年产高精密线路板20万平方米生产项目环境影响评价报告书

1、 建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称： 年产高精密线路板20万平方米生产项目 建设单位（盖章）： 吉安市金晖科技有限公司 编制日期：2019年10月生态环境部制II建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起始地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模

2、和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称年产高精密线路板20万平方米生产项目建设单位吉安市金晖科技有限公司法人代表朱文能联系人朱文能通讯地址万安工业园二期联系电真-邮政编码335002建设地点万安工业园二期，地理位置：东经1144316.40，北纬262757.81立

3、项审批部门万安县发展和改革委员会批准文号万发改投资字2016626号建设性质 新建行业类别及代码C3982电子电路制造占地面积（平方米）6337绿化面积（平方米）-总投资（万元）16000其中：环保投资（万元）443环保投资占总投资比例(%)2.77评价经费（万元）-预期投产日期2020年12月工程内容及规模：一、项目概况为满足持续增长的电子市场需要，同时顺应产业转移特别是珠三角等东部地区电子设备和元器件制造业向中西部地区梯度转移的历史趋势，万安县将承接产业转移作为加快发展、科学发展、又好又快发展的重大举措。因此万安工业园管委会利用万安工业园二期（万安县金泰源产业园，即万安县电子线路板产业园，

4、后文简称园区或万安工业园）的土地及配套基础设施引进印刷电路板制造项目。根据吉安市人民政府办公室关于全市新增电子线路板产能分配的通知（吉府办字20187号）及万安县人民政府办公室关于裕维公司等6家入驻金泰源电子线路板产能分配的通知（万府办字20189号），市政府同意分配给万安县150万m2，用于解决裕维等6家入驻金泰源电子线路板产能指标，具体分配如下：裕维公司45万m2、永兴隆30万m2、金晖电子20万m2、山美电子15万m2、锦顺公司25万m2和银中海15万m2。本项目分配的线路板年产能是20万m2，由吉安市金晖科技有限公司总投资16000万元租赁万安县欣源工业开发有限公司标准厂房进行建设，该

5、厂房项目位于万安工业园二期，占地面积6337m2，总建筑面积为14998m2。该厂房已经通过万安县发改委备案，并编制了环境影响评价登记表（万环登字【2016】0405号），并通过了万安县环保局审查。本项目厂房依托万安县欣源工业开发有限公司建设的标准厂房，废水处理系统依托万安县金源水业有限公司,其他工程内容均为企业自建，项目环保责任主体为吉安市金晖科技有限公司。厂房已签订租赁协议。项目已通过万安县发展和改革委员会备案，备案文号：万发改投资字2016626号。根据中华人民共和国环境保护法（2014年修订）、中华人民共和国环境影响评价法（2018年12月29日修正）、建设项目环境保护管理条例（201

6、7年修订）及建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年修订）等相关法律法规要求，本项目须编制环境影响报告表。为切实做好建设项目的环境保护工作，吉安市金晖科技有限公司委托核工业二七研究所承担该项目环境影响评价工作。环评单位在接受委托后，随即成立项目环评课题组，并组织有关技术人员深入拟建场地及其周围进行实地勘查与调研，收集项目有关资料，进行工程分析、环境现状调查。通过对工程以及相关资料的研究、整理、统计分析，就项目建设过程中及投产运营后对区域环境的影响范围和程度，以及潜在的环境风险进行了预测分析。在此基础上，依照环境影响评价技术导则，编制完成了本项目环境影响报告表。二、编制依据（1）中华人民共和

7、国环境保护法（2015.1.1）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议修改，2018年12月29日实施）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2017年修订）；（4）中华人民共和国大气污染防治法(2018.10.26)；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016.11.7)；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018.12.29）；（7）中华人民共和国清洁生产促进法(2012.7.1)；（8）建设项目环境保护管理条例（2017.10.1）；（9）产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）；（10）国家危险废物名录（2016年）；（11

8、）江西省建设项目环境保护条例（2010.9.17修正）；（12）清洁生产标准 印刷电路板制造业(HJ450-2008)；（13）印制电路板废水治理工程技术规范（HJ 2058-2018）；（14）排污单位自行监测技术指南 电镀工业（HJ985-2018）；（15）印制电路板行业规范条件（中华人民共和国工业和信息化部公告2018年第71号）；（16）关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号）。三、项目建设概况1、建设地点本项目租赁万安县欣源工业开发有限公司标准厂房，地理坐标为东经1144316.40，北纬262757.81，位于万安工业园二期（金泰源电子电路板产业园）

9、，厂区周边均为工业用地，东面和北面与江联塑胶相邻；南面接横山路，横山路南面为合力泰和德仁电子地块，西面毗邻园区PCB核心区生产区。项目地理位置详见附图1。 2、产品方案及技术参数（1）产品方案项目产品及副产品方案见表1-1和1-2。表1-1 项目产品方案序号产品名称规格(层数)设计产能（万m2/a）生产时间1高精密线路板双层120h/d（6000h/a）4-81110-1661824层2合计-20-项目电解铜质量执行阴极铜（GB/T467-2010）2号标准铜标准，副产品方案详见表1-2，质量标准成分详见表1-3：表1-2 项目副产品方案序号副产品名称来源设计产量（t/a）主要成分1电解铜酸性

