塑胶注塑模具开模品管化作业规范标准

1、.WD.WD.WD.IMDQRA4061-03旭麗電子(廣州)標準書發行封頁標准書分類標準書名稱版本頁數制/修訂日期標准書編號規范塑膠注塑模具開模品管化作業規范262003/12/10IMDPMECR3015S最新修訂內容修訂條款修訂前內容修訂后內容修訂原因5.2.15.3.15.3.3由Tooling housing采購部按并將不合格品退回原供應商。精加工放電電極尺寸檢驗. 并填入以下表單在模具加工完成后，由Tooling housing品管組檢驗模具相應于產品CTF及CTA部位之尺寸，及模具之CTF或CTA尺寸并填入表3。由Tooling housing采購部按b)“實測及“Check S

2、tatus項由品管人員根據檢驗結果填寫精加工放電電極尺寸檢驗,在模具設計階段並將判定結果填入“Check Status項模仁尺寸的檢驗，在模具設計階段及模具之CTF或CTA尺寸并填入表3。實際作業需要實際作業需要實際作業需要核准: 審查: 擔當者:分發部門 GMO HRD FAC CST SHP LAB ITS ADM FIN R&D PME IPS/PMO LPS/PMO 管理代表 IPS/ENG IPS/MFG IPS/MC IPS/PRO IPS/PC&WH IPS/QRA IPS/VQM IPS/IM/MQA IPS/IP/MQA LPS/ENG LPS/MFG LPS/MC LPS/

3、PRO LPS/PC&WH LPS/QRA LPS/MQA LPS/VQM IQC OCS 旭麗電子(廣州)變更履歷表標準書分類標準書名稱標準書編號規范塑膠注塑模具開模品管化作業規范IMDPMECR3015S版本修訂日期修訂條款變更內容描述修訂原因擔當者審核02003/3/18新制定陳傳貴宋立福12003/7/255.1.35.1.45.1.3模具圖面的管理.5.1.4 BOM管理實際需要陳傳貴宋立福22003/12/105.2.15.3.15.3.35.2.1填寫要求.5.3.1精加工放電電極尺寸檢驗。在模具設計階段並將判定結果填入“Check Status項5.3.3 模仁尺寸的檢驗CTA

4、尺寸并填入表3。實際需要 陳傳貴林世賢旭麗電子(廣州)編號IMDPMECR3015S版本2標準書分類標準書名稱頁碼1/6規范塑膠注塑模具開模品管化作業規范制/修訂日期2003/12/10目的: 為提高模具制作品質，減少修模及試模次數，縮短開模及模具及零件承認lead time，故制定此規范。范圍: 適用于所有塑膠注塑模具開模制程管控。定義: PME: Product Manufacturing Engineering 產品制造工程部TC: Tooling Change 模具變更Tooling House 模具開模廠4.0權責: 4.1 PME負責新模開模檢討，Review模具圖，跟進開模進度及

5、分析模具量測數據。 4.2 Tooling house負責設計模具圖，并依據模具圖進行開模，量測Sub-con零件檢驗數據及模具尺寸。5.0作業程序: 5.1 開模前之准備工作。5.1.1 Part Design ReviewPart 3D Drawing ReviewPart 2D Drawing ReviewPart Design Comment (Design For Manufacturing)5.1.2 Tooling Design ReviewTooling Specific DeterminationCTF, CTA List and產品結構重點，組裝實配部位 。Tooling

6、Fabrication Key IndexFor Example:模具結構重點(水路，滑塊，斜銷，頂針位置，靠破及插破結構，強制回位結構等)，可能出現的問題及其解決辦法(后續模具則針對A#出現的問題進行分析)。Mold Flow AnalysisCavity/Core Layoutf. Tooling 3D DisassemblyCooling Channel Sketch與Tooling housing模具設計部針對5.1.2 ag進行檢討，在產品中標識清楚，以樣品形式交給模具廠(針對后續模具開模，A#模開模無樣品)。Tooling house設計部依據PME Data Base (后續模具

7、開模則需另含Golden sample)進行模具設計，設計完成后，旭麗PME工程師與Tooling house設計部設計工程師對模具圖進行檢討及修改。模具圖Review完成后，由Tooling housing設計部發至Tooling housing模房進行模具制作Tooling Control ListTooling Mark DescriptionFMEA (於下一階段要求重點)Measurement Fixture Design 5.1.3 模具圖面的管理模具圖面必須齊全, 所有模具零件必須具備圖面(標准件除外)，原則上標准件只需定義規格, 不需要具備圖面.所有的模具圖必須正式發行.所有的

8、模具圖必須有版本追控,圖面上必須有變更的紀錄.所有A3及A3以下的變更圖面必須重新發行且舊版回收,A2和A2以上的變更圖面可以在舊版圖面上進行更改,但必須更新版本,且必須加蓋設計或工程部門的公章, 同時,發文通知文控,並請文旭麗電子(廣州)編號IMDPMECR3015S版本2標準書分類標準書名稱頁碼2/6規范塑膠注塑模具開模品管化作業規范制/修訂日期2003/12/10 以書面形式知會各相關部門.所有模具圖必須要標註CTF及CTA尺寸的公差(產品尺寸工差的1/5),其他未標註之尺寸套用圖面上的 一般公差進行作業.每個零件(外構件及標准件除外)必須制定並發行加工工藝卡.模具承認時必須重新發行最終

