气气板式换热器制造技术规范

1、Q/LB.XXXXX-XXXXICS FORMTEXT 27.060.30CCS FORMTEXT 点击此处添加CCS号 FORMTEXT 43 FORMTEXT 湖南省地方标准DB FORMTEXT 43/T FORMTEXT XXXX FORMTEXT XXXX FORMTEXT FORMTEXT 气气板式热交换器制造技术规范Manufacturing FORMTEXT Technical Specification For Gas To Gas Plate Heat Exchanger FORMDROPDOWN FORMTEXT （本草案完成时间：2022年7月29日星期五） FORMD

2、ROPDOWN FORMTEXT 2022 - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX发布 FORMTEXT 2022 - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX实施 FORMTEXT 湖南省市场监督管理局发布 STYLEREF 标准文件_文件编号 * MERGEFORMAT DB 43/T XXXXXXXX STYLEREF 标准文件_文件编号 * MERGEFORMAT DB 43/T XXXXXXXX目次 TOC o 1-1 h t 标准文件_一级条标题,2,标准文件_附录一级条标题,2, HYPERLINK l _Toc111541786 前言 PAGEREF

3、_Toc111541786 h III HYPERLINK l _Toc111541787 1 范围 PAGEREF _Toc111541787 h 4 HYPERLINK l _Toc111541788 2 规范性引用文件 PAGEREF _Toc111541788 h 4 HYPERLINK l _Toc111541789 3 术语和定义 PAGEREF _Toc111541789 h 4 HYPERLINK l _Toc111541790 4 型号与结构形式 PAGEREF _Toc111541790 h 5 HYPERLINK l _Toc111541791 4.1 型号表示 PAGE

4、REF _Toc111541791 h 5 HYPERLINK l _Toc111541792 4.2 结构形式 PAGEREF _Toc111541792 h 5 HYPERLINK l _Toc111541793 5 材料要求 PAGEREF _Toc111541793 h 9 HYPERLINK l _Toc111541794 6 工艺要求 PAGEREF _Toc111541794 h 10 HYPERLINK l _Toc111541795 6.1 工艺流程图 PAGEREF _Toc111541795 h 10 HYPERLINK l _Toc111541796 6.2 焊接要求

5、PAGEREF _Toc111541796 h 10 HYPERLINK l _Toc111541797 6.3 装配要求 PAGEREF _Toc111541797 h 11 HYPERLINK l _Toc111541798 7 设备要求 PAGEREF _Toc111541798 h 11 HYPERLINK l _Toc111541799 7.1 板片 PAGEREF _Toc111541799 h 11 HYPERLINK l _Toc111541800 7.2 板片固定板 PAGEREF _Toc111541800 h 12 HYPERLINK l _Toc111541801 7.

6、3 板片侧板 PAGEREF _Toc111541801 h 12 HYPERLINK l _Toc111541802 7.4 设备支撑 PAGEREF _Toc111541802 h 12 HYPERLINK l _Toc111541803 7.5 设备进出集风口 PAGEREF _Toc111541803 h 13 HYPERLINK l _Toc111541804 7.6 检修人孔 PAGEREF _Toc111541804 h 13 HYPERLINK l _Toc111541805 7.7 进出接口 PAGEREF _Toc111541805 h 13 HYPERLINK l _To

7、c111541806 7.8 起吊结构 PAGEREF _Toc111541806 h 13 HYPERLINK l _Toc111541807 7.9 排净口 PAGEREF _Toc111541807 h 13 HYPERLINK l _Toc111541808 7.10 设备外观 PAGEREF _Toc111541808 h 13 HYPERLINK l _Toc111541809 7.11 气密性要求 PAGEREF _Toc111541809 h 13 HYPERLINK l _Toc111541810 7.12 设备保温 PAGEREF _Toc111541810 h 13 HY

8、PERLINK l _Toc111541811 8 检验方法 PAGEREF _Toc111541811 h 13 HYPERLINK l _Toc111541812 8.1 板片 PAGEREF _Toc111541812 h 13 HYPERLINK l _Toc111541813 8.2 板片固定板与侧板 PAGEREF _Toc111541813 h 14 HYPERLINK l _Toc111541814 8.3 设备进出集风口与回转集箱 PAGEREF _Toc111541814 h 14 HYPERLINK l _Toc111541815 8.4 设备连接法兰 PAGEREF _

