常用塑料和塑料管材检测方法及新标准课件

1、第二讲：常用塑料和塑料管材管件检测方法及新标准国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第一章：塑料及塑料管材标准概况1.1 新标准目录1.1.1 产品标准CJ/T312-2009，建筑排水管道系统噪声测试方法自2009年12月1日起实施。CJ/T308-2009，水井用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材自2009年10月1日起实施。GB/T16800-2008排水用芯层发泡硬聚乙烯（PVC-U）管材CJ/T278-2008建筑排水用聚丙烯（PP）管材和管件自2008年11月1日起实施。GB/T 4219.1-2008工业用硬聚乙烯

2、（PVC-U）管道系统第1部分：管材（代替GB/T 4219-1996）GB/T 21492-2008 玻璃纤维增强塑料顶管CJ/T 272-2008 给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第一章：塑料及塑料管材标准概况1.1 新标准目录1.1.2 方法标准GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T 12722-2008 橡胶和塑料软管组合件液压脉冲曲挠试验（半试验）GBT103312008非泡沫塑料密度的测定GBT10432008 塑料 简支梁冲击性能的

3、测定GBT18432008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GBT24082008 塑料 燃烧性能的测定水平法和垂直法GBT93412008 塑料 弯曲性能的测定GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第一章：塑料及塑料管材标准概况1.1 新标准目录1.1.2 方法标准GB/T1034-2008 塑料吸水性的测定GB/T1041-2008 塑料压缩性能的测定GB/T3398.1-2008 塑料硬度测定第一部分 球压痕法GB/T3398.2-2008 塑料硬度

4、测定第二部分 洛氏硬度GB/T16662-2008 建筑给水排水设备器材术语GBT 2406.1-2008塑料燃烧性能试验方法（氧指数法）GB/T 18252-2008 塑料管道系统 用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度 GB/T 18252-2000 2000-11-21 2008-08-19 2009-05-01国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第一章：塑料及塑料管材标准概况1.2 常用标准目录1.2.1 常用塑料检测方法标准1、非泡沫塑料密度的测定（GBT103312008） 2、塑料白度试验方法

5、（GBT 29131982）3、塑料友分通用测定方法（GBT 93451982）4、塑料和硬椽胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）（GBT 24112008） 5、塑料燃烧性能试验方法（氧指数法）（GBT 2406-1993） 6、塑料吸水性的测定（GBT10342008）国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心/国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第一章：塑料及塑料管材标准概况1.2 常用标准目录1.2.1 常用塑料检测方法标准7、耐液体化学试剂性能的测定（GBT115473008）8、塑料玻璃化转变温度的测定（DSC法）（GBT1946622004）9、塑

6、料熔融和结晶温度及热烙的测定（DSC法）（GBT1946632004）10、塑料大气暴露试验方法（GBT 36812000） 十一、塑料拉伸性能试验方法（GBT104022006）国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心/国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第一章：塑料及塑料管材标准概况1.2 常用标准目录1.2.2 常用塑料管材管件检测方法标准1、塑料管材尺寸测量方法（GBT 88061988） 2、热塑性塑料熔体流动速率的测定（GBT 36822000）3、纵向回缩率的测定（GBT66712001） 4、维卡软化温度的测定（GBT 88022001）5、砭

7、聚氯乙烯（PVCU）管材二氯甲烷浸渍试验方法（GBT135262007） 6、拉伸性能测定（GBT 88042003） 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第一章：塑料及塑料管材标准概况1.2 常用标准目录1.2.2 常用塑料管材管件检测方法标准7、耐内压试验方法（GBT 61112003） 8、耐外冲击性能试验方法（时针旋转法）（GBT 141522001） 9、管材环刚度和环柔性的测定（GBT 96472003）10、管件热烘箱试验方法（GBT 88032001）11、硬聚氯乙烯（PVCU）管件坠落试验方法（GBT

8、880l一2007）12、交联度的试验方法（GBT184742001）国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第一章：塑料及塑料管材标准概况1.2 常用标准目录1.2.2 常用塑料管材管件检测方法标准13、聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（GBT17391一1998） 14、热循环试验方法（GBT1899722003附录A） 15、压力循环试验（GBT189922003附录D） 16、管环最小平均剥离力（GBT189912003附录A） 17、管环扩径试验方法（GBT1899712003附录B） 18、管环径向拉力（GBT

