铜炉渣选矿工程冶金门式起重机技术协议最终版

1、.PAGE ：.；第 PAGE 28 页 共 NUMPAGES 28 页甲方： 乙方： 配备能源部：丙方： 合同号 ：金川集团 万t/a铜炉渣选矿工程冶金门式起重机 MG.m A 台技术协议签署地点：甘肃金昌 签署时间：年月目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 、技术阐明 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、设备操作描画 HYPERLINK l _Toc 、设备清单 HYPERLINK l _Toc 、单体设备阐明 HYPERLINK l _Toc 、设备设计制造规范 HYPERLINK l _Toc 、设备组件阐明 HYPERLI

2、NK l _Toc 、设备防腐及外表颜色 HYPERLINK l _Toc 、供货范围 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、随机备件清单 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、易损件清单 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、包装运输 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、检验及验收 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、责任和权益 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 、技术效力 PAGEREF _Toc h HYPERLIN

3、K l _Toc 、技术文件 HYPERLINK l _Toc 、质量保证、其它金川集团选矿厂甲方与新乡市起重设备厂有限责任公司乙方经过友好协商，就乙方向甲方提供“金川集团万t/a铜炉渣选矿工程工程中的台冶金门式起重机的加工制造、安装、调试及现场效力(招标编号：GZ-JCLZXK-)等相关事宜，达成以下协议：.技术阐明. 设备称号设备称号规格型号单位台/套冶金门式起重机MGt.m A H=m单侧有效外悬m. 设备运用条件. 气候及地质条件气温年最低气温： -. 极端最低气温： -.年最高气温： 极端最高气温： .最冷月份的平均气温： - 最热月份的平均气温: 年平均最高气温： . 年平均最低气

4、温： .风速及风荷载主导风向： 西北 主导风向频率： %平均风速： .m/s 最大风速： m/s湿度夏天时的平均湿度： %冬天时的平均湿度： %年平均相对湿度： %根本雪荷载 kg/m土壤冻结深度 cm地震烈度金川抗震设防烈度为七度，设计根本地震加速度值为.g。海拔高度： m.公用工程条件供电电源：三相交流V Hz 装机容量：KW设计规模及系统计算才干年设计处置矿石量： 万吨日设计处置矿石量： 吨任务制度年作业天数： 天日作业班数： 班.设备性能MGt-.m冶金门式起重机 A起分量t跨度(m).单侧悬臂长度(m).悬臂有效长度(m)起升高度(m)起升速度m/min.-小车运转速度m/min大车

5、运转速度m/min-任务级别A操作方式驾驶室+遥控操作驾驶室方式及位置闭式保温无悬臂侧登机方式地面登机平台大车导电方式及位置架空刚体滑触线驾驶室侧行程长度(m)轨道QU最大轮压(kN)电源三相交流 V Hz.设备安装地点及用途安装地点渣缓冷场(露天)粗碎厂房精尾脱水厂房精尾料仓用 途门式起重机对渣罐车的渣包进展起吊和运输，渣包中盛冶炼过程中的热熔体熔融渣，熔融体温度t=，渣包卸下后再由渣包车运输至渣缓冷场冷却位置，进展喷淋缓冷，之后将铜渣倾倒至渣堆场，卸渣完成后将渣包返送到原门式起重机卸下的位置，再由门式起重机将渣包装卸到渣罐车上。. 对外围条件的要求电源：三相交流Hz，V(%)整机接地：良好

6、，总接地电阻不大于. 甲方提供的配套设备起重机大车轨道及相应的大车车挡、平安限位尺及供电电源，架空刚体滑触线及所需配套受电器。.设备操作描画.起重机概述.起重机的组成：门架包括主梁、端梁、支腿、下横梁等大车机构小车机构电气设备. 设备操作描画支配人员分别支配龙门钩的起升、下降，大小车运转控制机构，对被吊运的物件进展保送。详见设备操作运用阐明书。.事故预警及平安安装)门式起重机的小车、大车都设有缓冲器，并与小车、大车的限位开关配合, 小车缓冲器采用液压缓冲器，大车缓冲器采用弹簧缓冲器。)设置手电两用夹轨器和锚定安装，以控制整机的滑动；门架安装风速仪 。)联锁维护安装：进入门式起重机的门和由司机室

