冬季施工要点汇总

1、一、准备工作冬季施工要点(一）合理安排好施工项目对今年竣工的项目在入冬前应集中力量抢装饰、抢收尾，特别是外装修，必须在入冬前完成。在保证年度竣工面积完成的情况下，对施工项目进行适当的调整：对不适于冬期施工的分项工程， 如内外装饰、油漆、屋面防水等尽量安排在入冬前或来年开春后进行;（二)冬期施工前，明确各分部、分项工程技术负责人员和岗位职责，组织有关人员学习建筑工程冬期施工规程(JGJ1042021）,根据各自的实际情况编制冬期施工方案（审批后报技术质量部一份），对其施工程序、防冻、测温及质量安全等方面作周密布署,同时做好 冬期施工技术交底,确保每个工序按规范和技术措施组织施工;认真执行质量检验

2、制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患； 应指定专人做好各项冬期施工记录,并妥善归档整理；（三）入冬前，要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员 及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和 高空作业人员进行培训,掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准；（四）冬期施工期间,对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施都要设专人负责，及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查,随时掌握实施状况，发现问题及时纠正,切实保证工程质量；(五）冬期施工期间,应指定专人收听收看天气预报信息,做好记录， 并及时传达有关人员;（六）冬期施工中,

3、应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用；（七)现场准备1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；2、搅拌机棚要封闭,水泥库要加强维护，禁止露天堆放水泥；3、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养,临时水管、阀门要采取保温措施；4、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作, 提供冬期施工配合比;5、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。已施工完的外露基础及上下管道应及时回填覆盖，防止

4、冻坏；6、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。二、土方及基础工程（一)土方工程应尽量避开冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应作技术经济比较后确定。按确定的施工方法做好充分准备， 保证连续施工；（二）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施;（三)冬期开挖的土方工程,为防止土壤冻结,可根据本地条件分别采用翻松表土法、雪覆盖法、覆盖保温材料法和暖棚法等，对土壤进行防冻保温；（四）已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤冻结深度和实际条件采用烟火烘烤、蒸汽融化、电气加热等方法解冻，待土壤融化后开挖。如无开冻条件可采用人工、机械和爆破等方法开挖;（五)冬期施工不宜进行地基换土(如用砂石

5、垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如必须换土，应选用不冻结的砂、石和土壤，在环境温度不低于5的条件下施工；（六）对于冻胀性土壤，如地基已遭受冻结，应将冻土层全部清除,或将冻土层融化，认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后,方能进行下道工序施工；(七） 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25.预留沉陷量应比常规施工时增加；（八） 土方开挖后如不能立即进行下道工序施工，可在基底预留 10cm 厚的土层并覆盖草袋保温，以防地基土受冻，施工下道工序时在挖出余土至设计标高；(九) 冬期施工挖出的好土要堆好，并加以覆盖，防止受冻结块， 影响回填。各种回填应尽量安排在

6、入冬之前回填完；(十）进行室外基坑(槽）或管沟回填时，冻块含量不得超过回填总量的 15%，粒径不得大于 15cm,且应均匀分布，管沟底以上50cm 范围内不得用含有冻土块的土回填；室内的基坑（槽）、管沟或大面积回填不得用有冻土块的土回填，回填土施工应连续进行并夯实，每层铺土厚度不得超过 20cm，夯实厚度宜为 1015cm；（十一)泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工，泥浆温度不得低于 5,并不得掺氯盐防冻剂；（十二）桩基工程在冬期施工应尽量采用预制桩，打桩前应用钻机钻透冻土或采用融化法融解桩位处的冻土.如设计要求必须采用灌注桩时，应采用蓄热法、综合蓄热法施工；三、砌筑工程（一）冬期施工所用

7、材料应符合下列规定:1、 石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结，应经融化后使用；2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于 10mm 的冻结块；3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻;（二）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于 3 组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度；(三）基土无冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时,应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结；（四)普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于 0条件下砌筑时， 应浇水湿润.在气温低于、等于 0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈

8、度为 9 度的建筑物，普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑；（五）拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过 80； 砂的温度不得超过 40;（六）砂浆使用温度应符合下列规定：1、采用掺外加剂法时,外加剂的种类要符合国家和地方的有关规定，宜避免使用氯盐，且不应低于+5;当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高 1 级;2、采用暖棚法时，不应低于+5；3、采用冻结法时，当室外空气温度分别为 0-10、-1125、25以下时，砂浆最低使用温度分别为 10、15、20;（七）采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5， 距离所砌

