印发矿井质量标准化考核评定办法2

1、.PAGE ：.；矿井质量规范化考核评定方法为进一步推进矿井平安消费任务，构建平安管理长效机制，提高矿井平安、质量管理程度，促进矿区稳定调和开展，经研讨，特制定本方法。第一条 矿井质量规范化前提条件、季度内杜绝因工死亡事故和一级非伤亡事故。、凡累计死亡三人及以上的矿井，年度内取消评选资历。第二条 参与质量规范化矿井评选的单位和专业参与质量规范化评选的单位：孙村、良庄、华丰、协庄、翟镇、万祥、华恒、盛泉、华泰、鄂庄、新巨龙、新阳、赵官、长城、黑沟、水帘洞等个矿井。参与质量规范化评选的专业为采煤、掘进、机电、运输、通防、地测、平安、调度八个专业，参与计分的专业为六个，即采煤、掘进、机电、运输、通防

2、、地测，各专业分为总分值。各专业得分计入总分时，乘以各自的系数，再输入矿井总分。采煤：分 系数.掘进：分 系数.机电：分 系数.运输：分 系数.通防：分 系数.地测：分 系数.第三条 质量规范化等级一级：矿井质量规范化总分为分以上(不含分)，且采煤、掘进、机电、运输、通防、地测六个专业必需有四个专业到达一级，其中通防专业必需到达一级，平安、调度专业不得低于二级。二级：矿井质量规范化总分为分以上(不含分)，且采煤、掘进、机电、运输、通防、地测六个专业必需有四个专业到达二级，其中通防专业必需到达二级，平安、调度专业不得低于三级。三级：矿井质量规范化总分为分以上(不含分)，且采煤、掘进、机电、运输、

3、通防、地测、平安、调度八个专业全部到达三级及以上。其它情况下，矿井质量规范化不达标。第四条 考核方法、矿公司执行旬检查月验收制度，每月至少对质量规范化任务进展一次全面检查，并将自检情况构成书面资料，以备检查。、集团公司季度内组织不定期质量规范化检查，一季度汇总一次。、集团公司安监局和各专业处室以及上级部门平常检查询题纳入质量规范化考核中。第五条 四个季度矿井质量规范化的平均得分为年度质量规范化矿井得分。年度质量规范化矿井同时考核百万吨死亡率：一级企业百万吨死亡率小于.；二级企业百万吨死亡率小于.；三级企业百万吨死亡率小于.。第六条 其它季度内出现因工死亡事故，当季取消质量规范化评选资历，次季扣

4、分；累计死亡两人，次季起质量规范化降一级处置；发生一次死亡人事故的矿井，自发惹事故至年底不得评为质量规范化矿井。第七条 由安监局担任矿井质量规范化的检查评定地测、调度专业分别由地质处、技术处调度室检查评定。附：各专业质量规范化规范及检查评分方法采煤质量规范化考核评定方法第一条 前提条件、专业杜绝死亡事故和一级非伤亡事故；、各种检查资料齐全；矿井每月自检资料齐全。第二条 质量规范化等级一级：总分分以上，合格品率，一切采煤任务面到达精细化管理的要求。二级：总分分以上，合格品率到达，有/的采煤任务面到达精细化管理的要求。三级：总分分以上，合格品率到达。其它情况下，专业质量规范化不达标。第三条 工程质

5、量、合格品：采煤任务面工程质量得分分以上，无采煤通防、机电否认工程。、不合格品：采煤任务面工程质量得分分及以下。第四条 考核方法、季度内不定期抽查，每季进展一次综合评定。采用井上查资料、井下查现场等相结合的检查方法。抽查现场工程质量得分时，假设矿自检得分高于抽查得分时，用抽查分减分差为实践工程质量得分。、采煤专业每死亡一人，质量规范化当季质量不达标，以后每季扣分。每下一个艰苦平安隐患整改指令书扣分，每下一个事故隐患卡扣分。、季度质量规范化得分季度动态检查得分事故扣分其他扣分。、四个季度平均得分为矿井全年质量规范化得分。第五条 其它要求各矿必需根据集团公司规范制定本单位质量规范化管理验收责任制，

6、明确责任，仔细落实。每旬对一切采煤任务面工程质量进展一次自检评分，每月进展一次总评。备齐相关根底资料备查。综采任务面工程质量规范及检查评分方法矿： 区队： 任务面编号： 得分： 表检查工程检查小项及质量规范检查方法和评分方法规范分一、任务面支护、做到“三到达即液压支架初撑力不低于规定值的%(立柱有表显示)；泵站压力不小于MPa，必需有糖量仪，并能正常运用，乳化液浓度不低于-%。液压支架立柱无表显示、支架初撑力低于规定值的%，一处扣分；泵站压力低于规范规定扣分；乳化液浓度低于规定要求或无糖量仪扣分；有糖量仪不能正常运用扣分。分、任务面控顶范围内，支架完好，不漏夜、不自动卸载，侧护板、平衡千斤顶、

7、推移千斤顶、立柱、护帮板、操作阀、平安阀灵敏可靠；限位设置平安可靠、正常运用，各类销、管、卡符合规范运用到位。全面检查，一处不合格扣分。、支架要排成一条直线，其偏向不得超越mm。中心距按作业规程要求，偏向不超越mm。全面检查，“一条线不直、偏向超规定各扣分。、支架高度要与采高相顺应，采高不得大于最大支护高度、不得小于最小支护高度。全面检查，每出现一个支架压成“死架或超高扣分；立柱活柱小于mm视为“死架。、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角；相邻支架间不能有明显错差(不超越顶梁侧护板高度的/)，支架不挤、不咬，架间空隙不超越规定mm，不漏煤矸。全面检查，一处不合格扣分。、综采任务面支架前梁接顶

8、严密，无浮石；不得有超越前梁宽度的空洞，梁端冒高不得大于.米。综采面支架前梁接顶不严密、或有浮石一处扣分；有空洞一处扣分。、液压支架垂直顶底板，歪斜。全面检查，一处不合格扣分。、架间或架前杂物清理干净，做到架身净、架间净、浮煤净，无淤泥积水。全面检查，一项不合格扣分。二、煤壁机道、到达煤壁、溜子平直，煤壁垂直顶底板，偏向不超越mm。任务面倾角大于必需采取隔离网、挡矸栏等防飞矸措施和防倒防滑措施。沿任务面选点检查，一点不合格扣分；倾角大于未采取防飞矸及防滑防倒措施扣分，不完善一处扣分。分、伞檐：伞檐长度超越米时，其最大突出部分薄煤层不超越mm，中厚以上煤层不超越mm；伞檐长度在米以下时，伞檐最突

