Q∕SY 201.4-2015 油气管道监控与数据采集系统通用技术规范 第4部分：数据需求与管理

1、Q/SY中国石油天辟翻飼企业标准Q/SY 201. 42015代替 Q/SY 2012007油气管道监控与数据采集系统通用技术规范第4部分：数据需求与管理General technical specification of supervisory control anddata acquisition system for oil and gas pipelinesPart 4: Data requirements and management2015-08-04 发布2015-11-01 实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 201. 42015 IQ/SY 201. 42015 #目 次

2、 TOC o 1-5 h z to w n翻1术语与定义1一般f 1输气管道的数据需求 1输油管道的数据需求26管道上下游相关设施及跨国管道的数据需求47数据管理4附录A （资料性附录）输气管道典型站场的数据传输信息汇总表7附录B （资料性附录）输油管道典型站场的数据传输信息汇总表24 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 附录C （资料性附录）管道上下游相关设施及跨国管道的数据需求信息汇总表38参考文献40Q/SY 201. 42015Q/SY 201. 42015Q/SY 201-2015油气管道监控与数据采集系统通用技术规范分为1()个部分：

3、第1部分：功能设置；一第2部分：系统安全；一第3部分：设备编码；一第4部分：数据需求与管理；第5部分：报警管理；第6部分：人机画面；一第7部分：控制器程序编制；一第8部分：过程控制逻辑图；一第9部分：站场控制系统设计与集成；一第W部分：数据网络。本部分为Q/SY 201的第4部分。本部分按照GB/T 1. 1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则 起草。本部分代替Q/SY 201-2007油气管道监控与数据采集系统通用技术规范的第7章和第8章。 与Q/SY 2012007中第7章、第8章的内容相比，本部分主要对以下内容进行了修改：一将原标准天然气、原油及成品油管道数据采

4、集规定改为输气、输油管道，并以附表形式对主 要设备站控及中控数据监控与采集进行规定；一增加了管道上下游相关设施及跨国管道的数据监控与采集需求(见第6章);一将数据归档进行修改，删除了数据图形展示基本要求、历史数据存储的基本要求、数据补偿 功能(见第7章，2()07年版的8. 3. 3. 8. 3. 5和8. 3. 6);一增加了数据格式及传输顺序内容(见第7章)；一增加了能耗数据监控与采集要求(见表A. 11和表B. 1()。本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并 归口。本部分起草单位：北京油气调控中心、管道分公司、西部管道分公司、西气东输管道分公司、

5、北 京天然气管道有限公司。本部分主要起草人：于涛、张麟、张磊、姜勇、魏亮、张增强、宋进舟、李海泉、何川、梁建 青、刘冰、吕峰、孙艳国。Q/SY 201. 42015 Q/SY 201. 42015 油气管道监控与数据采集系统通用技术规范第4部分：数据需求与管理1范围Q/SY 201的本部分规定了天然气、原油、成品油管道控制中心的数据需求及数据管理的技术 要求。本部分适用于油气管道新建管道项目，油气管道改造项目可参照执行。2术语与定义下列术语与定义适用于本文件。2. 1数据格式data format数据保存在文件或记录中的编排格式，可为数值、字符或二进制数等形式，由数据类型及数增长 度来描述。3

6、 一般要求3.1 SCADA系统采集现场数据应满足远程监控管道运行的需要。3.2控制中心应采集与管道运行操作相关的工艺变量、工艺设备的运行信息与状态及辅助系统的运 行信息。3.3输送相同介质多条（两条及以上）管道，工艺系统相连的合建站站控系统应满足监视与控制相 关管道运行信息的要求。3.4线路监控、监视阀室数据宜先传输到上/下游紧邻站场显示并远传控制中心。3.5所有数据同时传至控制中心及备控中心。3.6第三方设备应通信至站控系统。3.7 SCADA系统应实现能耗计量数据自动采集。3.8管道上下游相关设施包括与管道连接的上下游管道、气体处理厂、油库、储气库及LNG等设 施，与管道运行相关的数据应

7、传输至相邻站场或管道控制中心。4输气管道的数据需求4.1输气管道典型站场输气管道典型站场的数据传输应满足输气首站接收来气、气质检测、分离（过滤）、计量、天然 气压缩、清管器收发、越站、调压、能耗数据采集、分输及ESD等功能。4. 1. 1 压缩机组压缩机组应配套机组控制系统。控制中心应显示机组总貌、启停程序、工作曲线等信息，实现控制 中心远程控制，现场重要故障报警信息反馈至控制中心，压缩机组的数据传输参见表A.1至表A. 6。4. 1. 2流量计量系统流量计量系统数据传输应实现管输天然气流量、压力、温度及密度参数的监测，同时实现对流量 计算机的报警汇总等功能，参见表A. 7。4. 1. 3 气

8、质分析系统监测和远传气相色谱、水露点、烃露点、H2S分析仪相应的数据及系统故障报警等，参见 表 A. 8。4.1.4压力/流量调节系统通过调节阀、压力调节系统以及相关故障综合报警参数的检测和远传实现管道压力、流量的控 制，参见表A. 9。4.1.5 远控阀门通过对执行机构的控制来实现站内远控阀门的监测及控制。站场远控阀门的数据传输参见 表 A. 1（）。4.1.6能耗数据采集通过能耗数据采集来实现站场能耗数据统计。站场能耗数据采集的范围参见表A. 11。4.1.7天然气管道典型站场其他相关设备天然气管道典型站场其他相关设备（清管区、分离器、加热器）的数据传输参见表A. 12至 表 A. 21。