9、Toc111541815 h 14 HYPERLINK l _Toc111541816 8.5 焊接 PAGEREF _Toc111541816 h 14 HYPERLINK l _Toc111541817 8.6 压力试验 PAGEREF _Toc111541817 h 15 HYPERLINK l _Toc111541818 9 标志、包装、运输、贮存 PAGEREF _Toc111541818 h 15 HYPERLINK l _Toc111541819 9.1 标志 PAGEREF _Toc111541819 h 15 HYPERLINK l _Toc111541820 9.2 包装

10、PAGEREF _Toc111541820 h 16 HYPERLINK l _Toc111541821 9.3 运输 PAGEREF _Toc111541821 h 16 HYPERLINK l _Toc111541822 9.4 贮存 PAGEREF _Toc111541822 h 16前言本文件按照按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草请注意，本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省工业和信息化厅提出并归口。本文件起草单位:湖南力和海得热能技术有限公司、湖南科技大学。本文件主要起草人:赵超、郝小

11、礼、林海波、梁永俊、梁东、张登春、高文涛、陈礼瑾。气气板式热交换器制造技术规范范围本文件规定了焊接式气气板式热交换器制造技术的型号与结构形式、材料要求、工艺要求、设备要求、检验方法、标志、包装、运输、贮存等内容。本文件适用于设计压力不大于0.2MPa，设计温度不高于900的气气板式热交换器制造。本文件主要针对焊接式气气板式热交换器制造，对于其他类似结构产品可参照执行。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 150.2 压力容器材

12、料GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 706-2016 热轧型钢GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值GB/T 1220-2007 不锈钢棒GB/T 3077 合金结构钢GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3531 低温压力容器用钢板GB/T 4272 设备及管道绝热设备规则GB/T 13306 标牌GB/T 14845 板式热交换器用钛板GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分GB/T 24511 承压设备用不锈钢

13、钢板及钢带JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定NB/T 47015 压力容器焊接规程术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。型号与结构形式型号表示气气板式热交换器型号的标记方式如下图1：其中“LHBR”表示板式热交换器形式，Q表示气气换热。 气气板式热交换器型号表示换热面积为110、 通道层数为60层、窄边节数1、长边节数1

14、的产品表示为：LHBRQ-110-60-1-1。结构形式气气板式换热器主要零部件有板片、板片对、隔板、板束、支座、法兰、集风口、密封垫及螺栓连接件等组成，如图2所示表示一个典型的气气板式热交换器的组成。气气板式热交换器的组成1设备支撑2板片侧板3热侧出集风口4板片固定板5冷侧进集风口6热侧中间通道7冷侧出集风口8单组分换热器9热侧进集风口10检修人孔11回转集箱12检修人孔13起吊结构单、单流程气气板式换热器结构（图3）单、单流程气气板式换热器结构图图中红色箭头代表介质1，蓝色箭头代表介质2。单、双流程气气板式换热器（图4）单、双流程气气板式换热器结构图图中红色箭头代表介质1，蓝色箭头代表介质

15、2。单、多流程气气板式换热器（图5）单、多流程气气板式换热器结构图图中红色箭头代表介质1，蓝色箭头代表介质2。单、单多流程气气板式换热器（图6）单、单多流程气气板式换热器结构图图中红色箭头代表介质1，蓝色箭头代表介质2，紫色箭头代表介质3，绿色箭头代表介质4。材料要求气气板式热交换器所用材料，应考虑热交换器的使用条件(如：设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等)、材料的焊接性能、加工性能及经济合理性。气气板式热交换器主要零部件板片所用材料在无特殊要求的情况下应符合表1的规定。气气板式热交换器板片材料材料类别材料主要成分选用标准耐受温度适用范围奥氏体不锈钢06Cr19Ni10GB/T 3280

16、500适用大部分无腐蚀工况OCr17Ni12M2GB/T 3280800适用大部分无腐蚀工况，及少量卤素腐蚀成分06Cr25Ni20GB/T 20878-20071200适用大部分无腐蚀工况，高温气体奥氏体-铁素体型022Cr23Ni5Mo3NGB/T 3280400含卤素及微酸性气体低合金钢O9CrCuSbGB/T 150.2400含硫气体冷却板片、框架、卡槽、螺栓、法兰、接管及焊接材料应具备材料质量证明书，无材料质量证明书或质量证明书内容不齐全、不准确的材料，必须按相应标准对每批材料进行化学成分分析和力学性能试验，符合要求后方可使用。选用新研制的材料或未列入本文件的材料时，应经国家认可的评