9、的结构底面 0.5m 处的棚内温度也不应低于+5；（八）在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内的温度，按表1 确定：暖棚法砌体的养护时间 表 1(九）在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施;此外无特殊暖棚的温度（） 养护时间（d)51065152043施工要求和无可靠的保障措施时尽量不采用冻结法施工;（十）当采用掺氯盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级，且应遵照地方性规定;（十一）配筋砌体不得采用掺氯盐砂浆法施工。四、混凝土及钢筋混凝土（一）一般要求1、冬期施工中，必须防止新浇筑的混凝土遭到早期冻害，选择合适保

10、温措施，使混凝土尽快达到早期强度；2、混凝土遭到冻害前的抗压强度，即抗冻临界强度，用硅酸盐水泥或普通水泥配置的混凝土不低于设计强度等级的 30；矿渣水泥配制的混凝土不低于设计强度等级的 40;C10 以下的混凝土不低于 5Mpa；掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得低于 4Mpa,超过15时,不得低于 5Mpa;3、优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，矿渣水泥时应优先采用蒸汽养护。配合比中每立方米用量不宜少于 300kg,水灰比不应大于 0。6；（二)混凝土原材料加热1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。强度等级低于42。5 的普

11、通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过 80,骨料最高温度不得超过 60；等级大于或等于 42。5 的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过 60,骨料最高温度不得超 40。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到 100，但水泥不得与 80以上的水直接接触；2、加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。现场可采用直接加热法,即用铁桶、水箱、锅炉等直接加热； 3、泥应保持正温，不得直接加热，使用前宜运入仓库或暖棚内;（三）钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢

12、筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕;2、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法,冷拉时，其环境温度不低于-20；当温度低于时，不得对HRB335、HRB400、RRB400 级的钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化， 造成钢筋脆断；预应力钢筋张拉温度不宜低于15;3、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋的冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法;4、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊；（四）混凝土拌制、运输和浇筑1、拌制掺用防冻剂的混凝土，在搅拌前

13、，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍；2、混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10，入模温度不得低于5，尚应符合冬期热工计算的需要;3、混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物；4、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施；5、大体积混凝土冬期施工,应防止入模温度过高和砼内部水化热过大。因此对水泥品钟的选择，配合比的确定,外加剂的掺量,都应结合冬施特点考虑，为防止混凝土内外温差过大，混凝土表面应以保温材料覆盖；(五）混凝土养护1、综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用；2、当在一定龄期内采用

14、蓄热法养护达不到要求时，可采用蒸汽法、暖棚法、电热法等其他养护方法;3、掺用防冻剂养护的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2。模板和保温层应在混凝土冷却到 5后方可拆除。拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护；（六）保证混凝土冬期施工质量的相关措施1、检查外加剂质量及掺量,商品外加剂入场后应进行抽样检验， 合格后方可使用;检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度；检查混凝土从入模到拆除保温层模板期间的温度。每一工作班不少于 4 次；2、混凝土养护期间温度的测量.蓄热法或综合蓄热法养护从砼入模开始到受冻临界强度，

15、或混凝土温度降到 0或设计温度以前,应至少每隔 6h 测量一次，掺防冻剂的砼在强度达到规定的受冻临界强度以前应每隔 2h 测量一次；3、全部测温孔均应编号，并绘制布置图.测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为 1015cm,也可为板后的 1/2 或墙厚的 1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于 3min；4、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致；5、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定;(2)对混凝土结构工程中的各

16、混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于 10 组，且不应少于 3 组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法；6、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期试件强度相等的原则确定；7、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定：（1) 等效养护龄期可采取按日平均温度逐日累计达到 600.d 时所有对应的龄期，0级以下的龄期不计入；等效

17、养护龄期不应小于 14d，也不宜大于 60d；（2）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107 的规定确定后，乘折算系数取用;折算系数宜取为 1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整；8、冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据 4。6。6 条的规定共同确定；五、屋面工程（一）屋面工程一般不宜在冬期施工.如必须在冬期施工，应选择无风晴朗天气进行,气温不宜低于-10,利用日照提高基层温度, 以增加卷材与基层的粘结；（二)屋面找平层宜采用沥青砂浆找平层,若用现抹

18、水泥砂浆找平层可采用掺盐砂浆，但在做防水层前必须达到干燥要求；（三）用于屋面保温的材料必须保持洁净,不得混入冰雪冻块。用于屋面防水的卷材应存放在正温库房中，随用随运，不得露天堆放;六、抹灰工程(一）冬期室外装饰工程施工前，宜在西、北面应加设挡风措施；（二) 冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定；室外墙面抹会后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定；（三）安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温； (四）砂浆应在搅拌棚内集中搅拌,并应在运输中保温，要随用随拌，