9、1899712003）国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第一章：塑料及塑料管材标准概况1.2 常用标准目录1.2.3 常用建筑用塑料管材管件及标准具体见教材200-201页1-34号国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.1塑料管道系统部件尺寸的测定P102 2.1.1 适应范围 本指导书适用于塑料管材和管件尺寸的测量或测试方法。主要规定了管材的壁厚、直径、不圆度、长度、端面垂直度和管件的主体壁厚、承口深度、

10、内径、不圆度的测量方法。2.1.2 依据标准 GB/T8806-2008塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定及相关的产品标准。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.1塑料管道系统部件尺寸的测定P102 2.1.3 环境条件 严格控制测试条件温度，环境温度232。2.1.4 检验设备 游标卡尺（精度至少为0.02mm）、壁厚仪（精度0.01mm）、尺（精度0.02mm）、卷尺（精度1mm）、内径量具（0.01 mm）2.1.5 检验程序 2.1.5.1壁厚 2.1.5.1.1管材的最大

11、和最小壁厚 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.1塑料管道系统部件尺寸的测定P102 在选定的被测截面上移动测量量具直至找出最大(emax)和最小壁厚(emin)，并记录测量值。最终修约值按相关产品标准。 2.1.5.1.2管材的平均壁厚 在每个选定的被测截面上，沿环向均匀间隔至少6点进行壁厚测量（不修约）。由测量值计算算术平均值，按GB/T8806-2008标准中的表1或相关产品标准规定修约并记录结果作为平均壁厚，em。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家

12、建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.1塑料管道系统部件尺寸的测定P102 2.1.5.1.3管件的主体壁厚 管件的主体壁厚为承插口管件承口部分以外的壁厚e1。测量时一般只需测量主体壁厚的最小值，方法详见6.1.1。为了测量方便，必要时可切开管件，露出主体壁厚部分后再进行测量。2.1.5.1.4管件的任一点壁厚和承口壁厚 方法同于2.1.5.1.1 。任一点壁厚需要测试最大和最小值，但承口壁厚一般只需测量最小值。2.1.5.2直径 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试

13、中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.1塑料管道系统部件尺寸的测定 P102 2.1.5.2.1最大和最小直径 不论是管材外径和内径，还是管件的内径，均在选定的每个被测截面上移动测量量具，直至找到直径的极值并记录测量值。测量结果的准确度按GB/T8806-2008中的表2要求或相关标准规定执行 2.1.5.2.2平均外径de,m 方法1：用尺直接测量。 方法2：按GB/T8806-2008中的表3的要求对每个选定的截面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个值计算算术平均值，按GB/T8806-2008中的表2的要求或相关标准规定修约并记录结果作为平均外径de,m。国家建筑材料工业建筑五金水暖

14、产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.1塑料管道系统部件尺寸的测定P102 2.1.5.2.3平均内径di,m 方法1：用内径尺直接测量。 方法2：按GB/T8806-2008中的表3的要求对每个选定的截面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个值计算算术平均值，按GB/T8806-2008中的表2的要求或相关标准规定修约并记录结果作为平均内径di,m。 2.1.5.2.4不圆度 根据6.2.1测定选定截面中直径（内径或外径）的极值，测量结果的准确度应符合GB/T8806-2008中的表4的要求，按相关产品标准的规定

15、计算不圆度。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.1塑料管道系统部件尺寸的测定P102 2.1.5.2.5 管材长度 使用准确度达到GB/T8806-2008中的表5要求的卷尺测量单根管的总长或有效长度。 2.1.5.2.6管材总长 测定时，应在内表面或外表面平行于管材轴线处进行测量，且至少测量三处，均匀分布在管材的圆周上。当由测量值计算算术平均值时，按GB/T8806-2008中的表5的规定修约并记录结果作为管材的总长。用机械切割并能保证垂直切割的管材可以在一处测量 2.1.5.