10、、碱性蚀刻再生回收72.725铜含量99.9%表1-3 2号标准铜化学成分（质量分数）单位：%Cu不小于杂质含量，不大于BiPbAg总含量99.900.00050.0050.0250.03（2）技术参数项目生产技术参数详见表1-4：表1-4 项目技术参数一览表项目硬板生产能力板厚双面（min/max）0.15mm3.50 mm四层板(min/max)0.40 mm3.50 mm六层板(min/max)0.60 mm3.50 mm八层板(min/max)0.80 mm3.50 mm十层板(min/max)1.20 mm3.50 mm十二层板(min/max)1.50 mm3.50 mm十四层板(

11、min/max)1.80mm/3.50 mm十六层板(min/max)2.00 mm/3.50 mm十八层板(min/max)2.30 mm/3.50 mm二十层板(min/max)2.60 mm/3.50 mm二十二层板(min/max)2.80 mm/3.50 mm二十四层板(min/max)3.10 mm/3.50 mm板厚公差10%孔径最小成品孔径（PTH/NPTH）0.10 mm0.15 mm最小成品槽孔（PTH/NPTH）0.500.80 mm -0.450.75 mm孔径公差PTH（min）0.076 mmNPTH（min）0.05 mm孔位公差0.05 mm最小线宽、线距金板1

12、/3OZ0.10 mm / 0.10 mm0.50Z0.15 mm / 0.15 mm10Z0.18 mm / 0.18 mm锡板1/3OZ0.25 mm / 0.25 mm0.50Z0.127 mm / 0.127 mm10Z0.18 mm / 0.18 mm20Z0.25 mm / 0.25 mm30Z0.30 mm / 0.30 mm线 宽、 线 距 公 差20%干膜封孔能力6.00 mm (MAX)双面板最小线宽/间距100m /100m最小孔径150m最小阻焊开窗75m最小阻焊桥90m最小孔厚径比8:1多层板最小外层线路75um /75um最小内层线路75um /75um最小孔径15

13、0um最小阻焊开窗75um最小阻焊桥90um最小孔厚径比8：1钻孔位置精度50um距离最小连接环宽内层0.3 mm外层0.3 mm内层图形距板边0.6 mm外层图形距板边锣边0.5 mm冲板0.5 mmV-cut0.5 mmNPTH孔边到图形0.1 mm铜厚板面成品铜厚0.5oz-6oz(18um-210um)最小孔壁厚度(成品）锡板：16 um 金板：5 um多层线路板生产涉及电镀的工序有化学镀铜、电镀铜、电镀锡以及线路板表面处理的电镀镍金、OSP等。 本项目主要采用负片工艺（即涉及镀通孔（化学沉铜 PTH）和全板镀铜），有80%负片工艺和 20%正片工艺。具体计算见附件十五电镀面积计算说明

14、书；项目表面处理参数详见表1-5：表1-5 线路板所需表面处理参数序号产品生产环节设计能力（单位：万m2/a）镀层厚度（um）板面积表面处理面积范围均厚1内层线路板制作70/2外层线路板制作20/3OSP205膜：0.15-0.32膜：0.24电镀镍金33镍：2-8金：0.01-0.05镍：5金：0.0255化学镍金55镍：2-8金：0.01-0.05镍：4金：0.0256喷锡1212锡：2-40锡：20 3、工程内容项目厂区由4幢厂房（3F）、1幢职工倒班房（4F）及1幢职工食堂（2F）组成。其中1#3#厂房为生产厂房，4#厂房为仓库及办公用房,厂房均依托万安县欣源工业开发有限公司。项目工程

15、内容详见表1-6：表1-6 项目工程内容类别设施名称建设内容备注主体工程1#厂房（3F）占地面积1440m2一楼层高：6.0m布局开料、钻孔、沉铜线、沉铜前处理线、一次镀铜线、二次镀铜、镀锡线、去膜、碱蚀、退锡线及碱性蚀刻液回收装置等工序年产7万m2多层板二楼层高：4.5m主要布局沉铜、整板电镀，图形电镀，蚀刻、外层线路图形，蚀刻、外层光学检查AOI、蚀刻液回收等生产工序三楼层高：4.5m主要布局阻焊，文字印刷、喷锡线、外形、电测、包装等生产工序2#厂房（3F）占地面积1440m2一楼层高：6.0m主要布局内层前处理、图形转移、蚀刻内层AO、棕化、钻孔、外形、菲林房、网房等生产工序年产7万m2

16、多层板二楼层高：4.5m主要布局沉铜、整板电镀，图形电镀，蚀刻、外层线路图形、蚀刻、外层光学检查AOI、蚀刻液回收等生产工序三楼层高：4.5m主要布局阻焊，文字印刷、表面处理（化学镍金、电镀镍金、防氧化OSP）、外形、电测、包装等生产工序3#厂房（3F）占地面积1440m2一楼层高：6.0m主要布局内层前处理、图形转移、蚀刻内层AO、棕化、压合、钻孔、外形等生产工序年产6万m2多层板二楼层高：4.5m主要布局沉铜、整板电镀，图形电镀，蚀刻、外层线路图形，蚀刻、外层光学检查AOI、蚀刻液回收等生产工序三楼层高：4.5m主要布局阻焊，文字印刷、表面处理（化学镍金、电镀镍金、防氧化OSP）、外形、电

17、测、包装等生产工序辅助工程办公区4#厂房二层用于行政办公，建筑面积1440m2；4#厂房三层用于布局员工活动室、培训室，建筑面积1440m2；4#厂房二层、三层倒班房设倒班房一幢，4F，占地面积352m2，用于职工倒班住宿贮运工程原材料库设1个，主要存放铜箔基板、铜箔、铝板、钻咀、铜球、锡球等原材料，建筑面积420m2，位于4#厂房一层北侧，原料不设储罐，均采用桶装、袋装贮存； 位于4#厂房一层碱性物质存放库主要为氢氧化钠、氨水等碱性辅料存放区，存储方式为桶装，仓库内部采用防腐、防渗措施。位于4#厂房一层南侧。酸性物质存放库主要为盐酸、硝酸、硫酸等酸性辅料存放区，存储方式为桶装，储存区各种酸、

