阀门的几种分类形式与材料选用

1、阀门的几种分类形式来源:HYPERLINK N:整理后tt:www.shalv阀门|日期：008-42|扫瞄：11、阀门定义 按定义，HYPERLINK N:整理后htp:ww.svalvs.om阀门是专门设计成的机械器件用以直流、启动、停止、混合或调节工艺流体的流量、压力或温度。阀门能设计成处理液体或气体的运行。按阀门的设计、功能和应用的特征,它的类型、尺寸和压力等级有专门多种类。最小的HYPERLINK N:整理后ht:www.shavs.cm工业阀门重量可小到1L(0.45kg),可舒适地放于人的手中。而最大的可重到10t (900g）以上,高度达到24ft(.1m）以上。工业过程阀门能

2、用于管线尺寸由公称直径D1到超过D200。 今天现有阀门的领域已由简单的水龙头进展到备有信息处理机的HYPERLNKhttp:ww.shvlv.cmvalves/ist_3_1.htm 操纵阀，该信息处理机提供工艺过程的单环路操纵。今天最常用的类型是HYPERLINK N:整理后ht:wwhaves.mvalesli6_.闸阀、旋塞阀、球阀、HYPERLINK N:整理后tp：ww.hvalve.covaveli_5_1.hml蝶阀、止回阀、 HYPERI http:/www.shvlvescom/alves/00shlxieaa.ml 泄压阀和HYPERLINK N:整理后htt:wwval

3、veli_.htm截止阀等。 阀门能由许多种材料制造,大多数阀门是由钢、铁、塑料、铜或大量的专门合金制造。2、按功能阀门分类按处理的工艺流体的功能和设计的特征 阀门可分为三类:双位式(开-关式）阀门,它具有操纵物流闭合和同意其通过的功能;HYERLINK http:/www.shlves.om/valves/lit_8_1.hm 止回阀,它只同意物流向一个方向运动；节流阀,它可在全开到全关的任一点上调节物流。按功能给阀门定义的一个混乱情况是专门的阀体设计，诸如截止阀、闸阀、旋塞阀、HYPERLINK N:整理后htt：wwvalvescomalveslist_4_1htm球阀、蝶阀和胶管形阀门

4、可符合一个、二个或所有三类分类。例如,旋塞阀可用于开-关双向操作，或增加执行机构，可用作节流操纵阀。另一个例子是球形阀体,依照其内部设计能够是开-关双位阀、止回阀或节流阀。因此当将专门阀门类型和专门分类视为等同时，用户应小心。双位式阀门（开-关阀门）有时指的是隔断阀,双位阀是用于起动或停止通过工艺过程的介质流淌。通常双位式阀门包括闸阀、旋塞阀、球阀、泄压阀和缸底阀。大多数双位式闸阀是手工操作,只是增加一个执行机构它可自动操作。 双位式阀门通常用于物流必须围绕一个区域内改变方向,在该区域内进行维护或在此处工人们必须防护潜在的安全危害。他们对混合物料亦有用途,即当在预先确定的适当时刻内大量物流被混

5、合且不要求准确计量。安全治理系统也要求自动的双位式阀门，当紧急情况发生时立即关闭系统。泄压阀是自身执行的双位式阀门,仅当超过预先设定压力时阀门打开。该种阀门分为两类:泄压阀和安全阀。泄压阀是用于防护液体操作过量增压的;HYPERLINK N:整理后ht：wwslvlist_.html安全阀是用于气体操作，此处系统过量增压存在着安全和工艺过程危害并必须放空。止回阀止回阀仅同意流体在预期的方向流淌。此设计是如此的,即在相反方向的任何流淌或压力被机械地限制其产生。所有的HYPERLINK N:整理后tt:www.shales.covalveslist_1.htl单向阀差不多上止回阀。止回阀用于防止流

6、体的返流,返流会损坏设备和扰乱工艺过程。当泵或压缩机停工时,这种阀门特不有用于防护液体运行的泵或气体运行的压缩机产生返流。止回阀也应用于具有不同压力且必须保持分开的工艺系统。节流阀 节流阀阀是用于调整运行中的流量、温度或压力的。这些阀门可在阀门行程之内任何位置活动并固定在该位置，包括全开或全关位置。因此,他也能起双位阀的作用。只是，许多节流阀设计是备有手操作的手轮和拉杆,有些是备有执行机构和执行机构系统，以提供较大的推力、调位能力以及自动操纵。 压力调节器是节流阀，它改变阀的位置以保持下游生产的恒压。如下游生产压力升高，调节器略微关闭以降低压力。假如下游生产压力下降,调节器打开以增加压力。 节

