SIX SIGMA專案改善案例(一)

1、.：.；SIX SIGMA提升成检良率工程报告甲上计算机(深圳)目 录提升成检良率工程小组简介界定阶段 工程背景 目的设定 工程组组织架构 方案表 工程组会议记录量测阶段 现状分析分析阶段 漏印及脏点不良要因分析 锡面不平及孔小孔塞要因分析 锡面沾白漆要因分析 刮伤露铜要因分析 FMEA 工程组会议记录 相关数据搜集改善阶段 D.O.E 其它实验报告 防焊稽核报告 喷锡培训教材 工程组会议记录 相关数据搜集控制阶段 规范化 相关窗体 相关数据搜集 成检良率改善小组简介公司称号甲上计算机(深圳)组 名成检良率改善小组主 题提升成检良率主导部门Six sigma工程推行组活动时间/-/组 长方志平

2、副组长许应元组 员何高强钟东林刘建峰魏江松马建英、杨云伟、钟金兰赵文波 界 定 阶 段Define工程背景目的设定 工程小组组织架构 工程活动方案表 本阶段相关会议记录(界定DEFINE)项 目 背 景 不断以来我公司的成检良率比较低根据目前的统计成检良率在左右严重影响公司的直通率延误交期同时呵斥大量的重工本钱其中尤为防焊喷锡制程对成检良率影响最大分别到达了.。本次工程将采用田口DOE等方法对制程进展一定的改善将成检良率提升到。根据业界资料(林教授提供)成检良率每提升相当为公司节约人民币,元。即本期工程如能如期达成将为公司节约人民币,元目 标 设 定成检良率低呵斥的影响直接影响出货交期而损害公

3、司信誉重工呵斥大量人力物力的浪费 目的设定 在年月底将成检良率由现状的.提升到以上. 专 案 小 组 组 织 架 构钟金兰杨云伟魏江松马建英赵文波何高强钟东林刘建峰副组长许应元组 长方志平 黑带小组 专 案 活 动 计 划 表甲上计算机(深圳)会 议 记 录出席人员何高强马建国刘建峰刘伯如马建英钟金兰钟东林 日期/会议主题提高成检良率(一) 主席许应元 记录者方志平 项次问题陈说决议事项实施日期效果日期担任人.工程小组成立 目的设定各课工程分配后续任务展开为提升成检良率特成立本工程小组:组长方志平 组员见会议参与人员以及各部门夜班主管由于现状曾经搜集出来确以为.%,要求在月份工程终了时成检良率

4、到达%针对目前的现状要求各课对当站影响成检良率的不良工程作相应改善原那么上先做影响大或易改善工程详细情况由各课长担任。各小工程的展开后需监控进度以及需再次召开会议时由方志平担任沟通联络。/定期检讨定期检讨方志平 工程组刘建峰刘伯如马建英方志平CF-P-VER.量 测 阶 段Measure现状分析 检 测 现 状 明 细表-日期日产量镀后刮伤刮伤露铜补线不良漏V-CUT找点烧焦成型不良补线未补漆跳刀漏斜边探针压伤小计本站占当天的成检不良率月日.%月日.%月日.%月日.%月日.%月日.%月日.%月日.%月日.%月日.%月日.%月日.%合计.% 整 理占 鹏 喜分 析 阶 段Analyze本阶段内的

5、相关会议记录要因分析FMEA相关数据/ 甲上计算机(深圳)会议记录出席人员见小组简介 日期/会议主题降低防焊漏印不良率 主席马建英 记录人丁惠亭项次问题陈说改善对策实施日期效果日期担任人一二三四近期气温下降油墨粘度值高呵斥线路漏印。印刷手插板刮伤板子新近员工太多印刷薄板时刮伤印刷速度调慢或实验加适量稀释齐要双手拿板轻拿轻放严防刮伤不良。组长要加强培训对于薄板插板架时要间隔一格插板/黄享立丁惠亭黄享立丁惠亭黄享立丁惠亭印刷手 CF-G- REV.甲上计算机(深圳)会 议 记 录出席人员黄享立丁惠亭刘光彩普汝恩党争锋钟耀华杨磊李国志王振华邓友才黄德伟朱旭军赵斌唐思勇张义亚毛俊良会议主题防焊漏印及脏