7、登上门架主梁舱口门，设置平安维护联锁开关，并设置登机应对信号联络安装。当通道门翻开时，起重机不能运转。)在大车运转机构四角端部都设置扫轨器，在起重机运转中，用它清扫轨道面上的某物，保证车轨正常运转。)起升机构采用WDT型电子凸轮式控制器，采用旋转与重锤式限位开关的双维护安装,当吊钩到达极限位置时，能自动切断起升机构电源。)门式起重机的小车、大车都设置两端极限行程限位开关，限位开关的安装位置，根据小车、大车行动情况而定，使之在没到达极限位置前动作。切断电源，经惯性停车，后到达极限端，限位开关任务正常时，不应碰上车端缓冲器。大车行程极限开关安装在主机上，地面上设碰尺平安尺。小车的行程限位开关安装在

8、主梁上，小车上安装碰尺。)起重机配有配电维护、短路维护、过载维护、失压维护、零位维护、起升限位维护、行程限位维护、紧急断电维护、栏杆门平安开关等。断电开关紧急开关装有在紧急情况下可迅速断开总电源的紧急开关，防止事故的发生。短路维护起重机总电源回路设自动空气开关自动空气熔断器或熔断器起短路维护作用。过流维护为防止电动机的负载过大和不正确的起动，起重机电气线路中装过电流继电器，实现过流维护。过电流继电器整定电流取电动机定子额定电流的-%。失压及欠压维护起重机设零压及欠压维护，当停电或电压过低时电动机停转，电源恢复时必需重新起动，以确保平安。超载维护配置智能超载维护器，具有实时显示及警报功能。零位维

9、护当起重机开场运转前和失压后恢复供电时，必需先将一切控制器的手柄置于零位后，各机构的电动机才干启开任务。.可靠性和系统的维护保养应经常性检查各机构的磨损松动，并加注黄油和稀油，详见。.设备清单冶金门式起重机 MGt.m H=m A 单台共台工程名 称规 格数量消费厂家一大车部分桥 架MG-.m本公司三合一减速电机KAT/DVM/M/A/B/BMG/HFSEW减速箱：武汉 电机：苏州车轮组本公司其它轴件等本公司二小车部分小车架MG-.m本公司电 机YZRL-佳木斯减速器MCPESFSEW天津制动器YWZ-/E焦作金箍车轮组本公司其它轴件、螺栓等本公司三起升机构电机YZRL-佳木斯减速器非标PEH

10、含棘轮棘爪机构南高齿制动器YWZ-/E焦作金箍卷筒组本公司滑轮组本公司龙门钩t本公司电子称SF-III系列含超载限制功能承德盛方卷筒联轴器WZL型乐清三丰其它钢丝绳、轴件等本公司四支配室闭式保温本公司五工业空调P、P上海海立特六变频器ACSABB七定子调压温州久久、鞍山、大连美恒八电气施耐德九PLC西门子十遥控器万向摇杆式德国HBC. 单体设备阐明.双主梁门式起重机描画本起重机的主要钢构造包括门架钢构造、小车钢构造等。门架钢构造主要由主梁、支腿、端梁和下横梁等组成。支腿经过螺栓与主梁、下横梁刚性衔接。小车钢构造主要由小车架等组成。. 门式起重机技术阐明. 门架门架采用双主梁构造，每根主梁均为整

