年产30万吨干混砂浆项目环境影响报告表

1、PAGE 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：广德腾狮新材料科技有限公司年产30万吨干混砂浆项目建设单位： 广德腾狮新材料科技有限公司 编制日期： 二O二一年十月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况建设项目名称广德腾狮新材料科技有限公司年产30万吨干混砂浆项目项目代码2107-341822-04-01-717951建设单位联系人吴卫平联系方设地点安徽省宣城市广德市新杭镇彭村社区215省道东山塝段（广德腾狮混凝土有限公司内）地理坐标119度30分27.624秒，30度56分35.298秒国民经济行业类别C3039其他建筑材料制造建设项目行业类别二

2、十七、非金属矿物制品业 30_56砖瓦、石材等建筑材 料制造建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门广德市发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号/总投资（万元）8630环保投资（万元）320环保投资占比（%）3.7施工工期5个月是否开工建设R否；是：用地面积（平方米）4700专项评价设置情况无规划情况规划名称：新杭镇土地利用总体规划（2006-2020）调整完善方案审批机关：宣城市国土资源局审批文件名称及文号：宣国土资函2017627号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影

3、响评价符合性分析与新杭镇土地利用总体规划（2006-2020）规划符合性分析根据土地利用规划，本项目场地所在属于工矿仓储用地，本项目建为干混砂浆的生产项目，建设符合规划要求。其他符合性分析1.三线一单符合性分析生态保护红线根据广德县“十三五”环境保护规划中规定：“在扬子鳄国家级自然保护区、泰山省级自然保护区、自然文化遗产-天寿寺塔、太极洞国家风景名胜区、横山国家森林公园、笄山省级森林公园、阳岱山省级森林公园、茅田山省级森林公园、广德太极洞国家地质公园、省级桐汭湿地公园等生态保护红线区域内，禁止城镇化和工业化活动，禁止矿产资源开发，禁止建设破坏主要生态功能和生态环境的工程项目，禁止改变区域生态用

4、地。”本项目建设地点位于安徽省广德市新杭镇彭村社区215省道东山塝段，如图所示，项目建设地点未涉及红色区域，建设位置不在生态保护红线范围内。图1-1项目与生态红线关系图环境质量底线大气环境：区域大气环境质量引用2020年宣城市生态环境状况公报中数据，各县市区环境空气中细颗粒物(PM2.5)年均浓度范围为2135g/m3，可吸入颗粒物(PM10)年均浓度范围为3862g/m3，二氧化硫(SO2)年均浓度范围为520g/m3；二氧化氮(NO2)年均浓度范围为1129g/m3；臭氧日最大8小时滑动平均第90百分位数浓度范围为118149g/m3；一氧化碳(CO)日均值第95百分位数浓度范围为0.91

5、.1g/m3。广德市空气质量能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。地表水：地表水环境根据安徽顺诚达环境检测有限公司对周围环境现状的监测，厂区东北侧无名水塘和小苗岗水库的水质能够达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。声环境：区域噪声环境根据安徽顺诚达环境检测有限公司对拟建地址四周环境现状的监测，声环境质量能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）标准。大气环境、声环境和地表水环境现状通过环境公报中数据以及安徽顺诚达环境检测有限公司实测数据，均能达到环境质量标准，项目建设未超过环境质量底线要求。以上说明区域环境仍具有一定的容量，本项目建设在采取一

6、定环保措施后，不会降低区域环境功能。资源利用上线要求项目耗水量主要为生活用水、洗车用水，使用能源主要为电能。项目用电主要为生活用电，使用生活用水和洗车用水符合安徽省行业用水定额要求，建设区彭村社区配套有新农村水业彭村水厂，每日供水能力为5000m3。本项目日均用水量为13.1m3，根据广德市市域农村生活污水治理专项规划（2020-2030），彭村社区居民取水量大约为1920m3/d，本项目建设后不会突破区域供水能力，本项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。生态环境准入清单本项目符合产业结构调整指导目录（2019年本）要求，项目已经广德市发改委备案，不属于负面清单类企业。根据国家推动

7、长江经济带发展领导小组办公司印发的长江经济带发展负面清单指南（试行）中对于建设项目要求，禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范固内新建、改建排放污染物的投资建设项目。禁止在生 态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘査项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目

8、以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。禁止在长江干支流1公里范国内新建、化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新 建、钢铁、石化化工、焦化、建材、有色等高污染项目。禁止新建、法 律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。 本项目位于广德市新杭镇彭村社区215省道东山塝段，500m内无水源保护地，根本项目建设场地四周无水源保护地、风景名胜区，项目位置不在安徽省政府部门发布的生态保护红线范围内。本项目属于建筑材料生产项目，不属于新建的产能过剩项目。符合长江经济带发展负面清单指南（试行）要求。2.产业政策符合性分析对照产业结构调整指导

9、目录（2019年本），本项目建设不属于鼓励类，也不属于限制类和淘汰类限制的，因此本项目属于允许类项目。因此本项目符合产业政策要求。2.与长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案符合性分析项目建设地点位于广德市，属于文件中长三角地区。项目应当符合攻坚行动方案中的要求。符合性分析见下表。表1-1 项目与“攻坚行动方案”符合性分析项目行动方案要求本项目建设情况符合性严防“散乱污”企业反弹各城市完善动态管理机制，实现“散乱污”企业动态清零。将完成整改的企业及时移出“散乱污”清单，对新发现的“散乱污”企业建档立册，及时纳入管理台账。进一步夯实网格化管理，落实乡镇街道属地管理责任，

