钢网架安装及吊装方案

1、-. z.钢网架吊装施工方案编制依据1、待建工程建立用地的周围环境及现场情况；2、千童收费站图纸，圣佛收费站图纸。3、现行钢构造设计规GB50017-2003、 网架构造设计与施工规程JGJ7-91、 钢构造施工及验收规GB50205-2001、 钢构造吊装工程施工及验收规GBJ134-90 等规及国家有关规定；现行国家及省关于建立工程施工平安技术法规和平安技术标准；根据本公司的施工方法和经历及公司拥有的技术力量。网架概况本工程为京沪高速公路房建三合同工程，分为千童收费站与圣佛收费站，工程地点为：市千童镇后村，网架面积为531；圣佛镇北良村，网架面积为417，建筑设计使用年限为50年，防火等级

2、为二级，抗震设防烈度为6度。工程材料根据工程、设计及规要求网架钢管采用高频焊管或无缝钢管,钢号为Q235B； 2.网架钢球采用GB699中45号钢制成的螺栓球；3.网架封板,锥头采用Q235B钢;钢管直径大于等于75mm时应采用锥头. 锥头任何截面应与所连接的钢管等强,厚度应保证强度及变形要求,锥头,封板与钢管杆件连接焊缝采用等强连接(全熔透剖口焊),焊缝质量等级为二级；4.网架套筒采用Q235B钢.螺钉或销子采用40Cr钢；5.除图中特殊注明外,所有构造用钢板均采用Q235B；6.本工程网架采用40Cr钢制成的10.9s级高强螺栓.应符合国家标准钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(GB/T1693

3、9)的要求；7.支座锚栓采用Q235B锚栓,外套螺母均应符合现行国家标准六角头螺栓-C级(GB5780)的规定；8.屋面采用彩色夹芯压型钢板要求彩色钢板t不得小于0.6mm;9.零配件:固定屋面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢构造上.止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。四、施工准备1、技术准备1.1、施工前对网架支座轴线与标高进展验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定；1.2、施工前对工人进展技术交底及平安交底，保证工程平安、顺利进展；组织机构及劳动力配备2.1、组织机构为顺利完成钢网架工程的拼装与吊装，工程部抽调骨干，组成了

4、以现场负责人为首的领导小组组长：王福利 ：组员：文祥 ： 西森 ： 杰 ： 强卫东 ： 王华庆 ：2.2、劳动力配备如下：序号职务数量备注1安装工人6人2电焊工3人3电工1人施工机械配备 施工机具依据现场实际情况及时补充。决不因施工机具耽误工程进度。施工机械设备配备：序号名称型号单位数量1电焊机300500A台22切割机500台23千斤顶5T台44角向磨光机100把25汽车吊25t台46手枪钻9mm把4 注：其他小工具不再一一列举钢网架拼装因考虑千童收费站、圣佛收费站地区容易出现短时间强风，为保证平安及施工进度，网架采用拼装后吊装的方案施工。1、钢网架构件加工:网架所有构件(包括螺栓球,杆件,

5、高强螺栓,支座等)均应在工厂制作,并应有出厂合格证及检验记录,球及螺栓的螺纹加工由厂方按国家现行标准自行加工或采购,但均应满足受力要求。 2、钢网架杆件焊接:2.1、焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小焊接应力和焊接变形；2.2、Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条.Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条,Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条；2.3、网架程中的对接焊缝质量等级为二级,其他安装焊缝质量等级为三级；2.4、焊缝高度均为8mm，除注明者外,所有角焊缝均为沿长度方向满焊。钢网架运输,检验,堆放:3.1、在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏,

6、严禁在安装好的构件上随意设置吊挂荷载,以免造成构件损坏或过大变形；3.2、构造安装前应对构件进展全面检查:如构件的数量,长度,垂直度,安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等；3.3、构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水.网架运输及堆放过程中应防止雨淋；3.4、构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上。高强螺栓施工:4.1、钢构件加工时,在钢构件高强螺栓结合部位外表除锈,喷砂后应密封保护；4.2、对于在现场发现的因加工误差而无法进展施工的构件螺拴孔,不得采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔,应与院及相关部门协商处理；4.3、螺栓球节点施工时.拧紧螺栓后.应将多余螺孔封口.

7、并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,补刷防腐漆两道。钢构造涂装5.1、除锈:除镀锌构件外,制作前钢构件外表均应进展喷砂(抛丸)除锈处理,不得手工除锈,除锈质量等级应到达国标GB8923中Sa2.0级标准；5.2、涂漆:钢构件经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆,而后再涂两道红丹底漆,制作完成后再涂两道(面漆),其中最后一道面漆应在安装完成后工地涂制.漆膜总厚度不小于120um.高强螺栓结合处摩擦面不得涂漆；5.3、防火工程：5.3.1、本工程防火等级二级,要求钢构件耐火极限为:钢柱2.0小时,网架1.5小时5.3.2、本工程防火涂料应满足(CECS24:90)要求5.4、选用的钢构造防火涂料与防锈