9、4.2线路截断阀室4.2. 1 监控阀室通过线路截断阀实现对天然气管道的远程截断与控制，同时实现对管道压力、温度的监测；实现 远程阀门开关、分输（分输阀室）等功能。监控阀室的数据传输参见表A. 22。4. 2. 2 监视阀室监视阀室天然气管道线路截断阀室的数据传输参见表A. 23。4. 2. 3 普通阀室普通阀室没有数据传输。5输油管道的数据需求5.1输油管道典型站场输油管道典型站场的数据传输应满足油罐收发油、站内循环、加压（热）、减压、越站、清管器 收发、正反输、计量、标定、能耗数据采集、水击保护及ESD、压力泄放（回注）、混油切割及处理 等功能的要求。5. 1. 1输油泵机组输油泵机组数据

10、传输应满足相关设备温度、振动及密封等参数的检测，具有对电机设备温度、电 流和电压等参数检测功能的要求，输油泵机组数据参见表B. 1和表B. 2。5. 1. 2加热炉系统(原油)具有加热炉机组数据系统相关设备的压力、温度及故障报警参数的检测功能和对加热炉远程启停 等控制功能。加热炉系统的数据传输参见表B. 3和表B. 4。5. 1. 3流量计量系统输油管道流量计量系统数据传输应实现管输油品流量、压力、温度及密度参数的监测，同时实现 对流量计算机的报警汇总等功能。流量计量系统的数据传输参见表B. 5和表B. 6。5.1.4压力调节系统具有调节阀状态显示、命令下发与反馈及执行机构故障综合报警信号等参

11、数的检测功能。压力调 节系统的数据传输参见表B. 7。5.1.5 远控阀门通过对执行机构的控制来实现站内远控阀门的监测及控制。站内远控阀门的数据传输参见表B.8 和表B. 9。5.1.6能耗数据采集通过能耗数据采集来实现站场能耗数据统计。站场能耗数据采集的范围参见表B. 1()。5.1.7输油管道典型站场其他相关设备输油管道典型站场其他相关设备包括清罐及过滤装置、压力/温度变送器、电力设备综合自动化 系统、UPS、分析仪表、火灾报警系统、可燃气体探测系统、火焰探测器、消防系统、阴极保护系 统、给排水、ESD和水击保护系统、数据通信系统、混油处理装置等。输油管道典型站场其他相关 设备的数据传输参

12、见表B. 11至表B. 28。5.2线路截断阀室5. 2. 1 监控阀室通过线路截断阀实现对输油管道的远程截断与控制，同时实现对管道压力、温度的监测。具有分 输/注人功能的阀室，还应包括相应调压控制流量显示功能。数据传输参见表B.29。5.2.2线路高点检测阀室线路高点检测阀室传输介质的压力、温度等参数。数据传输参见表B.30。5. 2. 3 单向阀室和手动阀室单向阀室和手动阀室无数据传输。6管道上下游相关设施及跨国管道的数据需求6.1管道上下游相关设施6.1.1上下游管道设施上下游管道设施的数据传输原则为：满足油气管道安全运行，监控进出管道油气流量，传输的数 据主要包括油气流量计量数据和工艺

13、运行参数。重要参数数据传输参见表C. 1。6. 1. 2 储气库储气库应具有注采气量、注采压力、压缩机组运行状态、与管道系统间流量计量等参数检测功 能。重要参数数据传输参见表C. 2。6. 1.3 LNG接收站LNG站有站内储罐、气质检测、流量、压力和温度及设备运行状态等相关参数检测功能。重要 参数数据传输参见表C. 3和表C. 4。6. 1.4 油库油库应具有油罐液位、进出油库压力、流量、温度及罐前阀门状态等参数检测功能。重要参数数 据传输参见表C. 5。6.2跨国管道6. 2. 1计量数据6. 2. 1.1边境贸易交接计量的计量站数据应传输至境内管道运行单位，实现数据共享。6. 2. 1.

14、2对于首站仅承运中国石油天然气集团公司购买的油气资源，跨国管道境外部分的其他（包 括管道首站计量站、末站计量站、中间分输下载或注人计量站）计量数据实现传输共享，宜在双方协 议（合同）中约定。6. 2. 1.3天然气管道传输计量数据主要实现压力、温度、流量、组分、水露点、烃露点以及规定时 间内的累积量等参数的检测。6. 2. 1.4输油管道传输计量数据主要实现压力、温度、流量及累计量等参数的检测。6.2.2运行数据6.2.2. 1天然气跨国管道关键站场的主要工艺参数及设备状态应传输至境内管道运行单位，包括但 不限于：站场进出站温度、压力、流量、管道压缩机组的运行状态。2. 2. 2输油管道末站主