11、体焊接构造。.主梁采用箱形梁构造，主梁上拱度：(.) S /。由额定起分量和小车自重引起的下挠度不高于S /。动态刚性：当小车位于跨中、主梁的满载自振频率均不小于Hz。端梁采用箱型梁构造，两半端梁之间采用高强度螺栓联接，每块联接板采用铰孔精度螺栓联接，出厂时做好定位对号标志。. 在主梁底部设有隔热夹层，中间填充隔热资料。为防止主钩钢丝绳在晃动时与大梁下翼缘边角产生不测磨擦损伤钢丝绳，必要时每根主梁内侧下翼边缘处设置一条由无缝钢管组成的缓冲支架。. 支腿、下横梁为整体箱形构造梁，衔接方式均为螺栓联接。支腿和下横梁内侧的外外表均设有隔热夹层，中间填充隔热资料。 . 主粱的盖板、腹板的受拉区对接焊缝

12、，全部焊透并进展无损检测。射线探伤时不低于GB中规定的级，超声波探伤时不低于JB中规定的级。. 门架和大车运转机构组装完成后，全部检测目的如上拱度、车轮对角线差、程度弯曲、腹板垂直偏斜值、盖板程度偏斜值、同一截面小车轨道高低差等均符合GB/T的规定。. 在每根主梁外侧两端设置向外开的二道门，在二道门外之间设置一条通长走道，走道宽度不小于mm。. 主粱、支腿、端梁、下横梁和小车车体材质采用Q-C，所用板材mm，所用钢材要求进展喷砂、抛丸预处置，焊后再进展二次抛丸处置，到达Sa /级。.车体上配置的一切平台、走道、梯子均设置平安栏杆，从踏面至头顶上妨碍物间的净空间隔 不小于mm；平台、梯子宽度不小

13、于mm，踏面采用花纹钢板，梯子斜度不大于，平台、梯子两边设有栏杆，栏杆高度为mm，间距为mm；下设三根横杆，横杆间距为mm，底部设置高度mm的围护板梯子除外，栏杆上任何一处都接受KNkgf任何方向的载荷而不产生塑性变形。一切栏杆均采用Q-A钢材焊接制造，所用钢管直径mm，圆钢直径mm，围护板mm，平台设有满足挡板功能及强度要求的其他构造边沿时，不另设挡板。一切平安栏杆构造外表应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、 扭曲、变形及其他缺陷。栏杆外表经过除锈，并做防腐涂装。.司机室司机室采用全封锁型，骨架为钢构造，司机室玻璃全部采用厚度为mm的耐高温防弹玻璃；玻璃采用橡胶压条固定，易擦洗和改换；司机室玻

14、璃的密封性能好，视野开阔，在操作座位上可清楚地察看吊钩作业；要求司机室的玻璃都能清洗，不留死角；司机室内设联动台控制各机构，控制手柄的设置符合人机工程学的要求，所配司机座椅为高度和靠背角度均可调的柔软座椅；司机室内照明设备平安可靠，灯光亮堂；司机室内配置上海海立特种制冷设备的高温特种工业冷暖空调，制冷量不小于匹；司机室为整体保温式，底部装设隔热夹层，中间填充隔热资料。司机室门向外开。司机室设计符合国家规范GB/T 。.小车机构.小车运转机构采用集中驱动方式，小车车轮采用双轮缘锻造车轮。小车运转机构包括电机、减速机、制动器、联轴器、浮动轴、车轮组等，联轴器采用鼓齿轮联轴器。 小车架是由型钢、钢板

15、等焊接而成的刚性适宜的构造件，具有足够的强度和刚度。小车架底部设防热板，最大限制的维护小车架；小车架刚度应大于/，以充分保证其上机构的装配精度和运用性能。起升机构及运转机构周围保证有足够的检修空间和走道，在构造上思索千斤顶顶点位置，以利于维修。小车轨道要求铺设在防滑无磨损橡胶板上，轨道采用整根无接头的钢轨，采用螺栓活压板固定。轨道两端设置车轮挡架和液压缓冲器及小车停顿限位开关。.小车起升机构起升机构由两台电机、两台减速机、四台制动器、一支卷筒组、联轴器等组成，高速级联轴器采用鼓齿轮联轴器，低速级采用卷筒联轴器。本机构采用定子调压调速方式。起升机构的整体性能符合JB/T.- 冶金铸造起重机技术要