7、流阀家族的一部分为自动操纵阀,有时简称为操纵阀，是一个描述阀门的术语，有时简称为操纵阀，是一个描述阀门的术语，它能改变流淌条件以满足工艺要求。这些阀门永久备有执行机构以达到自动操纵。执行机构设计成接收一个命令信号并利用外部动力源（空气、电、或液压）转换到一个体阀门位置,以符合具体时刻的功能要求。操纵环路中的末操纵元件 操纵阀是最常用末操纵元件。术语末操纵元件指的是高功能设备，它需要提供动力和准确度,去操纵流淌介质达到预期的运动条件。另外一些操纵元件包括计量泵、百页窗、阻尼器、变节距风叶及电流操纵设施。 作为末操纵元件,操纵阀是操纵环路的一部分，它通常除操纵阀外尚由其它两元件组成:传感元件和操纵

8、器。传感元件(传感器）测量具体工艺条件,如流体压力、液位或温度。传感元件利用传送器将带有工艺条件信息的信号传送到操纵器或较大的分配操纵系统。操纵器同意自传感器传来的输入，并与设定点或与工艺部位所需预期值进行比较。比较设定点的实际输入，操纵器通过传送一个信号到末操纵元件（大概可不能是操纵阀）对工艺作出任为必要的修正。阀门按照由操纵器送出的信号作出变化,该操纵器是由传感元件进行测量和验证。3、按照顾用分类应用分类介绍 尽管阀门经常按功能分类，但它们有时也按应用分类，该应用确定了设计特点。使用三个分类：通用HYPERLINK N:整理后tp:ww.shvalves.co工况阀门,为多用途的阀门设计，

9、它能应用于为数众多的操作而不需进行修改；专门工况阀门，为专门用途设计的阀门；严峻工况阀门，为高度地设计以幸免困难操作的副作用。通用工况阀门 通用工况阀门是那些为多数一般操作设计的阀门，其具有低的额定压力,在美国国家标准协会(ANS）的50级到600级之间，中等额定温度在050F（-46343)之间,非腐蚀性介质和一般压降而可不能导致气穴和闪蒸。通用工况阀门设计有一定程度的互换性和适应性以使它们在较广泛的工况中应用。阀体材料被规定为碳钢和不锈钢。专门工况阀门 专门工况阀门是定做制造的阀门,它是为正常工艺运行以外的单一应用而设计的。由于其奇特的设计和制造，它只能在有关特定工况的参数和运行条件下才可

10、操作。该阀门通常用于处理一个需要的温度、高压或在腐蚀的介质中。严峻工况阀门 专门工况阀门属于严峻工况阀门,该严峻工况阀门具有专门特性以处理发挥性物质,诸如高压力降导致严峻气穴、闪蒸、堵塞或高噪音等级。该种阀门可在截止阀上设计专门好的阀芯，或专门阀盘;或在旋转阀中设计专门球以减少或防止运行中的阻碍。4、按运动分类 某些用户将阀门按阀门机械运动分类。直线运动阀（通常也叫做直线阀），它具有一个滑动阀杆以推动一个闭合元件到开启过关闭位置(闭合元件是指内部阀门设施用来打开、关闭或调整流量）。闸阀、截止阀、胶管阀、 HYPINK http:/www.s/avs/ist_1tml隔膜阀、对开阀体阀、HYPE

11、RLINK N:整理后tp:www.svalesli_45.tml三通阀和角阀等都属于此类阀门。直线阀由于设计简单、容易维护和较其它运动分类的阀门有更多的尺寸、压力等级和设计选择,因此它们是目前已有阀门中的最通用型式。 另一方面，旋转运动阀(也叫做旋转阀）使用闭合元件在/4转角或5范围内，打开或堵塞流道。旋转阀通常较其类似的直线阀的尺寸小和重量轻。他们被限制在一定的压力降下工作,易于产生气穴和闪蒸的现象。然而旋转阀的设计差不多成熟，它们差不多克服这些原有的限制,现在正被加速应用。、按阀门开口尺寸分类全开口阀门 在工艺系统,大多数阀门是设计成通过使闭合元件的流淌通道或面积小于管线内径，而将其流量