9、出部分薄煤层不超越mm，中厚以上煤层不超越mm。大采高或仰采任务面必需采取有效防片帮措施。全面检查，一处伞檐超规定扣分；大采高或仰采任务面未采取有效防片帮措施，一处扣分。、及时移架，机道顶梁至煤壁的端面距不大于mm。全面检查，端面距出现一处超规定扣分。、追机移架间隔 采煤机后滚筒不超越规定架数；顶板破碎处，及时停机带压拉超前架。大倾角或特殊地段开采必需有专项平安操作规定。全面检查，移架不符合要求扣分；专项规定一项不落实扣分。三、移架放顶、控顶距符协作业规程要求，两巷顺槽与任务面放顶线齐，机头、机尾处可按规程规定放宽一排。全面检查，一处不合格扣分。分、任务面来压或出现悬顶时，规程必需求有明确的平

10、安防治措施，并严厉落实。全面检查，无防治措施扣分；措施不落实一处扣分。、移架后伸出侧护板使其紧靠下方支架，翻开支架护帮板支撑到位，并将各操作手把扳回“零位。全面检查，一处不合格扣分。综采任务面工程质量规范及检查评分方法矿： 区队： 任务面编号： 得分： 表检查工程检查小项及质量规范检查方法和评分方法规范分四、平安出口与端头支架、综采面端头要运用端头支架或其他有效支护方式，在作业规程中阐明。端头支护构造合理，切顶线位置与支架一致。任务面随采随延缩时必需有可靠措施并严厉执行。正规支护与平巷支护间距不得大于.米。采用单体支护时，坚持正确运用双楔调角定位顶梁，支柱初撑力kN，与支架接茬处有加强维护措施

11、。端头沿空留巷人员操作空间必需有可靠的支护措施，支护密度、强度不低于任务面正规支护。不合理扣分，不一致扣分；无措施扣分，不完善或落实不好扣分；支护构造、数量、位置全面检查，一处不合格扣分；支柱初撑力一棵不合格扣分。分、上、下平巷超前支护必需运用金属支柱与铰接顶梁配套支护，自切顶线往外不少于米冲击地压任务面不少于米，排直、切度、阀口及手把体方向符合规定要求；超前支护范围内支护完好可靠。全面检查，支护间隔 不够扣分；不运用金属支柱与铰接顶梁支护扣分；其它一项不合格扣分。、超前支柱编号管理，初撑力kN，支柱必需穿鞋且钻底量不得超越mm。全面检查，一处不合格扣分。、任务面到达“三畅通，出口及超前支护范

12、围内高度不低于.m，人行道宽度上平巷不小于.m，下平巷不小于.m，回柱退路出口净宽不低于.m且畅通。全面检查，一处不合格扣分。五、两巷管理、平巷：高度不低于. m，支护完好可靠；行人侧宽度上平巷不小于.m，下平巷不小于.m。四无：无淤泥积水，无脏杂物和废旧物料，无失修。四整齐：图牌板悬挂整齐；资料分类码放整齐不落地，并挂牌管理。四条线：管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。巷道排水设备健全，安泵处有规范水窝仓。自车场片口以里全面检查，巷道高度不够或普通失修扣分，严重失修扣分；其它一项不合格扣分；料场距上出口-米冲击地压面 -米，宽度小于巷道的三分之一，一项

13、不合格扣分。分、工具房：工具完好齐全、摆放整齐；发放记录齐全；卫生整洁，无杂物。一项不合格扣分。、泵站：卫生整洁，无杂物，无淤泥积水；管路、接头完好不漏液。一项不合格扣分。六、煤炭回收、不恣意丢顶底煤和留煤柱。全面检查，一处不符合规定扣分。分、浮煤净，m内浮煤平均厚度不超越mm。全面检查，一处超规定扣分。七、机电设备及运输管理、轨道巷轨道质量符合运输管理规定，无不合格接头；地滑子每m一组且完好；钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超限；平安间隙符合规定；信号安装齐全畅通。通讯信号不畅通扣分；平安间隙一处不符合规定扣分；其他一处不合格扣分。分、小绞车完好，闸、信号灵敏可靠，排绳整齐、正常。一项不合格扣分。、

14、乳化液泵站和液压系统完好、不漏液、不漏油，运用乳化液自动配比器。不运用乳化液自动配比器扣分；其他一项不合格扣分。、机电设备台台完好、无积尘；开关上架；各类电器无失爆；各类维护、平安设备齐全可靠；设备定时维修，杜绝小时以上机电事故。各类电器有失爆或各类维护、平安设备有不齐全可靠的，扣分；一台设备不完好扣分；其他一处不合格扣分。综采任务面工程质量规范及检查评分方法矿：区队： 任务面编号： 得分： 表检查工程检查小项及质量规范检查方法和评分方法规范分七、机电设备及运输管理、采煤机完好、不漏油、不缺截齿；倾角大于时，必需有可靠的防滑安装。倾角大于时，必需有防飞煤(矸)措施。倾角大于煤机无可靠防滑安装扣

15、分；无防飞煤(矸)措施扣分；其他一项不合格扣分。、运输机机头机尾固定可靠，机道畅通；皮带保送机吊挂整齐，胶带吊挂平、直、不跑偏，托辊齐全，底带距底板间隔 不小于.m。机头机尾固定不可靠、皮带一处缺托辊扣分；底带距底板间隔 小于. m一处扣分；其他一处不合格扣分。八、通防管理、采煤任务面通风系统合理，风速、风量满足要求，进回风巷无平面交叉；无不合理串联通风、采空区通风、分散通风；带采煤柱不得超越米。通风设备齐全、完好。每发现一处不符合规范要求扣分；通风设备不完好一处扣分。分、无瓦斯积聚、超限作业；上隅角瓦斯超限时，必需运用公用抽出式风机进展抽排，并符合集团公司规定。每发现一处不符合规范要求扣分。