15、要工艺参数及设备状态传输至境内运营单位，运行数据包括但不限于：流 量、温度、压力。7数据管理1历史趋势7.1.1调度控制中心储存各天然气管道历史趋势的主要工艺变量种类，应至少如下：a）进、出站的温度。b)加热炉/换热器的出口温度（如果有的话）。c)进、出站的压力。d)压缩机进、出口的压力。e)输送介质的瞬时/当日累积流量。f)密度。g)输送介质的热值。h)输送介质组分，包括甲烷（ch4）、硫化氢（h2s）等。7.1.2调度控制中心储存原油管道历史趋势的主要工艺变量种类，应至少如下:a)进、出站/罐的温度。b)加热炉/换热器的出口温度。c)进、出站/罐的压力。d)泵进、出口的压力。e)输送介质的

16、瞬时/累积流量。f)密度。7.1.3调度控制中心储存成品油管道历史趋势的主要工艺变量种类，应至少如下:a)进、出站/罐的温度。b)加热炉/换热器的出口温度。c)进、出站/罐的压力。d)泵进、出口的压力。e)输送介质的瞬时/累积流量。f)密度。7.2数据采集采样方式采用周期的或者基于变化的。7.3数据归档7.3. 1归档时间归档时间要求如下：a）规定数据不超过满量程1%的为死区，当数据超过死区后立即进行存储。对归档时间间隔的 要求，宜放宽到lOmin。b）计算机缓存器存放2h的历史数据库，在线数据库至少3个月，离线可导人数据库至少1年。 7.3.2统计数据统计数据是指记录在一段时间内的统计结果。

17、记录模拟量宜分为在15mm. lh. Id，7d. 3（）d的 最大值、最小值、平均值等。7.3.3事件数据记录系统中各种事件变化，如开关量变位、过程报警、通信状态、设备故障等。查询条件宜包括 变量名模糊查询、时间段、事件类型、区域、事件严重程度等。7.4数据库接口提供ODBC，SQL, XML, OPC. API等接口，用以获取数据。7.5数据格式及传输顺序站控系统上传控制中心数据按MODBUS tcp/ip, CIP, IEC104三种协议进行数据上传。其中液 体管道易采用MODBUS tcp/ip, CIP两种协议，天然气管道易采用IEC104协议。数据传输顺序按数据请求的先后顺序上传控

18、制中心。附录 A（资料性附录）输气管道典型站场的数据传输信息汇总表输气管道典型站场的数据传输信息见表A. 1至表A. 23。表A. 1 压缩机组（电驱）序号设备名称参数中控备注1密封气温度高高报警V2密封气人口平衡管线低差压报警73密封气人口平衡管线高差压报警4密封气过滤器高差压报警V5密封气过滤器低差压报警76机组前后高差压报警V7机组前后低差压报警78矿物润滑油过滤器高差压报警V9矿物润滑油罐低液位报警V10矿物油罐温度高报警V11VSDS报警V12压缩机人口阀故障报警V13压缩机出口阀故障报警714压缩机组（电驱）压缩机防喘阀故障报警V15UCP供电故障报警V16不带压ESD命令717带

19、压ESD命令V18压缩机带压ESD发生719压缩机不带压ESD发生720压缩机启动倒计时721压缩机启机命令22压缩机停机命令V23压缩机出口压力设定值724压缩机机组总运行时间725压缩机控制模式就地状态V26压缩机控制模式关机状态V27压缩机控制模式远控状态728压缩机出口阀关信号V29压缩机出口阀开信号7Q/SY 201. 42015表A. 1 （续） Q/SY 201. 42015 Q/SY 201. 42015表A. 7 （续） 序号设备名称参数中控备注30压缩机人口阀关信号V31压缩机人口阀开信号732压缩机进口平衡阀关信号V33压缩机进口平衡阀开信号734压缩机放空阀关信号35压

20、缩机放空阀开信号V36压缩机冷却水系统停止737压缩机冷却水系统启动738压缩机VSD可变速电机公用报警739压缩机VSD可变速电机运行中740压缩机VSD准备启动V41压缩机VSD可变速电机公用停车V42压缩机机组控制模式正确V43压缩机无停车锁定出线V44压缩机无停车非锁定出线745压缩机所有报警认可V46压缩机组（电驱）压缩机机组阀门在可以开的位置V47压缩机电机控制中心辅助系统在自动状态748压缩机主润滑油相液位V49压缩机控制盘DC电压OK750压缩机站控系统允许启动751压缩机VSD系统允许启动V52压缩机油气分离仪表风进程53压缩机主润滑油系统顺序进程V54压缩机机组管道气体置换

21、顺序进程V55气体置换顺序进程756升压顺序进程V57压缩机运行的阀门顺序进程58压缩机VSD启动系统顺序进程759压缩机VSD至最低转速顺序进程V60压缩机VSD运行中机组暖机进程761压缩机机组启动状态762压缩机机组停止弯曲件信号V63压缩机机组在后润滑状态64压缩机机组冷却停止目前状态V序号设备名称参数中控备注65压缩机机组SDNL目前状态V66压缩机机组SDL目前状态767压缩机机组SDV目前状态V68压缩机机组信息至FT210状态769压缩机VSD可变速电机到达最低转速70压缩机盘面安装减速开关状态V71压缩机盘面安装加速开关状态772压缩机历史趋势单元开启装置信号773压缩机历史