12、限制到某个范围。另一方面，某些闸阀或球阀可设计成其内部流淌通道有足够尺寸使物流通过而无明显的限制。这种阀叫做全开口阀门,因为其内部流道等于入口的全面积。 全开口阀门要紧用于开-关和断路公况,此处物流必须停止或转向。全开口阀门也同意在管线内使用“猪”，“猪”是自驱动的(或流淌驱动)机构，以净化管线内部和除去任何工艺聚拢或铁锈。缩口阀门 另一方面,缩口阀门是闭合元件克制流量的阀门。闭合元件的开口的流淌面积小于管线内径的面积。例如，直线截止阀的阀座或旋塞阀的套筒通道具有与阀门进口和出口内径相同的流淌面积。此种节流当物流通过闭合元件时,可使阀门产生压力降,当物流通过节流区后可使部分压力恢复。缩口阀门要

13、紧目的是通过减流或通过节流以操纵流量，它等于调节封闭元件使阀门在某一开度上提供不同的物流量。常用阀门要紧零部件材料选用解析来源:HYPERLINK N:整理后t:www.shvalves.c阀门|日期:008-04-01扫瞄:10从工作压力、介质温度、介质特性、使用强度的角度，HYPERLINK N:整理后htt:wwwhvleso阀门的关键零部件体现在阀体、阀门密封和阀杆等三个方面，要紧依照下列因素,来决定对不同牌号的黑色金属、有色金属、合金、非金属材料的选用：、工作介质的压力、温度和特性。2、该零部件在阀门结构中所要起到的作用及所要承受的压力。、能够体现较好的工艺性。4、在满足阀门功能要求

14、的情况下,能达到最佳性价比。第一部分阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣)由于直接承受介质压力,因此该零部件的选择,必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用材料有以下几种:一、碳素钢：适用于公称压力P32.0MP,温度为-042的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC、WCB、2及优质钢0、30及低合金结构钢1M。二、不锈耐酸钢,适用于公称压力PN4Mpa 、温度00硝酸，醋酸等介质，常用牌号有G0Cr18Ni9T 、 ZG0CrNi10耐硝酸，ZG0C8NiMo2Ti、Z1Cr1NiMoTi耐酸和尿素 三、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力N10M，温度为1

15、200的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：T200、HT25、HT30、H35。四、可锻铸铁：适用于公称压力P.5MPa,温度为-3030的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH0006、TH33008、T3510。五、球墨铸铁：适用于P4.0a,温度为-030的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：Q4001、Q401、T007。目前国内阀门对球墨铸铁的选用范围并不广,产品量小造成无法降低成本，因此造成滥竽充数的现象比较严峻。客户在选用压力大于2.5Ma的阀门时,建议采纳钢制阀门为安全。六、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力N0.25Pa，温度低于120的腐蚀性介质。

16、七、低温钢，适用于公称压力PN6.4Ma,温度196乙烯，丙烯,液态天然气,液氮等介质，常用牌号)有Zr1N9 、Cr1N9、 1C1Ni9Ti、Z0r18i9八、高温铜:适用于公称压力PN.MPA、温度570的蒸汽及石油*。常用牌号有ZGro,1r5M0. G20CrMV, ZG1Gr1Mo1,1rMV , WC, 9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。九、铜合金:适用于N25Ma的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度40250的蒸汽介质,常用牌号为Gnn0Zn2(锡青铜）,H62、pb91（黄铜)、QAZ9、QA194(铝青铜)。第二部分密封面材料阀门密封是决定阀门性能

17、好坏的关键性因素,密封面材料的选用，通常要考虑耐腐蚀、耐擦伤、耐 HYPERLINKhttp:/ 2、铬不锈钢(用于一般高中压阀门) 3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门） 4、镍基合金（用于腐蚀性介质）第三部分阀杆材料当阀门在启闭过程中，阀杆将受到上拉、下压和扭转的作用力,同时还承受介质自身压力,以及与填料之间产生的的摩擦力,因此阀杆材料的选择必须满足在规定温度下的保证足够的强度、韧性、抗腐蚀性、抗擦伤性,以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有以下几种：一、碳素钢：适用于介质温度不超过30的水、蒸汽等压力较低的介质（一般选用A5一般碳素钢);介质温度不超过的水、蒸汽等中压介质(一般选用3