8、蚀油漆(涂料)间应进展相容性试验,合格前方可使用。钢网架构造吊装 1、吊装前准备 1.1、吊车要进展充分的保养，并且应具有技术质量监视局颁发的特种设备准用证。 1.2、吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。1.3、吊耳必须有材质合格证，吊耳焊接应可靠，并通过联合检查。1.4、网架安装前，必须对构造上的轴线及埋件进展复测。到达设计要求后，方可进展网架安装，如发现埋件不符合要求，必须进展修正处理。埋件平整度及标高不符要求，必须用钢板填平。2、吊装2.1、网架在吊装过程中，需要考虑在吊装过程中不要有超限应力杆件出现，造成网架构造变形和受损；2.2、先将汽车起重机驶入指定位置，就位后将伸支腿翻开支撑结实

9、，地面应垫好必须的枕木或钢板，以免损坏路面。认真检查钢丝绳质量和规格，确认无误后，将钢丝绳与网架起吊点固定，经检查连接结实后，起重机慢慢提起，观察吊索、构件平衡程度，必要时可在网架一端加少量配重，使其彻底平衡，并将配重固定结实，防止中途脱落。2.3、网架在吊装过程中，两台吊车必须服从信号员指挥，同步工作，以防升差过大而产生超负荷和防止网架因升差过大产生变形或产生过大的次应力。2.4、网架上的吊点处应经过计算确定。在正式起吊之前，应先进展试吊，将网架吊起20至30cm，停顿提升，检查绳索平安和网架受力点分布是否均匀，杆件是否出现变形，检查一切正常后，方可正式起吊；2.5、当网架抬吊到比柱顶标高高

10、出30cm左右时，四台吊车同步，缓缓进展空中移位，同时四根溜绳分别在四方向拉紧，防止构件与起重机大臂相互碰撞，将网架移至柱顶，缓缓落在支座上，将支座与柱顶钢板点焊，然后松钩；2.6、网架安装过程中，要随时注意组装尺寸及轴线控制，发现问题要及时调整。网架整体安装完毕后，检验尺寸，测量挠度，最后将柱顶支座与柱顶钢板焊牢；2.7、网架提升的关键是各台吊车的起吊速度一致，否则易造成网架受扭，焊缝开裂。在起吊前要向所有吊车工进展技术交底，统一吊装口令，要求四台吊车的吊车工必须严格遵守起吊指挥的命令，严格控制吊装速度，吊装指挥在吊装过程中要仔细观察每个细节，及时发出相应命令，确保吊装成功。2.8、吊装完成

11、后,应详细检查吊装过程中涂层的擦伤,并补刷油漆,对所有的连接螺栓应逐一检查,以防漏拧或松动。质量保证措施严格按规对原材料进展复检，所有零部件出厂前、进场后进展全面复检。钢网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规允许偏差时，必须及时纠正。 钢网架安装应注意支座的受力情况，所以钢网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进展。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。对各道工序进展全面质量控制，坚持自检、互检和专检，确保施工质量。构造安装中的考前须知 1、网架构造是一种空间铰接杆件体系，是一种高次超静定的构造，制作、安装中存在的缼陷将会极削减构造承载力。当一

12、根杆件退出工作，它可能很快形成一个失稳带，而使构造破坏。因此，在安装种，除前面所提到的容外，还有一些事宜需要进展控制。 1.1、吊装前，对杆件要检查，特别是下弦局部构造的验收，杆件不应有初弯曲。1.2、安装中不得有强迫就位和校正，压杆部位不得出现杆件弯曲现象。 2、网架安装先检查柱子的轴线 2.1、先检查、复核柱的轴线位置、上下偏差、平整度、标高，然后弹出每根柱的十字中心基准线和基准标高。 2.2、柱子的轴线与标高不符合规定的要先进展修整和校正，然后才能进展网架的拼装。2.3、检查、复核柱的轴线位置、上下偏差、平整度、标高时使用水准仪和经纬仪来检查，使用经纬仪校正柱的垂直度。平安保证措施平安为

13、了生产、生产必须平安，平安生产保证措施是工地职工生命平安的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建立部建立工程施工现场管理规定及有关建立工程施工平安技术法规和平安技术标准，对本工程制订以下平安生产施工保证措施：施工作业前，应逐级进展平安技术教育及底，落实平安技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进展施工；施工工程中的平安标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用；施工作业中对高处作业的平安技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身平安时，必须停顿作业；雨雪天后进展高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰雪场应及时去除；有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进展露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的平安设施包括脚手平台逐一进展检查，发现有松动、变动、损坏或脱落等现象，应立即组织修复；网架吊装必须严格遵守吊装作业平安防护规定；焊接作业必须严格遵守焊接作业平安防护规定；电气作业必须严格遵守施工现场临时用电平安防护规定。施工完毕必须切断电源，才能离开现场。如遇临停电亦应立即切断电源；使用电开工具，发现触保器动作或熔断器熔断，应衣时告知现场电工进展