18、碱单独分区，并设置围堰，仓库内部采用防腐、防渗措施。位于4#厂房一层南侧。易燃物质暂存库用于存放油墨等易燃物质，占地面积52.5m2成品仓库设1个，主要存放成品线路板，建筑面积420m2，位于4#厂房一层北侧公用工程供水由市政给水管网供给 新建供电市政供电管网供给，年用电量960万kWh新建纯水系统1套，位于2#厂房1F，以自来水为原水，采用超滤+反渗透（制备能力195t/d）新建供热热压合、隧道式烘烤及烘箱均采用电加热新建压缩空气3套空压机，1#、2#、3#厂房楼顶各1套新建门卫在厂区西南角设门卫室一间，建筑面积27m2新建环保工程废气处理设施粉尘废气6套袋式除尘器处理，分别经20m高排气筒

19、（1#、8#、13#）排放；1#、2#、3#厂房屋顶酸性废气4套碱液喷淋塔装置，分别经20m高排气筒（2#）、25m高排气筒（4#、6#、11#）排放；碱性废气3套酸液喷淋塔装置，分别经20m高排气筒（3#、9#、14#）排放；有机废气2套水喷淋+UV光解+活性炭吸附装置，经20m高排气筒（7#、12#）排放；含氰废气2套喷淋吸收塔装置，经25m高排气筒（编号： 10#、15#）排放；含锡废气1套静电除油+碱喷淋+活性炭吸附，经20m高排气筒（5#）排放；废水处理设施含镍废水在2#、3#厂房分别设置含镍废水预处理设施1套，设计处理规模均为15m3/d，车间预处理达到电镀污染物排放标准（GB21

20、900-2008）表2标准后通过专管接入PCB污水厂；2#、3#厂房各1套酸性废水设置1个50m3酸性废水调节池，通过专管接入PCB污水厂厂区东南角有机废水设置1个30m3高浓度有机废水调节池，通过专管接入PCB污水厂含氰废水设置1个9m3含氰废水调节池，通过专管接入PCB污水厂综合废水设置1个120m3综合废水调节池，除酸性废水、含氰、含镍废水、高浓度有机废水外，均收集至该池，通过专管排入PCB 污水处理厂中水系统设置中水处理回用系统1套，采用“UF系统+RO系统”处理工艺，设计处理能力为750m3/d。事故应急池厂区东北侧设置1个综合事故应急池520m3，在2#、3#厂房内分别设置1座含镍

21、废水事故池（容积均为10m3）和1座含氰废水事故池（容积均为5m3）废液回收设施酸、碱及微蚀废液回收系统设置6套酸性蚀刻液回收系统、6套碱性蚀刻液回收系统及6套微蚀刻液回收系统。1#3# 厂房二层，每层布局相同固废暂存场危险废物暂存场所在4#厂房一层设2个危废暂存间，建筑面积均为52.5m2，暂存危险废物，按要求做好防腐、防渗。4#厂房一层南侧一般固废暂存场所在4#厂房一层设1个一般固废暂存间，建筑面积为52.5m2，暂存边角料等一般工业固体废物，按要求做好防腐、防渗。4、公用工程（1）给水本项目位于江西吉安万安县工业园二期，生产、生活和消防用水均由市政供水管网供给。项目设置1套纯水制备装置，

22、以自来水为原水，制备能力为195m3/d，制备工艺采用超滤+RO反渗透，部分浓水收集回用于地面冲洗及废气处理，多余浓水排入综合废水调节池。工艺流程图见图1-1。图1-1 项目纯水制备工艺流程图（2）排水本项目厂区内排水采用雨、污分流制，雨水经管道排入园区雨水管网，污水经分类收集达到接管控制值由专管分别接入PCB污水厂集中处理达标排放，其中含镍废水在车间预处理达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表2标准后通过专管接入PCB污水厂后达标排放。（3）中水系统项目对生产过程低浓度清污水单独收集，经深度处理后回用。中水回用处理系统设计处理能力为750m3/d，RO中水处理系统产生的浓水纳入

23、综合废水调节池，由专管接入PCB污水厂集中统一处理达标后外排。（4）供电本项目不单独配置应急发电机，园区供电所统一设有应急发电设施，用以保障园区停电时各企业正常生产。全厂负荷等级分类及用电负荷本工程项目生产装置及辅助生产装置均为二级负荷，其它辅助装置为三级负荷，设备安装总容量最大为0.5万kW。供电电源项目达产年用电量约960万kWh。供电主电源为一回35KV线路，35kV变电站由当地供电公司设计。本工程厂房及站房内设10/0.4KV变配电所，10KV电源引自35KV变电站。10KV电源放射式馈至各台变压器：400/230V系统采用单母线分段方式，正常时各变压器独立运行，变压器之间设低压联络。

24、本工程在动力站设置配变电所，装设3台2000KVA干式变压器，所有室外高、低压电缆均采用直埋或电缆沟敷设。根据项目建设单位提供的资料，项目生产能源以电能为主。热水由电提供，待园区集中供热供汽建成后，由园区统一提供。（5）供热供冷供热：空调系统加热采用电加热方式，加湿采用电极式加湿器或电热式加湿器。热压合、烘箱及隧道式烘道热源均为电加热。生活供热采用太阳能+电辅助加热，厂区内不设燃煤锅炉。供冷：采用中央空调系统结合分体空调进行供冷。（6）通风局部排风生产车间在生产过程中会生产含酸性、碱性及有机气体等有害废气，大部分收集治理后达标排放，还有少量无组织排放，通过车间引风系统接入废气处理系统，最大程度