16、求。 a.起重机提升机构的限位安装，采用电子凸轮式控制器WDT系列及重锤式机械行程开关双重维护，电子凸轮式控制器设置三档限位控制，详细控制方式最终协商确定。b.每套驱动配置双制动器，平安系数不小于，制动器配置在减速机高速轴两端。提升机构有两套驱动系统，当一套驱动系统发生缺点时，另一套驱动系统能保证在额定起分量下完成一个任务循环。c. t吊钩组吊钩为锻造单钩全封锁，材质不低于DGMn，吊钩钩头可在度范围内自在旋转，附带钩头定位安装。吊钩钩体需经超声波和外表着色探伤，吊钩外表需打磨，不得有氧化皮和凹坑等缺陷，确保外表光洁平整，并配置防脱钩安装。钩头滑轮组维护罩要求采用可装配的全包式整体维护罩，主钩

17、维护罩钢板厚度不低于mm。吊具为龙门钩，主要由滑轮组、承载梁、耐热防护层、板钩等组成。龙门钩的钩头方向与主梁平行或朝向司机室；甲方担任提供铜渣包的主要构造尺寸及详细吊运工艺要求；乙方根据要求制造龙门板钩。d. 提升卷筒采用钢制卷筒，卷筒型式为双联焊接卷筒，单层缠绕，卷筒的设计制造符合ZBJ.的有关规定。当吊钩下降至下极限位置时，保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下，至少保管三圈，提高任务平安要求。e.定滑轮组配置的位置应充分思索检修及改换方便性；动滑轮组维护罩采用可装配的全包式整体维护罩，维护罩钢板厚度不低于mm。滑轮的设计与制造符合ZBJ.-的有关规定，滑轮绳槽外表光滑不

18、损伤钢丝绳，动滑轮组防护罩下方设置出灰口。f. 天车秤配置要求选用承德盛方SF-III型系列产品称重传感器要求选用进口的耐高温、防腐蚀传感器，温度范围-，精度优于.，过载才干为最大量程的 %，单台称重传感器满量程为t。配置一台称重显示仪，选用KINGBIRD型，仪表精度优于.%，现场配置接线盒一台，满足全量程范围的良好线性，具备分量限载功能；配置大屏幕显示器一台，DM- mm，字高 mm，安装于车体上，要求在地面可以明晰看到显示数字，具有抗震、耐高温性能。.小车机构光滑 小车机构配置套电动集中光滑系统，光滑对象包括：车轮组，定滑轮组卷筒联轴器，鼓形齿联轴器等。.大车机构.大车采用轮支撑，配置四

19、套传动机构，为四角八轮驱动方式，驱动车轮数占总车轮数的/。机构主要由组合平衡梁、三合一减速电机、车轮组等组成；减速器与自动车轮组套装，平键衔接，力矩臂支撑；大车四角配置弹簧缓冲器；本机构采用变频器调速方式。.大车共配置套电动集中光滑系统，分布于大车的四角，即下横梁的两端部；光滑对象包括：车轮组，各个转动副，平衡梁各个摆动绞点等。大车各电机上端部装有防雨罩，维护电机不受雨水侵蚀。大车车轮轴承箱采用度剖分式，并在构造上思索检修千斤顶顶起的位置，在大车轮平衡架上设有丈量孔，用于丈量车孔歪斜度；大车端梁端部均设置扫轨板，扫轨板距轨面 mm，将偶尔不慎脱漏在轨道上的物品清开，使起重机平安运转。.防风平安