9、的模具圖,包括零件圖. 5.1.4 BOM管理制定並發行零件的BOM,其中明確規定零件編號,名稱,加工類別(加工件,外包件, 外購件,標准件).依照BOM的次序制定零件最終加工確認表,程序上要求由廠商的模具品檢員負責檢驗,檢驗合格後,才能放行到下工程;原則上所有加工不合格零件都必須重新加工,如有特別原因,可以在爭得CPME工程師同意後放行,如果有發現因品管明顯失職之零件,廠商必須無條件的重做該零件,同時保證交期,其中所產生之額外費用(含扣款之費用)均由廠商自行承擔. 5.1.5 Tooling Manufacturing ReviewTooling Manufacturing Schedule

10、 Tooling Component 2D Drawing ReviewTooling Component CTA or CTF DeterminationFixture Schedule Control (If fabricated in Tooling House) 5.2 備料5.2.1 由Tooling housing采購部按Tooling spec.要求購買模具原材料，并由Tooling housing之品管組檢驗Sub-con材料，如下表：按以上要求填寫，并將不合格品退回原供應商。填寫要求：a)規格局部，即“使用材質，“執行標准項由模具設計人員填寫，並隨模具2D圖紙一起發行給相關部

11、門；b)“實測及“Check Status項由品管人員根據檢驗結果填寫Part影響使用之特性檢驗內容使用材質執行標准實測Check status公，母模仁強度，耐磨性能硬度模座強度硬度斜銷，滑塊，斜導柱強度，耐磨性能硬度耐磨板，滑塊壓板強度，耐磨性能硬度頂針耐磨性能外表硬度，熱處理狀況導柱，導套強度，耐磨性能外表硬度，熱處理狀況Sub-con零件進料檢驗表表1 5.2.2 Tooling housing采購通知模具原材料供應商提供材質証明及材質特性檢驗報告，并將此材質証明及材質特性檢驗報告提供給旭麗PME，PME確認需材料之材質是否符合設計要求。5.2.3 應向模具廠取得模具材料試塊在模具進行

12、加工前，以300T以上機台之外觀件模具為主，材料取點以公母模仁之不影響功能處為原則，可以采用模仁處滑塊及斜頂部位之線切割余料，如無則采用模仁粗坯鋸切取得試塊，試塊大小為30mm x 30mm x 30mm，可用於硬度檢驗，咬花檢驗，金相檢驗等。旭麗電子(廣州)編號IMDPMECR3015S版本2標準書分類標準書名稱頁碼3/6規范塑膠注塑模具開模品管化作業規范制/修訂日期2003/12/105.3 模具加工制程檢驗5.3.1 精加工放電電極尺寸檢驗,在模具設計階段，由模具設計人員根據旭麗之CTA，CTF List定義CTA，CTF尺寸精加工電極檢測圖，並在精加工電極圖紙上標出 eq oac(,A

13、) (表示CTA) 或 eq oac(,F)(表示“CTF) 字樣，由模具設計人員填寫前面規格局部，即“產品設計尺寸與公差，“模具設計尺寸與公差，“精加工電極設計尺寸。在模具進行精加工放電之前，由Tooling house之品管檢驗產品CTF或CTA部位精放電加工之電極尺寸，并填入以下表單之“實測尺寸項，並將判定結果填入“Check Status項_ 電極尺寸檢驗報告產品設計尺寸與公差模具設計尺寸與公差精加工電極設計尺寸實測尺寸Check status表25.3.2 對模具之裝配部位之裝配尺寸(Tooling CTF or CTA)進行量測：對模具之插破部位尺寸及位置進行量測，以防止毛邊嚴重及

14、對插件斷裂。對斜銷及斜銷孔之裝配尺寸進行量測，以保証斜稍滑動順暢。對滑塊及導滑槽之裝配尺寸進行量測，以保証滑塊滑動順暢。量測結果填入以下表格(表3)5.3.3 模仁尺寸的檢驗，在模具設計階段，由模具設計人員根據旭麗之CTA，CTF List定義CTA，CTF尺寸模仁檢測圖，並在模具2D圖中標出 eq oac(,A) (表示CTA) 或 eq oac(,F)(表示“CTF)字樣，並將此尺寸(含模具之裝配尺寸)填入“模具零件檢驗尺寸之規格定義局部，即“檢驗之零件(依Tooling BOM 表)，“檢驗項目，“產品設計尺寸及公差，“模具設計尺寸及公差。在模具加工完成后，由Tooling housin