25、降低无组织排放。酸性碱性气体排风系统的风管及配件采用聚氯乙烯（PVC）或不锈钢材料制作，其风机、废气洗涤采用玻璃钢（FRP）制作。有机气体排风系统采用不锈钢制作，风机采用防爆风机。一般通风生产车间辅助房间、机电设备用房的冷冻机室、空压机室、变配电室及办公楼的卫生间等房间设计了全室排风系统进行通风换气。事故排风在产生有毒、有害以及易燃易爆气体的生产车间设计事故排风系统，并与气体浓度报警装置连锁。气体浓度报警装置报警，事故排风系统可自动投入运行。5、生产设备运营期生产设备详见1-6：表1-6 主要生产设备一览表序号所在位置工序设备名称单位数量备注11#厂房一楼开料锯板机台1/磨边机台1裁切机台1烘

26、箱台12钻孔激光钻孔机台23数控钻孔机台124内层检查机台25孔径、孔数自动检查机台16沉铜、全板电镀，图形电镀，蚀刻沉铜线条27沉铜前处理线条28一次镀铜线条29二次镀铜、镀锡线条210去膜碱蚀退锡线条211剥挂架台612外形冲床台211#厂房二楼（2#厂房二楼、3#厂房二楼）沉铜.金板电镀，图形电镀，蚀刻沉铜线条21#厂房、2#厂房、3#厂房二楼平面布局相同2沉铜前处理线条23一次镀铜线条24二次镀铜、镀锡线条25去膜碱蚀退锡线条26剥挂架台67外层线路图形，蚀刻、外层光学检查AOI磨板机条28磨板前处理线条29贴膜前处理线条210自动贴膜机台211自动曝光机台212酸性蚀刻退膜（DES）

27、线条213光学检查AOI机台214蚀刻液回收酸性蚀刻液回收机台215碱性蚀刻液回收机台216微蚀刻废液回收机台211#厂房三层阻焊，文字印刷化学清洗前处理线条2/2磨板机条23半自动丝印机台54遂道炉烤箱条25自动曝光机台46显影机条27半自动丝印机台58立式烤箱台39喷锡线喷锡线台210喷锡前处理线条211外形锣机（CNC）台1212V-CUT机台413成品清洗机台114金手指斜边机台115电测飞针测试机台716通用测试机（自动）台217专用测试机台218翘曲烤箱台319包装真空包装机台320打包机台312#厂房一层内层前处理、图形转移、蚀刻内层AOI化学清洗前处理线条2/2湿膜涂布机台23

28、显影、蚀刻退膜(DES)线条34半自动曝光机台35自动收放板机台56光学检查板机AOI台57棕化棕化线条28压合半固化片开料机台19热压机、冷压机台610压机连接输送线条211半固化片钻孔机台112X-Ray冲孔机台213PE-冲孔机台214热熔机（用电）台215铆合机台316钻孔磨钻咀机台117激光钻孔机台218数控钻孔机台1219内层检查机台220孔径、孔数自动检查机台121外形冲床台322菲林房光绘机台223冲片机台224菲林检查机台225菲林冲孔机台226菲林保护膜机台227网房网版激光机台128冲网机台112#厂房三层（3#厂房三层）阻焊，文字印刷化学清洗前处理线条32#厂房三楼与3

29、#厂房三楼布局相同2磨板机条33半自动丝印机台54遂道炉烤箱条25自动曝光机台56显影机条27半自动丝印机台58立式烤箱台49表面处理化学镍金前处理线条110化学镍金线条211电镀镍金线条212防氧化（OSP）线条113外形锣机（CNC）台1114V-CUT机台315成品清洗机台216金手指斜边机台317电测飞针测试机台918通用测试机（自动）台1019专用测试机台420翘曲烤箱台321包装真空包装机台322打包机台313#厂房一层内层前处理、图形转移、蚀刻内层AOI化学清洗前处理条2/2湿膜涂布机台23显影、蚀刻退膜(DES)线条34半自动曝光机台35自动收放板机台56光学检查板机AOI台5

30、7棕化棕化线条28压合半固化片开料机台19热压机、冷压机台610压机连接输送线条211半固化片钻孔机台112X-Ray冲孔机台213PE-冲孔机台214热熔机（用电）台315铆合机台316钻孔磨钻咀机台117激光钻孔机台218数控钻孔机台1119内层检查机台220孔径、孔数自动检查机台121外形冲床台2设备槽体参数详见表1-7：表1-7 设备槽体参数一览表序号工序设备名称槽体规格1内层前处理、图形转移、蚀刻内层AOI化学清洗前处理酸洗槽：1.5m1.8m0.6m清洗槽：1.5m1.8m0.6m显影、蚀刻退膜(DES)线显影槽：2.7m1.8m0.6m蚀刻槽：3.8m1.8m0.6m膨松槽：2.