17、审机构审查备案。工艺要求工艺流程图气气板式热交换器工艺流程如图7所示，主要包括板束、板片固定板、侧板、设备支撑、集风口、回转集箱、支腿的装配、焊接等工序。气气板式热交换器工艺流程图焊接要求当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，应禁止施焊：相对湿度大于90%；焊件温度低于15。焊接工艺评定应符合下列要求：受压元件的其它焊接方式的焊接工艺评定按照NB/T 47014标准和图样要求制定；焊接规范按照NB/T 47015标准执行。焊接应符合下列要求：焊接接头形式除图样注明外，所有搭接或角接焊接高度均等于较薄件厚度；板片的组对错边量不应大于0.5，见图8；板片组对前，应清除板片表面的油污及杂质

18、；板片组焊接前应消除板片之间的间隙；板片间的焊接可采用激光焊、氩气保护电弧焊或等离子弧焊等。对于上述焊接方法产生的缺陷，允许采用手工氩气保护电弧焊进行补焊。单位（）板片装配公差图焊接接头质量应符合下列要求：接管对接连接的焊接接头对口错边量应不大于对接处钢材厚度的1/4；焊接接头余高应符合图样要求；焊接接头表面不应有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物等缺陷。焊接接头返修应符合下列要求：当焊接接头需要返修时，应制定返修工艺，返修工艺应符合6.2.2的有关规定；焊接接头同一部位的返修次数不宜超过2次。装配要求除碳素钢和低合金钢以外的零部件在装配过程中，不应采用铁锤敲击。气气板式热交换器组装后，尺寸允许偏差范围

19、不超过25。设备要求板片板片设计厚度(图9中a所示)应不小于0.8。板片的减薄量应小于板片厚度的20%。板片周边应清除冲切或切割毛刺，不应有损伤性变形。加工后板片表面有超过板片厚度负偏差的凹坑、划伤、压痕等缺陷时应进行修磨，并应满足条款7.1.2的要求；板片表面不应补焊。板片不应有微裂纹。板片波纹深度(图9中h所示)偏差应不超过0.2。板片波纹尺寸图a表示板片厚度，b表示板间距，h表示波纹深度。板片固定板板片固定板为锯齿状，板片固定板厚度宜以板片数量为参考，如表2所示。板片固定板厚度要求换热片数 N板片固定板厚度（）0N80480N1506150N30010N30016板片侧板板片侧板应该有足

20、够的刚性，以保证板片侧面不会因为板片数量增加而变形。板片侧板厚度宜以板片数量为参考，如表3所示。板片侧板厚度要求换热板片数 N板片侧板厚度（）0N80480N1506150N3008N30012设备支撑设备支撑应该具有足够的强度，应使用符合GB/T 706-2016矩形管或槽钢国标型材制作。如表4所示。国标型材要求设备总重（t）国标型材（矩形管或槽钢）0.5t210#以上2t414#以上4t816#以上t820#以上设备进出集风口气气板式换热器具备4个及以上的冷、热侧进出集风口，集风口形式以需方指定为准，管壁厚度一般不小于3。如需方对集风口没有需求也可不做。检修人孔气气板式换热器热侧与冷侧分别

21、需要设置检修人孔，检人孔大小不大于DN400,如设备较小无法布置人孔，也需布置清洗口为后续设备清洗使用。进出接口接口应是法兰联接、螺纹联接或活接联接，法兰螺栓孔应跨中布置。如客户有要求也可现场焊接。起吊结构气气板式热交换器应设有适当的起重吊耳或吊环结构。质量大于30kg的框架上应设置装配及检修用吊耳。排净口 气气板式热交换器应设置排净口；当无法正常设置排净口时，应在设计图纸和使用说明书中注明排净方法。设备外观气气板式热交换器内腔应洁净、无杂质；不锈钢焊接接头及不锈钢外表面宜使用不锈钢酸洗钝化膏等溶剂进行酸洗钝化处理。气气板式热交换器的碳素钢和低合金钢零部件外表面应采取防锈措施；法兰密封面应涂防