16、、规范化火药硐室符合规定要求，且门锁齐全；运用废品炮泥，现场不少于天的备用量；放炮员时控卡填写规范，数据准确。火药硐室不符合规定要求扣分，门锁不全扣分；不运用废品炮泥或备用量缺乏扣分；时控卡填写数据不准确扣分。、严厉执行各项放炮管理制度。便携式瓦斯报警仪要按规范配备。不执行或仪器不合格扣分，执行不好或每有一人不按规范配备瓦斯报警仪扣分。、瓦斯断电仪、监测探头安装位置、报警点、断电点符合规定要求，定期进展标校。不按规定安装不得分，其他一项不符合规范要求扣分。、防尘系统合理，管路吊挂平直不漏水，管径符合要求，水量、水压满足要求，三通阀门、水压表齐全。每发现一处不符合规范要求扣分。、采煤面实行湿式打

17、眼，放炮前后洒水灭尘；上下平巷配备公用洒水软管，定期冲刷。任务面及巷道无积尘。自然发火采煤面要配注浆、洒浆软管。干打眼、有积尘扣分，冲刷不及时扣分。、液压支架和放顶煤采煤任务面出煤口必需安装喷雾安装，降柱、移架或放煤时同步喷雾，采煤机有喷雾泵，内外喷雾运用正常。支架防尘喷雾设备不完好，煤机无内外喷雾、无喷雾泵扣分。、采煤任务面上下平巷距平安出口米内设净化水幕；按规定安装隔爆设备，运煤转载点喷雾运用正常。缺防尘设备一处扣分，其他一处不符合规范要求扣分。九、质量管理体系、工区有完善的工程质量管理方法和质量保证体系，工程质量实行“五定管理，即定人员、定职责、定规范、定位置、定奖罚。全面检查，一项达不

18、到要求扣分。分、坚持正规循环作业；工人操作行为规范；特殊工种持证上岗；无严重违章。全面检查，一项达不到要求扣分。备注小项问题扣分，扣完大项为止。分管矿长： 检查人：记录人：普采任务面工程质量规范及检查评分方法矿： 区队： 任务面编号： 得分： 表检查工程检查小项及质量规范检查方法和评分方法规范分一、任务面支 护、做到“三到达即单体液压支柱初撑力到达kN以上；泵站压力到达MPa；必需有糖量仪，并能正常运用，乳化液浓度配比到达-%；摩擦支柱运用吨液压升柱器。沿任务面恣意选点检查，每点测棵支柱，一棵支柱初撑力缺乏扣分，合格率低于%，大项不得分；泵站压力低于规范规定扣分；乳化液浓度低于规定要求或无糖量

19、仪扣分；摩擦支柱任务面不运用吨升柱器扣分；有糖量仪不能正常运用扣分。分、任务面不缺柱、梁、鞋，其备用量不低于在用量的%，任务面要消灭坏柱、梁、鞋；注液枪悬挂不落地；无失修漏液。无空载失效支柱。全面检查，每缺根柱梁、个铁鞋各扣分备用量缺乏视为缺；其他一处不合格扣分。、任务面要到达“三条线，顶梁鱼口一条线、顶梁走向一条线、支柱走向一条线；做到“三朝上，手把体朝上、三用阀卸载阀朝上、程度销小头朝上不包括备用程度销。全面检查，“一条线不直、有一项不朝上各扣分。、支柱高度要与采高相顺应；软底任务面支柱要穿鞋，穿鞋后支柱钻底量不大于mm。全面检查，每出现一棵支柱压成“死柱或超高运用扣分；软底任务面不穿鞋扣

20、分，部分软底不穿鞋或穿鞋后钻底量大于mm，一棵扣分。、上分层开采、不稳定顶板、托夹矸开采、留顶煤开采任务面要铺网，部分顶板破碎要铺竹笆。不铺网工程质量视为不合格，部分漏铺一处扣分，联网竹笆质量差，一处扣分。、任务面支护构造符合规定要求，支柱上仰下切延续不得超越根，顶梁不得出现延续处不铰接；柱排距符合要求，不超越mm；顶梁接顶有力；部分漏顶处穿顶要实；顶梁和型钢不出现单梁单柱；顶梁铰接率到达%以上，不得低于%。任务面充填地点支护构造合理、规范。延续三棵支柱上仰下切扣分，延续两处顶梁不铰接扣分(圆销不到位视为不铰接)；柱排距一点不合格扣分； 顶梁不接顶、穿顶不实、单梁单柱、二梁一柱，一处扣分；顶梁

21、铰接率低于%扣分，低于%工程质量不合格。构造不合理、不规范扣分。二、煤壁机道、到达“三直，煤壁、溜子平直，煤壁垂直顶底板，支柱沿倾斜一条直线，偏向不超越mm。任务面倾角大于度必需采取隔离网、挡矸栏等防飞矸措施和行人防滑措施。沿任务面选点检查，一点不合格扣分。倾角大于度未采取防飞矸及防滑防倒措施扣分，不完善一处扣分。分、伞檐：伞檐长度超越m时，其最大突出部分薄煤层不超越mm，中厚以上煤层不超越mm；伞檐长度在m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超越mm，中厚以上煤层不超越mm。大采高或仰采任务面必需采取有效防片帮措施。全面检查，一处超规定扣分。大采高或仰采任务面必需未采取有效防片帮措施，一处扣分。、

22、炮采任务面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，炮道.m以下端面距不大于mm，机采任务面顶梁必需垂直煤壁子，机采任务面端面距不大于mm。顶梁接顶有力。全面检查，顶梁不预挂或不吃劲，出现不垂直煤壁子，一根扣分；在悬臂梁上再挂顶梁无柱一根扣分，端面距出现一处超规定扣分。、机组进刀点或地质构造处必需用型钢加强支护，数量、支设符合规程要求；炮道宽度大于.m，贴帮柱必需齐全，暂时柱按规程要求支设齐全。全面检查，贴帮柱、暂时柱、型钢缺一根架或超远、支设不合格一根各扣分。、机道内顶梁程度销数量齐全每梁一个，有冲击地压的任务面要运用防飞程度销。全面检查，缺一个扣分，冲击地压任务面不运用防飞程度销扣分。三

23、、特殊支护、采高大于.米中等以上稳定顶板、复合顶板、托夹矸开采、中下分层开采、留顶煤开采的任务面靠切顶线必需支设一排对接戗棚(抬棚)。不按规定运用工程质量不合格，每短少一架、一棵或运用不合格扣分。分、任务面出现悬顶时m至m，必需按规定要求增设加强支护措施。全面检查，无加强支护措施扣分，措施不完善一处扣分。、稳定、非常稳定顶板任务面，靠切顶排支设一排丛柱，并符合规程要求。按规范支设特殊支护。全面检查，不按规定运用工程质量不合格，一棵丛柱初撑力不合格扣分，其他一处不符合规定扣分。普采任务面工程质量规范及检查评分方法矿： 区队： 任务面编号： 得分： 表检查工程检查小项及质量规范检查方法和评分方法规