10、定期开展排查整治工作，发现一起、整治一起。坚决防止已关停取缔的“散乱污”企业死灰复燃、异地转移，坚决遏制反弹现象。创新监管方式，充分运用电网公司专用变压器电量数据以及卫星遥感、无人机等技术，扎实开展“散乱污”企业排查及监管工作本项目利用广德腾狮混凝土有限公司内既有土地进行建设，厂区内生产项目均为建筑材料生产相关企业，本项目的生产与厂区产业类型相似，项目建设生产生产车间1栋，通过加强设备密闭、生产线封闭、粉料投料在密闭的料库内进行等措施，运营期粉尘排放可以大大减少，本项目不属于“散乱污”企业符合落实产业结构调整要求各地按照已出台的钢铁、建材、焦化、化工等行业产业结构调整、高质量发展等方案要求，全

11、面完成压减过剩产能和淘汰落后产能既定任务目标，建立项目台账。加大化工园区整治力度，持续推进沿江、沿湖、沿湾等环境敏感区内存在重大安全、环保隐患的化工企业依法关闭或搬迁，加快城市建成区重污染企业依法搬迁改造或关闭退出。安徽省加大现有化工园区整治力度，推动实施一批水泥、平板玻璃、焦化、化工等重污染企业搬迁改造工程。项目为干混砂浆生产，对照安徽省节能减排及应对气候变化工作领导小组办公室关于征求有关文件意见的通知附件3中安徽省“两高”项目管理目录(征求意见稿)本项目不属于“两高”项目的类型。本项目不属于高耗能产业，不属于严禁新增产能行业。属于允许发展产业类型，且项目获得广德市发改委立项，符合产业政策要

12、求符合深入开展锅炉、炉窑综合整治依法依规加大燃煤锅炉及茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施淘汰整治力度。2020年底前，每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉基本淘汰，每小时65蒸吨及以上燃煤锅炉完成节能和超低排放改造；燃气锅炉基本完成低氮改造。在保证电力、热力供应前提下，30万千瓦及以上热电联产机组供热半径15公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电完成关停整合。落实工业炉窑大气污染综合治理方案要求，实施工业炉窑大气污染综合治理。加快淘汰落后产能，依法关停不达标工业炉窑，实施燃料清洁低碳化替代。依法取缔燃煤热风炉；基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）；加快推动铸造行业5吨/小时

13、以下短炉龄冲天炉改为电炉，鼓励铸造行业10吨/小时及以下冲天炉改为电炉；加快推动岩棉等行业冲天炉改为电炉；依法全面淘汰砖瓦轮窑等落后产能；依法淘汰一批化肥行业固定床间歇式煤气发生炉；淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉。全面加强钢铁、建材、有色、焦化、铸造等重点行业无组织排放治理，生产工艺产尘点（装置）采取密闭、封闭或设置集气罩等措施，粉状物料等采用密闭、封闭等方式储存和输送。本项原料烘干采用天然气热风烘干工艺，不属于燃煤风炉，符合燃料清洁低碳化要求项目生产过程中投料口设置三面围挡集气罩；石膏库封闭，生产线密闭、废气负压收集、物料传送带封闭；物料包装设置负压出料口、散装车粉尘通过风管收集；可以

14、对粉尘高度有效的收集符合二、建设项目工程分析建设内容1、建设项目组成一览表表2-1 项目建设内容及规模一览表类别工程名称项目建设内容以及工程规模备注主体工程生产车间1栋1层，建筑面积1000m2，主要作为破碎、烘干、混料车间。车间内主要包括破碎线2条，制砂线1条、天然气烘干线1条、砂浆混料生产线1条等，具体设备情况见设备清单，建设完成后可以年产30万吨干混砂浆新建辅助工程自动洗车装置依托厂区内进出口处已建设的洗车装置，车辆清洗装置配备有三级沉淀池对冲洗废水进行沉淀，沉淀池容积30m3依托现有储运工程原料储存水泥：120t筒仓1个新建脱硫石膏：200m3的石膏库1个，一次最大储存量为120t粉煤

15、灰：100t筒仓1个石灰石：500m3的石料库1个，一次最大储量为400t外加剂：厂区内一次存量50t，专门设置50t的外加剂储罐用于外加剂存放中间产品储存破碎砂：1个400t的砂仓和2个200t砂仓，其中一个专门用于存放0-2.36mm的机制砂，另2个专门用于储存分级后的机制砂新建石粉：风选石粉通过仓顶除尘收集，配套400t石粉仓一个储存收集石粉产品储存项目建设3个100t的产品储存仓，其中一个为袋装配套筒仓，储运能力6万t/a；另外2个为罐装配套筒仓，储运能力合计24万t/a新建公用工程给水系统从站外市政供水管网接入DN80管道一根，供项目生活用水，计算项目年用水量为3600m3/a，其中

16、生活用水600m3/a，洗车用水3000m3/a，喷淋用水600m3/a新建排水系统项目雨污分流，项目生活污水经厂区已建设的化粪池+地埋式污水处理装置处理后外排。年排放污水量为480m3/a依托厂区已建设施供气系统从市政燃气管接入，年使用燃气量86万m3/a新建环保工程污水处理设施生活污水经化粪池、地埋式污水处理站处理后外排（已建污水处理站处理能力8m3/d）依托厂区已建内容洗车废水通过厂区内建设的三级沉淀池处理后循环使用不外排依托厂区已建内容废气处理呼吸废气：项目水泥筒仓、粉煤灰筒仓、外加剂筒仓呼吸粉尘经过各自的仓顶除尘器处理后，合并通过1根排气筒排放（DA001）；石粉筒仓和3个中间料仓呼