22、锈油。气气板式热交换器需涂漆的金属表面，涂漆前应干燥，对油污、铁锈、焊接飞溅物和其他影响涂漆质量的杂物应予以清除。表面漆膜应均匀，不应有气泡、龟裂和削落等现象。气密性要求气气板式热交换器制造完成后，应符合设计文件规定的气密性要求。设备保温气气板式热交换器制造完成后，应按客户要求制作外保温或现场制作外保温。设备保温制作参照GB/T 4272 的规定检验方法板片板片波纹深度用精度为0.01的百分表进行检测，检测点分布应满足下列规定：沿板片长度方向每米长度应不少于4排点(含中线)，纵向长度小于1m时，按1m计算；沿板片宽度方向的检测点间距应不大于200,且不少于2排点；每批板片首、末件及中间每50片

23、抽1片，且总数不少于3片，进行波纹深度尺寸检测。如果发现有一张板片不合格，应对抽检区间的板片进行逐张检查。同一次装卡模具、同一批号材料压制的板片为一批。有下列情况之一时,应抽取一张板片用切割解剖或无损测厚法对减薄较大处进行厚度检测：用新模具压制的板片；用新材料压制的板片；模具更换镶块后压制的板片。板片的透光检验每批板片在波纹深度检测前应进行透光检验，无可见性裂纹缺陷。每批板片首、末件及中间每50片抽1片，且总数不少于3片。如果发现有一张板片不合格，应对抽检区间的板片进行逐张检查。板片应进行微裂纹检验,按NB/T 47013.5的规定对抽检的板片表面进行100%渗透检测，级为合格。如发现有一张板

24、片不合格，应逐张检测。板片抽检比例应符合下列规定：不锈钢板片每批抽3，且不少于2片；钛钢及其他特殊材质板片每批抽1%，且不少于3片；设计有特殊要求时，应按设计的要求比例进行检测，但抽检数量不应低于本条中a)与b)的要求。板片固定板与侧板板片固定板应选用与设备板片相同的材质制作，相邻卡齿中心距尺寸偏差为0.5mm。厚度尺寸公差以相对应材质的标准公差为准。设备进出集风口与回转集箱设备进出集风口材质以客户要求为准。零件外形尺寸要求按GB/T 1184。设备连接法兰设备进出口连接法兰可按客户要求使用相关的国标法兰或自制法兰。如使用自制法兰需将法兰连接尺寸及厚度与客户确认。焊接板束板束组焊后的焊接接头应

25、进行100%液体渗透检测，且符合NB/T 47013.5的要求，级为合格。接管公称直径不小于250的接管对接连接的焊接接头，应按NB/T 47013.2标准进行局部射线检测,低于级为合格。检测长度不应少于焊接接头长度的20%，且不小于250。公称直径小于250的接管对接连接的焊接接头，按NB/T 47013.5标准和图样规定方法对其表面进行100%液体渗透检测，不低于级为合格。设备连接件与支撑设备连接件与设备支撑同设备主体焊接必需进行满焊，不得虚焊、漏焊。压力试验压力试验应使用两个量程相同、并经检定合格的压力表。压力表的量程应为试验压力的1.53.0倍，宜为试验压力的2倍。压力表的精度不应低于

26、1.6级，表盘直径不应小于100。对于气气板式热交换器板束部件，需进行气密性试验。试验压力应符合图样规定。试验介质为干燥洁净的空气或氮气。试验时压力应缓慢上升,达到规定压力后，保压15分钟，对所有焊接接头进行泄漏检查。试验过程中，无泄漏为合格；如有泄漏，应在修补后重新进行试验。标志、包装、运输、贮存标志每台气气板式热交换器都应有铭牌，产品铭牌应固定于产品明显位置，铭牌应符合GB/T 13306标准的规定，其内容至少包括：名称；型号；设计压力；试验压力；设计温度；换热面积；设备净重；制造日期；制造单位名称；制造单位出厂编号。如产品有特殊警示说明，警示标志应可靠地固定于产品明显位置。每台产品必须有

27、介质进、出口标志。气气板式热交换器所有铭牌应以适合使用环境的金属材料制作。产品竣工图图样至少应包含下列内容：产品名称、设计单位名称、产品位号、产品型号、产品图号；设计压力、工作压力、试验压力、设计温度、操作温度、介质名称、换热面积、毒性及爆炸危害程度、腐蚀裕度、流程数、保温层材质及厚度；设计、制造、检验和试验所用的标准、法规及规范；焊接规范、焊后热处理要求，涂敷、包装、运输要求，产品净重/满水重量；最大外形尺寸、 管口方位、支座尺寸与方位；管口符号、接口法兰规格、接口法兰标准、密封面型式、接口名称。质量证明文件至少应包括下列内容：产品合格证，应注明检验人员和执行标准号；产品使用说明书；产品竣工