18、5优质碳素钢）。二、合金钢:用于中压和高压，介质温度不超过450的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr（铬钢);用于高压、介质温度不超过540的水、蒸汽等介质时,可选用38roALA渗氮钢；用于高压、介质温度不超过70的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MVA铬钼钒钢。三、不锈耐酸钢:用于中压和高压、介质温度不超过40的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr1、C3、3r13铬不锈钢；用于腐蚀性介质时,可选用r7Ni2、C1Ni9Ti、rNMo2Ti、Cr18N12M3Ti等不锈耐酸钢和PH5-7Mo沉淀硬化钢。四、耐热钢：用于介质温度不超过0的高温阀门时，可选用10Si2Mo马氏体型耐热钢

19、和r4N1W2o奥氏体型耐热钢。第四部分阀杆螺母材料阀杆螺母一般存在于直行程阀门中，阀杆通过上下运动达到对阀门的开启或关闭,而那个过程全部要通过阀杆螺母,因此直接承受阀杆轴向力,必须具备一定的强度；同时阀杆螺母与阀杆是螺纹传动,要求摩擦系数小,不生锈和幸免咬死现象。阀杆螺母常用材料有以下几种：一、铜合金:铜合金的摩擦系数小、不生锈,是目前普遍采纳的材料之一。关于P1.6Mp的低压阀门可采纳HMn58-2-2铸黄铜;关于Pg66.4pa的中压阀门可采纳ZQAL4无锡青铜；关于高压阀门可采纳ZHAL6-6-3-2铸黄铜。二、钢当工作条件不同意采纳铜合金时，可选用5、40等优质炭素钢,r13、1Cr

20、18Ni9、Cr17i2等不锈耐酸钢。工作条件不同意指下列情况：1、用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。B 1220-89通用阀门标志来源：HYPERLINK N:整理后htp:ww.阀门日期:008-7-9|扫瞄:12本标准效采纳国际标准52997 通用HYPERLINK N:整理后htp:ww.hvlves.o阀门 标志。1 主题内容本标准规定了HYPERLINK N:整理后ht:通用阀门必须使用的标志内容及标记方法。2 标志.1 通用阀门的标志通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项

21、目如下表所示。项目标志项目标志1 公称通径(DN)1标准号2 公称压力(P)12熔炼炉号3受压部件材料代号13 内件材料代号4 制造厂名1 工位号5 介质流向的箭头15 衬里材料代号 密封环（垫)代号16 质量和试验标记7 极限温度()1 检验人员印记8螺纹代号18 制造年、月 极限压力19流淌特性0 生产厂编号 注:阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕(MP)数，设置在公称通径数值的下方时，其前不冠以代号“PN”。22手轮旋向的标志假如手轮尺寸足够大，手轮上应设以指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。 标记方法3.1 公称通径大于或等于500mm阀门的标志3.1表中1-4项是必须使用的

22、标志，应标记在阀体上。1.2表中和项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分不标记在阀体及法兰上。3.1.3假如各类阀门标准中没有专门规定，则表中7-19项是按需选择使用的标志当里需要时，可标记在阀体或标牌上。.2公称通径小于0mm阀门的标志3.表中1项是必须使用的标志。标记在阀体上依旧标牌上,由产品设计都规定。3.22表中5-19项标志的标记按3.1.和3.1.3条规定。3 附加标志33在不同位置能够附加表在任何一项标志。例如:设在阀体上的任何一项标志,也能够重复设在标牌上。3.3.2只要附加标志不与表中标志发生混淆,能够附加其他任何标志。例如：产品型号等各种事故工况下,安

23、全阀泄放量的计算来源：HYPERLINK N:整理后tt：ww.shvalvs.co阀门|日期:2009-6-2|扫瞄：01、阀门误关闭 a、出口HYPERLINK N:整理后http：ww.shvale.m t _blk阀门关闭，入口阀门未关闭时,泄放量为被关闭的管道最大正常流量。 、管道两端的HYPERLINK N:整理后htt:ww.haves.cmavelis_11.m切断阀关闭时,泄放量为被关闭液体的膨胀量。此类安全阀的入口一般不大于DN25。但关于大口径、长距离管道和物料为液化气的管道,液体膨胀量按式(公式一)计算。 c、换热器冷侧进出口阀门关闭时，泄放量按正常工作输入的热量计算,

