在化工安全生产管理中设备危险监控的应用

1、Word文档 在化工安全生产管理中设备危险监控的应用 在化工生产生产过程中，使用机械设备类型较多，有炼胶机、压延机、成型机、卷型机、硫化机等等、人与机械设备接触频繁、体力劳动强度较大。若设备缺乏必要的防护装置或爱护装置不完善，员工对机械某部位具有的不同程度危急性熟悉不足，那么，事故发生的几率必定很高。依据海因里希的事故理论，只有防止人的担心全行为，消退物的担心全状态，使事故发生的链锁中断，就可预防事故的发生。因此，把设备危急点监控列入日常平安生产管理之中，使设备平安管理从传统的事故追踪变为事前预防监控，突出危急部位警示，确保设备本质平安和人的行为平安，对避开事故的发生具有乐观的实际意义。 首先

2、明确设备危急点定义，设备危急点生产使用过程中，由于某个部位存在的不足或缺陷，操在此部位有发生事故损害可能。为便于对事故伤的预防，一般都把这类部位定为设备危急点。同时，为了便于管理，对危急点中可能造成的损害程度进行危急等级划分。危急等级可分为A、B、C三级。A级危急点表示此危急简单发生重大事故，造成人员伤亡或曾发生重大事故；B级危急点表示此危急点简单发生重伤事故；C级危急点表示此危急点可能发生轻伤及其以下事故。 设备危急点的确定，应组织有阅历的职工、工程技术人员及平安技术人员一道组成评审小组，对生产设备进行全面分析，采纳危急性分析和评价，应用实践与阅历相结合方法确定，并依据不同的危急点分等进行日

3、常的操作人员平安学问训练和设备的平安技术管理。 在确定设备危急部位以后，要实施对事故损害的预防，关键还要落实设备平安防护措施，不同的危急部位应采纳不同的护装置。例如，对生产联动线采纳应急停车装置、光电感应急停装置、机械联锁、防护挡板、自动报警视像监控等；对炼胶机、成型机装设联锁急停装置掌握对人手损害；对贴合机安装感应触摸器，掌握机械对人手损害等等。针对不同类型设备部位对人身可能造成的损害，设置不同的防护装置，提高本质平安牢靠度，爱护员工在发生担心全行为时，能准时防止或掌握事态进展。 对危急点设立警示标志，主要提示人们留意的危急部位及危急等级。危急点标志牌，应采纳国家规定色标和标志。引用通俗易懂

4、警示语，提示员工留意平安，增加员工对危急部位的警觉，从而提高自我防护力量。危急点标志最好采纳部位的警觉，从而提高自我防护力量。危急点标志最好采纳 1、 首先建立、健全设备危急点管理制度，明确管理责任、岗位责任制和考核细则。 （1） 职能部门及车间应建立设备危急点台账，明确危急点管理责任人，层层落实。 （2） 车间员工必需熟识本人所在岗位所负责的设备危急部位和检查内容。 （3） 车间每周、班组每天对设备危急点及平安防护装置进行巡检，确保平安防护设施的完好。 （4） 车间对班组及车间检查设备危急点防护装置状况应有记录，并每月向上汇报存在的问题及整治状况。 （5） 职能部门不定期对各车间设备危急点及

5、平安防护装置完好及检查记录进行检查，每月进行1次检查考核。 2、车间、班组要明确责任及检查内容准时限，每个班组的班长是所管辖设备危急点负责人，必需仔细落实自检、互检工作，组员是设备使用者，必需仔细落实班前、班中、班后检查，发觉问题准时反映，准时整改，车间、职能部门按制度要求仔细落实好检查和考核，以实现封闭管理。 3、加强员工的平安意识训练，对涉及危急点操作人员进行特地培训，针对不同设备、不同危急提出掌握事故的方法、操作要求及应急预防措施。平安训练可通过班前提示、班后总结、班组平安活争论及事故案例分析等方法，让员工养成自觉执行危急点各项制度及平安操作规程的良好习惯，提高自我防护力量，消退担心全行为。同时，对一些无视规章、规程的“三违”人员，加强帮教建立帮教台帐，监控帮教形式可采纳讲授劝说法，言传身教法等形式进行，训练期限可定1月为1周期，经车间考查、考核合格后方可解除监控帮教，不断提高员平安意识。 4、 加强班组考核，通过查设备危急点检查记录，查现场员工平安行为及班组员工平安活动等训练状况，综合进行评分考核，每月定期评出最好、最差班组，排出名次，促进班组平安管理。 5、 职能部门要常常或定期收集并处理车间、班组反馈信息，解决存在问题。对新增设备或工艺转变后应用设备，不断完善设备危急部位的管理，发觉问题准时讨论、改进。 假如将设备危急点监控应用在企