17、吸粉尘通过仓顶除尘器处理后排放（DA002）；产品储存3个筒仓呼吸粉尘通过各自仓顶除尘器处理后合并排放（DA003）除尘效率99.8%，排口高度15m破碎生产线粉尘：项目建设有2条破碎生产线，每条生产线配备1套袋式除尘器，每条生产线生产过程中投料粉尘经过集气罩收集与密闭收集的破碎、筛分过程中产生粉尘合并通过1根15m排气筒排放（DA004、DA005）；破碎线投料斗处三面设置围挡，进料一面设置软帘，投料料口上端设置集气罩收集粉尘；生产线上所有输送带均为封闭结构除尘效率99.8%，排口高度15m制砂生产线废气：混砂生产线制砂、筛选以及风选过程中产生粉尘经过设备密闭收集再合并至1套布袋除尘器处理，

18、处理后粉尘由1根15m排气筒排放（DA006）；生产线上所有输送带均为封闭结构除尘效率99.8%，排口高度15m烘干生产线废气：石膏和砂在烘干过程中产生的粉尘和天然气燃烧废气一并通过高温布袋除尘器处理，处理后的废气由1根15m排气筒排放（DA007）；生产线上所有输送带均为封闭结构除尘效率99.8%，排口高度15m投料粉尘和粗筛分粉尘：脱硫石膏投料粉尘通过集气罩收集后与密闭收集的烘干后粗筛分粉尘合并通过1套袋式除尘器处理，处理后废气由1根15m排气筒排放（DA008）；项目设置封闭的脱硫石膏库1个，石膏库进出口设置软帘，脱硫石膏投料斗位于脱硫石膏库内，投料口处三面设置围挡，进料一面设置软帘，投

19、料料口上端设置集气罩收集粉尘；生产线上所有输送带均为封闭结构除尘效率99.8%，排口高度15m混砂生产线废气：混砂生产线混合产生废气合并通过1套袋式除尘器处理后由1根15m排气筒排放（DA009）；生产线上所有输送带均为封闭结构除尘效率99.8%，排口高度15m包装粉尘、散装粉尘：人工包装设置负压出料口对落料粉尘进行收集，散装废气通过罐车排气口处废气收集管进行收集，废气最后合并到1套袋式除尘器处理，处理后废气由1根15m排气筒排放（DA010）除尘效率99.8%，排口高度15m骨料库扬尘：骨料库配置水喷雾措施，定期对石灰石进行喷雾，减少产生扬尘噪声治理厂区进出口位于场地西侧，东侧、南侧和北侧四

20、周建设围墙减少来往车辆噪声影响，日常维护场地道路平整，减少车辆行驶噪声。生产设备选用低噪设备，设备安装时设置基础减振新建固体废弃物处理站内员工生活垃圾可交由环卫部门处理；项目收集粉尘回用于生产，石灰石破碎产生的石粉、以及生产线烘干后筛分产生废石膏块、废水泥块等外售/危险废物：项目运营期间机械维修工程委托第三方，产生少量废机油由委托单位直接带走，厂区内不储存/地下水保护厂区地面一般防渗新建环境风险项目运营期加强环保设备管理，项目环境风险较小2、主要产品及产能本项目产品为干混砂浆，厂区内生产干混砂浆根据功能主要分为5类，合计年产能为30万吨。表2-2主要产品及产能信息表序号主要生产单元主要生产工艺

21、生产设施名称设备规格型号产品名称产能设计生产时间h设备数量11#破碎线投料喂料机ZSW3895干混砂浆年产30万吨240012一号主输送B120013破碎筛分鄂破机EP600*90014分筛机15分筛输送机B100016反击破碎机17二号主输送机B100018振动筛3YK19回笼输送机B1000110成品主输送机B800211辅助设施子输送机B600612反击破电动机1210113输送式强磁电动机214横跨输送机130制砂线输送上石皮带输送机B800131制砂机6X1150132制砂提升机NE300133筛分圆振筛134脱粉装置（风选）137储料石粉仓250方（400t）139烘干线输料湿砂上

22、料斗容量6立方140湿砂上料皮带机B650型 141烘干天然气燃烧器RS410M142天然气燃烧炉 2.56米143三回程烘干机 3.28米144筛分粗筛分机145粗砂皮带机146混砂线筛分干砂一次提升机NE100型147干砂二次提升机NE100型148直线筛Z1840型149砂仓400t/200t、200t350混合混合机WSZ10151成品仓100t352钢结构主楼153包装机1项目破碎生产线破碎能力为50t/h，表2-3 项目产品方案表序号产品单位产量备注1砌筑砂浆万t/a1016%水泥、8.9%粉煤灰、74.6%砂、0.5%外加剂2抹灰砂浆万t/a912.9%水泥、7.9%粉煤灰、78

23、.5%砂、0.7%外加剂3地坪砂浆万t/a827.5%水泥、3.3%粉煤灰、68.8%砂、0.4%外加剂4粘接砂浆万t/a230%水泥、5%粉煤灰、51.5%砂、13%脱硫石膏、0.5%外加剂5特殊种类砂浆万t/a115%水泥、8%粉煤灰、59.5%砂、20%脱硫石膏、0.5%外加剂合计万t/a30项目产品20%袋装出售，80%散装外售，由罐车运输出厂3、主要原辅料和材料表2-4 项目原辅料表序号物料名称单位年消耗量一次最大储存量储存位置转运周期备注1水泥t/a57167.41120t水泥筒仓1目数为1000目，厂区内有水泥磨粉站，直接供给2粉煤灰t/a20150.09100t粉煤灰筒仓2目数