6、点要因分析 日期/主席许应元 记录者方志平 地点黑带办公室项次问题陈说决议事项实施日期效果日期担任人一二成检良率工程要因分析退洗板未洗干净其又与正常板一同作业磨刷机滚轮上有干油墨网版没有洗干净自主检验不到位网版内油墨缺乏导致印空网公司内部成检良率工程目的为而现状才为多其中防焊是影响成检良率的主要站别。其中又以漏因及脏点为主a显影后看板员对退洗板必需全检b分开放置分开消费c磨刷放板员对退洗板抽检不良退显影组a主要为退洗板所导致对策同b磨刷员保养要到位组长监视执行a要求洗网版人员洗网版时必需保证整个网版的干净包括框边b印刷员在架网前必需对网版全检未洗干净退回重新清洗a强调责任心b在检验出不良点时用

7、奇特笔标识出来要求大家随时监测框内油墨的多少添加油墨按照少量多次原那么/工程组接板员放板员放板员黄享立丁惠亭洗版员印刷员印刷员黄享立丁惠亭印刷员 CF-P-VER.甲上计算机(深圳)会 议 记 录出席人员黄享立丁惠亭刘光彩普汝恩党争锋钟耀华杨磊李国志王振华邓友才黄德伟朱旭军赵斌唐思勇张义亚毛俊良会议主题防焊漏印及脏点要因分析 日期/主席许应元 记录者方志平 地点黑带办公室项次问题陈说决议事项实施日期效果日期担任人铁架板架未洗板架叠放上面铁架上的脏点掉到下面板面刮刀未洗干净印刷机周围太脏烤箱太脏其过滤网未清洗a年内各组长要利用待料及加班时间安排人员清洗铁架板架b年防焊添加人员编制安排专洗铁架人员

8、a铁架太脏对策同b取铁架时不允许在地面推拉铁架只能般各印刷员对清洗后的刮刀在安装前必需检验未洗干净的退回重工a机台上下及机台旁边的S由各印刷手担任组长监视b地面按目前规定频率用吸尘器清洁烤箱的清洁频度暂时不变但在每次清洁烤箱的同时必需将其过滤网处置干净/ / / / /丁惠亭黄享立印刷员印刷员印刷员丁惠亭黄享立丁惠亭黄享立 CF-P-VER.甲上计算机(深圳)会 议 记 录出席人员黄享立丁惠亭刘光彩普汝恩党争锋钟耀华杨磊李国志王振华邓友才黄德伟朱旭军赵斌唐思勇张义亚毛俊良会议主题防焊漏印及脏点要因分析 日期/主席许应元 记录者方志平 地点黑带办公室项次问题陈说决议事项实施日期效果日期担任人三漏

9、印人员调机技朮不佳印刷区太小流动人员太多插薄板时刮伤探针刮伤网版制造有问题网版太脏太旧网版破损变形网版上有脏点油墨太干a长加强者员培训(要有相关记录)b在消费中按“一老带一新原那么在消费中培训组长对外来人员进展控制插板时保证间隔一格插PNL在换料号需重新安装探针时要确认各探针上的双面胶粘性以防止探针挪动当新网版有问题时必需求工程人员确认以让其找出制造的最正确条件需确认网版运用中最多可清洗几次以预防异常产生同印刷手在架网前全检网版添加油墨按照少量多次原那么同时要求框内油墨最多不能超出./ / / / / / / / / /丁惠亭黄享立丁惠亭黄享立 印刷员 印刷员丁惠亭黄享立 方志平 方志平 印刷

10、员丁惠亭黄享立 CF-P-VER.甲上 电 脑 (深 圳) 有 限 公 司会 议 记 录出席人员见小组成员 日期/会议主题降低脏点不良率 主席黄享立 地点培训教室 项次问 题 陈 述决 议 事 项实施日期效果期限担任人.自主检验不强印刷插板板架脏预烤烤箱脏印刷网版脏旧铁架脏槽子里有异色油墨静置区板子一架一架叠起会呵斥上面铁架脏有物类颗粒掉入下架板面印刷区死角未定期清洁灰尘积累过多针对新员工不了解异常缘由与改善需加强培训新员工上岗操作作业规范做到自主检验每PNL板全检一次板面每班交接班要清洁个留给另一班用每一星期清一次(星期一)每印次清掉网版不印够数的用丙酮洗干净用时先用无尘布擦干净经IPQC确