31、2m1.8m0.6m退膜槽：3.0m1.8m0.6m2棕化棕化线棕化槽：1.5m1.2m1m清洗槽：1.5m0.6m1m3沉铜.金板电镀，图形电镀，蚀刻沉铜线沉铜槽：1.5m1.2m1m清洗槽：1.5m0.6m1m沉铜前处理线酸洗槽：1.5m1.8m0.6m清洗槽：1.5m1.8m0.6m一次镀铜线电镀铜槽：5.5m1.2m1m清洗槽：5.5m0.6m1m二次镀铜、镀锡线电镀铜槽：5.5m1.2m1m镀锡槽：5.5m1.2m1m清洗槽：5.5m0.6m1m去膜碱蚀退锡线膨松槽：2.2m1.8m0.6m退膜槽：3.0m1.8m0.6m蚀刻槽：3.8m1.8m0.6m退锡槽：3.0m1.8m0.6

32、m4外层线路图形，蚀刻、外层光学检查AOI贴膜前处理线酸洗槽：1.5m1.8m0.6m清洗槽：1.5m1.8m0.6m酸性蚀刻退膜（DES）线显影槽：2.7m1.8m0.6m蚀刻槽：3.8m1.8m0.6m膨松槽：2.2m1.8m0.6m退膜槽：3.0m1.8m0.6m5表面处理化学清洗前处理线酸洗槽：1.5m1.8m0.6m化学镍金前处理线酸洗槽：1.5m1.8m0.6m清洗槽：1.5m1.8m0.6m化学镍金线化镍槽：1.5m1.2m1m化金槽：1.5m0.6m1m清洗槽：1.5m0.6m1m电镀镍金线镀镍槽：5.5m1.2m1m清洗槽：5.5m0.6m1m镀金槽：1m0.6m1m防氧化（

33、OSP）线OSP槽：3.2m1.8m0.6m清洗槽：1.5m1.8m0.6m喷锡线喷锡槽：1.2m0.6m1m喷锡前后处理线酸洗槽：1.5m1.8m0.6m清洗槽：1.5m1.8m0.6m6、主要原辅材料及能源项目主要原辅材料用量见表1-8。表1-8 项目主要原辅材料消耗情况一览表序号物料名称成分及规格年用量（t/a）最大贮存量（t）包装材质和规格储存地点使用工序1铜箔基板含铜25%（2.9kg/m2）60.5万 m22万m2箱装(500m2/箱)一般原料仓库开料2线路油墨环氧树脂、硫酸钡、有机溶剂35.41.55kg/塑桶易燃物质暂存库内层线路3湿膜环氧树脂，有机溶剂（醇类）76.81.45

34、kg/桶内层4显影液Na2CO3 812 g/L24.71.320kg/塑桶一般原料仓库显影5消泡剂有机硅氧烷0.360.1830kg/桶显影6盐酸31%76.69.530kg/桶酸性物料仓库蚀刻7氯化铵柠檬酸钠10g/L，氯化铵30g/L23.82.025kg /袋一般原料仓库蚀刻8酸性蚀刻液HCl 3060 g/LNaClO3 2040 g/L，含铜60g/L86.5230kg/桶酸性物质仓库蚀刻9氢氧化钠纯度99.0%266.42.225kg/袋碱性物质仓库退膜、除胶10棕化液H2SO4 3652 mg/LH2O2 4060 mg/L55.20.225kg/桶酸性物料仓库棕氧化11工业双

35、氧水35% H2O259.60.225kg/桶一般原料仓库棕氧化12预浸剂HCl 0.510 g/LNaCl 2550 g/L1.20.0520kg/桶酸性物质仓库棕化13半固化片环氧树脂、玻璃纤维布125.6665kg/卷一般原料仓库层压14牛皮纸-19.081.20 500kg/捆层压15铜箔铜106.62105T/砸压合16铝板铝54.581.661000片/箱钻孔17钻咀不锈钢1.760.150支/盒钻孔18高锰酸钾40-60g/L10.440.125kg/桶一般原料仓库除胶19加速剂H2SO4 1020 g/L6.420.220kg/桶酸性物质仓库沉铜20预浸盐HCl 0.510 g

36、/LNaCl 2550 g/L0.980.0520kg/桶21沉铜活化剂HCl 0.510 g/LNaCl 2550 g/L PaCl2 1040 g/L1.7589L20L/桶除油调整22沉铜调整剂NaOH 530 g/L 1.580.220kg/桶碱性物质仓库23膨松剂40%氟硼酸6.420.2沉铜工序酸性物料仓库速化24沉铜水甲醛4%、氢氧化钠、硫酸铜、EDTA、添加剂、含铜6g/L50.54.420L/塑桶仓库化学沉铜25硫酸铜CuSO45H2O2.240.225kg/袋仓库沉铜26干膜树脂、感光剂、填充剂52.68.9万m2700m2/箱仓库贴干膜27磷铜球含铜99.85%，含磷0.

37、15%122.58.950 kg/箱仓库电镀铜28硫酸98%223.41025kg/桶酸性物料仓库电镀铜29过硫酸钠纯度99.0%78.31.325kg/袋仓库微蚀30AR硫酸浓度50%147.40.8825L/桶酸性物料仓库酸洗、微蚀31电铜光剂酒石酸钾纳、十二烷基硫酸钠0.960.2520kg/桶仓库电镀铜32硫酸亚锡含锡55%1.20.15kg/袋仓库电镀锡33锡球含锡99%30.825kg/盒仓库电镀锡34AR氨水28%68.351.525L/桶碱性物质仓库碱性蚀刻35萃取剂壬基笨乙酮肟0.80.0420kg/桶仓库碱性蚀刻36碱性蚀刻液CuCl2，含铜60g/L NH3.H2O 20