19、防止砂浆冻结；（五）室内抹灰如在砂浆中掺抗冻剂（含氯盐的防冻剂不得用于有油漆墙面的水泥砂浆基层内)，其掺量应由试验确定；采用热做法施工时，其环境温度应保持在 5以上，且直到抹灰层基本干燥为止;(六)室内抹灰的养护温度,不应低于 5.水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气；七、油漆、涂料工程大量涂料工程不应安排在冬期施工.如工程急需竣工且量少，则应遵照下列规定施工:（一)基层必须干燥，否则不允许施工；(二）当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于 5；刷浆应保持施工平衡,粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并作料浆保温,料浆使用温度宜保持在 15左右;遇有大风、雨、雪时应停止施工;（三）冬

20、期刷调和漆时，应在其内加入调和漆重量 2。5的催干剂和 5%的松香水；八、饰面工程(一）冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖, 并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于 5，并按常温施工方法操作；（二)饰面板就位固定后，用1：2.5 水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于 7d;(三）冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工,锚固螺栓应做防水、防锈处理; 九、楼地面工程（一） 冻土不得用作地面下的填土；(二)砂和砂石垫层不得使用冻结的砂和冻结的天然砂石；施工

21、温度不低于 0，低于时,应按冬季施工要求，采取相应措施；（三）面层施工时环境温度不应低于 5，当低于其温度时应采取相应的冬期措施；十、钢结构工程（一)焊接作业是钢结构冬期施工的重要环节，必须制定可靠措施,保证工程质量;(二）焊接结构采用沸腾钢时,板厚不宜过大。普通碳素结构钢不得在-20以下，低合金结构钢不得在-15以下进行冲孔、剪切、锤击或棒掼;（三）高强螺栓必须在负温下进行终拧时，不得使用冲击力； 十一、建筑采暖卫生与煤气工程（一）应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完,并将安装完的采暖系统、给排水系统水压试验进行完毕。如安装未完而必须冬期试压时,整个建筑物必须封闭良好,根据管径大小、

22、环境温度和试压条件，综合考虑试压方案。试压后立即放净管内存水,防止冻害；（二）管道冬季施工宜分段开挖,分段铺设，随铺管道随回填。接口部位留出不填，作检查时用，但应加草袋覆盖保温；（三)在 0下施工室外给水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口时，应把接口清理干净，并烘烤预热至80。接口后立即用粘泥封口，在用草袋锯末保温；(四）对冬期施工的重点管道、隐蔽管道工程进行水压试验时， 应在 5气温以上进行，水压结束后及时把水放净,并使用空压机将系统内进行吹扫干净。如无水压试验条件,也可做气压试验,但气压试验压力不应大于工作压力的 1.25 倍；（五）焊接钢管时，当气温低于-10时，应将接口预热，预热温度

23、不低于 150；(六） 暖卫系统、给水系统送水前建筑物必须封闭良好，给水系统送水尚应有采暖措施保证时内温度再 5以上。送水时要采取分系统、分层、分段进行；（七）设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上； 十二、建筑电气安装工程（一）外线工程冬期施工,挖冻土坑立杆，一般不宜采用爆破方法；(二)内线工程冬施应遵守下列规定：1、电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水及其它杂物，并将管道烘干。硬质塑料管敷设环境温度在-15以下应停止施工;2、粘结配件要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜，并将表面加热到 70左右;3、采用塑料线配线,应保证施工环境温度在 5以上；（三）电缆工程冬期施工应遵守下列规定:1、应保证电缆

24、本体温度在 5以上。否则,应提前将电缆预热保温。电缆端头及中间接头制作的环境温度应在 5以上，并做好防潮处理；2、冬季敷设电缆，弯曲半径要比规程适当增大，并要清除电缆沟内的积雪和冰块;3、户外电缆接头不得在 5以下灌胶，灌胶时应将电缆头金属外壳预热除潮；4、制作环氧树脂接头,应将环氧树脂间接加热到 70-80方可配料制作；5、室内墙体开槽电气配管、安装箱盒时，需要使用水泥砂浆稳固，砂浆标号同抹灰，操作环境温度应在 5以上。低于5时，应采取升温措施，并在砂浆中掺抗冻剂（含氯盐的防冻剂不得用于有油漆墙面的水泥砂浆基层内），其掺量应由试验确定；十三、安全措施(一）各有关单位要针对冬期建筑施工安全生产

25、的特点，以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点，召开会议部署冬期安全生产工作.各项目工程要结合工程施工情况制定冬期施工方案，组织冬期施工的专项检查，对查出的事故隐患制定措施,限期整改;对不能保证安全生产的，要坚决予以停工,确保万无一失.（二）冬期施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火， 须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人 走。禁止使用电炉、汽化炉，确因工作需用电炉的,应先报单位消防 负责人，经批准采用有效防范措施方可使用，严禁在宿舍内用碘钨 灯、大功率灯泡取暖，现场施工用电严格按照“三级配电二级