20、安装起重机设有地锚、夹轨器、风速仪等防风维护安装，确保在室外运转的平安。在非任务形状时，为防止m/sm/s风速时的风力将起重机推跑，本起重机采用人工手动地锚。起重机不任务时，起重机停在锚定位置，将地锚插入地锚槽，并用插销将地锚锁住。锚定安装与电气系统联锁，锚定时起重机不能任务。锚定安装共套，分别设置在刚性支腿侧和柔性支腿侧，每套分别安装在下横粱中部。在大车机构每一角均配置防风夹轨器，共设置套夹轨器；具有自动夹紧和平安翻开的功能。防止起重机任务时被忽然的阵风吹跑。并且在任何情况下如断电具有自动夹紧和平安翻开的功能，在断电的情况下，可以手动锁紧和松开。风速仪为风速检测安装，安装在门架空阔处；当风速

21、仪测得风速较大时，会驱动夹轨器抱紧导轨，保证起重机平安任务。. 平安安装要严厉按照GB、中华人民共和国国务院令第号及TSG Q-要求执行。.设备关键零部件选用.起升及小车运转机构电动机采用YZR系列冶金起重机公用三相异步电动机。电动机为佳木斯电机，电机配置外置式轴承光滑安装；适用于频繁起动、制动，有时超负荷及具有显著振动与冲击的起动的设备；大车运转机构电动机为三合一减速电机自带的变频电机；绝缘等级H级,防护等级不低于IP。.起升、小车运转机构制动器采用YWZ系列液压推杆常闭式制动器，推进器采用ED系列，该系列产品具有运转平安可靠、使机构得以平稳制动的机械制动安装、运用寿命长、维修方便等优点，符

22、合GB 规范要求。.起重机的减速器起升机构采用南高齿减速器，其它机构采用SEW减速机，符合ZBJ规范要求。.卷筒选用钢制卷筒，材质性能不低于HT-，符合JB/T规范。当吊钩下降至下极限位置时，保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下，至少保管三圈，保证其任务平安性。.钢丝绳采用W型起重机械用预拉伸钢芯线接触钢丝绳，符合GB重要用途钢丝绳，钢丝绳平安系数不小于，保证其运用寿命。滑轮全部采用热轧滑轮。.车轮符合JB/T 规范；采用锻造双轮缘车轮，材质为Mn，要求采用工频热处置淬火，车轮踏面和轮缘内侧热处置硬度HB，深度mm处HB；车轮组的制造与装配精度严厉执行国家与行业相关规范。.

23、一切制动轮，材质性能不低于GB中规定的ZG-,外表热处置硬度-HRC，深度mm处不低于HRC；制动轮外表全面进展机械加工,制动面进展磨削加工,外表粗糙度为.，椭圆度和径向跳动不大于.D(D为制动轮直径)。. 起重机中露天任务的机构均要求配置可撤除的防雨罩，联轴器、传动轴等外露有伤人能够的活动零部件处均要求配置可撤除的防护罩。. 起重机的整体设计要可以接受由于起吊和运输渣包所产生的频繁的往复冲击载荷。.起重机悬臂侧必需保证直径mm的渣包起吊与运输畅通无阻.起重机主要工艺措施.原资料进厂严厉检验，入库前进展质量证明，验收合格原始凭证的检查，并抽样理化性能检验，合格后方可入库。.所用钢材要求进展喷砂

24、、抛丸预处置，焊后再进展二次抛丸处置，精度到达Sa /级。并涂底漆进展防锈处置。.支腿的加工支腿盖板和腹板下料采用划线，切割机进展切割。支腿的焊接有拼焊工艺和拼接工艺，经过焊接顺序的合理安排，减少起重机的焊接变形。支腿的腹、盖板的对接焊缝全部采用埋弧自动焊。纵向焊缝全部采用微机控制在二氧化碳气体自动维护焊。.桥架的加工主梁腹板及盖板的下料采用微机控制的切割机进展切割，可根据不同的跨度和外悬割出二次曲线、四次曲线及二、四曲线的迭加曲线，有效地保证了起重机的预制拱度和端部上翘度，使预制拱度与起重机上拱曲线相吻合。使预制上翘度与起重机上翘曲线相吻合主梁的焊接有拼焊工艺和拼焊工装，经过焊接顺序的合理安