16、2.7管材有效长度 如果管材存在承口，用管材的总长减去承口部分的深度（s）,记录得到的结果作为管材的有效长度。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.1塑料管道系统部件尺寸的测定P102 2.1.5.2.8 承插式管件承口的深度s 按相关的标准规定，用游标卡尺或千分深度尺测量承口的深度 2.1.5.2.9 管材弯曲度 按相关产品标准，将整根管材（不带承口，带承口的应切割掉承口）水平放置于一个水平的靠尺或平面上，然后在靠尺和管材之间的空隙处放入塞尺，旋转不同角度直到找出最大空隙，并用塞

17、尺测量空隙的高度，记录塞尺的总厚度作为弯曲度，结果的准确度应符合相关产品标准。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.2 塑料密度的测定 P47 2.2 .1 适应范围 本方法适用于模塑的或挤出的无孔的非泡沫塑料，以及片料和颗粒状非泡沫塑料。2.2 . 2 依据标准 GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法中5.1 A法：浸渍法2.2 . 3 环境条件 严格控制测试条件温度，环境温度232，浸渍液（蒸馏水或去离子水）温度232。

18、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.2 塑料密度的测定 P47 2.2 . 4 检验设备 分析天平（0.1mg）、温度计（分度值0.1）、恒温浴槽（精确度0.1）、金属丝（直径小于0.5 mm）、烧杯、重锤（适当重量，在此可规定与试样重量相当即可）国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.2 塑料密度的测定P47 2.2.5 检验程序2.2.5.1当试样密度大于浸渍液（蒸

19、馏水或去离子水）时，按以下程序测试。2.2.5.1.1操作步骤2.2.5.1.1.1提前至少4小时将环境温度调节23，当环境温度达到232范围内后再恒定1小时以上。在环境开始调节的同时将盛有浸渍液的烧杯放入恒温浴槽调节同样的温度和时间。两者温度均用温度计进行监控测试。 2.2.5.1.1.2在空气中称量试样的质量（mS,A），试样质量尽量控制在1-10g，并再称由金属丝悬挂的试样的总质量（mS,A1），精确到0.1mg。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.2 塑料密度的测定P47

20、 2.2.5.1.1.3将用金属丝悬挂的试样浸入放在固定支架上装满调节好温度的浸渍液的烧杯里，用金属丝除去粘附在试样上的气泡。称量带金属丝的试样在浸渍液中的质量（mS,IL），精确到0.1mg。2.2.5.1.1.4按式（1）计算23时试样的密度 IL23时浸渍液的密度，单位为克每立方厘米（g/cm3） 注：蒸馏水在23时的密度见附件1。2.2.5.2当试样密度小于浸渍液（蒸馏水或去离子水）时，按以下程序测试。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.2 塑料密度的测定P47 2.2.

21、5.2.1操作步骤 2.2.5.2.1.1方法1：选用更低密度的浸渍液。（本方法为本指导书推荐采用方法）2.2.5.2.1.1.1操作步骤同6.1规定，选用浸渍液的实际液体密度代入式（1），替换IL。浸渍液密度可用比重计或比重瓶法实际测量。2.2.5.2.1.2方法2：加重锤法：除下述操作外，其他步骤与6.1相同。2.2.5.2.1.2.1在浸渍期间，用重锤挂在金属丝上，随试样一起沉在液面下。在浸渍时，重锤可以看作是悬挂金属丝的一部分。在这种情况下，浸渍液对重锤产生的向上的浮力是可以允许的。试样的密度用式（2）来计算：国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护

22、材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.2 塑料密度的测定P47 mK,IL重锤和金属丝在浸渍液中的表观质量，单位为克（g）；mS+K,IL试样加重锤和金属丝在浸渍液中的表观质量，单位为克（g）。2.2.5.3对于每个试样的密度，至少进行三次测定，取平均值作为试验结果，结果保留到小数点后第三位。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.2 塑料密度的测定 P47 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产

23、品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.3 纵向回缩率的测定 P1052.3.1 适应范围 本方法适用于塑料管材的纵向回缩率的测定2.3 . 2 依据标准 GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定2.3.3 环境条件 23 2 2.3.4 仪器设备 液浴槽（量程150 ，精度0.5 ）、温度计（分度值0.5）、烘箱（量程150 ，精度0.5 ） 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.3 纵向回缩率的测定 P1052.3.5 操作步骤2.3.5