24、为100-200目，通过罐车运输入厂3脱硫石膏t/a5130.55120t石膏库8目数80-200目，为含水量为7-9%4石灰石t/a222957.51400t石灰石库1外购块状石灰石，含水率为2-3%，块径8-15cm5外加剂t/a1600.0150t外加剂储存场地10袋装，柏诺BNE-5350，灰色粉末，主要成分为羧甲基纤维素以及纤维素醚混合物。25kg/袋6天然气万m3/a86/管道直接输入1.天然气用量核算：根据天然气燃烧发热为36.44MJ/m3（8700大卡），石灰石和脱硫石膏的比热0.59kJ/（kg）、0.879kJ/（kg）以及烘干量222093.283t/a、5129.42

25、t/a（数据来源见物料平衡图，烘干工段前端进料量），计算其从25加热到120时天然气消耗水平34.383万m3/a；另水的蒸发热为61.9万大卡/t，水分蒸发量为5988.333t/a，计算项目水分蒸发需要消耗42.607万m3/a。考虑项目炉窑的热效率为90%，天然气消耗量大约为86万m3/a。2.项目产能核算,项目主要生产设备为颚式破碎机，EP600*900型鄂破机正常工况下破碎能力为80-100t/h，本项目生产时间为2400小时，每台破碎能力为24万吨/年，项目生产线运作1条生产线，破碎能力为24万吨/年.本项目石灰石用量大约为22.29万吨，本项目破碎能力能够满足厂区生产需求。3.项

26、目物料来源与供给能力分析：项目生产水泥来源与本厂浙江三狮集团有限公司广德建材有限公司，该公司目前有年产80万吨水泥的生产能力，可以满足本项目使用水泥需求；本项目使用石灰石来自于广德腾狮钙业有限公司，供料企业目前有年产50万吨石灰石的生产能力，可以公司本项目生产需求。建设内容5、劳动定员及工作制度项目劳动定员20人，工作时间按照300天计算。工作制度及工作时间见表2-5。表2-5 项目工作制度及工作时间一览表序号生产单元年工作天数/d工作制度、工作时间/h1破碎、烘干、混料等300单班制，每班8h6、平面布置分析项目建设地点位于安徽省宣城市广德市新杭镇彭村社区215省道东山塝段。厂区进口位于厂区

27、西侧，出口位于东南侧。项目主要建设1栋车间，车间位于所在厂区内的东北侧，项目使用物料由车辆从厂区东面大门进入厂区，从项目南侧进入道路输送物料，再从西面道路驶出，物料转运与输出不会互相影响。根据厂区四周情况，项目周边环境敏感点主要为厂区四周居民，根据分析本项目建设周边50m范围内无声环境敏感点，项目建设影响会产生更加明显为厂区东侧居民，距离为194m。项目通过将破碎等强噪设备放置在车间西侧减少生产对敏感点影响，项目布设合理。物料平衡图2-1 物料平衡图（t/a）工艺流程和产排污环节1、工艺流程及产排污分析节点图图2-2 干混砂浆生产工艺流程与产污节点图工艺简介：入库：项目外购的石灰石通过加盖的货

28、车入厂区，储存位置位于石灰石库，石灰石库为封闭结构，在货车卸料过车中关闭库门，开启车间顶部的喷淋装置，通过喷雾的方式对卸料粉尘进行去除。投料：项目拟建设2条破碎线，外购的石灰石一般为8-15cm的块状，车辆运输入厂后集中堆放在石料库中，投料时通过铲车将石灰石铲入破碎线前端的料斗中，过程中会产生少量的投料粉尘，投料口为三面封闭，铲车投料处为软帘覆盖，料斗上方设置集气罩，对粉尘进行收集。石灰石块随料斗下方的传送带输送至破碎机。两级破碎：项目破碎主要采区鄂破机+反击破和鄂破机+榔头机的方式进行破碎，两级破碎机之间通过输送带链接，破碎设备完全封闭，产生粉尘通过密闭收集进入布袋除尘器处理。通过破碎将石块

29、打碎成为6-8mm的碎石。筛分：破碎后通过生产线上的筛分机进行筛分，筛分后的砂粒径为8mm左右，粒径大于8mm的粗料通过筛上层输出，再通过输送带返回破碎工段重新破碎。筛机为封闭结构，过程中产生粉尘通过密闭收集后进入布袋除尘器处理。投料、两级破碎至筛分过程中产生粉尘合并至1套袋式除尘器处理，项目2条生产线每条生产线各含有1根排气筒。制砂：粒径为6-8mm的砂不可以直接制成干混砂浆，因此需要进一步破碎，将砂的粒度降低至4.5mm以下。过程中会产生粉尘，粉尘经过设备进行密闭收集后处理。筛分：经过筛分后粒径大于1.18-4.5mm的砂进入风选。过程中会产生粉尘，筛机为封闭结构，过程中产生粉尘通过密闭收

30、集后进入布袋除尘器处理。制砂线制砂、筛分过程中中产生粉尘合并至1套袋式除尘器处理。风选分级：风选又称气流分选，是基于固体废物颗粒在空气气流作用下，密度大的沉降末速度大，运动距离比较近;密度小的沉降末速度小，运动距离比较远的原理。此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选。通过鼓风对筛后的砂进行分级，可以把砂风选成2.36-4.5mm、1.18-2.36mm。因为石粉粒径极小，比表面积较大，制成干混砂浆干混砂浆的流动度差，石粉颗粒型越小越需要消耗水泥、粉煤灰等，一般生产时需要将石粉的含量控制到5%以下，风选出的悬浮粉尘通过出风口的除尘器收集，形成收集石粉，石粉通过气流输送至料仓储存，最后可以