22、趋势单元停止装置信号774压缩机停车状态至HMI775压缩机PLC通信状态至FT210状态V76压缩机VSD可变速电机运行中V77压缩机来自HMI的远方确认V78压缩机来自HMI手动放空V79压缩机来自HMI复位命令780压缩机来自HMI的速度减低控制命令V81压缩机组（电驱）压缩机来自HMI的速度增加控制命令V82压缩机来自HMI的卸载命令783人口压力设定值V84站场工艺允许启动785压缩机喘振控制线X轴坐标786压缩机喘振控制线Y轴坐标V87UPS允许启动88出口温度V89人口温度V90压缩机主润滑油供给温度791压缩机主润滑油油箱空冷器温度V92压缩机主润滑油油箱温度控制V93压缩机主

23、润滑油油箱温度794压缩机出站温度V95压缩机安全系统温度796防喘振控制阀位置反馈797压缩机适当的压缩压力比率（放出/吸人）V98密封气差压信号99出口压力V表A. 1 (续)序号设备名称参数中控备注100人口出口差压V101人口阀差压7102人口过滤器差压V103人口压力7104压缩机矿物油汇管压力7105压缩机润滑油过滤器差压信号7106压缩机主润滑油泵1出口压力V107压缩机主润滑油泵2出口压力V108压缩机出站压力7109压缩机站输出压力控制输出V11()压缩机干燥密封气缓冲器气体供给压力7111压缩机密封气过滤器差压信号V112压缩机组驱动端密封气排气差压信号V113（电驱）非驱

24、动端密封气排气差压信号114压缩机站输人压力控制输出V115压缩机可变速电机转速设定V116压缩机主润滑油高架油箱液位7117压缩机主润滑油油箱液位V118压缩机气体密封缓冲器控制信号V119防喘欲度7120进气孔进气流量V121VSD转速7122压缩机VSD直流系统平均电流7123压缩机VSD直流系统功率V124压缩机VSD电压7125电机功率表A. 2压缩机组（燃驱）序号设备名称参数中控备注1压缩机组（燃驱）压缩机防喘阀关度72GG机箱温度V3怠速暖机倒计时74燃料气温度75GG进气压力V6GG机箱内外差压7序号设备名称参数中控备注7GG燃料气人口压力V8燃料气汇管下游压力79燃气发生器排

25、气压力V10GG进气过滤差压711压缩机人口过滤差压712合成油供油压力713合成油供油过滤器压差V14矿物油母管压力V15矿物油过滤器差压716矿物油泵出口压力1V17矿物油泵出口压力2718压缩机出口压力V19GG进气温度V20干气密封空气压力21干气密封差压V22驱动端密封排气流量V23压缩机组（燃驱）非驱动端密封排气流量724压缩机启动机旋转斜盘输出1V25压缩机启动机旋转斜盘输出2V26滑油阀门开度727燃气转速高速1V28燃气转速高速2729燃气转速低速1730燃气转速低速2V31压缩机动力涡轮转速132压缩机动力涡轮转速2V33干气密封调节阀开度V34防喘曲线X轴坐标735防喘曲

26、线Y轴坐标V36防喘曲线X当前值V37防喘曲线Y当前值738压缩机燃烧室出口温度V39压缩机出口温度740压缩机进口温度741回油温度（中）7Q/SY 201. 42015表A. 1 （续） Q/SY 201. 42015表A. 7 （续） 序号设备名称参数中控备注42回油温度（前）V43回油温度（后）744矿物油母管温度V45合成油温度1746合成油温度2747压缩机合成油箱温度1748压缩机合成油箱温度2V49压缩机运行（加载）V50燃气发生器轴停止751压缩机允许启动V52压缩机锁定753压缩机就地V54压缩机远控V55压缩机停机放空56压缩机停机V57矿物油辅助油泵运行V58压缩机组（

27、燃驱）机罩内升压顺序进程759机罩内空气清洁顺序进程V60压缩机密封气准备V61主润滑油系统顺序进程762机组管道气体置换顺序进程V63压缩机气体置换顺序进程764压缩机升压顺序进程765运行的阀门顺序进程V66燃气发生器润滑油系统顺序进程67液压启动器顺序进程V68燃气发生器润滑油执行器预温顺序进程V69燃气发生器气体置换速度顺序进程770燃气发生器气体置换顺序进程V71燃气发生器点火检测顺序进程V72燃气发生器N2轴脱离顺序进程773燃气发生器启动器切断顺序进程V74燃气发生器空转速度顺序进程775动力涡轮分离顺序进程776动力涡轮变暖顺序进程7序号设备名称参数中控备注77动力涡轮变暖加速

28、度顺序进程V78压缩机进口阀开到位779压缩机进口阀关到位V80压缩机放空阀开到位781压缩机放空阀关到位782压缩机增压阀开到位783压缩机增压阀关到位V84压缩机防喘阀开到位V85压缩机防喘阀关到位786压缩机出口阀开到位V87压缩机出口阀关到位788燃料气流量V89燃料气热值V90燃料气比重（即相对密度）91远程允许启动V92远程启动命令V93压缩机组（燃驱）远程停止命令794压缩机机组手动/自动状态V95点火失败V96压缩机出口管线压力高高报797压缩机出口管线压力高报V98压缩机人口温度过滤器差压高高报799压缩机人口温度过滤器差压高报7100压缩机出口温度高高报V101压缩机出口温