24、.1方法A：液浴试验2.3.5.1.1从一根管材上截取3个长度为（20020）mm的管段，使用划线器在试样上划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距任一端至少10 mm 。 对于公称直径大于或等于400 mm 的管材，可沿轴向均匀切成4片进行试验。 试样在（232）下至少放置2 h 。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.3 纵向回缩率的测定 P1052.3.5 操作步骤2.3.5.1方法A：液浴试验2.3.5.1.2 在（232）下，测量标线间距L0 ，精确到0.25 m

25、m ，按照标准要求将液浴温度调节到规定值TR 。把试样完全浸入液浴槽中，使试样既不触碰糟壁也不碰槽底，保持试样的上端距液面到少30 mm ,试样浸入液浴保持标准中规定的时间。2.3.5.1.3 从液浴槽中取出试样，将其竖直悬挂，待完全冷却至（232）时，在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li ，精确到0.25 mm 。对于切片试样，每一管段所切的四片应作为一个试样，测得Li ，且切片在测量时，应避开切口边缘的影响。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.3 纵向回缩率的测定

26、P1052.3.5 操作步骤2.3.5.1方法A：液浴试验注意：1、所用介质应在试验温度下性能稳定，并对塑料材料无不良影响，如甘油、乙二醇、无芳香烃矿物油和氯化钙溶液等 2、使用划线器划线时，两标线均应离试样端部至少10mm。 3、试样浸入液浴槽中时不能与槽壁接触。 4、从液浴槽中取出后，应垂直悬挂。 5、对于大口径管材切片，在测量时，应避免切口边缘的影响。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.3 纵向回缩率的测定 P1052.3.5 操作步骤2.3.5.2方法B：烘箱试验2.3

27、.5.2.1试样及调节方法同（一）方法A。2.3.5.2.2将烘箱温度调节到标准规定值TR 把试样放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁。若悬挂试样，则悬挂点应在距标线最远的一端。若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上。切片试样，应使凸面朝下放置。2.3.5.2.3把试样放入烘箱内保持标准规定的时间（从烘箱温度回升到规定温度时算起），从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待完全冷却到（232）时，在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li ，计算方法同方法A。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材

28、主要检测方法简述2.3 纵向回缩率的测定 P1052.3.5 操作步骤2.3.5.2方法B：烘箱试验注意事项：1、试样在烘箱中加热时不能接触烘箱底和壁，条件允许时，应尽量选择平放，平板上应垫有一层滑石粉，若为切片，应使凸面向下。 2、在烘箱温度升到TR时，快速将试样放入，以免温度下降过大。 3、从烘箱中取出试样后，应平放于一个光滑的平板上冷却。2.3.5.3数据处理 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.3 纵向回缩率的测定 P1052.3.5 操作步骤2.3.5.3数据处理每一试

29、样的纵向回所率依照下式计算：L0-浸入前标线间距离，mmLi-试验后沿母线测定的两标线间距离，mm 选择Li使得L0- Li值最大，计算3个试样RLi的算术平均值，其结果作为管材的纵向回缩率RLi。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.3 纵向回缩率的测定 P1052.3.5 操作步骤2.3.5.3数据处理每一试样的纵向回所率依照下式计算：L0-浸入前标线间距离，mmLi-试验后沿母线测定的两标线间距离，mm 选择Li使得L0- Li值最大，计算3个试样RLi的算术平均值，其结果作

30、为管材的纵向回缩率RLi。2.2.5.4补充 各种材料管材测试温度和时间具体见标准附录A国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.4塑料拉伸性能试验方法 P982.4.1 适应范围 见教材2.4 . 2 依据标准 GB/T 1040.22006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 2.4.3 环境条件 一般为23 2 ，2.4.4 仪器设备 电子万能试验机（符合GB/T17200），测量厚度和宽度的仪器（一般为测厚仪、游标卡尺，精度至少为0.02mm）国家建筑材料

31、工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.4 塑料拉伸性能试验方法 P982.4.5 试样、试样制备、标线、试样数量、状态调节见教材P99-P1002.4.6试验步骤2.4.6.1 试验应在与试样状态调节相同环境下进行试验，除非有关方面另有商定，例如在高温或低温下试验。 在每个试样中部距离标距每端5 mm 以内测量宽度b和厚度h 。宽度b精确至0.1 mm ，厚度 h 精确至0.02 mm 。记录每个试样宽度和厚度的最大值和最小值，并确保其在相应材料标准的允差范围内。计算每个试样宽度和厚度的算术平