24、范分四、回柱放顶、控顶距符协作业规程要求mm)。全面检查，一处不合格扣分。分、用全部陷落法管理顶板的任务面，部分悬顶和冒落高度不充分，中厚煤层悬顶面积大于m，薄煤层悬顶面积大于m时必需在加强支护的根底上，强迫放顶，中厚、薄煤层悬顶面积分别大于m和m，必需停顿采煤，强迫放顶。以充填方式开采各类维护煤柱时，充填质量必需符合要求，充填不实出现悬顶时，必需采取加强支护措施。充填地点回柱与前探支护必需规范。充填地点回柱与前探支护必需规范。全面检查，有一处悬顶措施不落实扣分；充填一处不合格扣分。、切顶线支柱支撑有力，无空载、失效支柱；采高.米以上的不稳定和中等稳定顶板必需挂挡矸帘(铺网除外)；分段处隔离点

25、柱支设合格，回柱点有成对运用的程度销，回柱工具齐全、合格，退路畅通。其他施工工具齐全。全面检查，不挂挡矸帘扣分，一处不挂挡矸帘、窜矸扣分，切顶线支柱空载或失效一棵扣分；隔离点柱不合格或无成对运用的程度销扣分，其他及施工工具缺一种扣分。、到达“三整齐，回出的支柱支设整齐，顶梁竖放挂设整齐，切顶线整齐不窜矸。全面检查，一项不合格扣分。五、平安出口与端头支架、单体支柱任务面上下端头坚持正确运用双楔调角定位顶梁(不少于六架)，支柱初撑力kN，运输机与煤壁之间双楔必需齐全并对插打紧，小头外露长度不得低于mm；机头外上侧和机尾外下侧次切顶排处各加支一组联柱，正规支护与平巷支护间距不得大于.米。支护构造、数

26、量、位置全面检查，一架不合格或缺一架扣分，上、下端头各抽查根支柱初撑力，一根不合格扣分。分、上、下平巷超前支护必需运用金属支柱与铰接顶梁配套支护，自切顶线往外不少于米冲击地压任务面不少于米，排直、切度、阀口及手把体方向符合规范要求；超前支护范围内支护完好可靠。全面检查，支护间隔 不够扣分；不运用金属支柱与铰接顶梁支护扣分；其它一项不合格扣分。、超前支柱编号管理，初撑力kN，支柱必需穿鞋且钻底量不得超越mm。全面检查，一处不合格扣分。、任务面到达“三畅通，出口及超前支护范围内高度不低于.米，人行道宽度上平巷不小于.米，下平巷不小于.米，回柱退路出口净宽不低于.米且畅通。全面检查，一处不合格扣分。

27、六、两巷管理、平巷：高度不低于.米，支护完好可靠；行人侧宽度上平巷不小于.米，下平巷不小于.米。四无：无淤泥积水，无脏杂物和废旧物料，无失修。四整齐：图牌板悬挂整齐；资料分类码放整齐不落地，并挂牌管理。四条线：管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。巷道排水设备健全，安泵处有规范水窝仓。自车场片口以里全面检查，巷道高度不够或普通失修扣分，严重失修扣分；其它一项不合格扣分；料场距上出口-米冲击地压面 -米，宽度小于巷道的三分之一，一项不合格扣分。分、工具房：工具完好齐全、摆放整齐；发放记录齐全；卫生整洁，无杂物。一项不合格扣分。、泵站：卫生整洁，无杂物，无淤泥

28、积水；管路、接头完好不漏液。一项不合格扣分。七、煤炭回收、不恣意丢顶底煤和留煤柱。全面检查，一处不符合规定扣分。 分、浮煤净，m内浮煤平均厚度不超越mm。全面检查，一处超规定扣分。普采任务面工程质量规范及检查评分方法矿： 区队： 任务面编号： 得分： 表检查工程检查小项及质量规范检查方法和评分方法规范分八、机电设备及运输管理、轨道巷轨道质量符合运输管理规定，无不合格接头；地滑子每米一组且完好；钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超限；平安间隙符合规定；信号安装齐全畅通。通讯信号不畅通扣分；平安间隙一处不符合规定扣分；其他一处不合格扣分。分、小绞车完好，闸、信号灵敏可靠，固定结实，排绳整齐、正常。一项不合格

29、扣分。、乳化液泵站和液压系统完好、不漏液、不漏油，运用乳化液自动配比器。不运用乳化液自动配比器扣分，其他一项不合格扣分。、机电设备台台完好、无积尘；开关上架；各类电器无失爆；各类维护、平安设备齐全可靠；设备定时维修，杜绝小时以上机电事故。各类电器有失爆或各类维护、平安设备有不齐全可靠的，扣分；一台设备不完好扣分；其他一处不合格扣分。、采煤机完好、不漏油、不缺截齿；倾角大于度时，必需有可靠的防滑安装。倾角大于度时，必需有防飞煤(矸)措施。倾角大于度煤机无可靠防滑安装扣分，无防飞煤(矸)措施扣分,其他一项不合格扣分。、运输机机头机尾固定可靠，机道畅通；皮带保送机吊挂整齐，机头机尾固定可靠，胶带吊挂

30、平、直、不跑偏，托辊齐全，底带距底板间隔 不小于.米。机头机尾固定不可靠、皮带一处缺托辊扣分，底带距底板间隔 小于.米一处扣分；其他一处不合格扣分。九、通防管理、采煤任务面通风系统合理，风速、风量满足要求，进回风巷无平面交叉；无不合理串联通风、采空区通风、分散通风；带采煤柱不得超越米。通风设备齐全、完好。每发现一处不符合规范要求扣分；通风设备不完好一处扣分。分、无瓦斯积聚、超限作业；上隅角瓦斯超限时，必需运用公用抽出式风机进展抽排，并符合集团公司规定。任务面特殊区域按要求挂设挡风帘。每发现一处不符合规范要求扣分。挡风帘一处不合格扣分。、规范化火药硐室符合规定要求，且门锁齐全；运用废品炮泥，现场