29、度高报102人口过滤器差压高报V103人口过滤器差压高高报V104混合润滑油加热温度高报7105混合润滑油加热温度低报V106燃料气压力V107燃料气温度7108空冷密封气压力V109人口差压7110主密封气平衡压力7111压缩机出口压力7序号设备名称参数中控备注112压缩机组（燃驱）压缩机人口压力7113压缩机人口温度7114压缩机出口温度V115防喘振阀位置变送器116人口过滤器差压V表A. 3 压缩机组（往复）序号设备名称参数中控备注1压缩机人口阀关到位72压缩机人口阀开到位73压缩机出口阀关到位4压缩机出口阀开到位V5压缩机运行信号76发动机冷却液温度过高77发动机冷却液温度过低V8发

30、动机油压过低V9发动机不在自动状态V10压缩机组发动机油压过高V11（往复）控制盘紧急停车712站紧急停车触发V13处理器发出停车信号714点火命令触发15已供给燃料气V16开始怠速运行717加载条件已满足V18发动机停止719开始冷机到怠速720压缩机停机综合报警V表A. 4 空压机序号设备名称参数中控备注1空压机空压机综合报警V2空压机故障停机报警73空压机出口压力V4空压机出口露点温度V5重故障报警7Q/SY 201. 42015 Q/SY 201. 42015表A. 7 （续） 表A. 4 (续)序号设备名称参数中控备注6空压机空压机储气罐压力V7压缩机人口 /出口汇管温度78压缩机厂

31、房环境温度等V9压缩机人口汇管压力V1()空压机出口汇管温度V表A.5空冷器及风机（单电机）序号设备名称参数中控备注1空冷器及风机（单电机）运行/停止V2故障V表A.6压缩机燃料气加热器序号设备名称参数中控备注1压缩机燃料气加热器加热器温度V2加热器运行/停止V3加热器故障V表A. 7计量系统序号设备名称参数中控备注1静压V2温度V检测数据3差压V4标况体积流量V5工况体积流量V6能量流量V7标况体积流量累计V计算数据8计量系统能量流量累计V9（孔板流量计）相对密度或标况密度V10高位发热量V11前一小时标况体积量V12当前小时标况体积量V归档数据统计数据（分用户统计和站统计）13前一天标况体

32、积量V14当前天标况体积量V15前一小时能量V16当前小时能量V序号设备名称参数中控备注17计量系统（孔板流量计）前一天能量V归档数据统计数据（分用户 统计和站统计）18当前天能量V19流量计算机故障报警数据20静压V检测数据21温度V22ch4V23c2h6V24c3h8V25nC4V26iC4V27nC5V28iCsV29C6及以上V30co2V组分数据计算数据31n2V32相对密度或标况密度V33高位发热量V34标况体积流量V35计量系统工况体积流量V36（涡轮流量计）能量流量V37标况体积流量累计V38能量流量累计V39相对密度或标况密度V40高位发热量V41前一小时标况体积量V42当

33、前小时标况体积量V43前一天标况体积量V归档数据统计数据（分用户 统计和站统计）44当前天标况体积量V45前一小时能量V46当前小时能量V47前一天能量V48当前天能量V49流量计算机故障报警数据50静压V检测数据51温度V表A. 7 （续）序号设备名称参数中控备注52ch4V53c2h6V54c3hsV55nC4V56iC.4V57nC5V组分数据58iC5V59C6及以上V60co2V61n2V62相对密度或标况密度V63高位发热量V64前一小时标况体积量V65计量系统当前小时标况体积量V66（超声流量计）前一天标况体积量V67当前天标况体积量V计算数据68前一小时能量V69当前小时能量V

34、70前一天能量71前一小时标况体积量V72当前小时标况体积量V73前一天标况体积量V归档数据、统计数据（分用户统计和站统计）74当前天标况体积量V75前一小时能量V76当前小时能量V77前一天能量V78当前天能量V79流量计算机故障V报警数据表A. 8分析系统序号设备名称参数中控备注1色谱分析G标准摩尔含量V2c2标准摩尔含量V3c3标准摩尔含量V4nC4标准摩尔含量VQ/SY 201. 42015 #Q/SY 201. 42015 表A. 8 （续）序号设备名称参数中控备注5色谱分析iC4标准摩尔含量V6neoC5标准摩尔含量V7nC5标准摩尔含量V8iC5标准摩尔含量V9C6 （C6+ ）

35、标准摩尔含量V10c7标准摩尔含量V11c8标准摩尔含量V12c9+标准摩尔含量V13热值、相对密度V14N2标准摩尔含量V15co2标准摩尔含量V16水露点分析仪水露点（工况）V17含水量（10一6）V18系统故障报警V19烃露点分析仪烃露点V20系统故障报警V21H2s分析仪H2S含量V系统故障报警V表A.9主管线电动调压阀、自力式调压阀、电液调压阀、气液调压阀序号设备名称参数中控备注1开到位V2关到位V3故障V4就地/远控V5阀位反馈V6压力/流量调节V7主管线电动调压阀、自力PID手/自动V8式调压阀、电液调压阀、保护流量设定V9气液调压阀高压保护设定V10低压保护设定V11流量设定V