38、40 g/L,NH4Cl 2040 g/L632.2200L/桶碱性物质仓库蚀刻37退锡药水硝酸、氧化剂、稳定剂43.550.225kg/桶仓库剥锡38镍球Ni （规格：99.99%）1.40.520KG/箱仓库镀镍39氨基磺酸镍含镍量180G/L1.50.625L/桶仓库镀镍40氰化亚金钾高纯，含金量68.3%58.4kg1.5kg100g/瓶仓库镀金41硝酸40%120.6525kg/桶酸性物料仓库剥锡42镀镍添加剂/催化炔醇类12.50.920L/桶仓库化学镀镍43阻焊油墨丙烯酸酯、硫酸钡、滑石、二氧化硅、二乙二醇乙醚醋酸酯、石脑油重芳香族44.644.45kg/塑桶易燃物质仓库丝印阻焊

39、44碳酸钠99.8%34.041.240kg/袋仓库显影、网版清洗45字符油墨环氧树脂、硫酸钡、环氧丙烯酸1.160.25kg/塑桶易燃物质仓库丝印阻焊丝印字符46助焊剂松香11.850.425L/桶仓库喷锡前处理47无铅锡条含锡99%19.50.925L/桶仓库喷锡48沉镍液硫酸镍 120-200 g/L、次磷酸钠25g/L，柠檬酸钠10g/L，氯化铵30g/L951.320L/桶仓库化学镀镍49次氯酸钠99%1.60.2525kg/桶，化学品库酸性蚀刻含氰废气处理50抗氧化剂咪唑等25.350.625kg/塑桶仓库抗氧化51酸性蚀刻废液含铜量150g/L785/酸性蚀刻废液回收52碱性蚀刻

40、废液含铜量140g/L62.5/碱性蚀刻废液回收53微蚀废液含铜量85g/L31.5/微蚀废液回收表1-9 项目主要能源消耗情况序号能源年消耗量备注1水30.276万m3来自园区给水管网2电960万度来自园区供电电网7、工作制度及定员生产车间年生产天数300天，生产班数3班，四班三运转，生产线每天运行时。项目总定员247人：其中管理人员43人、生产人员194人。四、产业政策符合性1、与产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）相符性本项目主要生产双面板和多层板，不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）淘汰类项目，属于允许类项目。本项目仅镀金采用含氰电镀工艺，为满

41、足HYPERLINK /keywords/9/4/954091d1/1.html t _blank o 镀金镀金企业正常生产需要，国家发展改革委于2016年3月25日发布发展改革委令第36号决定，停止执行国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的决定（第21号令）第三十五条关于2014年底淘汰HYPERLINK /keywords/6/3/6c30531691d1/1.html t _blank o 氰化金氰化金钾电镀金及HYPERLINK /keywords/6/3/6c3053164e9a91d1/1.html t _blank o 氰化亚金氰化亚金钾镀金工艺规定

42、的通知，因此本项目生产工艺符合国家产业政策要求。万安县发展和改革委员会已对该项目进行备案，备案文号：万发改投资字2016626号。根据国家经贸委施行的2003年淘汰含氰电镀的32号令的精神，企业应跟踪国内外有关科研单位进行无氰镀金工艺的研发，一旦国际上有成熟稳定的可取代含氰镀金的新工艺，应立即淘汰含氰镀金，采用无氰电镀新工艺。本公司仅镀金工艺采用含氰电镀，其他工序不采用含氰电镀，使用的氰化物种类为氰化亚金钾，不使用其他种类的氰化物。综上分析可以明确，淘汰含氰电镀工艺是电镀行业实施清洁生产和安全生产的必要措施和发展方向。本项目除镀金生产线外，其它生产线不使用含氰电镀，镀金工序采用微氰工艺只作为现

43、阶段无氰替代工艺的过渡工艺，一旦无氰镀金工艺在线路板制造业成熟应用，须立即淘汰含氰镀金工艺。总之，项目符合当前产业政策。2、与印制电路板行业规范条件相符性根据印制电路板行业规范条件（中华人民共和国工业和信息化部公告2018年第71号），项目建设项目建设相符性分析详见表1-10：表1-10 项目与印制电路板行业规范条件相符性分析情况表序号印制电路板行业规范条件本项目情况符合性项目内容1产业布局和项目建设印制电路板企业及项目应符合国家资源开发利用、环境保护、节能管理、安全生产等法律法规要求，符合国家产业政策和相关产业发展规划及布局要求，符合当地土地利用总体规划、城市总体规划、环境功能区划和环境保护

44、规划等要求。本项目租赁金泰源电子电路板产业园标准厂房进行建设，项目用地性质为工业用地，所在园区已通过规划环评，项目与园区产业定位相符，项目符合万安县城城市总体规划（20002020年），符合产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）要求符合在国家法律法规、规章及规划确定或省级以上人民政府批准的永久基本农田保护区、饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态保护红线和生态环境敏感区、脆弱区等法律、法规规定禁止建设工业企业的区域不得建设印制电路板制造项目。上述区域内的现有企业应按照法律法规要求拆除关闭，或严格控制规模、逐步迁出。项目位于万安金泰源电子电路板产业园，不在国家法律法规、规

45、章及规划确定或省级以上人民政府批准的永久基本农田保护区、饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态保护红线和生态环境敏感区、脆弱区范围内符合鼓励印制电路板产业聚集发展，建设配套设备完备的产业园区，引导企业退城入园。严格控制新上技术水平低的单纯扩大产能的印制电路板项目。鼓励企业做优做强，加强企业技术和管理创新，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。推动建设一批具有国际影响力、技术领先、“专精特新”的企业。项目位于万安金泰源电子电路板产业园，该园区产业定位为服装鞋帽（针织品）、电子、机械、食品等科技含量较高的产业，以发展电子产业为主。园区为电路板产业聚集区，项目采用先进工艺及技术路线符合2生产