32、均值，以便用于其他计算。 2.4.6.2 对注塑试样，不必测量每个试样的尺寸。每批测量一个试样就足以确定所选式样类型的相应尺寸。使用多型腔模具时，应确保每腔的试样尺寸相同。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.4 塑料拉伸性能试验方法 P982.4.6试验步骤2.4.6.3从片材或薄膜上冲压出来的试样，可以为冲模中间平行部分的宽度平均宽度与试样的对应宽度相等。在周期性的比对验证试验基础上，方可采用这种方法。 2.4.6.4然后将试样放到夹具中，务必使试样的长轴线与试验机的轴线成一

33、条直线。当使用夹具对中销时，为得到准确对中，应在紧固夹具前稍微绷紧试样，然后平稳而牢固地加紧夹具，以防止试样滑移。 2.4.6.5试样在试验前应处于基本不受力状态。将校准过的引伸计安装到试样的标距上并调正，或根据要求装上纵向应变规。如需要，测出初始距离（标距）。如要测定泊松比，则应在纵轴和横轴方向上同时安装两个伸长或应变测量装置。用光学方法测量伸长时，应按规定在试样上标出测量标线。测定拉伸标称应变时，应用夹具间移动距离来表示试样自由长度的伸长。 2.4.6.6根据规定确定试验速度，进行试验。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验

34、测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.4 塑料拉伸性能试验方法 P982.4.7结果计算和表示 具体见教材P101，主要掌握拉伸应力计算公式和各参数单位、拉伸应变计算公式和各参数单位。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.5 热塑性塑料管材拉伸性能测定 P111GB/T8804.1.3-20032.5.1基本原理、试验设备具体见教材P111。2.5.2试验步骤2.5.2.1按照标准要求选定试样类型。从管材上取样时不应加热或压平，样条的纵向平行于管材的轴线，取样位置应符合

35、下列要求：（1）公称外径小于或等于63 mm 的管材，取长度约150 mm 的管段。以一条任意直径为参考线，沿圆周方向取样。除特殊情况外，每个样品应取3个样条，以便获得3个试样，见表42所示。表42 取样数量国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.5 热塑性塑料管材拉伸性能测定 P1112.5.2试验步骤（2）公称外径大于63 mm 的管材，取长度约150 mm 的管段，如教材图44所示沿管段周边均匀取样条。除另有规定外，应按表42 （或.1标准表1）中的要求，根据管材的公称外径把管

36、段沿圆周边分成一系列样条，每块样条制取试样一片。2.5.2.2根据不同材料制品标准的要求，选择制样方式（冲裁或机械加工）制样。2.5.2.3在试样上从中心线近似等距离划两条标线，精确到1%。2.5.2.4按照要求进行状态调节。除生产检验或相关标准另有规定外，试样应在管材生产15 h 之后测试。试验前应将试样置于（232）的环境中，根据试样厚度进行状态调节，时间不少于教材表43 （或.1标准表2）中的规定。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.5 热塑性塑料管材拉伸性能测定 P11

37、12.5.2试验步骤2.5.2.5试验应在（232）环境下进行。测量试样标距间中部的宽度和最小厚度，计算最小截面积。将试样安装在拉力试验机上并使其轴线与拉伸应力的方向一致，同时应使夹具松紧适宜以防止试样滑脱。使用引伸计，将其放置或调整在试样的标线上。选定试验速度进行试验。开始试验直到试样断裂。在应力/应变曲线上标出试样达到屈服点时的应力和断裂时标距间的长度。 注意：如果试样从夹具处滑落或在平行部位（工作区）之外渐宽处发生拉伸变形并断裂，应重新取相同数量的试样进行试验。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑

38、料管材主要检测方法简述2.5 热塑性塑料管材拉伸性能测定 P1112.5.2试验步骤2.5.2.6数据处理 基本与GB/T 1040.22006塑料拉伸性能测试计算相同。2.5.2.7注意事项 具体见教材P113。此内容应仔细阅读。主要第3、4、5条。2.5.2.8补充 该方法与GB/T 1040.22006塑料拉伸性能主要不同在于制样、试样的尺寸。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.6维卡软化温度的测定 P107（GB/T 88022001）2.6.1基本原理、试验设备具体见教