31、不少于天的备用量；放炮员时控卡填写规范，数据准确。火药硐室不符合规定要求扣分，门锁不全扣分；不运用废品炮泥或备用量缺乏扣分；时控卡填写数据不准确扣分。、严厉执行各项放炮管理制度。便携式瓦斯报警仪要按规范配备。不执行或仪器不合格扣分，执行不好或每有一人不按规范配备瓦斯报警仪扣分。、瓦斯断电仪、监测探头安装位置、报警点、断电点符合规定要求，定期进展标校。不按规定安装不得分，其他一项不符合规范要求扣分。、防尘系统合理，管路吊挂平直不漏水，管径符合要求，水量、水压满足要求，三通阀门、水压表齐全。每发现一处不符合规范要求扣分。、采煤面实行湿式打眼，放炮前后洒水灭尘；上下平巷配备公用洒水软管，定期冲刷。任

32、务面及巷道无积尘。自然发火采煤面要配注浆、洒浆软管。干打眼、有积尘扣分，冲刷不及时扣分。、采煤机内外喷雾运用正常；炮采任务面回风巷距平安出口至米范围内安设放炮自动水幕，放炮实行炮区喷雾。无内外喷雾、无喷雾泵，炮采面无自动水幕、放炮不实行炮区喷雾扣分。、采煤任务面上下平巷距平安出口米内设净化水幕；炮采面加设声控自动水幕；按规定安装隔爆设备，运煤转载点喷雾运用正常。缺防尘设备一处扣分，其他一处不符合规范要求扣分。十、质量管理体系、工区有完善的工程质量管理方法和质量保证体系，工程质量实行“五定管理，即定人员、定职责、定规范、定位置、定奖罚。全面检查，一项达不到要求扣分。分、坚持正规循环作业；工人操作

33、行为规范；特殊工种持证上岗；无严重违章。全面检查，一项达不到要求扣分。备注小项问题扣分，扣完大项为止。分管矿长： 检查人： 记录人：采煤矿井质量规范化公司检查评分表单位：总分：表序号检查 工程检查规范检查评级方法存在问题及扣分缘由得分实得分工程 质量 ()任务面工程质量根据各任务面的质量承诺，恣意抽查任务面，所查任务面工程质量得分公司检查得分矿自检得分公司检查得分，全部检查任务面工程质量平均得分为专业工程质量得分。支护资料管理支护资料管理台帐一切支护资料有健全的根底台帐，对资料的规格型号、进货渠道、数量、能否具备合格证等有记录；综采支架健全支架及维修管理档案，记录不全或不对应一处扣分，无台帐或

34、台帐不真实该项不得分。管理 制度()支护质量和顶板动态监测坚持支护质量和顶板动态监测(包括综采)，并有健全的分析和处置记录，记录不全一处扣分，伪造记录扣分。()平安评价与评价坚持开展对任务面工程质量、顶板管理、规程兑现及平安隐患整改情况的班评价任务，不评价扣分，一处不符合要求扣分；专业每月一次平安评价，规程措施编制有完善的平安风险评价，不评价扣分，不完善一处扣分；集团公司平安评价问题，必需逐项按期处理，并有完善的验收资料，不按期处理一项扣分，验收资料不合格一项扣分。顶板管理分析会及隐患排查处置专业及区队顶板管理分析会制度化；专业分析会每月构成纪要，对顶板管理的重点内容进展安排，对区队考核要奖优

35、罚劣；区队分析会每日一次，每周一例会,对任务面顶板管理有总结、有安排、有落实，有记录，每缺一项扣分，内容不完好一项扣分。按规定进展隐患排查、处置，不排查扣分，一项不处置扣分。薄弱环节治理对任务面初采、撤面、过应力集中区等情况矿成立指点小组，必需安排专人三班盯岗并现场交接班，终了后必需由专业指点签字赞同方可停顿盯岗。一项不符合要求扣分。 = * GB 教育培训专业及区队有年度、季度、月度培训方案，培训内容符合消费实践，必需包括平安质量规范化、手指口述及运用的“新技术、新工艺、新设备等章节，有完好的学习培训考试记录。无培训方案、未学习培训扣分，培训内容不全、陈旧；缺学习培训考试记录一项扣分。技术

36、管理()作业规程及特殊施工措施规程措施的编制必需符合有关规定，编审传达考试符合要求，图表内容齐全，措施内容有针对性，一项内容不符合要求或可操作性差扣分；对规程每月必需进展一次复查，缺一次扣分。规程措施的落实兑现任务面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。外包工程必需签定平安合同，并有完备的平安技术措施，规程措施在现场必需得到落实，一项要求不落实扣分。矿压观测每个工程必需有矿压观测方案，方案目的明确，内容齐全，且每个班次必需落实观测人员、观测工程、记录数据要求等；根底资料要存档，分析结论必需有数据支持；矿压观测人员要建立健全学习考试制度。一项不符合要求扣

37、分。任务面地质预告内容齐全，预告对任务面开采有指点性，缺一份扣分，提交不及时扣分，预告范围、构造分析、顶底板岩性及厚度一项不明晰扣分。缺验证结果扣分，针对性差扣分。平安开采报告采用涉及平安消费新技术、新工艺、新设备、新资料前，必需经过平安预评价、平安性能检验和鉴定，要有其相关的平安开采报告，并制定平安措施。小项问题扣分，扣完大项分为止。公司检查人： 矿陪检人：掘进专业质量规范化考核评定方法第一条 前提条件、完成考核期内开辟进尺、重点工程采区进尺方案。、专业季度内杜绝因工死亡事故和一级非伤亡事故。第二条 质量规范化等级一级：总分为分以上，巷道工程合格率。二级：总分为分以上，巷道工程合格率及以上。

38、三级：总分为分以上，巷道工程合格率%及以上。其它情况下，专业质量规范化不达标。第三条 工程质量、合格品：巷道工程质量验收得分分以上，无掘进机电运输及通防质量否认工程。、不合格品:巷道工程质量验收得分分及以下。第四条 评定及考核方法、各矿必需制定本单位质量规范化管理、检查验收责任制，建立质量检查机构，明确责任，仔细落实。、掘进巷道按分部工程进展巷道工程验收，岩巷每米，煤巷、半煤巷每米为一个分部工程。每一分部工程根据选择的支护方式按照巷道工程管理规范检查验收一次，检查分部工程及各检查点巷道标志明显，工程检查表签字齐全，存档备查。、季度巷道工程管理得分为该条巷道各分部工程平均得分。、以巷道工程质量平