26、保护”、“三相五线制”执行，配电室内设灭火器,防止因电源引起火灾事故； 加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理工作，覆盖材料的存放现场严禁动火，配备足够的消防器材,把火灾隐患消灭在萌芽状态.（三）冬期施工必须做好防冬工作。入冬前，应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚;一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂;管、池试水后要及时排出;确保冬期顺利施工；（四）冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔，有专人

27、看管，保持空气畅通,防止中毒事故发生。职工宿舍要符合安全卫生标准，解决好通风与保暖，严禁使用没有烟囱的炉子，禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖，严禁使用脚手架搭设床铺和通铺,宿舍内设灭火器，并且设有专人负责;(五）冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上人斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，特别是临时马道、过桥等要钉防滑条， 发现有损坏时,要及时修理。大风大雪后要及时检查,除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑,从事高处作业人员，衣着要灵便, 挂牢安全带,雪天不准备从事危险作业；（六）冬期施工必须做好防爆工作。供热锅炉使用前,必须经技术、安全、设备等部门检查合格，方可使用。司

28、炉工应随时掌握锅炉运行情况,并有采取应急措施的手段。易燃易爆的炸药、雷管、导火索和液化气罐等，设专人监管，确保使用安全；乙炔发生器的保险链、保险壶和保险针等必须良好有效,遇有冻结情况应以热水溶化, 不准明火烘烤；（七）现场混凝土养护期间保温材料、燃料、外加剂和加热器设备应远离火源;（八）装饰做阶段工程要采取封闭管理，并设置灭火器，做好稀料、油漆的保管工作;（九）木工棚内严禁吸烟,成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求；(十）对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育；十四、其他要求（一）针对我公司存在的由于

29、资金等问题出现的停、缓建工程的越冬问题，各单位要根据工程实际情况采取必要措施，严防由于“温差”作用以及地基土的“冻胀与融沉”,使建筑物在越冬期间遭到破坏；（二）凡本要点未列项目及事宜，请按JGJ104-2021 执行；（三)所有进入冬季施工的分部分项工程，都必须编制切合实际的施工方案和技术交底,并按规范要求及公司的有关规定填写施工日志。各单位应认真编制冬季施工方案，并严格检查落实，做好冬季施工的质量和安全管理工作，保证施工生产的顺利进行。目录 HYPERLINK l _TOC_250004 一、编制依据2 HYPERLINK l _TOC_250003 二、工程概况2 HYPERLINK l

30、_TOC_250002 三、施工流程3 HYPERLINK l _TOC_250001 四、施工日期、时间及温度3五、技术措施4土方开挖4桩基础施工4承台、承台梁冻土方开挖施工4垫层、砖胎膜施工5基础钢筋施工6基础混凝土施工11六、基础工程质量验收标准12 HYPERLINK l _TOC_250000 七、安全措施14一、编制依据1、混凝土结构施工验收规范GB50204-2002。2、建筑工程冬期施工规程JGJ10497。3、施工手册(第四版）。4、建筑施工计算手册.5、简明施工工程师手册。6、设计文件.7、项目地质勘探报告。8、哈尔滨地区历年气象资料。9、工程进展状况。二、工程概况1、工程

31、名称：金色城邦D 区 4楼；2、建设地点：哈尔滨香坊区军民街与双榆树街交口。3、建设单位：黑龙江新合作置业有限公司；监理单位:黑龙江电力建设监理有限责任公司； 设计单位:黑龙江市设计院；施工单位：江苏三箭建筑工程有限公司。4、建筑面积4楼总建筑面积 12622。43m2，地下二层，地上为十八层，建筑总高度为 55.65m（至女儿墙檐口)，4楼地下二层为管道架空层，地下一层为商业网点，一十八层为住宅。建筑结构形式为剪力墙结构,合理使用年限为 50 年，抗震设防烈度为6 度,防火设计建筑分类高层为 3 类；其耐火等地上为 2 级地下为级I 级。三、施工流程测量定位放线机械破碎、开挖人工清基底验槽桩

32、基础施工验桩测量定位放线承台、承台梁挖土垫层、砖胎膜施工 基础防水施工基础钢筋施工基础砼施工四、施工日期、时间及温度根据建设单位2016年2月23日下发的“金色城邦D区复工通知单，要求4#楼 “桩基础工程”要在3月10日前完成，按照实际工期情况，“桩基础工程会在3月15日至3月30日进行.依照哈尔滨地区历年气温情况及现场实时温度，3月15日至3月30日气温约在105左右，地表土层温度仍在0以下。我方应贵方要求,在 3 月 10 日组织人力将保温珍珠岩全部撤出基槽，桩基础施工在 3 月 18 日开始施工，3 月 21 日结束，从撤出珍珠岩,到桩基础施工结束这段时间，气温均为零下，导致基槽底冻深达