39、材P107。2.6.2试验步骤2.6.2.1取样 1、管材试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段，长度约为50 mm ，宽度为10 mm20 mm ； 2、管件试样应是从管件的承品、插口或柱面上截下的弧形片断，对于直径小于或等于90 mm 的管件，试样长度和承品长度相等，直径大于90 mm 的管件，试样长度为50 mm，试样的长度均为10 mm20 mm，而且试样应从没有合模线或注射点的部位切取。 3、如果管材或管件壁厚大于6 mm ，则应采用合适的方法加工管材或管件外表面，使壁厚减至4 mm ，如果管件承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测

40、试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.6维卡软化温度的测定 P107（GB/T 88022001）2.6.2试验步骤2.6.2.1取样 4、壁厚在2.4 mm6 mm（包括6 mm）范围内试样，可直接截下测试。如果管材或管件壁厚小于2.4 mm，则可将两个弧形管段叠加在一起，使其总厚度不于于2.4 mm ，作为垫层的下层管段试样应首先压平，为此可将该试样加热到140并保持15 min ，再置于两块光滑平板之间压平，上层管段应保持其原样不变。每次试验用两个试样，但在裁制试样时，应多提供几个试样，以备试验结果相差太大时补充试验用。

41、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.6维卡软化温度的测定 P107（GB/T 88022001）2.6.2试验步骤2.6.2.2将试样在低于预期维卡软化温度（VST）50的温度下预处理至少5 min ；对于ABS和ASA试样，应在烘箱中（902）的温度下干燥2 h ，取出后在（232）的温度和（505）%的相对湿度下，冷却（151） min ，然后将试样在低于预期维卡软化温度50的温度下预处理至少5 min 。2.6.2.3-1将加热浴槽温度调至约低于试样软化温度50 并保持恒温

42、。将试样凹面向中，水平放置在无负载金属杆的压针下面，试样和仪器底座的接触面应是平的，对于壁厚小于2.4 mm 的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，下面放置压平的试样，压针端部距试样边缘小于3 mm 。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.6维卡软化温度的测定 P107（GB/T 88022001）2.6.2试验步骤2.6.2.3-2 压针定位5 min 后，在载荷盘上加上所要求的重量，以使试样所承受的总轴向压力（501）N，并将初始位置调至零点。以每小时（505）的速度等速升

43、温，提高浴槽温度。在整个过程中应开动搅拌器，当压针压入试样内（10.01）mm 时，记录此时的温度，此温度即为该试样的维卡软化温度。2.6.2.4数据处理两个试样的维卡值的算术平均值，即为所测管材管件的维卡软化温度。若两个试样结果相差大于2 ，应重新取不少于两个的试样继续试验。2.6.2.5 注意事项为试验强调的关键内容，仔细阅读。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.7管件热烘箱试验方法P119GB/T 880320012.7.1基本原理、试验设备具体见教材P107。2.7.2试

44、验步骤2.7.2.1试验前，先测量试样壁厚，在管件主体上选取横切面，在圆周面上测量间隔均匀的至少6点壁厚，计算算术平均值作为平均壁厚e ，精确到0.1 mm 。2.7.2.2试样为注射成型的完整管件。如管件带有弹性密封圈，试验前应去掉；如管件由一种以上注射成型部件组合而成。这些部件应分开进行检验。试样数量应按产品标准的规定，同批同类产品至少取3个试样。2.7.2.3将烘箱升温，使其达到（1502）。 2.7.2.4将试样放入烘箱内，使其一承口向下直立，试样不得与其他试样和箱体接触，不易放置平稳或者受热后易倾倒的试样可用支架支撑。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工

45、业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.7管件热烘箱试验方法P119GB/T 880320012.7.2试验步骤2.7.2.5待烘箱温度回升至设定温度时开始计时，根据试样的平均壁厚，按照规定确定试样在烘箱内恒温时间。恒温时间达到后，从烘箱中取出试样，小心不要损伤试样或使其变形。待试样在空气中冷却至室温后，检查试样出现的缺陷，例如：试样的开裂、脱层、壁内变化（如气泡等）和熔接缝开裂。2.7.3结果判定 见教材P120，仔细阅读。2.7.4注意事项仔细阅读。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监