24、计算公式一。 d、充满液体的容器，进出口阀门全部关闭时，泄放量按正常工作输人的热量计算。按公式一计算液体膨胀工况的泄放量: (公式一)2、循环水故障 、以循环水为冷媒的塔顶冷凝器,当循环水发生故障(断水）时,塔顶设置的 HYPERLIN http:/wwws/valvs/ist_1htl t _lnk 安全阀泄放量为正常工作工况下进入冷凝器的最大蒸汽量。 b、以循环水为冷媒的其它换热器，当循环水发生故障（断水)时,应认真分析阻碍的范围,确定泄放量。3、电力故障 a、停止供电时,用电机驱动的塔顶回流泵、塔侧线回流泵将停止转动,塔顶设置的安全阀的泄放量为该事故工况下进入塔顶冷凝器的蒸汽量。 b、塔

25、顶冷凝器为不装百叶的空冷器时,在停电情况下，塔顶设置的安全阀的泄放量为正常工作工况下,进入冷凝器的最大蒸汽量的7%。 、停止供电时,要认真分析停电的阻碍范围，如泵、压缩机、风机、阀门的驱动机构等,以确定足够的泄放量。4、不凝气的积存 、若塔顶冷凝器中有较多无法排放的不凝气，则塔顶设置的安全阀的泄放量与“循环水故障”规定相同。 b、其它积存不凝气的场合,要分析其阻碍范围,以确定泄放量。5、操纵阀故障 、安装在设备出口的操纵阀,发生故障时若处于全闭位置,则所设安全阀的泄放量为流经此操纵阀的最大正常流量。 b、安装在设备入口的操纵阀，发生故障时若处于全开位置时：（)关于气相管道，假如满足低压侧的设计

26、压力小于高压侧的设计压力的23,则安全阀的泄放量应按式(公式二)计算: (公式二） 假如高压侧物料有可能向低压侧传热，则必须考虑传热的阻碍。(2) 关于液相管道,安全阀的泄放量为操纵阀最大通过量与正常流量之差，同时要可能高压侧物料有无HYPERLINK N:整理后htp:w.svaves.cofmeknwvalvsFAQ_sanzh.html闪蒸。、过度热量输入 换热器热媒侧的操纵阀失灵全开、切断阀误开,设备的加热夹套、加热盘管的切断阀误开等工况下,以过度热量的输人而引起的气体蒸发量或液体的膨胀量来计。、易挥发物料进入高温系统 a、轻烃误入热油以及水误入热油等工况下，由于产生大量蒸汽，致使容器

27、内的压力迅速上升。 b、由于此事故工况下的泄放量无法确定而且压力升高十分迅速，因此,安装安全阀是不合适的，应设置爆破片。 c、这种工况的爱护措施是确保幸免发生此类事故。8、换热器管破裂 a、假如换热器低压侧的设计压力小于高压侧的设计压力的2/3时,则应作为事故工况考虑。 b、依照(-)的条件,安全阀的泄放量按（公式三)计算出的结果和高压侧正常流量比较，取二者的较小值。 c、换热器管破裂时的泄放量 (公式三) 9、化学反应失控a、关于放热的化学反应,假如温度、压力和流量等自动操纵失灵，使化学反应失控，形成“飞温”，这时产生大量的热量,使物料急剧大量蒸发，形成超压。这类事故工况，安装安全阀不管在反

28、应时刻,依旧在泄放速率方面均不能满足要求，应设置爆破片。 b、假如专利所有者能提供准确的化学反应动力学关联式,推算出事故工况下的泄放量，则能够在专利所有者和建设方的同意下设置安全阀。、外部火灾 10-1、本规定适用于盛有液体的容器暴露在外部火灾之中。 0-2、容器的湿润面积(） 容器内液面之下的面形充称为湿润面积。外部火焰传入的热量通过湿润面积使容器内的物料气化。不同型式设备的湿润面积计算如下: (1) 卧立式容器:距地面7. m或距能形成大面积火焰的平台之上7 5m高度范围内的容器外表面积与最高正常液位以下的外表面积比较,取两者中较小值。 关于椭圆形封头的设备全部外表面积为: 气体压缩机出口