25、排减少起重机的焊接变形。主梁腹板盖板的对接焊缝全部采用埋弧自动焊，主梁和端梁的纵向焊缝全部采用微机控制在二氧化碳气体自动维护焊，主要焊缝按国家起重机规范进展无损探伤。平台设有满足挡板功能及强度要求的其他构造边沿时，不另设挡板。一切平安栏杆构造外表光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。栏杆外表经过除锈，并做防腐涂装。.电气. 起重机电控系统设计安装调试符合JB-、GBJ-等国家规范。. 电控设备由以下各部分组成：配电部分、电缆敷设、联动操作控制台、电阻器、操作控制机构、小车馈电部分、照明系统、平安维护设备等。主控采用PLC控制系统。. 配电部分所用配电柜采用防护等级不低于IP的柜

26、体。总电源开关选用配套电动操作机构的断路器，并具备远程操作功能；起重机的主钩、大车、小车分别独立配置电源开关, 配套电动操作机构，并具备远程操作功能。配电柜内要求配置交流V和V检修电源插座，以便于设备的检修维护任务。电阻器配置不锈钢电阻器。. 配置落地式联动操作控制台对全车各个机构进展控制。操作控制机构安装在司机室。. 起重机由架空刚体铜滑线供电，整车主电源设置黄、绿、红三色电源指示灯。. 全车采用起重机公用多股铜芯电缆或电线配线。固定电缆的敷设全部采用电缆槽或穿管敷设，穿越钢构造孔的地方全部用软橡皮包扎，电缆穿过电气室、司机室等处的空隙部分运用防火堵料；动力电缆和控制电缆、信号电缆隔离敷设。

27、. 起重机总电源开关选用配套电动操作机构的断路器，并具备远程操作功能。. 起重机的主钩、大车、小车控制屏要求配置独立的电源断路器，配套电动操作机构，并具备远程操作功能。. 起重机配置的一切断路器、电动机维护器、中间继电器等控制元件为进口元件，选用施耐德系列产品；起重机主钩、大车、小车电动机等主回路接触器采用交流接触器，接触器选用施耐德系列产品。. 小车馈电电缆采用硅橡胶外套的扁平耐高温电缆，其它穿管铺设的动力负荷电缆采用船用重型护套电缆。小车馈电采用工字钢悬挂电缆的方式导电，电缆采用要求内置，要求防止老化；滑车采用起重公用滑车，要求便于光滑、维护、改换。控制电缆与动力电缆分层布置。. 起重机大

28、车行走电动机采用变频调速控制，变频调速器选用进口ABB ACS系列产品。主起升电动机采用定子调压调速控制。. 起重机操作方式为司机室和无线遥控操作，遥控安装选用德国HBC万向摇杆式工业无线遥控安装。. 主钩起升控制要求设超速维护开关，并且配置分量限载器。. 电气配电系统要求配置三地紧停维护：分别在遥控操作器、司机室、大车地梁等地方设置的紧急断电开关进展紧急断电维护。. 主梁内放置低压配电屏、辅助回路控制屏、主起升控制屏、小车控制屏、大车控制屏等低压电气设备，要求便于维护和检修。各控制屏前的走道宽度不小于mm，梁内主要操作面净空高度不小于mm。为保证电气、仪表设备设备的正常任务，要求配置公用空调

29、，为电气室通风、降温，空调要求选配上海海立特种制冷设备的高温特种单冷工业空调，制冷量不小于匹，并配置灭火器、门锁以及警报器等。. 在电气控制屏、电阻器前必需设置可装配绝缘防护栏杆，栏杆与电气控制盘、电阻器间留有合理检修空间。. 空调、电阻器等发热量较高的电气设备安装在主梁上部。. 联动控制台、机内通讯系统、报警讯响系统等安装司机室内。. 在大车箱梁内、大车箱梁平台上、小车上要求配置交流V和V检修电源插座，以便于设备的检修维护任务。. 司机室内配置V固定照明设备。在司机室顶部及登机支腿平台处配置照明设备；在大车箱梁两侧的走道平台底部配置照明设备；灯具采用飞利浦金属卤化物投光灯，大梁下共配置盏，要