28、图；产品质量证明书。产品质量证明书至少应包括下列内容：板片、盖板及承受内压焊接材料的材质证明书；质量计划或检验计划；外观及几何尺寸检验结果；压力试验检验报告；无损检测检验报告；焊接质量检查结果(包括超过2次的返修记录)。产品使用说明书至少应包括下列内容：推荐的设备安装与维修所需工具；设备安装注意事项；设备开、停车注意事项；设备拆卸注意事项；设备维修注意事项；推荐的设备及板片清洗方法。包装气气板式热交换器完工后应保持洁净，敞开接口应采用盲板或其它措施封闭。如有吹干及其他特殊要求的，需按照特殊要求执行。气气板式热交换器宜采用包装箱妥善包装，并固定可靠。产品包装箱外层应有明显的文字标记，内容包括：产

29、品名称、型号、位号；制造厂名称、地址；出厂日期及编号；外型尺寸() 长宽高；“防雨”、“防晒”、“防碰撞”、“重心”等标识应符合GB/T 191标准规定。随机文件包括：产品合格证；使用说明书；装箱单。运输气气板式热交换器的运输应符合JB/T 4711标准的规定。贮存气气板式热交换器应存放在地势平坦、干燥通风的仓库中，不应与腐蚀性物质存放在一起。气气板式热交换器制造技术规范（征求意见稿）编制说明湖南力和海得热能技术有限公司湖南科技大学二零二二年八月TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc22836 1 编制背景 PAGEREF _Toc22836 h 1 HYPERLINK

30、l _Toc228 2 编制意义 PAGEREF _Toc228 h 1 HYPERLINK l _Toc25671 3 项目来源 PAGEREF _Toc25671 h 1 HYPERLINK l _Toc7992 4 起草单位及起草人 PAGEREF _Toc7992 h 2 HYPERLINK l _Toc8651 5 编制原则和依据 PAGEREF _Toc8651 h 2 HYPERLINK l _Toc6098 5.1 编制原则 PAGEREF _Toc6098 h 2 HYPERLINK l _Toc13483 5.2 编制依据 PAGEREF _Toc13483 h 2 HYP

31、ERLINK l _Toc14531 6 编制过程 PAGEREF _Toc14531 h 3 HYPERLINK l _Toc22084 6.1 筹备阶段 PAGEREF _Toc22084 h 3 HYPERLINK l _Toc4951 6.2 标准立项（2021年11月-2022年1月） PAGEREF _Toc4951 h 3 HYPERLINK l _Toc8837 6.3 标准起草过程（2022年2月-2022年5月） PAGEREF _Toc8837 h 3 HYPERLINK l _Toc19508 6.4 调研环节（2022年8月-2022年9月） PAGEREF _Toc

32、19508 h 4 HYPERLINK l _Toc2606 7 主要技术内容说明 PAGEREF _Toc2606 h 4 HYPERLINK l _Toc7454 7.1 框架结构 PAGEREF _Toc7454 h 4 HYPERLINK l _Toc17385 7.2 主要技术内容说明 PAGEREF _Toc17385 h 4 HYPERLINK l _Toc7715 8 采用国际标准和国外先进标准的程度，与国际、国外同类标准水平的对比情况或与测试的国外样品、样机的有关数据对比情况 PAGEREF _Toc7715 h 4 HYPERLINK l _Toc6998 9 与有关的现行

33、法律、法规和强制性标准的关系 PAGEREF _Toc6998 h 4 HYPERLINK l _Toc22793 10 重大分歧意见的处理经过和依据 PAGEREF _Toc22793 h 4 HYPERLINK l _Toc13630 11 实施地方标准要求和措施建议 PAGEREF _Toc13630 h 5编制背景随着全球气候变暖，温室效应加剧，各国政府和企业都加大了环保的投入和建设，民众环保意识也不断加强。我国政府更是提出了蓝天计划，绿水青山就是金山银山成为人民的普遍意识。而钢铁、造纸、化工、电力、电池等行业的废气排放，不但造成环境的热污染，影响生态环境和人体健康，也增加了企业的营运

