钢筋直螺纹连接专项方案资料

1、钢筋直螺纹连接方案批准：日期：审核：日期：批准：日期：目录 TOC o 1-5 h z .工程概况2.编写依据2.主要施工方案2.质量保证措施5.安全保证措施 71.工程概况本工程主体结构为全现浇框架-筒体结构，基础结构形式为板式筏 形基础，主楼基础底板厚2.9米，裙楼底板厚1.2米，主楼与裙楼之间 设置800 mm宽的后浇带。筏板基础钢筋采用机械（直螺纹套筒）连接，底板钢筋直径最大 为 32 mmo地下室墙、水池墙竖筋及水平筋当d18的钢筋采用机械连接框架主、次梁除图中注明的外当 d18的钢筋采用机械连接。要求机械连接的钢筋直径都小于 40mm.编制依据国贸中心项目施工图纸钢筋机械连接通用技

2、术规程 JGJ107-2003国贸中心项目施工方案第四版.主要施工方案材料要求钢筋：进场钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂质量 证明书及复试报告单。连接套筒应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供 合格证。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合优质碳素结构钢 GB/T699-1999标准的要求，接头为I级接头连接。套筒表面没有裂 纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。施工准备主要机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、钢筋套丝机、螺纹套筒、专用扳手及管钳、 砂轮切割机、钢筋切断机、直尺、卡具、钢丝刷等。材料准备钢筋、钢套筒经复检合格。钢筋端面平整、与轴线垂直，没有马蹄形或翘曲现象。钢套筒和钢筋端部清理干净

3、，钢套筒和钢筋规格一致。作业条件：操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合 格后方可上岗。施工机具调试合格。熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺工艺流程钢筋丝头加工：钢筋端面平头-剥肋滚压螺纹一丝头质 量检查一上套筒一接头检验-戴帽保护-存放待用钢筋连接：钢筋就位一拧下钢筋保护帽和套筒保护塞一接头拧紧一对已拧紧的接头作标记一施工检验钢筋丝头加工：按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好 剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的 长度符合丝头加工尺寸的规 定。钢筋套丝：钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行

4、。各类丝头的 螺纹加工长度应符合基本的技术参数要求。表1丝头加工尺寸（mm规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.2 0.2M16.5X 22022.581816.9 0.2M19X 2.52527.572018.8 0.2M21X 2.527 3082220.8 0.2M23X 2.529.5 32.592523.7 0.2M26X 332 3592826.6 0.2M29X 337 40103230.5 0.2M33X 342 45113634.5 0.2M37X 3.546 4994038.1 0.2M41X 3.54952.510钢筋连接钢筋连接根据工程实际部位选用正反丝扣型

5、接头连接方法如 图A4。卜笈士当“扣至连接接头应使用管钳或专用扳手拧紧，使两个钢筋丝头 在套筒中间顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝 扣外露。加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以 检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。所连钢筋规格必须与连接套规格一致。连接水平钢筋 时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往 两端连接。连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。力矩值如下：接头拧紧力矩值钢筋直径mm16 1820 222528

6、32拧紧力矩N M100200250280320.质量保证措施钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。连接套的规格和质量必须符合要求。接头的强度必须合格。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以50吐为一验收批进行检验和验收，不足50办也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时， 该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六 个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判 定为不合格钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的 百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。套筒

7、的检验应逐个检查，合格的方可使用。具体指标按表 2执行表2连接套筒质量检验要求扉号检验项目量具名称检验要求1处观质量目冽IB班牙胫饱满，套闾表面无裂纹城其它肉眼可见战陷.2外那尺寸淅标卡尺成专用量具长度及外径尺寸符合设计要求.3螂数:小径光面塞盘通端生规府能通过蝉蜿的小鞋,而止端量掰则不府通过媒蚊小径.4蟠较中径及大径通刷媒蚊塞现胞时利旋入城接套筒的涮井达到施合怅;段.止蜩解城案堀塞鬼不能通过套筒内嵋蚊.但允许从套筒两端部分旋合，旋人最不 应超过3P fP为螂距）-经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%且不得少于10个, 检验结果应符合

8、表3的要求，其抽检合格率应大于 95%。否则应抽 取双倍数量重新检验，若复检合格率仍小于 95%,则该验收批应逐 个检查，并切除不合格丝头。表1钢筋丝头质量检验的要求序号检测项目量具名称检测要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6 mm秃牙部分累计长度不超过一个罗纹长度2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为 +1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度小径止端螺纹塞规允许环规和端部螺纹部分规旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量

9、进行检查。如发现钢 筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端 头边肋砸扁方可使用。钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配 以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸， 以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强， 但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度 为钢筋直径35倍，且不小于500mm勺区段范围内，有接头的受力钢筋 截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。接头宜避开有抗震要求的框架结构梁

10、、柱端的箍筋加密区；如无法避开时，同 一截面接头百分率不应超过50%。钢筋接头处两根钢筋的丝头应在套筒中间位置相互顶紧， 单边外露丝扣不得超过一个完整丝扣或累计三个半丝扣。锁母与套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有 保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。现场分批验收，并按不同规格 分别堆放。对加工好的丝头，应用专用的保护帽或连接套筒将钢筋丝 头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。钢筋应按规格分别堆放，底 部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。施工作业时，要搭设临时架 子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。.安全保证措施进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全 部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁 挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟， 防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具， 以保证操作人员安全钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。钢筋必须在调直后切断。钢筋要平直进入刀口，与出口成垂直状 态，使用切刀的中下部位工作。钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零 部件，特别是易损部件，出现有