36、12压力设定V13阀位调节V14阀门控制器与PLC控制选择V15阀门控制器的故障点VQ/SY 201. 42015表A. 10电动阀、电液联动阀、气液联动阀 Q/SY 201. 42015表A. 10电动阀、电液联动阀、气液联动阀 序号设备名称参数中控备注1电动阀开到位V2关到位V3开命令V4关命令V5停命令V6过扭矩V7运行78故障报警V9就地/远控V10手/自动状态V11偏差/超时报警V12电动阀ESD命令V有ESD功能阀门13电液联动阀开到位V14关到位V15开命令V16关命令V17停命令V18过扭矩719运行V20故障报警V21就地/远控V22手/自动状态V23偏差/超时报警V24ES

37、D命令V有ESD功能阀门25气液联动阀开到位V26关到位V27开命令V28关命令V29停命令V30过扭矩V31运行V32故障报警V33就地/远控V34手/自动状态V35偏差/超时报警VQ/SY 201. 42015表A. 13电力设备综合自动化系统（综保系统） Q/SY 201. 42015 表A. 10 （续）序号设备名称参数中控备注36气液联动阀ESD命令V有ESD功能阀门37气液联动阀低压关断报警V38气液联动阀高压关断报警V39气液联动阀压降速率关断报警V40安全切断阀开到位V41关到位V42ESD命令V表A. 11输气站场能耗数据采集序号设备名称参数中控备注1输气站场能耗数据采集站场

38、总耗气7小时累积、日累积2站场总耗电7小时累积、日累积3燃驱压缩机组单机耗气V15min累积、日累积4电驱压缩机组单机耗电V15min累积、日累积5工艺电加热器耗电（电流超过100A）715min累积、日累积6燃油发电机耗油（主用供电设备）V15min累积、日累积7燃气发电机耗气（主用供电设备）715min累积、日累积表A. 12 站场工艺参数序号设备名称参数中控备注1差压变送器工艺区过滤分离设备差压V过滤器堵塞2温度变送器进站区介质温度73出站区介质温度V4进站区温度场环境地温V5越站旁通管线温度76空冷器入口 /出口温度V7压力变送器进站区介质压力8调压器出口压力V9出站区介质压力710干

39、线进出站压力V11分输计量调压橇上游管线压力V12分输计量调压橇下游管线压力V13主管线过滤设备出口汇管压力714液位信号工艺区过滤分离设备液位15排污罐液位16收发器过球指示器报警7序号设备名称参数中控备注1电力设备综合自动化系统（综保系统）运行（断路器合闸位置）72故障（断路器故障）73母线断路器合闸位置74电气设备总耗电7表 A. 14 UPS序号设备名称参数中控备注1UPSUPS运行V2UPS故障报警73逆变器/旁路同期7表A. 15 发电机序号设备名称参数中控备注1发电机发电机运行/停止状态V2发电机故障报警V表A. 16火灾报警系统序号设备名称参数中控备注1火灾报警系统站场/阀室火

40、灾综合报警表A. 17可燃气体探测系统序号设备名称参数中控备注1可燃气体探测系统站场除压缩机厂房外可燃气体综合报警V2压缩机厂房可燃气体浓度高报警/高高报警V3燃气发电机房可燃气体浓度高报警/高高报警74压缩机厂房可燃气体探测器故障报警V5燃气发电机房可燃气体探测器故障报警V表A. 18火焰探测器序号设备名称参数中控备注1火焰探测器压缩机厂房火焰探测器报警V2燃气发电机厂房火焰探测器报警V表A. 19阴极保护系统序号设备名称参数中控备注1阴极保护系统阴保设备电流信号输出V转发地区公司2阴保设备管地电位V转发地区公司表A.20通信中断、站控PLC的CPU状态等报警信号序号设备名称参数中控备注1E

41、SD按钮按下72站控/调度控制中心切换V3ESD触发（区分三种）V4ESD完成V5ESD失败等相关信号V6通信中断、站控压缩机/加热炉启动条件7PLC的CPU状态站控制命令V8等报警信号启停站条件V9压缩机/加热炉启停机成功/失败V1()启停站成功/失败V11日指定分输量设定712超压报警V13通信中断V站控与中控表A.21数据通信系统序号设备名称参数中控备注1第二方通信与第三方通信状态72故障V表A.22 监控阀室序号设备名称参数中控备注1RTU阀室中主管线截断阀门状态（开到位、关到位、超时报警、开关阀命令）V2主管线温度V3进/出阀室管线压力V4阀室门禁开关V5阴保管地电位V6监控阀室电源

42、系统运行状态V7电池电压78压降速率报警V9可燃气体报警V1()TEG发电机运行V11外电VQ/SY 201. 42015 Q/SY 201. 42015 表A. 23 监视阀室序号设备名称参数中控备注1监视阀室中主管线截断阀门状态 （开到位、关到位）V2主管线温度73进/出阀室管线压力74管道上下游监视阀室阀室仪表间门柜行程开关V5电池电压V6压降速率报警77TEG发电机运行78外电V附录B（资料性附录）输油管道典型站场的数据传输信息汇总表输油管道典型站场的数据传输信息见表B. 1至表B. 30。表B. 1给油栗、输油栗和变频栗序号设备名称参数中控备注1给油泵泵轴承驱动端温度V2泵轴承非驱动

