紧固

24、 松动部位2个月/次14油路检查油是否畅通,清洗油 管内杂质3个月/次25油箱检查清理更换N46HL号 液压油1年/次16手轮检查丝杠状况并注油3个月/次17控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次18压力调节开关检查是否灵敏可靠4个月/次19电磁阀检查各接线端子是否压接 牢固,动作是否灵敏1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间钟接机GM-16EST-047B序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1主轴电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂4个月/次12油泵电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次13脚踏开关检

25、查是否灵敏可靠、紧固 松动部位2个月/次14油路检查油是否畅通,清洗油 管内杂质3个月/次25油箱检查清理更换N46HL号 液压油1年/次16手轮检查丝杠状况并注油3个月/次17控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏6个月/次18压力调节开关检查是否灵敏可靠4个月/次19电磁阀检查各接线端子是否压接 牢固,动作是否灵敏1年/次110所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间导轨成型机VARI-IST-018A序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂1年/次12变速箱检查齿轮油油位,更换齿 轮油1年/次13链条检查张紧度和磨损

26、状况3个月/次24控制箱检查电气连接可靠性,控 制器功能是否灵敏4个月/次25辗滚检查磨损状况2个月/次296轴承检查磨损状况加润滑脂3个月/次587冷却电机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂6个月/次18齿轮检查磨损状况4个月/次209油路检查油路是否畅通清洗油 管内杂质1年/次110液压油缸检查各部件的密封性并更 换密封圈6个月/次111探头检查是否灵敏可靠1个月/次1所在地设备名称设备型号设备编号设备类别生产车间导轨成型机var n - nST-018A序号维护保养项目维护保养内容周期处数备注1电动机检查各接线端子是否压接 牢固、绝缘,轴承加润滑 脂1年/次12变速箱检查齿轮油油位,更换齿 轮油1年/次13链条检查张紧度

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