15、g品管組檢驗模具相應于產品CTF及CTA部位之尺寸，及模具之CTF或CTA尺寸并填入表3。_模具零件檢驗尺寸 表3檢驗之零件檢驗項目產品設計尺寸及公差模具設計尺寸及公差實測尺寸Check statusCTFCTA裝配尺寸 旭麗電子(廣州)編號IMDPMECR3015S版本2標準書分類標準書名稱頁碼4/6規范塑膠注塑模具開模品管化作業規范制/修訂日期2003/12/10 5.3.4 模具裝配之前,檢查模具設變及結構改變部位.5.3.4.1針對 1st tooling 檢查所有Design change是否有確實執行.5.3.4.2針對following tooling的檢查:所有Design c

16、hange是否已確實執行開模檢討中所要求的模具結構改變是否已確實執行MFG Process Bug Tracking List中之項目是否已改進或防止5.3.5模具主體制作完成，模具拋光結束后，由Tooling house品管組人員對模具按以下要求進行檢驗：對模具采用水壓測試機檢驗，100dpi保壓30min，未出現壓力明顯下降及漏水情況。模具之頂針，對插及靠破部位，斜稍，滑塊，導柱等運動部件，不得有補焊痕跡。公模倒置，頂針板能自由回落。公母模合模，靠破，插破等封膠部位，紅丹能均勻分布。所有拋光部位光滑，外表粗糙度能達到設計要求。滑塊部位，須設置彈簧輔助定位。強制回位機構的設置方式與所使用之機

17、台吻合。滑塊，斜頂須開設油槽。 5.3.6 外表紋路驗證：模具在正式咬花前，應取得咬花編號，咬花位置分佈，如果在量測設備允許下，將咬花試板之咬花的花紋加以量化以密度，深度及光澤度為主。其次與模具廠決定夠具水準的咬花廠，再將模具試塊帶去廠家試咬，量測後無誤，就在咬花製程確定，再把正式的模仁按指定的製程完成咬花，當然，模仁咬花完，還需量測比對。值得一提，注意後續模具之花需與第一套一样，當咬花試板與第一套衝突，以第一套咬花式樣為主。噴沙處理原則上應於咬花規則一致,但考慮到實際操作的可能性,如不具備量化的條件,同意噴沙以樣品為唯一比對標準. 5.3.7 加工程式及其加工方式之確認CAM程式之版本加工刀

18、具是否適當加工機械是否適當加工路徑是否適當5.4 加工的行程表驗證機台稼動率實際與計畫之比對Vendor需每周向旭麗PME傳真其模具加工進度表，PME工程師確認并依此進行檢查5.5 圖面，文件之確認所有模具零件，包括公、母模仁，鑲塊等，亦包括標準件，如墊圈，彈簧，螺絲，頂針等之2D， 3D圖面審核。審核重點：a.1 模具零件組立尺寸CTA，CTF是否正確，合理。a.2 模具零件圖面尺寸是否與圖面尺寸互相呼應。a.3 圖面版本是否更新。a.4 加工尺寸及公差是否合理，有否留下修模裕度，有否把CPK的觀念帶入。a.5 DCD是否有反映到圖面。DCD之文件是否齊全。TC文件是否齊全，且與DCD及TM

19、R互相呼應。是否擁有最新之零件圖面。 旭麗電子(廣州)編號IMDPMECR3015S版本2標準書分類標準書名稱頁碼5/6規范塑膠注塑模具開模品管化作業規范制/修訂日期2003/12/10 5.6 模具查核表，適用於開模前，開模後ITEMDESCRIBEYN開模前開模后1已經決定成型機台大小V2已經決定成型機台型式V3已經取得供應商建議 MI 值及縮水率V4模座為FUTABA型式V5模座為有模面固定定位塊V6模座包含水栓沉孔V7冷卻水道離PIN在1mm距離外V8滑動機構設有耐模塊以及油槽V9Gate設於模腔平衡處V10該下入子處都已下入子(易損，難加工)V11心型及入子都有材質打印及方向識別編號

20、V12公模板有充份頂柱支撐V13模仁都設有防呆裝置V14頂針足夠頂出短射品V15多模腔流路是平衡的(誤差 3%之內)V16SPRUE 下設有拉料銷V17灌嘴襯套 圓角R 成型機 灌嘴 圓角RV18公母模仁及入子並無焊補過V19公母模板間設有開模槽V20模具水路能承受100 Psi 水壓V21母模導銷襯套開有逃氣孔V22水路接頭必需標註 in / out 及其號碼V23吊環尺寸符合模具安全重量規格V24天地標誌必須標示於模具上V25有斜銷及滑塊,油壓缸機構模具,必需裝設極限開關V26電子線路必需固定不晃動V27滑塊都有定位,不掉下有擋板限位V28模具兩側裝有安全鎖片及識別銘板V旭麗電子(廣州)編號IMDPMECR3015S版本2標準書分類標準書名稱頁碼6/6規范塑膠注塑模具開模品管化作業規范制/修訂日期2003/12/10 ITEMDESCRIBEYN開模前開模后29強制歸位設計儘量於 1 / 3 處V 30模仁 , 入子及分模面都設有充份逃氣孔V31組立圖完成時,