33、到 0。60 米，初步概算冻土施工量达到723。28 立方米，冻土施工大大增加了施工费用,请贵方领导予以确认事实工程量确认。五、技术措施1、土方开挖基坑开挖采用局部开挖形式,现在温度比较低，计划分两层开挖用两台320D反铲试挖掘机。第一层挖0。6m，采用320D反铲试挖掘机破碎锤破碎，320D反铲试挖掘机每铲约1.1立方米装8立方自卸式翻斗车，局部人工配合。第二层采用30D小型反铲试挖掘机挖土， 挖至基底预留约20cm清里基底,10个人工来配合，再配合自卸翻斗车运输到建设单位指定的土场。清完槽后进行下道工序。2、桩基础施工4楼的建筑基础形式均为“超流态混凝土桩基础,具体施工技术措施见“桩基础施

34、工方案”.3、承台、承台梁冻土方开挖施工（1)、由建设单位、监理单位、桩基础施工单位及总包单位，对已施工完毕的桩进行检查，在确定没有错位、偏移及丢桩落桩的情况后，方可施工;(2）、测量人员根据图纸及桩位,定出本工程的基础轴线，再按各轴线分出承台、承台梁及连梁的位置线，然后根据基底砼垫层上砌筑承台、承台梁砖模,按承台、承台梁每侧增加300mm，撒出标记灰线；(3）、标高测定：0.000基槽地面设计板底167.95162。188无标高楼号4(4)、机械挖土，采用30D小型反铲试挖掘机换上“单钩”钩铲,将冻土土层破松,再换成普通铲挖按承台、承台梁底部标高挖土，在靠近桩附近300mm范围内，然后用铁锹

35、修边修净.测量人员在旁边控制好距离，测量好标高；、人工清除零星残土，并清理平整，及时调整高低不合适不均匀的地方.(6)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到安全施工、文明施工。4、垫层、砖胎膜施工根据图纸要求,本工程基础垫层采用50mm厚C15素混凝土，基础承台、承台梁、连梁等侧面采用红砖胎膜砌筑，因承台、承台梁大多不高于1000mm，砖胎膜采用120mm宽，局部承台高度超过1000mm，下部一米高的砖胎膜使用240mm宽，上部砖胎膜使用120mm宽。砖胎膜砂浆采用M10水泥砂浆砌筑。当砖胎膜长度2 米时，均需设置扶壁柱,在砖胎膜内侧抹灰总厚度20mm

36、的1：3水泥砂浆一道。垫层混凝土的浇筑时 ,下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过 2m 时，应采用串桶或溜槽.混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa 以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。素混凝土基础垫层允许偏差项次项目允许偏差 (mm)检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15-10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查砖胎膜质量要求：砂浆稠度按设计要求检查验收.砌体水平灰缝饱满度不小于 90，用百格网检查。砖砌体转角处和交接处应同

37、时砌筑,严禁无可靠措施的内外分砌施工，对不能同时砌筑处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的 2/3.砌体时,砖应提前 1-2d 浇水湿润。轴线位置偏移不大于 10mm 为合格，垂直度 3mm，用2m 托线板检查,不起过 3mm 为合格。水平灰缝厚度为 10mm，8mm12mm 范围为合格。竖向灰缝为10mm,按游砖 4 砖、丁砖8 砖测算不大于 105mm 为合格.砌体表面平整度允许偏差 8mm.水平灰缝平直度允许偏差 10mm。6、基础钢筋施工（1）、钢材进场及检验标识设立钢筋加工场：本工程在施工现场设置一个钢筋加工场，对本工程的钢筋进行制作加工。进货验收：钢筋出厂时，应在每捆(盘）上

38、挂有二个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。复试：钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，每一验收批重量不大于 60t。外观检查:从每批钢筋中抽取 5进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不能超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差,钢筋每 1m 弯曲度不应大于 4mm。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。钢筋扎丝：钢筋绑扎应满扎,规格不小于 22（钢筋直径

39、大于18mm 时不小于 20)，扎丝头向内；（2)、钢筋保护层钢筋保护层应采用专用垫块，并应有合格证。钢筋保护层厚度应符合图纸要求.不得使用现场制作的砂浆垫块。梁柱侧向垫块间距不大于 1m,且每排不少于两块，楼面钢筋垫块间距,当钢筋直径小于等于 10mm 时,不大于 500mm；钢筋直径大于 10 时，不大于 700mm；双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑,钢筋支架应安装在垫块上方.(3)、钢筋支架根据图纸结构总说明，板内上部钢筋应设置钢筋支架，钢筋支架的形式、规格和设置间距如下：、在一层底板的钢筋施工时，需在底层钢筋上布置18800 呈梅花形排列的马蹬筋，沿轴线方向在马蹬筋上放置通长