46、规模和工艺技术企业符合以下条件：1、在中华人民共和国境内依法注册成立，有独立法人资格；2. 具备印制电路板产品的独立生产、销售和服务能力；3. 研发经费不低于当年企业主营业务收入的3%，鼓励企业取得高新技术企业资质或省级以上研发机构、技术中心；4. 生产的产品拥有技术专利；5. 企业申报时上一年实际产量不低于实际产能的50%。1、企业已注册并具有营业执照，为独立法人资格，详见附件； 2、企业具备备印制电路板产品的独立生产、销售和服务能力；3、目前未建成运营，运营期将确保研发经费不低于当年企业主营业务收入的3%符合新建及改扩建项目的投资规模和投入产出比满足以下条件（钢面板）： 双面板：投资规模1

47、0000万元，产出投入比（年产值/项目总投资）2.0；多层板：投资规模12000万元，产出投入比（年产值/项目总投资）1.5；本项目生产涉及双层板、多层板，以多层板为主，总投资16000万元大于12000万元，产出投入比（年产值/项目总投资）为2.0大于1.5符合采用工艺先进、节能环保、安全可靠、自动化程度高的生产工艺和设备，具有钻孔、孔金属化（单面板厂除外）、线路制作、阻焊等关键工序和检测能力；工厂布局先进，生产设备自动化程度高，有安全、节能工效，项目布局有钻孔、孔金属化（单面板厂除外）、线路制作、阻焊等关键工序和检测能力符合双面板：最小线宽/间距：100m /100m；最小孔径：150m；

48、最小阻焊开窗：75m；最小阻焊桥：90m；最小孔厚径比：8:1。多层板：最小外层线路：75m /75m；最小内层线路：75m /75m；最小孔径：150m；最小阻焊开窗：75m；最小阻焊桥：90m；最小孔厚径比：8:1；钻孔位置精度：75um。本项目双面板：最小线宽/间距：100m /100m；最小孔径：150m；最小阻焊开窗：75m；最小阻焊桥：90m；最小孔厚径比：8:1。本项目多层板：最小外层线路75um /75um；最小内层线路75um /75um；最小孔径150um；最小阻焊开窗75um；最小阻焊桥90um；最小孔厚径比8：1；钻孔位置精度50um符合3质量管理企业应建立、实施、保持

49、和持续改进质量管理体系，鼓励通过第三方认证，制定产品质量可追溯制度，配备质量检验部门和专职检验人员。企业建成后将按要求建立、实施、保持和持续改进质量管理体系，并进行第三方认证，制定产品质量可追溯制度，配备质量检验部门和专职检验人员。符合企业产品应满足相关标准要求。鼓励企业制定高于国家标准或行业标准的企业标准。项目产品满足相关标准要求符合企业应建立并不断完善测量管理体系，具有电测试、尺寸测量、自动光学检测（单面板除外）等检测能力。鼓励企业配备高低温循环、温度冲击、湿热等环境适应性试验能力，并通过测量管理体系认证。项目布局有电测试、尺寸测量、自动光学检测（单面板除外）等检测能力符合4智能制造鼓励企

50、业加强顶层设计，促进自动化装备升级，推动自动化水平提高。施工期将加强顶层设计，促进自动化装备升级，推动自动化水平提高。符合鼓励企业推动生产设备联网与数据采集，积极建设企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）、供应商关系管理（SRM）、仓库管理系统（WMS）等信息化系统，推动企业数字化建设。项目建成后将按生产情况施行设备联网与数据采集，积极建设企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）、供应商关系管理（SRM）、仓库管理系统（WMS）等信息化系统符合鼓励企业将自动化、信息化及智能化等贯穿于设计、生产、管理和服务的各个环节。企业运营期将自动化、信息化及智能化等贯穿于设计、生产、管理和服务

51、的各个环节，并将积极开展智能制造符合鼓励企业积极开展智能制造，降低运营成本，缩短产品生产周期，提高生产效率，降低产品不良品率，提高能源利用率。5绿色制造企业应持续开展清洁生产审核工作，并通过评估验收，清洁生产指标应达到清洁生产标准印制线路板制造业（HJ 450）中三级水平。其中废水产生量指标应达到二级水平，并鼓励取得一级及以上水平。企业建成运营后将开展清洁生产审核工作，并确保通过评估验收；根据分析，项目清洁生产指标均达到清洁生产标准印制线路板制造业（HJ 450）中二级水平符合产品应符合电器电子产品有害物质限制使用管理办法环境保护综合名录要求，鼓励企业通过电器电子产品有害物质限制使用认证评价。

52、产品符合电器电子产品有害物质限制使用管理办法环境保护综合名录要求符合鼓励企业打造绿色供应链，建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，促进供应链中的利益相关方遵守行业标准与规范，落实生产者责任延伸制度。项目建成后建设单位将根据实际生产情况建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，促进供应链中的利益相关方遵守行业标准与规范，落实生产者责任延伸制度符合鼓励企业参照绿色工厂评价通则（GB/T 36132）等要求，建设绿色工厂。参照生态设计产品评价通则（GB/T 32161）等要求，生产绿色产品。开展绿色制造相关标准制修订工作。企业运营期将根据运营情况参

53、照绿色工厂评价通则（GB/T 36132）等要求，建设绿色工厂，并根据情况参照生态设计产品评价通则（GB/T 32161）等要求，生产绿色产品符合6节能节地、资源综合利用和环境保护企业和项目应严格保护耕地，节约集约用地。项目位于工业园区，周边均为规划的工业用地，企业在施工期、运营期都将严格保护耕地，节约集约用地符合企业不得使用国家明令淘汰的严重污染环境的、落后用能设备和生产工艺，设立专职节能岗位，制定产品单耗指标和能耗台帐。鼓励企业开展节能技术应用研究，制定节能标准，开发节能共性和关键技术，促进节能技术创新与成果转化。企业不使用家明令淘汰的严重污染环境的、落后用能设备和生产工艺，设立专职节能岗