11、认后方可消费铁架每天清洗一次洗好的铁架要IPQC确认签名方可运用要专人清洁建议不叠板或制做一框架每天印刷手(:与:)停机擦好本人区域的S由组长稽核/ /组长印刷员 预烤员印刷员印刷员课长印刷员 CF-G- REV.甲上 电 脑 (深 圳) 有 限 公 司会 议 记 录出席人员见小组成员 会议主题降低脏点不良率 日期/主席黄享立 记录人朱旭军 地点培训教室 项次问 题 陈 述决 议 事 项实施日期效果期限担任人.磨刷机实芯滚轮与转动滚轮粘干油墨较多主要是因推洗板显影后无专注放置区导致其与正常板混放在一同外线款式的铁架把手两旁挡块槽太脏乔康机挡点印刷因消点刮网版上油墨油墨积留在消点刮刀上长时间后油

12、墨干化而印刷台面(双台面)进进出出粘在网上干油墨零落在印好ok板面上擦机台用的碎布上有很多毛屑每天用盐酸或硫酸清洁磨刷机的水槽与滚轮退洗板分区域放置退洗板只用号机磨刷安排人加班天对此种铁 架用丙酮泡湿无尘布擦干净之外插板槽一概按制程条件清洁 每小时用无尘布打湿丙酮擦一次消点刮刀制止碎布进入无尘室一概用无尘布与神奇抹布/ / /磨刷员李道琴董克剑组长印刷员 印刷员黄享立丁惠亭 CF-G- REV.甲 上 电 脑 (深 圳) 有 限 公 司会 议 记 录出席人员魏江松赵鸿林朱剑郑守群周昌荣等喷锡白班全体作业员 日期/ 地点喷锡现场会议主题降低喷锡不良率 主席许应元 记录方志平 项次问 题 陈 述决

13、 议 事 项实施日期效果期限担任人一降低锡面不平风刀上沾有锡渣风刀口堵塞阴阳排版的PCB.T以下的薄板助焊剂内有水分锡槽内杂质多镀金板红胶旁热风不好作用大排版的PCB客户对锡厚度的特殊要求风刀角度调得不对浸锡时间调整不当挂钩上升速度抬快 以前对策 每小时清洁一次锡槽每小时彻底清洁一次锡槽每半小时用顺泽助焊剂作业按正常板的要求作业按正常板条件作业号机前处置都只需一对吸水滚轮每小时清洁一次槽按正常板条件作业按正常板条件作业一切的机板均按一个条件作业现行对策 每小时彻底清洁一次锡槽每半小时擦一次风刀口试用哈福助焊剂安排喷锡组长随QA部在到外稽核时看他人如何作业将前后风刀压力角度调为一样添加一对吸水滚

14、轮重新求证是用消费时间还是用消费面积来衡量清机时间镀金板浸锡时间最低为.秒重新确认镀金板浸锡时间以及可重工次数重新确认锡面厚度管控点分机种重新确认各机种的作业条件 /定期检讨定期检讨/ /定期检讨定期检讨/ /定期检讨定期检讨挂板员朱剑许应元挂板员赵鸿林朱剑挂板员赵鸿林方志平朱剑赵鸿林方志平 CF-G- REV.甲上 电 脑 (深 圳) 有 限 公 司会 议 记 录项次问 题 陈 述决 议 事 项实施日期效果期限担任人二降低孔黑孔灰不良后处置机喷嘴堵塞后处置机热水洗太脏#机设备不良助焊剂内有水分后处置机吸水滚轮老化。太脏文字退洗板方式不对以前对策 无每班换一次水无每月保养时改换存在文字退洗板不

15、过后处置机的景象现行对策 请购喷嘴垫圈每星期清洁一次各喷嘴换水时须清洁槽内的槽壁向防焊借高压水枪清洁槽壁确认效果有效那么请购重新确认#后处置对孔黑不良的影响度如需求可将#后处置对换同上对策每班下班保养时须将吸水滚轮打湿重新确认改换规范 督导文字退洗板必需过后处置清洗看板员在检验文字退洗板时要确认其孔内无不良否那么那么重喷锡 / / / / / / / / / / / / / / / /赵鸿林组长组长赵鸿林魏江松赵鸿林方志平赵鸿林组长朱剑魏江松 CF-G- REV.甲上计算机(深圳)会 议 记 录出席人员：赵鑫 张文星 秦敏 祁军伟 张春雷 何珠德 钟建雄 杜伟 孙道乐马军勇 黄君华 李琴 杨进