34、成本。对工厂废气的热利用，降低废气温度，进行低温排放，处理废气中的粉尘、有机废物等具有显著的环保意义和经济效益。废气余热回收利用高效节能换热器可以实现工厂废气的热能回收和综合利用。市场需求巨大，前景广阔。伴随着我国国民经济的发展，工厂规模不断扩大、对热回收设备需求不断增加。而废气余热回收利用高效节能换热器的研发投入和国产化，不但降低了企业设备投资成本，也增加了政府税收收入，解决了就业岗位。具有环保意义和现实意义。换热器有着极其广泛的应用，在发展上虽然有瓶颈但仍然有很大的需要。换热器在国民经济和化工生产领域中对产品质量、能量利用率以及系统经济性、可靠性起着举足轻重的作用因此开发新型高效和结构紧凑

35、的换热器是目前换热器研究的一个重要方向。对于未来的发展，需要包括以下几个方面：一是器械紧凑化；二是换热高效化减少热量的散失；三是节能减排；四是理论系统化；五是技术模型化。编制意义节能与环保是当代全球关注的重要课题，节约能源、提高能源利用率在国家“十一五”规划纲要中列为了基本国策。节能对企业来说最直接的收益就是节省费用支出，提高经济效益，增强市场竞争力。余热是指能利用而未被利用的热能。余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。

36、根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中具有280以上烟气(或其他高温污染气体)的余热回收。即只要是排烟温度高于280的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，以及化肥厂、造纸厂都可应用。由于我国工业装备落后，能源利用率低。如化工、石油化工、建材、轻纺、冶金、动力、食品、造纸、电子电器等行业，在生产中有大量的热能直接排空，既浪费能源又污染环境。这些浪费的能量正在给环境带来负担的同时也在浪费我们有限的一次能源。我们有责任保护好环境并且最充分地利用我们的一

37、次能源。这需要提出对一次能源进行更有效利用的理念，余热回收就是将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境。力和海得新型气气换热器余热回收装置的换热效率可达98以上，响应了国家低碳环保的理念节能、减排、降耗；项目来源2022年1月14日，经湖南省市场监督管理局湖南省市场监督管理局关于下达 2022 年第一批地方标准制修订项目计划的通知（湘市监标函20224 号）审查批准，气气板式热交换器制造技术规范列入2022年湖南地方标准制定（修订）项目计划，项目编序号为40。本标准是首次制订，按照NB/T47004-2009规则起草，由湖南省工业和信息化厅提出并归口。起草单位及起草人姓名职

38、务/职称所在单位任务分工赵超董事长湖南力和海得热能技术有限公司主要编写人郝小礼副院长/教授湖南科技大学技术顾问林海波工程师湖南力和海得热能技术有限公司主要编写人梁永俊高级工程师湖南力和海得热能技术有限公司技术指导梁东工程师湖南力和海得热能技术有限公司参与编写张登春教授湖南科技大学技术顾问高文涛总经理湖南力和海得热能技术有限公司参与编写陈礼瑾工程师湖南力和海得热能技术有限公司参与编写编制原则和依据编制原则在编制的过程中，起草规则严格遵循GB/T 1.1-2020标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写的要求必须与现有国家、省内的政策、法规和标准等相关文件要求保持一致，与现行有效标准相协调，同时基

39、于我国实际情况，编制适合我国国情的气气板式热交换器制造技术规范。本标准主要针对焊接式气气板式热交换器制造，对于其他类似结构产品可参照执行。编制依据本标准制定过程中主要参考了以下标准或文件：GB/T 150.2 压力容器材料GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 706-2016 热轧型钢GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值GB/T 1220-2007 不锈钢棒GB/T 3077 合金结构钢GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3531 低温压

40、力容器用钢板GB/T 4272 设备及管道绝热设备规则GB/T 13306 标牌GB/T 14845 板式热交换器用钛板GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定NB/T 47015 压力容器焊接规程编制过程筹备阶段2020年-2022年度，湘潭市市场监督管理局牵头，由湖南力和海得热能技术有限公司联合湖南科技大学成立了标准编制小组，负责编制气气板式热交换器制造技术规范，研究和制定了标准编制工作方案，并按照机械行业标准制修订要求展开标准修订工作。标准立项（2021年11月-2022年1月）2021年11月，标准提出单位填写地方标准制修订项目申请书，经湖南省工业和信息化厅科技处推荐，向