30、求防震性能好、便于检修改换。箱梁内部配置固定照明设备，照明电源采用V电源。. 一切电气设备均要求配置可撤除的防雨安装。. 起重机的接地. 起重机一切电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器的低压侧均有可靠的接地维护，检修时保证接地良好。. 起重机的金属构造均有可靠的接地维护，在轨道上任务的起重机，普通可经过车轮和轨道地接。设备设计制造规范规范称号编号GB/T-GB/T-JB/T.-GB-GB-JB/T-GB/T-GB-ZBJ-ZBJ-JB/T-GB.-ZBJ.-JBJ-GB-GB-GB-GB-GB-GB-SDZ-SDZ-GB-GB-GB-GB/T-GB/T-GB-GB-GB-GB-JB-

31、GB-GB-SDZ-JB-GB-GB-JB-GB-GB-GB/T-GB.-GBJ-GB.-GB-GB-GB-GB/T-GB*-JB-JGJ-IEC 国际电工委员会规范起重机械超载维护安装平安技术规范GB-起重机械用钢丝绳检验和报废适用规范GB-起重设备安装工程施工及验收规范GB-气焊、手工电弧焊及气体维护焊焊缝坡口的根本方式和尺寸GB/T-钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T-起重机钢丝绳检验和报废适用规范GB/T-钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB/T-低压电气根本规范GB-YZR起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T -起重机成套电阻器JB/DQ-起重机控制台JB

32、/T -起重机电气设备技术条件Q/DQ-起重机实验规范和程序GB-通用桥式起重机限界尺寸GB-色漆和清漆漆膜的划格式实验GB-起重机车轮JB/T.-该门式起重机的制造、安装必需严厉按照中华人民共和国国家质量监视检验检疫总局公布的TSG Q-的要求进展。未列国家规范，按行业规范及相关的规范规定参照执行。. 设备组件阐明序号称号供货厂家减速机SEW、南高齿电动机IP，H级绝缘佳木斯制动器焦作制动器股份“金箍牌轴承哈尔滨、瓦房店、洛阳电线、电缆安徽华星、衡阳衡飞电器元件施耐德.设备防腐及外表颜色. 外表进展喷砂、抛丸预处置，焊后进展二次抛丸处置，精度等级到达Sa /级；. 刷漆：选用醇酸磁漆，一道底

33、漆，一道中间漆，两道面漆，漆膜厚度为m。. 颜色：车体为平安黄色Y；电机为青苹果绿色，车轮、防护罩涂红色；平安栏杆涂黑、黄两色相间。 .供货范围设备称号规格型号数量阐明冶金门式起重机MGt-.m H=m A单侧有效外悬m台套含龙门吊具通讯系统对讲机、扬声器套/台远程操作工具万向摇杆式工业无线遥控套/台德国HBC工业空调制冷量P、P各套/台上海海立特电子称SF-III型套/台承德盛方起重机激光防撞套/台太原兴四达担任整台起重机的安装、调试和检验。 随机备件清单序号备件称号单位数量备注主卷钢丝绳压板套制动瓦块套/每台制动器.易损备件清单下表不在设备供货范围内序号备件称号单位数量备注鼓形齿联轴器组起

34、升制动轮/个/鼓形齿联轴器组+小车运转卷筒组组定滑轮组组吊钩组组小车车轮组组大车车轮组组小车限位开关个+门开关个.包装运输设备的包装、运输应符合GB-包装储运指示标志的规定，且含装箱单、合格证。设备包装应确保在运输过程中和保管期间的平安，应做到适宜长途运输，并有良好的防潮、防震、防锈和野蛮装卸等维护措施轴在叶轮处要固定，以防轴弯，确保货物平安运抵现场。乙方在每一包装箱邻接的四个侧面用不易褪色的油漆以醒目的中文印刷字样标明以下各项：收货人、合同号、到站、货物的称号、品目号、箱号、毛重/净重公斤、尺寸长宽高，以厘米计。凡重达两吨或两吨以上的包装，乙方在每件包装箱的两侧用中文和适当的运输标志，标明“