31、作为副产品用罐车外售。砂仓储存：风选后形成的3种规格的砂，通过提升机将三种规格砂分别储存在筒仓中，0-2.36mm砂配置400t筒仓，另两种规格的砂配置200t筒仓。筒仓会产生呼吸废气。石膏投料：车间内建设有石膏储存库，石膏储存库为封闭结构，进出口处为软帘封闭，石膏投料口位于储存库内，通过铲车将石膏铲入投料口，投料口环保措施要求参照石灰石投料口，三面封闭，进口一面设置软帘，投料料斗上方设置集气罩对粉尘进行收集。烘干：烘干燃料为天然气，天然气燃烧产生热风，通过热风对脱硫石膏和砂进行直接烘干，广德市地区外购散装的石膏含水量一般为7%-9%，项目外购的石灰石粒径为8-15cm，其含水量大约为2-3%

32、。经过烘干需将含水量降低到0.50%。过程中天然气燃烧废气和烘干粉尘混合经过布袋除尘器处理后排放。粗筛分：通过筛分去除烘干物料中结块的石膏，石膏经过收集后直接外运用于水泥磨粉站生产投料。粗筛粉尘和石膏投料粉尘混合处理，粉尘的主要成分含有石膏，可以回用于生产。细筛分：细筛分时，水泥、外加剂、粉煤灰等通过管道直接加入，初筛后的石膏、砂等通过提升机进入生产线，通过直线筛将结块的水泥和石膏颗粒再次筛出。过程中产生粉尘，粉尘含有水泥、石膏、粉煤灰、外加剂以及石粉，粉尘收集后可以回用于生产。混砂：将烘干后石膏、砂与水泥、粉煤灰等一起进行混合，混合的过程中水泥、粉煤灰直接从储罐通过管道输入混合设备，混合机通

33、过铰刀将几种原料混合，一般根据输入的不同粒径的砂以及不同比例的水泥配方等，可以生产出不同的干混砂浆。混砂过程中产生的粉尘密闭收集。过程中产生粉尘，粉尘含有水泥、石膏、粉煤灰、外加剂以及石粉，粉尘收集后可以回用于生产。细筛分和混砂过程中产生粉尘可以收集合并排放。成品储存：混砂完成的干混砂浆通过提升机输送至3个100t的储罐中储存。过程中会产生呼吸粉尘。产品外售：其中20%的袋装外售，80%为散装外售。袋装过程中采用负压投料口，即储罐落料口外圈有套筒对粉尘进行收集；散装过程储罐落料罐接入粉料罐车入料口，罐车出气口接入除尘器收集口，在物料进入时，排出含尘废气被除尘器收集。收集的落料粉尘收集后合并进入

34、1套袋式除尘器处理。与项目有关的原有环境污染问题根据现场踏勘，项目目前为厂区内已硬化的空地，但未用于生产，本项目使用场地不存在与原有情况相关的环境污染问题。厂区内既有项目情况简介：目前本项目厂区内还有浙江三狮集团有限公司广德建材有限公司与广德腾狮混凝土有限公司建设的生产项目。1.浙江三狮集团有限公司广德建材有限公司年产60万吨水泥粉末生产线技改项目以及增设破碎、立磨粉磨年产20万吨超细水泥用微粉技改项目年产60万吨水泥粉末生产线技改项目于2013年12月31日通过原广德县环保局技术审查取得环评批复（广环审2013180号），随后该项目在2014年11月21日通过了广德县环保局竣工验收（广环验2

35、0155号）；2019年经广德市经信委立项，浙江三狮集团有限公司广德建材有限公司委托安徽晋杰环境工程有限公司编制了增设破碎、立磨粉磨年产20万吨超细水泥用微粉技改项目，项目于2020年10月12日通过广德市生态环境分局审查并取得环评批复（广环审2020127号）。项目环保措施：废水：项目初期雨水、冲洗水经过沉淀后循环使用；水泥磨粉冷却水循环使用；生活污水经过1m3隔油池、10m3化粪池、8t/d地埋式污水处理装置处理后外排。废气：熟料和石灰库顶粉尘通过1套袋除尘处理，由25m排气筒排放；粉煤灰库、矿粉库、4个水泥库粉尘分别通过6套袋除尘，各自配套22m排气筒排放；配料、球磨、包装以及2台散装分

36、别通过5套袋除尘，各自配套15m排气筒排放。噪声：基础减振、厂房隔声。固废：收集尘回用，包装袋外售、生活垃圾交由环卫部门处理。2.广德腾狮混凝土有限公司年产50万立方米商品混凝土项目该项目于2008年5月8日通过原广德县环保局技术审查取得环评批复，随后该项目排放在2019年11月5日通过了自主开展的废水、废气、噪声竣工验收，随后项目产生固废通过广德市生态环境分局竣工验收（广环验2019143号）。项目环保措施：废水：项目生活污水通过一套地上式污水处理站进行处理达标后达标外排。废气：原材料入库，水泥和粉煤灰入仓；原材料库顶部设置有喷淋措施，水泥仓、粉煤灰仓顶、矿粉仓布置有6套仓顶除尘器，搅拌楼设