54、位，制定产品单耗指标和能耗台帐。符合企业应依法进行环境影响评价，落实环境保护设施“三同时”制度要求，按规定进行竣工环境保护验收。项目环评处于审批阶段，获得环评批复后，运营期严格落实环评中的环保设施，并执行“三同时”制度要求，按规定进行竣工环境保护验收。符合企业应按国家排污许可制度的有关要求取得排污许可。废水和废气污染物排放应符合国家、地方有关污染物排放标准和总量控制要求；工业固体废物应依法进行分类收集、贮存、转移、处置或综合利用；危险废物应按照国家有关规定进行利用处置；涉及有毒有害物质的设备和设施，应设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置。运营期企业将严格执行国家排污许可制度的有

55、关要求取得排污许可，并做到废水、废气达标排放，符合企业应按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，妥善处理突发环境事件。建成投产后将按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，并进行备案，按预案要求妥善处理突发环境事件。符合企业应建立、实施、保持和持续改进环境管理体系，鼓励通过第三方认证。建成后运营期将建立、实施、保持和持续改进环境管理体系，并申请第三方认证符合由表1-10可知，项目建设符合印制电路板行业规范条件（中华人民共和国工业和信息化部公告2018年 第71号）要求。综上，项目建设符合国家产业政策及相关规范要求。五、项目选址及规划相符性分析1、与城市总体规划相容性分析根据万安县城城市总体规

56、划（20002020年）显示，万安城市总体框架采用功能组团式城市布局形式，外围为生态林地、沿江生态绿地及赣江、遂川江，形成山水相抱的城市格局。采用“一城两镇、两江三区、三横四纵、五大组团”的布局方式，其中，两江三区由赣江、遂川江自然分隔成三区（新城市中心区、城东区、工业园区）；五大组团为中心组团、老城组团、工业组团、城北组团、电厂组团。其中，工业组团位于遂川江以西，规划开发建设生态工业园区，即城市工业开发区，主要分布一、二类工业及仓储用地，配套综合市场及生活居住。本项目位于万安工业园（二期）地块，属于万安县城城市总体规划（20002020年）五大组团“中心组团、老城组团、工业组团、城北组团、电

57、厂组团”中的“工业组团”。因此，项目选址符合万安县城城市总体规划（20002020年）要求。2、与园区规划环评要求符合性分析江西万安工业园（二期）控制性详细规划于2008年6月12日通过原江西省环境保护厅审查。根据江西万安工业园（二期）控制性详细规划环境影响报告书及批复要求，万安县工业园（二期）总规划用地面积1.118km2，规划区产业定位为服装鞋帽（针织品）、电子、机械、食品等科技含量较高的产业，以发展电子产业为主。本项目为线路板制造，属于电子产业链项目，项目与园区产业定位相符。对照关于江西万安工业园（二期）控制性详细规划环境影响报告书的批复（赣环督字2008261号），项目与规划环评批复要

58、求符合性分析见表1-11。表1-11 项目与规划环评批复要求符合性分析序号规划环评批复意见本项目情况符合性1园区产业设置不宜多样化。园区以发展电子产业为主，不宜设置居住区、教学区及专门的商业服务区。应引进计算含量高、附加值高、工艺技术先进的项目，并以后端产品规模配套确定上、中游产品规模。电子线路板生产区的生产车间与园区周边居民点距离保持在200m以上。本项目为线路板电子制造业，为电子产业；本项目最近的居民点为西北角的宵家元，与该居民点最近的生产厂房为3#厂房，距离为270m，满足与园区周边居民点距离保持200m以上的要求。符合2建设园区集中式污水处理厂。按照省政府对全省工业园区超标污水零排放专

59、项行动的要求，园区污水处理厂和配套管网应与园区同步建设，规划建设排水管网和中水回用系统，提供水循环率。入园企业其余废水必须企业预处理，全部汇入集中式污水处理厂处理，达标后方可排入遂川江。本项目生产废水部分回用，未回用的生产废水（含镍废水车间处理达标）和生活污水、初期雨水等分类收集到厂内调节池或预处理系统后通过专管排入园区污水集中处理厂（已建成），经统一处理达标后排入遂川江。符合3严把入园项目环保准入关。各入园项目必须严格履行环境影响评价和“三同时”制度，确保污染物达标排放，对外排污染物不能稳定达标的企业应实施停产治理。各企业应按照清洁生产和节能减排要求，进一步降低能耗、物耗水平，减少污染物排放

60、量。本项目严格履行环境影响评价和“三同时”制度，确保污染物达标排放。符合4加强园区环境管理。切实加强园区环保机构的监管能力，对园区内的重点污染物要进行定期监测，有效控制污染物排放，切实保护好遂川江水质。若园区外排污染物超过国家标准或对周边生产生活造成不良影响，必须对开发区内相应企业实施限产或关停，并采取应急补救措施。本项目建设单位委托环境监理机构，对建设项目进行全面的“三同时”监督检查和日常检查，并监督建设项目环保设施运行情况，严格做到污染物达标排放。符合根据分析，项目符合万安工业园区（二期）控制性详细规划、规划环评及其批复意见（批文详见附件十）。六、“三线一单”相符性分析1、资源利用上线本项