43、端温度V3泵壳体温度V4机械密封差压V5泵轴承驱动端振动V6泵轴承非驱动端振动V7泵驱动端机械密封高压力开关V8泵非驱动端机械密封高压力开关V9泵电机冷/热空气温度V10泵转速V11综合报警V12启状态V13停状态V14启泵条件V15启泵成功/失败V16停泵成功/失败V17泵运行/停止V18泵故障V19泵就地/远控V20手动/自动切换V21泵泄漏监测液位开关V22泵偏差报警V23泵保护报警V24泵跳闸报警V25保护停命令V26ESD命令V27泵通电V28辆油水_泵轴承驱动端温度V29泵轴承非驱动端温度V表B. 1 （续）序号设备名称参数中控备注3()辆油水泵壳体温度V31机械密封差压V32泵轴

44、承驱动端振动V33泵轴承非驱动端振动V34泵驱动端机械密封高压力开关V35泵非驱动端机械密封高压力开关V36泵电机冷/热空气温度V37综合报警V38启状态V39停状态V40启泵条件V41启泵成功/失败V42停泵成功/失败V43泵运行/停止V44泵故障V45泵就地/远控V46手动/自动切换V47泵泄漏监测液位开关V48泵偏差报警V49泵保护报警V5()泵跳闸报警V51保护停命令V52ESD命令V53泵通电V54变频泵泵轴承驱动端温度V55泵轴承非驱动端温度V56泵壳体温度V57机械密封差压V58泵轴承驱动端振动V59泵轴承非驱动端振动V60泵驱动端机械密封高压力开关V61泵非驱动端机械密封高压力

45、开关V62泵电机冷/热空气温度V63泵转速V64综合报警V表B. 1 （续）序号设备名称参数中控备注65变频泵启状态V66停状态V67启泵条件V68启泵成功/失败V69停泵成功/失败V70泵运行/停止V71泵故障V72泵就地/远控V73手动/自动切换V74泵泄漏监测液位开关V75泵偏差报警V76泵保护报警V77泵跳闸报警V78保护停命令V79ESD命令V80电机电流V81泵通电V表B. 2 电机序号设备名称参数中控备注1电机电机电流V2电机温度控制箱报警信号73轴承非驱动端温度74轴承驱动端温度75绕组温度（U相、V相、W相）76轴承驱动端机械密封高压力开关信号77轴承非驱动端机械密封高压力开

46、关信号7表B.3直接加热炉序号设备名称参数中控备注1直接加热炉紧急停炉信号72燃烧风机运行73燃烧风机故障74冷却风机运行75冷却风机故障7表B. 3 （续）序号设备名称参数中控备注6直接加热炉加热炉运行状态77加热炉故障78紧急停炉信息79燃料油流量71()炉膛温度711炉膛压力712加热炉进出差压713加热炉人/出炉温度714加热炉来油温度715流量（瞬时）716氮气灭火阀状态717加热炉排烟温度7表B.4间接加热炉序号设备名称参数中控备注1间接加热炉紧急停炉信号V2热媒泵就地/远控V3热媒泵运行V4热媒泵故障V5燃烧风机运行V6燃烧风机故障V7冷却风机运行V8冷却风机故障V9导热油炉燃油

47、电加热运行V1()导热油炉燃油泵运行V11导热油炉燃油泵故障V12加热炉运行状态V13加热炉故障V14紧急停炉信息V15燃料油流量V16炉膛温度V17流量（瞬时）V18导热油温度表B.4 （续）序号设备名称参数中控备注19间接加热炉导热油压力20导热油炉导热油进/出口温度高报警/高高报警V21导热油炉导热油出口盘管温度高报警V22导热油炉排烟温度高报警/高高报警V23导热油炉热空气温度高报警/高高报警V24导热油炉空气预热器排烟温度高报警725导热油炉出口流量低报警/低低报警V26氮气灭火阀状态V表B. 5计量系统序号设备名称参数中控备注1压力V检测数据2温度7检测数据3计量系统密度V检测数据

48、4（容积式和涡轮流量计）工况瞬时体积流量V计算数据5工况累计体积流量V计算数据6交接质量累计流量V计算数据7压力7检测数据8温度V检测数据9密度V检测数据10工况瞬时体积流量V计算数据11计量系统工况累计体积流量V计算数据12（质量流量计）工况瞬时质量流量V计算数据13工况累计质量流量V计算数据14交接质量累计流量7计算数据15每小时质量累计流量V归档数据16曰质量累计流量V归档数据表B.6外夹超声波流量计序号设备名称参数中控备注1超尸流量计进/出站区瞬时流量V2进/出站区累积流量VQ/SY 201. 42015 Q/SY 201. 42015 Q/SY 201. 42015表B.7主管线电动