16、 王永亮 会议主题：降低锡面沾白漆 主席: 尹明生 日期 记录者: 杜伟 项次问题陈说决议事项实施日期效果日期担任人一.二三四五装网板之前未检查网板能否破裂或白点印刷中板子松动呵斥 做记号太接近锡面网板变形板子太热要求每位作业员架网板之前先在灯光下检查网板 印刷手装PIN时一定要将PIN改换新双面胶贴紧至机台上不能有松动印刷手印刷做记号前应核对记号能否接近锡垫印刷中如发现网板变形应立刻停顿印刷改换新网在印刷之料号板子太热一定要用板架插好待冷却后才干印刷即日即日即日即日即日即日即日即日即日即日全员全员全员尹明生王永亮全员CF-G- REV.甲上 电 脑 ( 深 圳 ) 有 限 公 司会 议 记

17、录出席人员肖升军符华春检测及找点的一切员工会议主题降低刮伤不良率工程 会议地点培训教室主 席刘建峰 记录者方志平 日 期/工程问 题 陈 述决 议 事 项实 施日 期成 效期 限担任人一二三四五测试机以及找点任务台面未清洁干净有异物 .以上的层板面积大分量大易刮伤不同料号的板放在同一筐内找板时翻板而刮伤筐内的板摆放超出把手处同时未按要求垫泡棉测试时因放偏板而被压伤露铜或板碰到探针而刮伤作业员在上班前及下班前将任务台面彻底清洁干净当在交接时发现他班人员未清洁好时必需当面知会如其当时未在现场可知会组长。针对.以上的层板要求每PNL垫一张牛皮纸其它每PNL垫一张泡棉特别是找点员a严厉要求放板时按料号

18、区分, 各组长监视执行b由于现场的板存在被他站拿走的景象导致少板而影起找板翻板的添加要求大家同心协力杜绝这种景象的再次发生 a要求筐内放板的最高高度为把手处 b筐内的板叠之间以及板与筐之间必需垫泡棉各组长监视执行a要求作业员针对目前的作业环境提出问题和建议b测试机之间相互有影响可将其之间的间隔 适当/定期检讨各组长各组长各组长各组长全体人员刘建峰 CF-G- REV.甲上 电 脑 ( 深 圳 ) 有 限 公 司会 议 记 录出席人员肖升军符华春检测及找点的一切员工会议主题降低刮伤不良率工程 会议地点培训教室主 席刘建峰 记录者方志平 日 期/工程问 题 陈 述决 议 事 项实 施日 期成 效期

19、 限担任人六七八治具上的铜柱碰上板找点中因探棒滑动而刮伤板V-cut防呆点未切开需用剪修刀划开在此过程剪修刀刮伤板 刘课长试找其它替代品a要求作业员作业的探棒保证尖细b找点员在翻板时必需用手握住板防止板挪动c关停测试的以相对减少一定的打搅 要求成型在V-cut时必需求将防呆点切开否那么不接板/定期检 讨/刘建峰各组长各组长 CF-G- REV.序号过程功能要求潜在失效方式潜在失效后果严重度S级别潜在失效缘由机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度DRPN建 议措 施责任及目的完成日期措施结果采取的措施SODRPN.在铜面印刷一层阻焊油墨防焊漏印外观不良网版太脏 无IPQC现场稽核作业员

20、印刷前后自检网版及机板不良处用奇特笔标出黄享立丁惠亭/同建议措施防焊脏点外观不良板架烤箱太脏定期清洁烤箱IPQC现场稽核安排专人清洁板架铁架马建英/年添加人员编制防焊空泡脱漆板面有残留水份每半小时烘烤pnl样板目视检查后烤温度由段改为段时间不变方志平/同建议措施FMEA防焊甲上计算机(深圳)会 议 记 录出席人员钟东林马建国刘建峰刘伯如马建英钟金兰日期/会议主题提高成检良率(二) 主席许应元 记录者方志平 项次问题陈说决议事项实施日期效果日期担任人.现状检讨近几天成检良率接近%,有很大的提高但不太稳定起伏较大同时离目的要求成检良率%还有间隔 防焊仍是影响成检不良的最大站别各小工程效果并不明显针

21、对目前的现状各小工程曾经展开要求会议上相关决议必需执行由方志平担任稽核。在月份成检试行在日报表上严厉区分各站影响成检良率的不良项并设定各站的目的值再在苏经理的周报会议上检讨防焊目的值暂为.喷锡目的值暂为.成测目的值暂为.其它站目的值暂为. 由黑带人员不定期到防焊现场稽核提出的改善工程由防焊限期完成/定期检讨定期检讨定期检讨方志平 刘建峰马建英钟金兰黑带人员 CF-P-VER.甲上计算机(深圳)会 议 记 录出席人员赵明张咏良杨正兵姜军谢志刚钟东林会议主题提升成检良率(三) 日期/主席许应元 记录者方志平 地点黑带办公室项次问题陈说决议事项实施日期效果日期担任人一二三成检良率工程详细分工漏印脏点