39、均得分为专业工程质量得分，并以此为根据按“掘进质量规范化检查评分表评定矿井掘进质量规范化得分和等级。、建立健全根底台帐，便于集团公司监视检查。、掘进、巷修每死亡人，质量规范化当季不达标,以后每季度扣分。集团公司每下一份艰苦隐患整改指令书扣分,停顿作业D卡一次扣.分。、季度质量规范化得分季度动态检查得分事故扣分-事故隐患卡扣分-停顿作业扣分。、四个季度平均得分为专业全年质量规范化得分。、集团公司安监局业务处室季度内对矿不定期抽查，对各矿质量规范化验收的工程质量及资料得分进展复审、复验，并以最低分确认矿井掘进质量规范化得分和等级。第五条 巷修工程质量规范化评定和验收规范按照相应的掘进工程规范执行，

40、并纳入掘进专业质量规范化考核。一、架棚巷道工程质量规范表检验工程规范检查评分方法规范分一巷道工程 分. 巷道净宽主要巷道 选个点进展检查，每点检查两架棚,一个点不合格,该点不合格,扣分。普通巷道 无中线测全宽 . 巷道净高主要巷道 腰线上:,腰线下选个点进展检查，每点检查两架棚,一架棚不合格,该点不合格,扣分。普通巷道 腰线上:,腰线下无腰线测全高 .程度巷道前倾、后仰米垂线不大于mm为合格选个点进展检查,每点检查两架棚，一架棚不合格，该点不合格,扣分。. 倾斜巷道迎山角迎山为合格选个点进展检查，每点检查两架棚一架棚不合格,该点不合格,扣分。.撑拉杆垫板卡缆及背板安设位置、数量全部符合设计要求

41、,支架构件齐全结实，撑拉杆布置一条线，背板腰帮、背顶结实，布置均匀为合格。选个点进展检查，每点检查两架棚,一架棚不合格,该点不合格,扣分。.锚杆护帮棚后间隙符合设计要求，误差为合格。选个点进展检查，每点检查两架棚(量棚后最大值),一架棚不合格该点不合格，扣.分。. 柱窝深度或底梁铺设实践深度符合设计要求，棚腿要到硬底，软底穿鞋为合格。选个点进展检查,每点检查两架棚,一架棚不合格该点不合格,扣分。.支架梁程度主要巷道,普通巷道为合格选个点进展检查,每点检查两架棚,一架棚不合格该点不合格,扣.分。.支架梁扭距主要巷道,普通巷道为合格。选个点进展检查,每点检查两架棚,一架棚不合格该点不合格,扣.分。

42、.支架间距主要巷道, 普通巷道为合格。选个点进展检查,每点检查两架棚,一架棚不合格该点不合格,扣分。.立柱斜度主要巷道,普通巷道为合格.选个点进展检查,每点检查两架棚,一架棚不合格该点不合格,扣.分。二巷道施工分.支护资料管理支护资料消费厂家、合格证、实验报告、种类、材质、规格、强度、运用等质量要求符合合格规范规定，混凝土配比符合规定；无不合格支护资料。运用不合格支护资料,扣分；其他一处不符合规定扣分。.爆破及正规循环管理 炮眼布置、角度、深度符合爆破图表，炮眼装药量、封泥长度、水炮泥运用符合规程规定；炮泥运用废品炮泥备用量符合规定要求，迎头成型符合光面爆破要求，周边眼痕率不低于%，部分超欠挖

43、符合规定；循环进度及次数符合规程要求。超规程循环次数扣分，炮泥水炮泥数量不符合规定扣分，眼痕率低于，每低扣分;其他一处不符合要求扣分.暂时支护管理暂时支护方式选择、质量、施工操作符合规范规定；暂时支护结实有效，无空顶作业景象。出现空顶作业景象,扣分；暂时支护不符合要求,一处扣分。.扒装施工管理扒装机司机持证上岗。扒装机构件齐全，设备完好，配有照明，按钮不落地；扒装机、回头轮、挡绳栏、挡矸栏等固定维护安装结实、齐全；机身两边无杂物；扒装机绳无破股系扣。扒装操作规范。一处不符合要求扣分。.防治冲击地压管理按照防治冲击地压有关规定、设计及规程措施在现场落实执行。冲击地压特别危险区施工措施一项落实不符

44、合要求扣分，其他一项不符合要求扣分。三机电运输.机电管理机电设备台台完好，挂牌管理，清洁无积尘，各类电器杜绝失爆，掘进机截齿完好齐全；各种机电维护设备齐全可靠；喷浆机做到清洁卫生无余料，喷浆管摆放整齐；刮板保送机、带式保送机机头机尾固定可靠，铺设平稳直，运转可靠，胶带不跑偏，托辊齐全，底带距底板间隔 不小于.米；风、水管路刷漆编号，杜绝跑、冒、滴、漏；特殊工种持证上岗。、出现一处失爆扣分；、其他一处扣分。.运输管理轨道成线铺设弯曲线部分平滑过渡，无急弯，符合设计的人行道，无不合格接头；喷浆机固定结实，距轨道平安间隙不小于.米；绞车排绳整齐，绳径符合设计，固定结实；各种维护、平安设备齐全可靠；特

45、殊工种持证上岗。、一处轨道半径不符合要求扣分；、其他一处不符合要求扣分。四通风防尘分.通风管理 局扇型号、位置、风筒直径及风量到达规程要求。部分通风机高压部位不漏风，局扇有兼职司机并挂牌管理，不得随意停开，必需安设双风机双电源并自动切换；风筒编号管理，末端距迎头不得超越米，风筒无破口,不漏风，无挤压，吊挂平直，逢环必挂，风筒拐弯设弯头，异径风筒用过渡节。风量缺乏、无双风机双电源或不能自动切换扣分；、其它一处不符合要求扣分。.瓦斯管理 便携式报警仪、断电仪悬挂位置符合要求，检测误差不超规定。瓦斯检查符合规定要求。瓦斯检查不符合规定扣分，其它不符合要求扣分。.防尘管理 必需湿式打眼，打注水眼，放炮