49、调压阀、电液调压阀、调节系统 序号设备名称参数中控备注1开到位V2关到位V3故障V4就地/远控V5主管线电动调压阀、电液调压阀阀位反馈V6手/自动状态V7超时报警V8压力/流量调节V9保护流量调节1()高压保护设定V11低压保护设定V12流量设定V13出站区控制信号V14出站区反馈信号V15出站区流量设定值V16流量调节系统出站区故障V17出站区调节器手动/自动状态V18出站区手动/自动切换V19就地/远程状态V20控制信号V21反馈信号V22温度调节系统温度设定值V23故障V24调节器手动/自动状态V25温度调节系统手动/自动切换V26就地/远程状态V表B.8电动阀、电液联动阀、气液联动阀序

50、号设备名称参数中控备注1电动阀进/出站区ESD命令7带ESD功能阀门2开到位V3关到位74开/关命令75中间状态76故障7表B. 8 （续）序号设备名称参数中控备注7电动阀就地/远控78手/自动状态79偏差报警71()事故关断报警711电液联动阀进/出站区ESD命令7带ESD功能阀门12开到位713关到位714开/关命令715中间状态716故障717就地/远控718手/自动状态719偏差报警V20事故关断报警721气液联动阀进/出站区ESD命令7带ESD功能阀门22开到位723关到位724开/关命令725中间状态726故障727就地/远控728手/自动状态729偏差报警730事故关断报警V表B

51、. 9 电磁阀序号设备名称参数中控备注1电磁阀开/关命令V2阀位显示V表B. 10输油管道能耗数据采集序号设备名称参数中控备注1输油管道能耗数据采集站场总耗油V小时累积、日累积2站场总耗气7小时累积、日累积3站场总耗电7小时累积、日累积表B. 10 （续）序号设备名称参数中控备注4输油管道能耗数据采集主泵机组单机耗电V15min累积、日累积5给油泵机组单机耗电V15min累积、日累积6油库装车泵单机耗电715min累积、日累积7油库装船泵单机耗电V15min累积、日累积8油库倒罐泵单机耗电715min累积、日累积9加热炉单机耗油15min累积、日累积1()加热炉单机耗气715min累积、日累积

52、11燃油发电机耗油（主用供电设备）715min累积、日累积12燃气发电机耗气（主用供电设备）V15min累积、日累积表B. 11 站场工艺参数序号设备名称参数中控备注1清管器指示器进/出站区清管器通过指示7过滤器堵塞2站场地温73进/出站管线温度74温度信号加热炉及换热器进/出口原油的温度V5加热炉及换热器进/出口热媒的温度V6燃料油罐出口温度77污油灌温度78进/出站管线压力V9调压阀前/后压力71()分输撬出口压力11储罐进/出口管线压力V12加热炉及换热器进/出口原油的压力713燃料油罐进口管线压力714压力信号给油泵人口/出口管线压力715输油主泵入口 /出口管线压力V16汇管压力V1

53、7主管线过滤设备差压718加热炉过滤器差压719计量区过滤器差压V20泵区过滤器差压721氮气控制盘压力（氮气式泄压阀）7表B. 11 (续)序号设备名称参数中控备注22开关信号进/出站泄压管线流量开关723进/出站管线压力开关24给油泵人口 /出口压力开关V25输油主泵人口 /出口压力开关V表B. 12储罐液位信号序号设备名称参数中控备注1液位信号储罐液位2储罐高液位报警73储罐低液位报警V4储罐高高液位报警75储罐低低液位报警V6储罐温度77污油罐液位8污油罐高液位报警79污油罐高高液位报警V1()燃料油罐液位711降凝剂罐液位7表B. 13电力设备综合自动化系统（综保系统）序号设备名称参

54、数中控备注1电力设备综合自动化系统（综保系统）运行（断路器合闸位置）V2故障（断路器故障）V3母线断路器合闸位置V4电气设备总耗电V表 B. 14 UPS序号设备名称参数中控备注1UPSUPS运行72UPS故障报警V3逆变器/旁路同期V表B. 15 分析仪表序号设备名称参数中控备注1密度计在线密度V2标准密度V3在线温度V4运行状态V5停止状态V6界面检测仪界面检测信号V7油品界面V8含水分析仪含水量信号V表B. 16火灾报警系统序号设备名称参数中控备注1火灾报警系统站控室火灾报警汇总V2综合值班楼火灾报警/3站控室火灾报警/4变电所及配电室火灾报警/5机柜间及UPS间火灾报警/6综合值班楼火

55、灾报警故障/7站控室火灾报警故障/8变电所及配电室火灾报警故障/9机柜间及UPS间火灾报警故障/表B. 17可燃气体探测系统序号设备名称参数中控备注1收/发球筒装置区可燃气体浓度/2过滤器组装置区可燃气体浓度/3进/出站阀组区可燃气体浓度/4泄压管线附近可燃气体浓度/5罐前阀组区可燃气体浓度/6燃料油罐区可燃气体浓度/7可燃气体换热器区可燃气体浓度/8探测系统泵装置区可燃气体浓度/9进/出站阀组区可燃气体报警器高高报警汇总V1()加热炉区可燃气体报警器高高报警汇总V11计量区可燃气体报警器高高报警汇总712泵区可燃气体报警器高高报警汇总V13换热区可燃气体报警器高高报警汇总V14罐区可燃气体报警器高高报警汇总V表B. 18火焰探测器序号设备名称参数中控备注1火焰探测器泵棚火焰探测器报警2储罐火焰探测器报警3计量区火焰探测器报警汇总74泵区火焰探测器报警