5.27.12空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录

1、空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录表5.27.12编号:单位（7单位） 工程名称分部（子分部） 工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准 名称及编号电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/T521O.1 -2012专业工长 （施工员）分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1系统的设备管道、配件及 阀门验收型号、规格、材质及连接形式 应符合设计规定2隐蔽管道的验收隐蔽必须经监理人员验收及认可签证3呈接钢管、镀锌钢 管弯曲焊接钢管、镀锌钢管不得采用热喂弯4管道柔性接管的 要装不得强行对口连接，

2、与其连接的管道 应设置独立支架5系统与设 备贯通冲 先、排污应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行2小时以上，且水质正常后才能与制冷机组、 空调设备相贯通6管 道 的 套 管般墙体或楼板处应设钢制套管，口不得置于套管内，冈制套管应饰面或楼板底部平齐，上部应高地面20mm-50mm并不得将套管道支撑。保温管道与套管 R周间用不燃绝热材料填塞紧密官丁旦牙少接体层 不使懈墙楼为应管与出作隙7系 统 试 压应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定：（1）冷热水、冷却水系统的试验压 力，当工作压力不大小 1.0MPa时，为1.5倍工作压 力，但最低部小于 0.6MPa;当工作压力大于1.0

3、MPa, 为工作压力加0.5MPa。（2）对于大型或高层建筑垂1位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采 用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般 建筑可采用系统试压方法。（3）各类耐压塑料管的 强度试验压力为1.5倍工作压力，严密性工作压力 为1.15倍的设计工作压力。（4）凝结水系统采用 %水试验，应以不渗漏为合格8阀 门 安 装位置、高度、进出口 方向必须符合设计要求，连接应牢 固紧密不柄方向在保温管道上的各类手动阀 门，手柄均不得向下9阀 门 的 试 压闪门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合 现行国家标准的规定。对于工作压力大于1.0Mpa及 网在主干管上起到切断作用的阀门

4、，应进行强度和 产密陛试验，合格后方准使用。其它阀门可不单独 田行试验，待在系统试压中检验。强度试验时，试 险压力为公称压力的1.5倍，持续时间至少5min, 门的壳体、填料应无渗漏。严密陛试验时，试验 压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的 廿间内应保持不变，时间应符合现行标准的规定， 以阀瓣密封面无渗漏为合表 5.27.12 续施工质量验收规范的规定、 r 八 r * 1r *、 . . 、 . 、r r . ，、 i ， i 、， ，, ，* / a 、 、 t -、 . it tr、施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录10管道补偿 得安装及 司定支架件快重和 女装似直必现付

5、台设计发厂吊及不 文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进 行预拉伸或预压缩。固定支架结构形式和固 定位置应符合设计要求般 项 目1金 属 管 道 的 焊 接(1)管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计 ”求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合现 行有关标准的规定；对口的平直度为1/100 ,全长不 大于10mm管道的固定焊口应远离设备，且不宜与 ，备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架 的距离应大于50mm (2)管道焊缝表面应清理干净， “观质量应符合现行有关标准的规定。2管道螺纹 至接螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹 全扣数的10%;连接牢固；接口处根部外露 螺纹为2扣3扣，

6、无外露填料；镀锌管道的 艘锌层应注意保护，对局部的破损处，应做 方腐处理3管道法兰 连接衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要 求安装法兰面应与管道中心线垂直，并同 心；连接螺栓长度应一致、螺母在 同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应 低于螺母平面对接平 行度不大于其外径的15/10000 ,且不得htT 2mm4钢 制 管 道 安 装 允 许 偏 差坐标架空及 地沟室外 25mm室内 15mm埋地 60mm标高架空及 地沟室外+ 20mm室内+ 15mm埋地+ 25mm水平 管平 直度管径0 100mm不大于2L2%),最大40mm管径A100mm不大于3L2%),最大60mm立管垂直度不大于5L2%

7、),最大25mm成排管段间距 15mm成排管段或成排阀 门在同一平面上 3mm表 5.27.12 续施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录5钢塑复合 管道安装当系筑工作压力小大于 1.0MPa时，口米用徐 （衬）塑焊接钢管螺纹连接，与管道配件的连接深度和扭矩应符合现行标准的规定；当系统工作压力为1.0MPa2.5MPa时，可采用 涂（衬）塑无缝钢管法兰连接或沟槽式连接， 管道配件均为无缝钢管涂（衬）塑管件6管道沟槽 求连接阳槽式连接的管道，其沟槽与橡胶密封圈和. 卡箍套必须为配套合格产品；支、吊架的间 距应符合现行标准的规定般 项 目7阀门及其 也部件安 提应符合设计要

8、求，并应符合下列规定：（1）阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便 于操作；接连应牢固紧密，启闭灵活；成排 阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允 许偏差为3mm （2）电动、气动等自控阀门 在安装前应进行单体的调试，包括开启、关 用等动作试验。（3）冷冻水和冷却水的除污 器（水过滤器）应安装在进机组前的管道上， 方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严 密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。 过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合 设计要求。8系统放气 闵与排水 阀用式系统管路应在系统最高处及所有可能积 聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应 设置排水管及排水阀9管 道 的支、 吊 架应符，

9、k ，牢 W统， “防: 施。 M起; “承: ，吊， 核胀 /算彳1/2彳 义官 “重, 巨应。 ，的; “焊二 L侧合设计或有关技术标准的要求。设计无规定 立符合下列规定：（1）支、吊架的安装应平 司，与管道接触紧密。管道与设备连接处， 由立支、吊架。（2）冷（热）媒水、冷却水 管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承 晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措 当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管 始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设重防晃支、吊架。（3）无热位移的管道吊架， 样应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热（或冷收缩）的反方向偏移安装，偏移量按 痛定。（4）滑动支架的滑动面应清洁、平整， 装位置应从支承面中心向位移反方向偏移 立移值或符合设计文件规定。（5）竖井内的每隔2层3层应设导向支架。在建筑结构 允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间 缶合现行有关标准的规定