主体结构安全技术交底

1、主体结构安全技术交底文档仅供参考分部工程安全技术交底记录工程名称:五浦汇一期C区C5-14-2分部工程名称主体结构分部工程施工单位南通华新建工集团有限公司作业内容主体结构（钢筋工程、模板工程、混凝土工交底时间|年月日交底内容：一、钢筋工程（一）、安全方面1、现场操作人员必须遵守项目部的安全规章制度，戴好安全帽，不违章作业。2、现场所有钢筋机械必须严格按使用规程进行操作，现场所有机械必须由专业电工负责检查验 收合格后方可投入使用。3、雨季施工必须对现场进行雨季安全检查，发现问题及时处理5、注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实；电焊机等应加防雨罩，雨天严禁进行露天的焊接工作。6、冬季

2、施工时钢筋上的霜、雪及时清理，注意覆盖。7、使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。使 用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理时必须停机后进行。8、高空作业须搭设脚手架，并配置安全带。（二）、技术方面1、进场工人必须符合国家有关用工规定；工人进场必须经安全教育、技能培训，经考试合格后 方可上岗。2、钢筋加工现场要建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工，施工班 组长在工作过程中进行指导抽查，成品要在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。3、钢筋 下料尺寸必须准确，符合规范要求；钢筋切断时要在工作台上标出尺寸刻度，并设置

3、挡板用于控 制断料尺寸；如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。4、箍筋：有抗震要求的结构的箍筋末端做135弯钩，对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是 钢筋直径的10倍。5、闪光对焊：施工前检查设备、电源是否处于正常状态，严禁超荷工作；钢筋端部若有弯 折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得锤击矫直；受力接头的位置应相互错开，同一区段内，受 拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。7、梁的钢筋搭接位置:上筋搭接在跨中，下筋在支座。同一断面钢筋搭接根数不大于钢筋总 数的50%。6、焊接外观质量检测要求：接头处不得有横向裂纹与电极接触处不得有明显烧伤接头处的弯

4、折角不得大于3接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm7、马凳筋的制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后方可大批加工，加工后分类按 规格码放，挂好标识，以备使用。8、钢筋搭接长度必须符合规范中纵向受力钢筋的最小搭接长度。9、底板、承台钢筋绑扎：绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、钢筋位 置线，按线摆放钢筋，要求做到横平竖直。10、池壁钢筋绑扎：弹完边线后，校正池壁钢筋，使墙体保护层厚度满足，并调直理顺；对于池 壁上预留洞口，图纸上有说明的，要严格按照图纸要求布置加强筋，图纸无明确做法说明的，对 于非连续的、不大于800mm的洞口在每侧补强钢筋为2

5、20;顶板上开洞，洞口边长小于300时，板内钢筋从孔边绕过，当边长大于300时，洞口每侧补强强钢筋为212，且伸入梁的加固 的212放在下排；所有的洞口应和各专业配合先预留不得后凿。11、柱子钢筋绑扎：根据箍筋间距画好箍筋位置线，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和底 板地面50mm，箍筋由下往上绑扎钢筋，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内， 绑扎后箍筋与主筋垂直；竖向钢筋接头位置应相互错开。12、梁钢筋的绑扎：箍筋间距及加密区的箍筋间距严格按图纸施工，梁与柱交接部位，梁主筋放 于柱内侧，梁箍筋离柱边50mm起布。梁上铁或下铁各有两排钢筋时，应保证上下两排钢筋的间 距，箍筋的开口在

6、上并相互错开，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固；接头不宜位于构件最大弯 矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处必须有三 个绑扎扣，应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，受拉区在规定 搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不大于25% ；梁 底部保护层使用砂浆垫块。13、顶板钢筋绑扎：要清扫模板上刨花、碎木等杂物，模板上用墨线弹好钢筋间距位置线； 按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，在上铁绑扎之前做好预埋件、预留孔等专业工 种；绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。二、模板工程（一）、安全方面1、使用木工机械要派专人负责，并实行“一机一闸一箱一漏”，手提电锯要使用移动电箱，临 边作业要有安全防护，拆模要派专人看护，并设有明显标志。2、参加施工的人员严禁酒后作业，现场施工不得吸烟。3、模板上堆料和施工设备应合理分散堆