40、202400 的扁担筋，然后在扁担筋上面进行底板的上层钢筋铺设。在承台的底筋和穿过承台的平板底筋间，需用22600 的马蹬，马蹬筋长度按 2h+600mm 计算。、一层底板中，为防止浇筑砼时上排钢筋上浮和平整度，建议板的上下层钢筋间，采用10450 呈梅花形排列的拉结钢筋。、凡采用双层双向的其他楼层板中,建议全部采用10450 呈梅花形排列的拉结钢筋？并在底层钢筋上布置呈梅花形排列的蹬筋14800。、在梁钢筋的上下排间，使用h=32mm 的垫铁,间距为1000mm。(4）、钢筋安装套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不

41、少于 3 个,绑扣要向柱中心.柱竖向筋采用焊接连接时，按规范要求同一段面不应大于 50%接头.画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线.柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图 2-15.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为 25mm， 垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后

42、的尺寸要符合设计要求。墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料按有关图集留置。柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae,具体参见建筑物抗震构造详图03G3291（民用框架、框架-剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。墙板钢筋施工在墙板施工前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料，根据轴线网弹出轴线及墙板内轴线、控制线、对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。墙板钢筋绑扎时，应按照设计要求设置拉筋间距，在钢筋绑扎好后，应及时扎好垫块,保护层按设计要求设置，为后道封板工序创造条件，确保墙板截面尺寸正确.钢筋施工时,应结合

43、安装工程交替进行，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。钢筋施工时，还应结合人防门框安装进行，为人防门框的安装预埋创造良好的工作条件。结构梁板钢筋的施工梁钢筋的操作工艺：先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋， 将箍筋按已画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,按规范要求绑架立筋、主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要求符合设计和规 范要求。顶板钢筋在施工前均先搭设好排架，铺好底模，清理模板上面的杂物，绑扎前测好中心轴线

44、及模板线做好标记，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合。在施工前,由专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错要及时增补,在绑扎高低跨部分时，要研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板工种联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。顶板筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距线，尽量做到纵横向一条线.框架梁点处钢筋穿插稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有 30mm,以利灌注混凝土.各板角附加负筋，纵横向必须重叠设置成网格状，板中负筋在施工中应采取钢筋支撑措施，以保证板的负筋位置的准确。(5）、注意要点现浇

45、板高低差处板面钢筋必须断开，并设置梁（或暗梁）。板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋,并点焊牢固。板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时,在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求。混凝土浇注前应架设施工通道，施工通道不得影响楼面钢筋。基础混凝土施工（1)、根据设计图纸要求，本工程采用C30 级抗渗商品混凝土， 防水混凝土浇筑采用底板与承台混凝土整体连续浇筑。浇筑按宽度为8m 左 右的带状进行依次浇筑。承台混凝土浇筑时要分层浇筑，每层浇筑厚度约 300mm.泵送浇筑按顺序进行时，如浇筑间隔时间过长，末与先期浇筑的砼连接上时，要用塔吊及吊斗辅助浇筑，在先期

46、浇筑的砼达到初凝前进行补浇，保证砼浇筑的整体连续浇筑。（2)、混凝土振捣：、防水混凝土采用机械振捣，振动棒插点间距不大于 500mm, 振捣至混凝土表面泛浆无气泡产生为止。、底板混凝土在初凝后表面收水时用抹子进行表面抹压，以抵抗表面收缩产生的裂缝，并达到密实性。(3)、混凝土的养护：防水混凝土浇筑后4小时内浇水养护，并在表面覆盖塑料薄膜及棉被，避免水份散失,保持混凝土表面温度和湿度.养护时间为14天。六、基础工程质量验收标准建立以项目经理为负责人的质量保证体系,见质量管理体系图。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸，测量人员进行 桩点位置检查，质检员进行完成桩检查。对机械操作手进行技术

47、交 底，要求掌握施工技术要点.每道工序完工后进行严格自检，不合格 者坚决返工，按国际 IS9002 真证标准与要求进行全过程的质量管理。项目经理技术负责人技术员质检员力工班组质量管理体系图机施测内械工量业操员员员作手允许偏差或允许值（mm）项序检查项目承台挖土平整检查方法目号承台梁其他人工机械连梁主1标高503050水准仪检查控项2长度、宽度+200+300+500经纬仪、钢尺目3边坡设计要求、砖模砌筑要求观察一1表面平整度2020502m 靠尺杆般项观察、土样分2基地土性设计要求目析注：因基地土方存在冻方，定位落点时须反复校队,以免冻方融化时基地标记随之跑位、偏移.承台、承台梁挖填土质量验收