29、的缓冲罐一般最多盛一半液体,湿润表面为容器总表面的50%。 分馏塔的湿润表面为塔底正常最高液位和. 高度内塔盘上液体部分表面积之和。 () 球型容器:球型容器的湿润面积，应取半球表面积或距地面75高度表面积二者中的较大值。 (3) 湿润面积包括火灾阻碍范围内的管道外表面积。1-3、容器外壁校正系数(F） 容器壁外的设施能够阻碍火焰热量传至容器,用容器外壁校正系数(F)反映对传热的阻碍。 () 依照劳动部颁发的压力容器安全技术监察规程(199年1月1日施行） 中规定： a 容器在地面上无保温:F1. 0 容器在地面下用砂土覆盖:F=O. .容器顶部设有大于101/(mmin)水喷淋装置:F=.

30、6 . 容器在地面上有完好保温，见(公式四)。 (2) 依照 HYPINK http:/wwapi.og/ t_blank 美国石油学会标准API-52： . 容器在地面上无保温:F=0。 b. 容器有水喷淋设施：1. 0 c. 容器在地面上有良好保温时，按（公式五)计算： (公式五) d. 容器在地面之下和有砂土覆盖的地上容器,（F)值按(公式五)计算将其中的保温材料的导热系数和厚度换成土壤或砂土相应的数值。 另外，保冷材料一般不耐烧，因此，保冷容器的外壁校正系数()为1. 0。104、安全泄放量 (1)依照劳动部颁发的压力容器安全技术监察规程(991年1月1日施行) 中规定: a、无保温层

31、 (公式六） b. 有保温层 (公式四) () 依照美国石油学会标准API-520中规定：关于有足够的消防爱护措施和有能及时排走地面上泄漏的物料措施时,容器的泄放量为: (公式七) 否则,采纳计算:水泵出口阀门类型选择的研究来源： HPERLNK http:/www.svalvesom/阀门|日期:20030|扫瞄：0概述水泵启停和供水系统内用户取水流量变化都会引起管道内压力波动,假如防护措施不当,会导致爆管或水泵破裂等严峻事故。在输水距离较长或水泵扬程较高的补给水系统中,设计者常采纳气压式调压室作为调压设施来防止这类HYPERLINK N:整理后ht:wwshalvsomfamen_know

32、valvsFAQ_huichiaying.ht水锤事故的发生。近年来的工程实践证明气压式调压室是一种行之有效的调压措施，关于那些距离超长(如65m以上的内蒙古上都电厂)、地形复杂(河北西柏坡电厂)、扬程较高(云南滇东电厂）的输水系统在防止水锤方面具有良好的适用性。工况条件 通常情况下以水泵为驱动设施的供水系统在水泵出口都会设置一个HYPERLINK N:整理后htt:ww.shals.cmlveslit_61.tml缓闭止回阀(用作截止、止回、调节等）,在设计部门这种选择几乎已成为程式。缓闭止回阀的功能是防止断电停泵后系统内的水倒流造成白费和水泵倒转速过高而损坏设备。应该讲，对有些工程如此的设

33、置方式是正确的，然而在对设置气压式调压室的供水工程的总结中发觉,相当一部分工程中采纳如此的设置方式非但起不到防护水锤的作用,反而成为诱发水锤的隐患,因为不适当设置的缓闭止回阀实际上是一个“水锤发生器”。因而在采纳气压式调压室作为水锤防护措施的供水系统中，水泵出口HYPERLINK N:整理后http：www.h阀门类型的选择关于系统的安全运行至关重要,不是单一地选择缓闭止回阀这类阀门就能够解决所有工程水锤防护问题的。通过分析有关设置气压式调压室的补给水工程水锤计算实例，注意到从水锤防护角度动身，缓闭止回阀并不是唯一正确的选择，必须依照工程的路由特点选择水泵出阀门的类型。 随着工程经验的积存,笔