22、干油墨刮伤露铜防焊沾锡防焊空泡工程统筹成检良率工程进度太慢因其包含的内容太多黑带内部需相互支持再在其下分工 漏印不良占的比例仍很大方志平在对不良板分析中确认脏点漏印以及印刷刮伤景象最多要求占在现场稽核中确认能否有改善处 此工程已初步见效果占要继续跟催工程进度同时监视其它各子工程的进度 张咏良如今现场专门稽核撞伤刮伤由此成检良率中刮伤露铜防焊沾锡由张担任经确认防焊空泡主要为黄色油墨需联络供货商一同改善此异常 工程仍由方志平总体担任各数据由其每日搜集以及时让大家知道各自子工程的进展/工程组许应元方志平方志平谢志刚谢志刚方志平方志平 CF-P-VER.甲上计算机(深圳)会 议 记 录出席人员何高强刘

23、建峰魏江松马建英钟金兰钟东林杨云伟 日期/会议主题提高成检良率(四) 主席许应元 记录者方志平 项次问题陈说决议事项实施日期效果日期担任人.工程进度不理想离目的仍有间隔 。对前段时间内在工程进展中表现突出的人员进展奖励任务重点 前段时间良率上升速度不明显因在喷锡后取消了两个IPQC但对现有的成果一定要坚持 对于防焊的课长及组出息展提报奖励现根据目前的情况防焊的不良曾经大幅度下降在下阶段工程组的重点将转移到喷锡站 / / /定期检讨 / /工程组 方志平 工程组 CF-P-VER.改 善 阶 段ImproveD.O.E实验报告其它实验报告稽核报告会议记录相关数据镀金板喷锡制程作业条件D.O.E实

24、验报告一实验目的经过DOE实验找出喷锡制程作业镀金板的最正确参数中心值二内侧因子 备注参照主板及喷锡板作业条件常数项为运用顺泽助焊剂晟南锡条风刀角度前后各 为,前处置速度为.M/min酸洗浓度为.二S/N比三一览表四工程推定五确认实验 依工程推定条件作业Q/镀金板pnl.锡面不平pnl,短路pnl.孔小pnl.不良率为. 报告人方志平赵鸿林年月日主板喷锡板喷锡制程作业条件D.O.E实验报告一实验目的经过DOE实验找出喷锡制程作业镀金板的最正确参数中心值二因子 备注常数项为运用顺泽助焊剂晟南锡条风刀角度前后各为三S/N比四一览表五工程推定六验证最正确组合及得出适佳组合因子吹风时间风刀温度前风刀温

25、度后风刀温度保送速度锡槽温度浸锡时间酸洗浓度原设定中心ABCDEFGH最正确组合ABCDEFGH最适组合ABCDEFGH 根据工程推定的最正确组合如表调整最正确组协作业Q/ pnl.结果不良率为其中锡面不平pnl,锡面粗糙pnl,短路pn而已最适组合以Q/作业pnl.结果不良率为其中锡面不平pnl,锡面粗糙pnl,短路pnl.。 报告人方志平 许应元 谢志刚 年月喷锡制程锡面露铜实验报告实验背景喷锡制程#机作业时锡面露铜象严重严重影响消费质量及进度实验料号Q/实验条件酸洗浓度.实验步骤按正常条件作业pnl,在喷锡后全检有pnl露铜不良率高达将传送速度由调为分米/分钟按正常条件作业 pnl,在喷

26、锡后全检有pnl露铜不良率为在的根底上将浸锡时间由.秒调为秒作业 pnl, 在喷锡后全检有pnl露铜不良率为将 pnl板从#机过前处置(关上助焊剂)不喷锡不过后处置再从#机过前处置喷锡后处置在喷锡后全检有pnl露铜不良率为将 pnl板从#机过前处置(关上助焊剂)不喷锡不过后处置再从#机过前处置喷锡后处置在喷锡后全检无露铜不良率为将#机过前处置酸洗槽浓度调为.在喷锡后全检有pnl露铜不良率为同时有锡垫异色pnl实验结论 目前喷锡制程#机锡面露铜景象严重是因前处置酸洗力度不佳而导致.建议措施.在酸洗槽前添加一酸洗槽.将现循环水洗改为酸洗槽 报告人方志平赵鸿林 年月防焊显影段添加酸洗实验报告一实验目