35、重心和“吊装点，并根据货物的特点和运输的不同要求，以明晰字样在包装箱上注明“小心轻放、“勿倒置、“防潮等适当的标志，以便装卸和搬运。本次设备运输采用汽车运输，乙方承当设备平安运抵用户现场所需运输及保险费用。成套设备一次性交货，交货地点为金川集团配备能源部仓库。. 检验及验收. 出厂前的检验、验收乙方在整机加工、组装完成后，应提早通知甲方进展监视、检验，乙方在甲方监视人员未到或未完成厂内检验和测试前，制止设备本体刷漆。在制造过程中，乙方应将制造进度及时告知甲方，甲方有权根据制造进度派人进展现场监制，而且乙方必需提供全套图纸供监制运用。产品具备出厂条件时，乙方约请甲方参与出厂检验。在交货前，乙方应

36、对货物进展详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合本技术协议规定的检验证书，同时报送甲方。乙方保证所供设备及附件的消费、检验均符合国家的有关规定，对所供设备均在工厂内完成检验和测试。在货物到站前，如发生货损、货差等情况，乙方保证及时改换、补发或修复损坏差缺的部分，并由此承当所发生的一切费用。设备交货前个任务日内，乙方以方式通知甲方相关设备的根本情况以及待运日期。在货物装完后小时内乙方以方式通知甲方，详细内容包括：合同号、货物称号、数量、总重、设备部件长、宽、高、运输工具称号及启运日期、所需起吊设备。. 到货后的检验、验收设备到达现场后，甲方、乙方共同对照装箱清单开箱验收，一同确认设备能否完好；

37、能否与装箱清单的内容一致；能否与相关规范和有关规定相一致；假设出现任何质量问题均由乙方承当。. 设备检验现场安装调试后，并获得当地技术监视局出具的验收合格证明，一并报送甲方。设备性能验收实验应在系统全部设备运转稳定，在保证延续稳定的吊装条件下进展。性能验收的地点为甲方现场，性能验收实验的规范为技术协议书中规定的系统各项性能保证值目的。性能验收实验终了，设备到达技术协议所规定的各项性能保证值目的后，作为最终验收根据。 TOC o - h z u .责任和权益. 乙方担任向甲方提供详细、准确的技术资料及技术文件，甲方有义务对乙方提供的技术资料及技术文件做好严密任务，不得向第三方泄露。乙方提供的全新

38、设备，不得转让第三者进展加工制造。并担任设备的组装安装、调试与检验。. 本技术协议未包含内容及其它未尽事宜在设计联络会上商定或双方协商处理，其结果经双方确认后作为本协议的补充。.在签署技术协议之后，甲方保管对技术协议提出补充要求和修正的权益，乙方应予以承诺配合。如提出修正，详细工程和条件由甲、乙双方商定。. 本技术协议所运用的规范如与乙方所执行的规范发生矛盾时，按较高规范执行。. 本技术协议经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效能。在合同签署后，甲方有权因规范、规范、规程发生变化而提出一些补充要求。.乙方须按时提交合同设备并提供安装调试时相应的技术效力和人员培训。.乙方有以优惠价提供备品备件的义务。.假设在质保期内设备运转正常，乙方有权要求甲方按时支付款项。.甲方有权要求乙方按时提交合同设备并提供安装调试时相应的技术效力和人员培训。.乙方在施工前必需编制施工方案，在施工前，该当向设备施工所在地的直辖市或者辖区的质量技术监视部门书面告知，告知后即可施工。进入施工现场后要文明施工，服从工程管理部的管理，对违反现场管理的行为，工程管理部有权进展经济处分。技术效力.