37、有袋式除尘器，减少无组织粉尘排放；皮带廊和搅拌站密闭，减少无组织粉尘。噪声：基础减振、厂房隔声。固废：生活垃圾交由环卫部门处理；污泥晾干后外售，其它废料经收集后回用。本项目依托厂区内已经建设有生活污水处理站1个，污水处理能力为8m3/d，根据验收，本项目目前厂区内生活污水产生量为1.73m3/d；本项目目前厂区门口处已建设有三级沉淀池1个，本项目车辆冲洗依托该车辆重新系统；广德腾狮混凝土有限公司验收阶段已经针对厂区内建设了雨水收集池，经过三级沉淀后回用于其生产，本项目初期雨水系统依托该项目已建设内容。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境环境质量现状标准环境空

38、气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。表3-1空气环境质量标准限值环境空气质量标准（单位：g/m3，CO单位为mg/m3）环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准SO2年均值：60日均值：150小时均值：500NO2年均值：40日均值：80小时均值：200PM2.5日均值：35小时均值：75PM10日均值：70小时均值：150CO日均值：4小时均值：10O38小时均值：160小时均值：200大气环境现状质量数据项目所在地区域环境质量根据宣城市发布的地区环境质量公报数据与根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）评价内容与方法以及

39、环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）中的评价项目，大气环境现状情况见表3-2。表3-2 区域空气基本因子年均值：g/m3；CO：mg/m3污染物年评价指标质量浓度标准值占标率%达标情况SO2年平均质量浓度19.36032.2达标NO2年平均质量浓度26.04065.0达标PM10年平均质量浓度51.37073.3达标PM2.5年平均质量浓度30.23586.3达标CO日均值1.0425达标O3最大8小时滑动平均第90百分位数13816086.3达标根据地区环境质量状况监测数据，项目所在区域广德市基本因子年均值符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标

40、准。表3-3区域空气基本因子百分位数达标情况：g/m3；CO：mg/m3污染物年评价指标质量浓度标准值占标率%达标率达标情况SO2日均值第98百分位数3215021.3100%达标NO2日均值第98百分位数788097.598.4%达标PM10日均值第95百分位数1111507499.5%达标PM2.5日均值第95百分位数717594.796.2%达标CO日均值第95百分位数1425100%达标O38小时滑动均值第90百分位数14816092.590.4%达标对照环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准以及广德市全年日均值百分位数，各个因子百分位数均达标。根据环境影响评价技术导则

41、大气环境（HJ2.2-2018）中要求：国家或地方生态环境主管部门未发布城市环境空气质量达标情况的，可按照HJ663中各评价项目的年评价指标进行判定。年评价指标中的年均浓度和相应百分位数24h平均或8h平均质量浓度满足GB3095中浓度限值要求的即为达标。上表说明，项目所在区域各个基本因子的年均浓度和相应的百分位数均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，符合环境空气质量状况良好。项目建设地点属于达标区。2、地表水环境地表水环境质量标准地表水环境质量执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。表3-4 水环境质量标准限值（单位：mg/L，pH无量纲）执行标准p

42、HCODCrBOD5NH3-NSS地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准692041.0/地表水环境现状质量数据项目建设区域位于广德市新杭镇彭村社区，项目位于215省道以东，周围主要水体为厂区东侧的水塘和东北侧小苗岗水库的监测数据根据安徽顺诚达环境检测有限公司于2021年09月01日-2021年09月02日期间对水塘和水库的监测数据。表3-5 项目受纳水体现状监测结果污染物评价项目监测点位水塘小苗岗水库pH监测值7.007.10 7.27.3最大占标率0.010.04COD监测值11.613.012.614.1最大占标率0.650.71BOD5监测值2.62.93.33.7最大占

43、标率0.730.93氨氮监测值0.4380.4910.4980.558最大占标率0.490.56SS监测值14161112最大占标率/根据监测数据，区域自然水体水环境质量符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）表1中III类标准。3、声环境声环境现状质量标准声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）表1中的2类功能区标准。表3-6 声环境质量标准限值（单位：dB(A)）标准名称标准值声环境质量标准（GB3096-2008）2类功能区昼间夜间6050声环境现状监测数据项目四周噪声环境现状根据安徽顺诚达环境检测有限公司于2021年09月01日对厂界四周监测数据。表3-7 厂界四

44、周及敏感点噪声现状值（单位：dB(A)）点位2021.09.01昼间夜间厂区东侧51.4 42.1 厂区南侧50.9 40.4 厂区西侧52.7 41.8 厂区北侧52.2 41.3 根据监测数据，项目厂区四周噪声现状值满足声环境质量标准（GB3096-2008）表1中的2类功能区标准要求。4、地下水环境和土壤环境项目生产不会对地下水和土壤环境造成进一步影响。因此不需要需要对地下水环境和土壤环境现状开展进一步调查环境保护目标1.大气环境：保护项目区环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。2.声环境：保护建设区域声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）中

45、2类标准。3.地下水环境：厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境：项目建设地点为空地，用地范围内无生态环境敏感目标。图3-1 项目周边情况示意图表3-8 环境保护目标一览表环境要素保护目标名称坐标位置相对厂址方位保护内容规模相对车间边界距离mXY大气环境1#居民点0457 北25户/79人4572#居民点51252 北1户/2人2573#居民点90145 东北2户/7人1944#居民点420-150 东南4户/15人4465#居民点55-355 南3户/5人3596#居民点-60-452 西南3户/7人4567#居民点-250-298 西