48、标准七、安全措施本工程施工时,应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。切实加强劳动保护，做到安全和文明施工。结合本工程实际情况，具体要求如下：1、建立安全生产管理保证体系：制定各层次的安全生产责任制，从项目经理到班组长和每个职工,责任分解，层层落实。工人进场实行三级教育。工长按工程施工内容对班组进行全面针对安全技术交底，班组接受交底者必须履行签字手续.项目部设专职安全员 1 名，进行日常的安全检查和监督工作。特殊工种人员必须持证上岗.施工现场必须悬挂“六牌一图”与安全标志牌、安全生产宣传牌，在主要施工部们、作业点、危险区、主要道口都必须挂安全宣传标语或安全警告牌。土方开挖时，派专人指挥车辆，并

49、与道路交通协调.基坑及坡道等临边设 1.2 米高钢管护栏，立杆埋入土中。并用醒目的红白油漆涂刷。2、挖土安全保证措施、坚持安全第一,预防为主的施工安全管理方针,全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强防范意识.、施工现场设专职安全员,施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员,建立安全责任体系。（3)、各类人员佩戴证明其身份的证卡.（4)、施工人员正确佩戴有标识、标记的合格安全帽，特殊工种作业落实防护措施。（5）、施工人员需遵守劳动纪律，无违章指挥违章作业。（6)、在进出口处设置保安值勤人员，严格控制进出场人员。（7）、当基坑开挖至底后,应设置专用逃生通道，并安排专人进行管理，禁止在逃生通道处放置

50、物件，以免堵塞逃生通道。2、施工用电安全管理措施:（1)、配电房由有证电工专职管理.（2)、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离等均应符合架空线路要求。(3）、支线架设从配电箱引入出线应有套管，电线上进下出不能混乱，大容量电箱上进线加滴水弯.支线绝缘，穿过道路电线采用钢质套管埋地，埋置深度大于 70cm，并做好标记，并做好标记，室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力，并符合绝缘要求。（4）、配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分级配合。金属外壳电箱应接地保护，开关箱与用电设备,实行“一机一闸”.同一移动开关箱，严禁配有 380 伏和 220 伏两种电压等级.施工现场电箱

51、全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有漆色和统一编号,所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。（5)、施工现场的照明电压必须执行如下规定: 施工现场220 伏工作手灯36 伏危险作业区36 伏无触电保护措施的移动照明36 伏工作狭窄场所12 伏、照明导线用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于 3 米，室内距地面不得低于 2.4 米。、严禁私自接线,持证电工定期对此进行检查。 3、“三宝”、“四口”临边防护措施：进入施工现场禁止赤脚、穿拖鞋，必须正确戴好安全帽，扣好帽

52、带,同时采取奖罚措施。基坑顶面四周要设围栏，架空走道板要用厚实的整板铺设牢固， 不得悬挑、活动和摇晃,并限制堆载，采取封闭措施，基坑危险处夜间高信号灯警示。基坑底面四周土坡，禁止雨水、污水流入基坑或丢垃圾.如发现有土方滑坡现象,应清查原因,并视现场实际情况研究处理。4、中小型机械安全管理措施：按公司制定的安全操作规程进行挂牌(一机一牌）写明安全操作要求。操作人员必须持证上岗操作.5、防火安全管理措施：建立防火安全责任制，并建立防火档案，有关人员经常进行检查，发现隐患立即纠正。加强职工防火教育，对安全不定期的进行检查工作。基础工程专项施工方案江苏三箭建筑工程有限公司金色城邦D 区 4#楼2016

53、 年 3 月 25 日冬季施工质量控制要点一、回填土工程冬施回填土应注意的事项：1、冬季回填土每层铺土厚度比常温施工20时减25少，其中冻土块体积不超过 填土总体积1的5，其粒径不得大10于0mm，铺填时冻土块应均匀分布，逐层压实。2、填土前，应清除基底上的冰雪，3、其虚土厚度不得超15过0mm。4、室内房心土基坑（)或槽管沟不得用含冻土块的土回填，冬施回填土,应连续进行防止基底或已填土层受冻，应及时采取.防冻措施冬施回填土验收注意事项：1、 回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不小90%，不合格的干土质量密度的最低值与设,不计应值大的于差0。08g/cm3，且不应

54、集中，环刀取样的方法及数量应符合验收标准。2、验收标准：项目允许偏差mm检验方法顶面标高+0,-50表面平整度20水准仪和拉线2m靠尺和楔尺质量保证措施：1、 施工单位向监理公司申报施工方案。2、 监理公司审批合格后方可施工。二、钢筋砼浇筑过程控制要求（一、）一般规定：室外日平均气温连5d续稳定低于5时，进入冬施。砼的冬季施工，应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。（二、）钢筋：1、检查钢筋出厂合格证和试验证明，焊接钢筋使用的焊条，必须有出厂合格证， 条的牌号符合设计要钢求筋。应在使用条件下进行配,套当校必验须在室外时最，低温度不低-于20，应具有防雪挡风,焊措接