46、前后洒水灭尘，放炮运用水炮泥。锚喷任务必需潮料喷浆，推行湿式喷浆。距任务面米左右安设净化水幕，至米安设放炮自动水幕，米范围内安设炮区高压喷雾。综掘机内外喷雾正常，雾化效果好，覆盖全断面；隔爆水袋安装地点、数量、水量符合规定；净化水幕和冲击波水幕距迎头间隔 符合规定，雾化好，能封锁全断面。作业人员佩戴个体防护用品。防尘洒水记录符合规定。除尘风机运用正常。放炮前后洒水及记录不符合规定扣分，其它不符合要求扣分。五文明消费 分.图牌板作业场所设有施工图牌板、联责联保牌板、开工牌板、物料管理台帐；各图牌板内容要齐全、准确，有指点性，容颜整洁，图文明晰、正确，规格符合要求，悬挂位置合理，便于作业人员观看。

47、图牌板吊挂整齐、拉线测，左右、上下偏向不超mm。一项不合格扣分。.水沟施工水沟打设位置、质量符合规定要求；水沟盖板齐全、完好。水沟打设直，拉米线测偏向不超越mm。一处不合格扣分。.卫生容颜巷道内无杂物，无淤泥，无积水，浮煤(矸)不超越轨枕面，道木一头齐；轨道铺设符合要求，无不合格接头；资料工具码放整齐；管线吊挂整齐；机电设备上台上架，无积尘，摆放整齐。一条不合格扣分。.定置化管理物料集中存放，物料背向掘进方向和外面整齐，吊线绳丈量误差不超mm，挂牌管理，料场、工具设备存放、挂衣架位置合理；平安间隙符合要求。一条不符合要求扣分。注有缺项，按缺项得分计算公式计算:实得分数检查得分缺项分二、锚杆支护

48、巷道工程质量规范表检验工程规范检查评分方法一巷道工程 分.巷道净宽主要巷道 选个点进展检查,一个点不合格扣分。普通巷道 无中线测全宽 .巷道净高主要巷道 腰线上:,腰线下选个点进展检查,一个点不合格扣分。普通巷道 腰线上:,腰线下无腰线测全高 .锚杆安装安装结实，托板紧贴壁面，不松动；锚杆予紧力符合规定，锚杆构件完好为合格。任选个点进展检查,一个点检查三根锚杆，一根锚杆不合格,扣分。.锚固力最低值不小于设计值。任选根锚杆进展检查,一根锚杆不合格,扣分。.间排距为合格。选个点进展检查，一点不合格，扣分。.锚杆角度与井巷轮廊线的角度或岩层夹角符合规定为合格。任选根锚杆进展检查,一根锚杆不合格,扣分

49、。.锚杆外露长度符合设计规定为合格任选根锚杆进展检查,一根锚杆不合格,扣分。.金属网及钢带施工质量符合设计和作业规程规定，网搭接严密，压实。锚带压网紧贴岩面。选个点进展检查，一点不合格,扣分。二巷道施工分.支护资料管理支护资料消费厂家、合格证、实验报告、种类、材质、规格、强度、运用等质量要求符合合格规范规定，混凝土配比符合规定；无不合格支护资料。运用不合格支护资料,扣分；其他一处不符合规定扣分。.爆破及正规循环管理 炮眼布置、角度、深度符合爆破图表，炮眼装药量、封泥长度、水炮泥运用符合规程规定，；迎头成型符合光面爆破要求，周边眼痕率不低于%，部分超欠挖符合规定。炮泥运用废品炮泥备用量符合规定要

50、求循。环进度及次数符合规程要求。超规程循环次数扣分，炮泥水炮泥数量不符合规定扣分；眼痕率低于，每低扣分;其他一处不符合要求扣分。.暂时支护管理暂时支护方式选择、质量、施工操作符合规范规定；暂时支护结实有效，无空顶作业景象。出现空顶作业景象,扣分；暂时支护不符合要求,一处扣分。.扒装施工管理扒装机司机持证上岗。扒装机构件齐全，设备完好，配有照明，按钮不落地；扒装机、回头轮、挡绳栏、挡矸栏等固定维护安装结实、齐全；机身两边无杂物；扒装机绳无破股系扣。扒装操作规范。一处不符合要求扣分。.掘进队配备半煤巷配备不少于台锚杆钻机打眼,半煤巷重点掘进队配备综掘机及其配套配备为主。一直坚持重点掘进队的配备精良

51、。加强设备的管理、运用和维修，设备完好率到达%，保证设备开机率。一项不符合要求扣分。.顶板离层检测按规定对顶板离层进展监测，测点布置符合文件规定，并有记录牌板显示。一条巷道未按规定监测扣分，其他一项不符合要求扣分。.防治冲击地压管理按照防治冲击地压有关规定、设计及规程措施在现场落实执行。冲击地压特别危险区施工措施一项落实不符合要求扣分，其他一项不符合要求扣分。三机电运输分.机电管理机电设备台台完好，挂牌管理，清洁无积尘，各类电器杜绝失爆，掘进机截齿完好齐全；各种机电维护设备齐全可靠；喷浆机做到清洁卫生无余料，喷浆管摆放整齐；刮板保送机、带式保送机机头机尾固定可靠，铺设平稳直，运转可靠，胶带不跑

52、偏，托辊齐全，底带距底板间隔 不小于.米；风、水管路刷漆编号，杜绝跑、冒、滴、漏；特殊工种持证上岗。出现一处失爆扣分；、其他一处扣分。.运输管理轨道成线铺设弯曲线部分平滑过渡，无急弯，符合设计的人行道，无不合格接头；喷浆机固定结实，距轨道平安间隙不小于.米；绞车排绳整齐，绳径符合设计，固定结实；各种维护、平安设备齐全可靠；特殊工种持证上岗。一处轨道半径不符合要求扣分；、其它一处不符合要求扣分。四通风防尘分.通风管理 局扇型号、位置、风筒直径及风量到达规程要求。部分通风机高压部位不漏风，局扇有兼职司机并挂牌管理，不得随意停开，必需安设双风机双电源并自动切换；风筒编号管理，末端距迎头不得超越米，风

53、筒无破口,不漏风，无挤压，吊挂平直，逢环必挂，风筒拐弯设弯头，异径风筒用过渡节。风量缺乏、无双风机双电源或不能自动切换扣分；、其它一处不符合要求扣分。.瓦斯管理 便携式报警仪、断电仪悬挂位置符合要求，检测误差不超规定。瓦斯检查符合规定要求。瓦斯检查不符合规定扣分，其它不符合要求扣分。.防尘管理 必需湿式打眼，打注水眼，放炮前后洒水灭尘，放炮运用水炮泥。锚喷任务必需潮料喷浆，推行湿式喷浆。距任务面米左右安设净化水幕，至米安设放炮自动水幕，米范围内安设炮区高压喷雾。综掘机内外喷雾正常，雾化效果好，覆盖全断面；隔爆水袋安装地点、数量、水量符合规定；净化水幕和冲击波水幕距迎头间隔 符合规定，雾化好，能