46、南32户/88人3898#居民点-250147 西7户/25人2909#居民点-170105 西1户/3人20010#居民点-170240 西北18户/44人294以浙江三狮集团有限公司广德建材有限公司既有项目周边50m范围内的环保目标民房全部为企业自有房屋，具体购买协议见附件，房屋位置位于厂区西侧，本项目环境防护距离为50m，环境防护距离内无敏感点。污染物排放控制标准1.大气污染物排放标准粉尘排放执行安徽省地方标准水泥工业大气污染物排放标准（DB34/3576-2020）表1中排放标准值和表2中无组织排放限值要求；烘干废气排放执行生态环境部工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）

47、中重点区域炉窑改造。表3-9 大气污染物排放浓度限值标准名称污染物类别浓度值(mg/m3)排气筒高度(m)无组织限值(mg/m3)安徽省地方标准水泥工业大气污染物排放标准（DB34/3576-2020）颗粒物其他水泥制品10150.5工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）重点区域颗粒物3015/SO2200/NOx300/2、废水污染物排放标准本项目生活污水通过厂区已建的地埋式污水处理站处理后外排用于农田灌溉，污水排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级排放标准。表3-10 废水污染物排放限值标准名称控制项目污染物pHCODBOD5SS氨氮污水综合排放标准

48、(GB8978-1996)一级标准691002070153、噪声厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，项目施工期场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中相关要求。表3-11 噪声排放限值单位：dB（A）标准类别昼间夜间GB12348-2008中2类6050GB12523-201170554、固体废物一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)。总量控制指标项目产生废水用于灌溉。因此本项目不需要再单独申请总量。项目主要排放废气为生产过程中产生的粉尘，粉尘排放量为2.668t/a、SO2排

49、放量为0.172t/a、NOx排放量为0.805t/a。项目所需排放总量需向广德市生态环境部门申请。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目建设过程分为前期准备、建筑施工、设备调试和建成运行四个阶段。建设阶段主要为土石方阶段、主体工程施工阶段、工程装修装饰阶段、设备安装调试阶段。在建设期间各种设备的试运行会对环境造成一定的影响。一、噪声与振动本项目施工期噪声主要为土石方挖掘、回填施工设备产生噪声，车间内装修和设备安装过程中使用切割机、电锯、电梯、运输车辆等设备产生的噪声。过程中需要做到噪声控制措施：根据施工现场周围环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆的进出，高噪声设备及车辆的进出

50、应安置在离居民区域相对较远的方位。施工机械高噪声作业尽可能合理安排在不影响居民正常生活的时段中进行。对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。运输车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。施工区域不得用高音喇叭进行生产指挥。禁止在施工作业过程中从高空抛扔钢材、铁器等施工材料及工具而造成的人为噪声。振动环境影响主要在建筑打桩期间产生，主要防治措施从源头控制、从振动传播途径上降低振动以及建筑物的监控减小其影响。源头控制：使用低振动设备和改进打桩技术，减少振动产生。传播途径控制：根据需要需要设置隔振沟，填充隔振材料，减少振动扩散。建筑

51、物监控：对周围受影响单位建筑进行监控，防止振动造成其建筑形变。二、固体废弃物施工期的固废主要有施工人员产生的生活垃圾以及装修产生的少量施工垃圾。现场垃圾封闭存放，分类收集，可回收利用的垃圾尽可能全部回收利用，并逐步实现垃圾的减量化、资源化、无害化，提高回收利用率。现场内垃圾每天设专人清扫，分类收集集中至场地内封闭垃圾站，包括垃圾箱的日常清理维护工作，并及时洒水防止扬尘。现场设置可回收、不可回收废弃物密闭的存放场所，有害废弃物必须单独存放，防止再次污染。废弃物外运必须由有准运证的单位进行。外运前必须将废弃物覆盖严实，不得出现遗撒。同时，废弃物清运单位必须向相关单位提供废弃物的收购、接纳单位资质证

52、明和经营许可证。三、废水工程施工期污水主要为施工人员产生的生活污水。生活污水依托厂区新建的化粪池和地埋式污水处理站处理后排放至流洞河。四、废气项目施工期产生的废气主要有施工过程中产生的扬尘、设备运输产生的尾气。建设期间对于粉尘控制应当满足安徽省生态环境厅建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准(试行)中的要求。一般要求：施工现场应按施工扬尘控制方案要求配备车辆冲洗台、雾炮机、洒水车、喷雾设施、吸尘器、除尘器等必要的扬尘污染防治设备、设施、机具、材料等资源；施工现场确需搅拌零星混凝土、砂浆，应对搅拌区域采取封闭降尘措施。围挡：施工现场应实行封闭围挡。围挡底边应当设置防溢基础，不得有泥浆外漏，

53、围挡应安全可靠。宜采用标准化构配件，便于装配式安装及拆除。围挡高度不应低于1.8m；围挡上部宜设置朝向场内区域的喷雾装置，每组间隔不宜大于4m。场地和堆放：施工现场出入口、主要道路必须采用硬化处理措施，长期存在的废弃物堆场，应当设置高于废弃物堆的围墙、防尘网或者在废弃物堆场表面植被绿化。施工场区内裸露场地和堆放的土方必须采用防尘网覆盖、绿化或固化等扬尘污染防治措施。施工现场地表水和地下管沟应排水畅通，场地无积水。严禁将污水直接排入雨水管网，污水宜沉淀后重复使用。施工工地需要达到“六个百分百”要求：A.施工场地100%屏蔽：即按照要求设置施工围挡，围挡外侧进行美化和张贴安全标识。围挡措施在采用非