34、者总结出正确选择带有气压式调压室的水泵供水系统出口阀门的规律。本文先介绍气压式调压室的数值模型和计算方法，然后结合带有气压式调压室的水泵供水系统工程实例,给出选择不同出口阀门的计算结果。要讲明的是一般情况下缓闭止回阀是设置在水泵出口的,逆止阀是设置在水泵进口前的，本文简化叙述为水泵“出口阀门”。3气压式调压室边界条件数值模型气压式调压室有的文章简称气压罐，国内在泵站或火电厂输水系统中常有采纳。气压式调压室的优缺点及应用原则参看文献PW-有压供水系统水力计算分析程序讲明。3.工作原理 气压式调压室是个顶端封口的封闭系统。运行时气压式调压室下部有水,上部是压缩空气。当输水系统的流量由于某种缘故发生

35、变化时,会引起管道内的压力也有相应的波动。若管道内压力升高,且大于气压式调压室内的压力,一部分水进入调压室，室内气体被压缩,压力升高。管道里的水在压力的作用下接着进入调压室,调压室内的空气迸一步被压缩，压力迸一步上升。当室内压力与管道内压力平衡时,停止进水,从而达到缓解水锤压力的效果。反之管道内压力下降，调压室内的水在室内压缩空气的作用下流向管道，能抑制管内负压，幸免管道发生汽化及水柱分离。待续如何正确选用阀门的几点事项来源：HYPERLINK N:整理后ht:ww.shval阀门|日期：2008-10-15|扫瞄:21 使用特性:确定了HYPERLINK N:整理后http：wwshvalv

36、ecm阀门的要紧使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类不(闭路阀门、HYPERLINK N:整理后htp:vaveslis_1.hl调节阀门、HYPERLINK N:整理后ht：www.shvalves.mvlveslist_9_ml安全阀门等);产品类型(如HYPERLINK N:整理后htt：www.shlves.covalvesst_1ml闸阀、HYPERLINK N:整理后htt：valveslst_.tl截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门要紧零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。 结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性

37、的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体)；阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。选择阀门的步骤1、明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等。2、明确与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 3、确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。 4、依照管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全

38、阀门等。 6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、HYPERLINK N:整理后ttp:wwalvecomalsst41.htl球阀、HYPERLINK N:整理后htp:ww.svalvs.cmvalveslist_htm蝶阀、节流阀、安全阀、HYPERLINK N:整理后htt:w.hvle.cmvalvslit_10_1.hm减压阀、HYPERLINK N:整理后htp:www.shvaescoaveslit_1.htl蒸汽疏水阀等。 、确定阀门的参数:关于自动阀门，依照不同需要先确定同意流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 8、确定所选阀门的几何参数:结构长度、法兰连

39、接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。选择阀门的依据1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵操纵方式，阀门规格及类不,应符合管道设计文件的要求,工作压力要大于或等于管道的工作压力。 2、工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等。3、对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。 4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。(在选定参数时注意:假如阀

40、门要用于操纵目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流淌的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。) 依照上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确的选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门作出正确的抉择。 管道的最终操纵是阀门，阀门启闭件操纵着介质在管道内的流向方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点B/T12224-00 钢制阀门 一般要求来源： HPRLINK http:/ww.salve.cm 阀门|日期:008-091|扫瞄：211、范围 本标准规定了钢制HYPLIKh

41、ttp:/www.svavs.om 阀门的压力温度额定值、材料、设计要求、检验与试验、标志和无损检验与修复等内容。本标准适用于表给出的各种材料,阀体能够是铸造、锻造和组焊加工,端部连接能够是法兰、螺纹和焊接连接，以及对夹式和单法兰安装的阀门。本标准适用阀门的参数范围为: a、公称压力N16P6的阀门,公称压力N76仅适用于焊接端阀门； 、公称尺寸不大于DN125的法兰连接端阀门和对焊连接端阀门； c、公称尺寸不大于DN5的承插焊接端阀门和螺纹连接端阀门； d、额定温度不大于540、公称压力不大于PN20的螺纹连接端阀门; e、公称压力6PN5的法兰连接端阀门，额定温度不大于40。2、规范性引用

42、文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 15-1998钢制压力容器 GB 13-203 一般螺纹 直径与螺距系列（ISO 261：1998,MD） GB/T97-2003 一般螺纹 公差（ISO965：998,OD） GB/2-02金属材料 室温拉伸试验方法(q IS6:9) 1118 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带（ne TOC17)GB/T 142005管道元件DN(