54、封锁全断面。作业人员佩戴个体防护用品。防尘洒水记录符合规定。除尘风机运用正常。放炮前后洒水及记录不符合规定扣分，其它不符合要求扣分。五文明消费 分.图牌板作业场所设有施工图牌板、联责联保牌板、开工牌板、物料管理台帐；各图牌板内容要齐全、准确，有指点性，容颜整洁，图文明晰、正确，规格符合要求，悬挂位置合理，便于作业人员观看。图牌板吊挂整齐、拉线测，左右、上下偏向不超mm。一项不合格扣分。.水沟施工水沟打设位置、质量符合规定要求；水沟盖板齐全、完好。水沟打设直，拉米线测偏向不超越mm。一处不合格扣分。.卫生容颜巷道内无杂物，无淤泥，无积水，浮煤(矸)不超越轨枕面，道木一头齐；轨道铺设符合要求，无不

55、合格接头；资料工具码放整齐；管线吊挂整齐；机电设备上台上架，无积尘，摆放整齐。一条不合格扣分。.定置化管理物料集中存放，物料背向掘进方向和外面整齐，吊线绳丈量误差不超mm，挂牌管理，料场、工具设备存放、挂衣架位置合理；平安间隙符合要求。有十架棚的备用料。一条不符合要求扣分。注.煤层巷道采用锚杆支护要按煤层巷道围岩分类结果及合理支护技术选择的有关规定进展支护设计和选用支护资料，按设计进展施工，否那么视为不合格，得分不得高于分。.凡运用不合格锚杆支护资料的,巷道工程质量视为不合格,得分不得高于分。.凡呵斥检测工程无法检测的如锚杆予紧力、锚固力等，该项按分计，不得视为缺项。.有缺项，按缺项得分计算公

56、式计算:实得分数检查得分缺项分三、锚喷、二次锚网喷支护巷道工程质量规范表检验工程规范检查评分方法规范分一巷道工程分.巷道净宽主要巷道 选个点进展检查,一个点不合格扣分。普通巷道 无中线测全宽 .巷道净高主要巷道 腰线上:,腰线下选个点进展检查,一个点不合格扣分。普通巷道 腰线上:,腰线下无腰线测全高 -.锚杆安装安装结实，托板紧贴壁面，不松动；锚杆予紧力符合规定，锚杆构件完好为合格。任选个点进展检查,一个点检查三根锚杆，一根锚杆不合格,扣分.锚固力最低值不小于设计值。任选根锚杆进展检查,一根锚杆不合格,扣分。.间排距为合格，一次支护时留出标志。选个点进展检查,一点不合格扣分.锚杆角度与井巷轮廊

57、线的角度或岩层夹角符合规定为合格。任选根锚杆进展检查,一根锚杆不合格,扣分。.锚杆外露长度符合设计要求为合格任选根锚杆进展检查,一根锚杆不合格,扣分。.锚杆压网、联网锚杆托盘压网要实，网与网的结合每mm结合一处扭牢。选个点进展检查,一个点不合格扣.分。.砼强度砼抗压强度的平均值不低于规范要求，其最小值不低于规范值的为合格。一组取块进展检测，检测不合格该项不得分。.喷浆厚度初喷mm；复喷喷层厚度不小于设计值，不大于设计总喷厚；采用二次锚网喷支护时二次复喷厚度不小于mm，不露网。选个点进展检查,一个点不合格扣.分。.外表平整度为合格，巷道成形光滑平整。用米直尺量量测，检查个点，一个点不合格扣.分.

58、两帮墙及喷浆根底根底不小于mm，沿腰线拉m线测墙的直度，mm不合格。选个点进展检查,一个点不合格扣.分二巷道施工分.支护资料管理支护资料消费厂家、合格证、实验报告、种类、材质、规格、强度、运用等质量要求符合合格规范规定，混凝土配比符合规定；无不合格支护资料。运用不合格支护资料,扣分；其他一处不符合规定扣分。.爆破及正规循环管理 炮眼布置、角度、深度符合爆破图表，炮眼装药量、封泥长度、水炮泥运用符合规程规定；迎头成型符合光面爆破要求，周边眼痕率不低于%，部分超欠挖符合规定。炮泥运用废品炮泥备用量符合规定要求。循环进度及次数符合规程要求。超规程循环次数扣分，炮泥水炮泥数量不符合规定扣分；眼痕率低于

59、，每低扣分;其他一处不符合要求扣分。.暂时支护管理暂时支护方式选择、质量、施工操作符合规范规定；暂时支护结实有效，无空顶作业景象。IV、V类顶板运用前探梁。出现空顶作业景象,扣分；暂时支护不符合要求,一处扣分。.扒装施工管理扒装机司机持证上岗。扒装机构件齐全，设备完好，配有照明，按钮不落地；扒装机、回头轮、挡绳栏、挡矸栏等固定维护安装结实、齐全；机身两边无杂物；扒装机绳无破股系扣。扒装操作规范。一处不符合要求扣分。.掘进队配备开辟预备巷道掘进配备以凿岩台车岩石作业线、侧卸式装岩机和岩巷掘进机成套设备为主，一直坚持重点掘进队的配备精良。加强设备的管理、运用和维修，设备完好率到达%，保证设备开机率

60、。一项不符合要求扣分。三机电运输分.机电管理机电设备台台完好，挂牌管理，清洁无积尘，各类电器杜绝失爆，掘进机截齿完好齐全；各种机电维护设备齐全可靠；喷浆机做到清洁卫生无余料，喷浆管摆放整齐；刮板保送机、带式保送机机头机尾固定可靠，铺设平稳直，运转可靠，胶带不跑偏，托辊齐全，底带距底板间隔 不小于.米；风、水管路刷漆编号，杜绝跑、冒、滴、漏；特殊工种持证上岗。、出现一处失爆扣分；、其他一处扣分。.运输管理轨道成线铺设弯曲线部分平滑过渡，无急弯，符合设计的人行道，无不合格接头；喷浆机固定结实，距轨道平安间隙不小于.米；绞车排绳整齐，绳径符合设计要求，固定结实；各种维护、平安设备齐全可靠；特殊工种持