55、施后的焊,严头禁立即碰雪，负温下冷拉钢筋不应低于20。2、负温下使用钢筋施，工过程中加强管理和.钢检筋验在运输加、工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。3、负温焊接接头应，优先选用闪光对焊接也头可，用气压焊接,电头渣压力焊和电弧焊接头。防止接头处产生偏心受,焊力接状时态严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺,陷确保焊缝与钢筋熔合.正良式好焊接前，应焊3接个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可施工。焊接前，必须清除钢筋焊接部位和电极接触钢筋表面的锈斑、油污、杂.物等4、钢筋挤压接,锥头螺纹连接接头负温施工应经过负温.试验验证5、其它要求同正常温度下的钢.筋工程（三）模:板支摸前应清除模板上的冰

56、雪和污垢，其它要求同模板工程。(四）外加剂：砼所使用的外加剂及掺量必须符合设计和规范要求，掺用,严防禁冻使剂用的高砼铝水泥。冬季浇筑,应砼使用无氯盐类防冻剂，在下列钢筋砼结构中不得使用氯盐.(详GB5 492）中之规定。（五）砼浇筑：拌和水及骨料最高(温度)项目拌和水标号小于525普通硅酸盐水泥、禁用矿渣硅酸盐水泥80标号等于及大5于25普通硅酸盐水泥、禁用矿渣硅酸盐60水泥骨料60401、 冬期拌制砼应优先采用加热水的水方和法骨，料的加热温度详下水表泥，不得直接加热,并宜使用前运入暖棚内.水存泥放、应优先选用普通硅酸盐水泥。2、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻矿物质，在掺用含有钾、

57、钠离子防冻剂砼中，不得有活性骨料。3、掺有防冻剂砼应符合以下规定：A、 防冻溶液的配制及防冻剂的掺量必须符合标准规定，应经试验室配制。B、 严格控制水灰比，由骨料带入水份及防冻剂溶液中的水份均应从拌和水中扣除C、砼拌和物的出机温度不宜1低0于，入模温度不得低5于,对保温时间短的要提高入模温1度5 25.4、运输浇筑:砼浇筑前应清除模板钢筋上的冰雪运和输污和垢浇。筑砼的容器应有保温措施，砼在浇筑工程中的温度应符合要求，与要求不符时应采取措施。冬季不得在强冻胀性地基上,基浇土筑不得遭冻对，加热砼结构浇筑程序和施工缝的位置应能防止在加热养护时产生较大温当度加应热力温。度40以上时应，征得设计单位同意

58、。浇筑前应控制模板、钢筋和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差量符合,已要浇求筑的砼温度被上一层覆盖前不2得.低于（六、）砼养护：1、当室外最低温度不低-15于时，应优先采用蓄热法养护，在一定龄期内采用蓄热法养护达不到要求时，可采用其他养护方法，按设计或规范要求。2、模板和保温层应在砼冷5却到后方可拆,除当砼与外界温差大20于时,拆模后砼表面加以覆盖。3、掺用防冻剂砼养(详护GB5 4-92）中之规定。4、大模板背面必须做保温,（措聚施笨板外罩钢丝,防网止聚笨板掉落）板墙顶部加盖岩棉被。5、顶板砼浇筑完,要后进行保温覆盖，外墙门窗洞口进行封闭。6、在常温条件下模板拆除，墙体砼强度必1M须p达

59、a.到冬季施工，全现浇结构外墙砼强度在7.5MPa，内墙砼强度4在MPa，才准拆模。拆模时强度应以同条件养护试块抗压强度为准。验收标准钢筋接头处不应有横向裂纹，不得有烧伤，接头处的弯折4角，。不应大于接头处的钢筋轴线偏移，不应大于钢筋0.1直倍径,且的不应大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除 热影响区后重新焊接。其它要求按规范施工。检查砼的抗压、抗冻、抗渗强.度试验采用预拌砼,在时交货地进行坍落度检查，实测坍落度。详见表：砼坍落度与要求砼坍落度允(许mm偏）差要求坍落度50 509090注：H为建筑物的总高度。允许偏差102030表面平整无裂,无缝麻

60、面，蜂窝，露石子、露钢筋和无.缝隙夹层砼蜂窝面积在梁、柱一处不20大0于cm2，基础、墙、板一处不4大00于cm2 可不计。现浇砼结构允许偏(m差m）注：裂缝、麻面、蜂窝、缝隙夹层、露筋、露石子详防水工程中防水砼的规定。项目允许偏差轴线位移基础10独立基础10墙柱梁5剪力墙5垂直度层高5m35m10全高3H/10000标高层高5全高30截面尺寸+8-5表面平整2（m长度上）4预埋设施中心线位移预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位移10电梯井井筒长宽、对定位中心线井+25、0筒全高垂直度3H/1000且0 30质量保证措施：钢筋焊接施工，焊工必须持焊工证上岗，才能操作。对焊工班组进行安全生