46、督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.8 耐外冲击性能试验方法（时针旋转法）P115（GB/T 141522001）2.8.1基本原理、试验设备具体见教材P115。2.8.2试验步骤2.8.2.1试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应与管材的轴线垂进，切割端面应清洁、无损伤。试样长度为（20010）mm 。对于外径小于或等于40 mm 的管材，每个试样只进行一次冲击。外径大于40 mm 的试样应沿其长度方向按46画出等距离标线，并顺序编号。冲击次数根据标准要求及实际情况确定。2.8.2.2试样应在（01）或（202）的水浴或空气浴中进行状态调节，最短调节

47、时间见表47。仲裁检验时应使用水浴。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.8 耐外冲击性能试验方法（时针旋转法）P115（GB/T 141522001）2.8.2试验步骤2.8.2.3状态调节后，壁厚小于或等于8.6 mm 的试样，应从空气浴中取出10 s 内或从水浴中取出20 s 内完成试验。壁厚大于8.6 mm 的试样，应从空气中取出20 s内或从水浴中取出30 s内完成试验。如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行5 min 的再处理。若试样状态调节温度为（2

48、02），试验环境温度为（205），则试样从取出至试验完毕的时间可放宽至60 s 。对于内外壁光滑的管材，应测量管材各剖分的壁厚，根据平均壁厚进行状态调节。对于波纹管或有加强筋的管材，根据管材截面最厚处壁厚进行状态调节。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.8 耐外冲击性能试验方法（时针旋转法）P115（GB/T 141522001）2.8.2试验步骤2.8.2.4按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度。外径小于40 mm 的试样，每个试样只承受一次冲击。外径大于40 mm 的试样

49、在进行冲击时，首先使落锤冲击在1号标线上，若试样未破坏，再进行状态调节后对2号线标进行冲击，直至试样破坏或全部标线都冲一次。当波纹管或加筋管的波纹间距或筋间距超过管材外径的0.25倍时，要保证被冲击点为波纹或筋顶部。逐个对试样进行冲击，直至取得判定结果。2.8.2注意事项中正确理解第1条，可结合标准图表理解。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.9管材环刚度和环柔性的测定P117（GB/T 96472003）2.9.1基本原理、试验设备具体见教材P117。2.9.2试验步骤2.9.

50、2.1切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120沿管材长度方向划线并分别做好标记。若管材存在最小壁厚线，则以此线为基准线。将管材按规定长度切割为a,b,c三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。2.9.2.2按表49规定沿圆周方向等分测量3个6个长度值，计算其平均值为试样长度，精确到1 mm 。2.9.2.3测量国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.9管材环刚度和环柔性的测定P117（GB/T 96472003）2.9.2试验步骤2.9.2.3-1测量 对于每个试样在

51、所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。公称直径小于或等于1500 mm 的管材，每个试样的平均长度应在（30010）mm ； 公称直径大于1500 mm 的管材，每个试样的平均长度不小于0.2DN ； 有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足长度要求的同时，应使其所含的肋、波纹或其他结构最少，切割点应在肋与肋、波纹与波纹或其他结构的中点； 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.9管材环刚度和环柔性的测定P117（GB/T 96472003）2.9.2试验

52、步骤2.9.2.3-2 对于螺旋，切割试样时，在满足长度要求的同时，使其所含螺旋数量最少； 带有加强肋的螺旋管和波纹管，在满足长度要求的同时，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于3个。 试样内径测量a,b,c三个试样，应通过横断面中点处，每隔45依次测量4处，取算数平均值，每次的测量应精确到内径的0.5%，取平均值di 。 产品标准对试验数量有规定时，以产品标准为准。2.9.2.4试样应在试验温度环境下按GB/T 2918 规定继续状态调节24 h ,再进行试验。测试一般在（232）的条件下进行。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督

53、检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.9管材环刚度和环柔性的测定P117（GB/T 96472003）2.9.2试验步骤2.9.2.5试样应在试验温度环境下按GB/T 2918 规定继续状态调节24 h ,再进行试验。测试一般在（232）的条件下进行。 2.9.2.6如果能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的该位置和压力机上板接触；如不能确定，在放置第一个试样后，将另外两个试样b,c的放置位置依次相对于第一个试样旋转120和240。对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的中央位置。放置试样时，使其轴线平行于压板，然后放置于试验机的中央位置，使上压板和试样恰好接触且能夹持