54、实体线院墙情况下，要定期巡检。B.工地地面100%硬底化：施工当场大门口內外安全通道、临时性设备房间内路面、原材料堆积场、建筑钢筋加工厂、库房路面等地区，理应浇薄厚不小于20厘米，抗压强度不少于C15的混泥土开展硬化，机动车辆安全通道的总宽不小于3.5米。C.工地碎石土、原材料100%遮盖:工程项目余土、城市垃圾理应集中化归类堆积，严实遮盖，宜在施工工地内设定密闭式垃圾池，禁止高处抛撒；弃土、弃料及其其他城市垃圾的临时性遮盖能用编织袋子或是满布网.D.施工作业100%撒水:工地院墙上边；在基本施工及土方回填环节的深基坑附近；涉及到基坑施工的，应在每道混泥土支撑点上设定自动喷淋系统；建筑物行为主

55、体环节的直排栅、抬升钢管脚手架；吊车等易造成扬尘的位置应设定自动喷淋系统；城市道路施工沥青道路工作；拆卸工作、预拌干粉砂浆施工；建筑物和市政工程施工围挡；施工当场关键路面等位置或是施工工作环节理应采用喷雾器、自喷或是撒水等扬尘污染治理对策。E.出工地车辆100%冲净车轱辘车体：应配置髙压清洗高压水枪或是安裝自动洗车设备，出入工地的运送车辆的车胎和车体表面理应彻底除泥，车辆洗车后驶离施工当场大门口时车体无污泥滴下。F.长期性裸土100%遮盖或园林绿化：本项目施工区域主要是少量挖地基余土，施工当场内外露3个月之上的土地资源，理应采用园林绿化对策；外露3个月下列的土地资源，理应采用遮盖、夯实、撒水等

56、压尘对策。运营期环境影响和保护措施一、废气项目排放废气主要包括破碎生产线产生粉尘和制砂线产生粉尘、烘干线产生废气、混砂线产生粉尘以及呼吸粉尘、物料包装产生粉尘。对照水泥工业污染防治可行技术指南(试行)中要求，水泥行业布袋除尘器处理效率需要达到99.8%-99.9%。本项目核算按照99.8%。1、源强核定（1）石灰石卸料粉尘本项目石灰石入厂需要在封闭的石灰石库内进行卸料，卸料时料库门关闭同时打开车间上方水喷淋系统降尘。卸料粉尘产生量参考生态环境部扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南（试行）中公式16，对卸料扬尘排放系数估算：Eh为堆场装卸扬尘的排放系数，kg/t。 ki为物料的粒度乘数，根据技术指南

57、系数表10，PM10为0.35。 u为地面平均风速，m/s；车间内风速按照0.1m/s。 M为物料含水率，%，参考技术指南表11石灰石为2.1。 为污染控制技术对扬尘的去除效率，%，参考技术指南表12，洒水对PM10的控制效率62%。计算粉尘产生系数为0.0001kg/t。项目投料量为222957.509t/a，计算粉尘产生量为0.022t/a，粉尘无组织排放。（2）呼吸粉尘（DA001-DA003）水泥筒仓和粉煤灰筒仓项目建设有水泥筒仓、粉煤灰筒仓、外加剂筒仓各1个（120t、100t、50t），筒仓呼吸粉尘系数参考逸散性工业粉尘控制技术中粉尘排放因子粉料入仓逸散粉尘排放因子为0.12kg/

58、t，合计粉尘产生量为9.470t/a，储存时间7200h，100t/120t筒仓的风量为1000m3/h，50t筒仓的风量为500m3/h，合计风量2500m3/h。粉尘处理效率99.8%。表4-1 原辅料仓呼吸废气产排放情况表产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3处理方式排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3颗粒物9.470 1.315 526.1 袋式除尘0.019 0.003 1.3 粉尘排放能够满足安徽省地方标准水泥工业大气污染物排放标准（DB34/3576-2020）表1中排放标准（10mg/m3）。收集粉尘直接落回筒仓内。石粉筒仓和砂中转筒仓砂中转仓包括2个200t

59、的筒仓和1个400t的筒仓。筒仓呼吸粉尘系数参考逸散性工业粉尘控制技术中粉尘排放因子砂和粒料逸散粉尘排放因子为0.02kg/t；粉料入仓逸散粉尘排放因子为0.12kg/t，砂的进入量为22.209万t/a，石粉的进入量为862.47t/a，计算粉尘产生量为56.0t/a，排放量为0.112t/a，200t筒仓风量为1500m3/h，400t筒仓风量为2000m3/h。项目储存时间为7200h，合计排放风量为5000m3/h。表4-2 中间料仓呼吸废气产排放情况表产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3处理方式排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3颗粒物56.000 7.778 1

60、555.6 袋式除尘0.112 0.016 3.1 粉尘排放能够满足安徽省地方标准水泥工业大气污染物排放标准（DB34/3576-2020）表1中排放标准（10mg/m3）。收集粉尘回收入筒仓。成品仓项目成品仓为3个100t的筒仓，其排污系数参考逸散性工业粉尘控制技术中粉尘排放因子，粉料入仓逸散粉尘排放因子为0.12kg/t，砂和粒料逸散粉尘排放因子为0.02kg/t，成品储存量为30万t干混砂浆，砂含量为72.1%，其余为粉料。因此粉尘产生量为16.42t/a，三个筒仓的仓顶设置有除尘器，除尘效果99.8%，每个除尘器排放风量为1000m3/h，总风量为3000m3/h。项目不生产时筒仓清空