43、公称尺寸）的定义和选用(SO 6708:19，IDT) GB/T 1048-005 HYPERLINK N:整理后h:www.shvalvs.mfamn_knwgundouanjian.htl管道元件 P(公称压力）的定义和选用(SOD 6：1996,IDT) GB3531-19低温压力容器用低合金钢钢板 GBT 437-992 不锈钢热轧钢板（neq JIS G34：184) GB 6416压力容器用钢板 GB/T706-2005密封管螺纹(neq ISO 7-1:94） GB/T 913132000 钢制管法兰 G/ 9-2000钢制管法兰 技术条件 GB/T1220HYPERLINK N

44、:整理后tp:www.shavscomfamnnowtngyongamenbiazhi.html通用阀门 标志（GBT 20-198,idt IO209:1977） T 12221 HYPERLINK N:整理后htp:ww.shvalvescomen_kowinsufamenbozhun.hm金属阀门 结构长度(GBT12221-2005，SO 57：1982，MOD） GB/T 2228 HYPERLINK N:整理后htt:www.hvalve.om通用阀门 碳素钢锻件技术条件 G/T2229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB/T 12716

45、-2002 60密封管螺纹(ev ASEB120.1:199）GBT927 通用阀门 压力试验(eq ISO 508:192） GB/T97-202 流体输送用不锈钢无缝钢管 JB/175101992 阀门结构要素 承插焊连接和配管端部尺寸 JB 426-20 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 B 472-2000 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB78-2000压力容器用不锈钢锻件 BT 5263 HYPERLINK N:整理后ht:wwhvvlis_5_.ht电站阀门钢铸件 技术条件(e A/AST A217M)JB/ 6439 阀门受压铸钢件 磁粉探伤检验 B/T 40 阀门受压铸钢件

46、 射线照相检验 JB/T690 阀门铸钢件 液体渗透检查方法JB/ 6903阀门锻钢件 超声波检查方法JT 7248 阀门低温铸钢件 技术条件JBT 97 阀门铸钢件 外观质量要求、压力-温度额定值3.1 概述3.1.1 压力-温度额定值 压力温度额定值按表2的规定,除表2规定的以外按GB/T12-2000的规定。31.2 标准压力级阀门满足本标准要求的阀门,除满足附录C阀门的无损检验要求之外的阀门，都定为标准压力级阀门，其压力-温度额定值按31.1的规定。3.3专门压力级阀门 满足.2要求的阀门，同时满足附录C阀门的无损检验要求，其压力温度额定值按附录D中表D1至表D.12的规定。专门压力级

47、额定值不适用于法兰连接端阀门。.1.4 中间额定值阀门 在公称压力等级数值内，处于表列额定温度之间或额定压力之间的中间额定值能够用线性插值法确定。但对法兰连接端阀门，不同意用线性插值法确定公称压力。31. 组焊件 完全或部分用铸件、锻件、棒料、板材或管材组焊件的阀门应满足下列要求: a）焊件的组焊和热处理按B 15198的规定;b）焊缝的检验与验收按GB 15098的规定； c）上述要求不适用于密封焊或附着焊，如倒密封座、阀座圈、吊耳和辅助连接件的焊接。3.1.6 最高同意工作压力除3.5规定外，压力温度额定值是在所示温度下以表压所表示的最高同意工作压力。 额定温度 对应额定压力的温度确实是该

48、承压壳体的额定温度，那个温度与其内的介质温度相同。3.3 温度阻碍3.3 高温在蠕变范围内的高温下,由法兰、螺栓和垫片发生松弛将会导致螺栓负荷减小,因此会降低法兰连接面的密封能力。在温度升高时,特不是公称压力PN5的法兰连接面可能会产生泄漏，因此应采取有效措施幸免过大的外加负荷或过大的温度梯度变化。3.2 低温 关于表中所列的材料，工作温度低于-29的压力值都应不大于BT 24-200温度表中对应于38的额定值。表1中所列的某些材料,在低温下的抗击性能会降低,所能承受的冲击载荷、应力突然变化或高度应力集中的能力也会降低。3.3.3 介质热膨胀 在一定情况下，有些双阀座阀门能密封中腔。在中腔充满或部分充有介质，温度上升的