54、住设备，根据规定的速度压缩试样直至至少达到0.03di 的变形，按规定正确记录力值和变形量。环柔度试验时，继续压缩至所需的变形。 国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.9管材环刚度和环柔性的测定P117（GB/T 96472003）2.9.2试验步骤2.9.2.5一般情况下，变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试验过程中，管壁厚度的变化超过10%，则应通过直接测量试样内径的变化来得到。 2.9.3结果表示见教材P1192.9.4注意事项仔细阅读国家建筑材料工业建筑五金水暖产

55、品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.10交联度的测定 P122（GB/T 184742001 ）2.10.1基本原理、试验设备具体见教材P122。2.10.2试验步骤2.10.2.1从管材或管件在距端面10 mm 处的横截面上切取至少一圈，包括整个管壁的厚度为0.1mm0.2mm 的薄片，试样质量在0.5g1.0g之间。试样数量不少于2个。 2.10.2.2剪取一块面积大小可以包裹试样的清洁、干燥的筛网并称重，精确至0.1 mg ，作为m1 。 2.10.2.3将试样放入筛网中包裹成袋形并称重，精确到0.1

56、mg ，作为m2 。 2.10.2.4将二甲苯（分析纯）溶济倒入圆底烧瓶内，加入量为溶济与试样的质量必不小于500：1，然后向溶济中加入溶济质量1%的抗氧剂。用金属丝将包有试样的筛网袋悬吊于烧瓶内，应使试样浸没于二甲苯溶剂中。安装冷凝回流器，开启加热装置加热溶剂到沸点，控制冷凝回流速度在20滴/分钟40滴/分钟，萃取时间8h5 min 。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.10交联度的测定 P122（GB/T 184742001 ）2.10.2试验步骤2.10.2.5小心取筛网袋

57、与金属丝，放入真空干燥箱（真空度至少85 kPa）或鼓风干燥箱内干燥，温度（1402），时间3 h 。 2.10.2.6取出筛网袋与金属丝，冷却（必要时放入干燥器内）至环境温度后，解下金属丝称量网袋，精确至0.1mg，作为m3 。2.10.3结果计算见教材P1222.10.4注意事项 正确理解第2条，安全方面关注第1条，对试验结果有影响关注第3条。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.11耐内压试验的测定 P113（GB/T 61112003） 2.11.1基本原理、试验设备具体见

58、教材P113。2.11.2试验步骤2.11.2.1当管材公称外径 dn 315 mm 时，每个试样在两个密封接受头之间的自由长度L0 应不小于外径的3倍，但最小不得小于250 mm ；当管材dn 315 mm 时，其最小自由长度L0 1000mm 。除非在相关标准中有特殊规定，试验至少应准备3个试样。2.10.2.2试验之前应测量每个试样的平均外径和最小壁厚，根据公式（45）计算试验压力 P 。牢记此公式国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.11耐内压试验的测定 P113（GB/T

59、 61112003） 2.11.1基本原理、试验设备具体见教材P113。2.11.2试验步骤2.10.2.3连接与养护 擦除试样表面的污渍、油渍、蜡或其他污染物以使其清洁干燥，然后选择密封接头与其连接起来。对于B型封头，试样总长度应保证试样的端面在试验过程中不与密封接头度面发生接触。并向试样中注满接近试验温度的水，水温不能超过试验温度5。把注满水的试样，放入水箱或烘箱中，根据壁厚的大小，在试验温度条件下放置标准规定的时间。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心第二章：塑料及塑料管材主要检测方法简述2.11耐内压试验的测定

60、P113（GB/T 61112003） 2.11.1基本原理、试验设备具体见教材P113。2.11.2试验步骤2.10.2.3加压 按相关标准要求，选择试验类型，如水一水试验、水空气试验或水其他液体试验。将经过状态调节后的试样与加压设备连接起来，排净试样内的空气。把试样悬放在恒温控的环境中，整个试验过程中试验介质都应保持恒温，直至试验结束。根据试样的材料、规格尺寸和加压设备情况，在30 s1 h 之间用尽可能短的时间，均匀平稳地施加压力到试验压力P值，当达到试验压力时进行计时。当达到规定时间或试样发生破坏、渗漏时，停止试验 。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家建筑材料工业