27、的在防焊宇宙显影机显影机水洗后添加酸洗确认其对锡面露铜有无改善及对防焊油墨有无影响。二实验步骤 实验在显影前随机挡下Q/(兰色) pnl;pnl按正常条件作业显影后烤及喷锡在显影水洗段后添加浓度为的盐酸其它条件不变显影剩下的pnl;在喷锡制程先后在#机作业喷锡后全检两批板均未有露铜脱漆及异色不良跟踪到成检两批板均未有露铜脱漆及异色不良实验在显影前随机挡下Q/(黄色) pnl;pnl按正常条件作业显影后烤及喷锡在显影水洗段后添加浓度为的盐酸其它条件不变显影剩下的pnl;在喷锡制程先后在#机作业喷锡后全检两批板均未有露铜脱漆及异色不良跟踪到成检正常条件显影的板中有pcs露铜添加酸洗的板中无此不良实

28、验三在显影前随机挡下Q/(红色) pnl;pnl按正常条件作业显影后烤及喷锡在显影水洗段后添加浓度为.的盐酸其它条件不变显影剩下的pnl;在喷锡制程先后在#机作业喷锡后全检正常条件显影的板中有pnl露铜添加酸洗的板中无此不良跟踪到成检正常条件显影的板中有pcs露铜添加酸洗的板中pcs露铜。三实验结论 在防焊显影段添加酸洗可有效改善锡面露铜景象。 报告人方志平 /防焊现场稽核问题点(一)无尘室.印刷机后面及预烤箱入口及出口处的地面特别脏 现对策为每小时用吸尘器清洁一次现场但对于印刷机后面及预烤箱入口及出口处的地面吸尘器无法作业而要每天才干清洁一次建议措施由于现行条件限制建议每天白班安排-人中午直

29、落清扫卫生.预烤房脏乱. 建议将现场多余的杂物移走.铁架的清洗 现铁架均是安排人员加班清洗清洗不彻底 建议安排专人清洗. 补塞板用白纸卡垫着进入无尘室 建议补塞板进入无尘室时用插铁架的方式以防止白纸卡进入无尘室.清洗后的网板其吸水纸仍留在网版上网版筐上银胶破损 .在搬运物料油墨以及处置显影第次的板时需将更衣室翻开然后又要翻开风淋室的门搬运需显影第次的板进入无尘室由此意味无尘室完全与外面相通了 方志平 /防焊现场稽核问题点(二)印刷机与曝光机之间区域很脏很乱有不少纸屑灰尘机器配件以及废弃的 物料(包括混乱报表) 预烤房脏乱，杂物四处乱放。铁、板架的清洗未彻底(新的天蓝色塑料板架上有很多多种颜色的

30、油墨)。补塞板用白纸卡垫着进入无尘室清洗后的网板其吸水纸仍留在网版上网版筐上银胶破损 在搬运物料油墨以及处置显影第次的板时需将更衣室翻开然后又要翻开风 淋室的门搬运需显影第次的板进入无尘室由此意味无尘室完全与外面相通了曝光机上面有很多灰尘显影放板区的柜子上面很脏无尘室内的一切过滤网、抽风出口很脏积有很厚的灰尘预烤进出处的地面依然很脏对位区域之废纸篓未套塑料袋，导致篓内废弃物之灰尘落至地面，呵斥对板 面之污染 ；印刷室网版摆放零乱，且大部份均置于地面，呵斥网版之污染；风淋室进、出口因缺点，现可同时翻开，且在风淋时无尘室的门未能封锁；风淋室进、出口之粘尘胶纸积尘很厚，请及时改换； 印刷垫板上残存之

31、油墨未及时进展清洁；无尘室内存放过多不用要的报表；印刷室之印刷手用纸包板架，导致板面能够残留毛絮； 曝光手在待料时将曝光机之上框翻开且不能利用此时间对台面内外做清洁曝光机上下框所运用之麦拉膜破损时用透明胶粘贴后继续作业；且讯问作业员对此景象呵斥的问题不了解 对位手指甲过长、棕片检修办工桌上之胶带破损而致留有残胶； 显影放板人员站在板架上放板；传送窗上及内部积尘很厚； 曝光作业员在清洁台面时未彻底；(清洁面积不到位麦拉膜上面及玻璃下面未 做清洁)曝光机下框下面堆放之报表遮住用以散热风扇，使风扇无法发裈作用易呵斥棕 片变形导致对偏无尘室之更衣室内环境差，闲杂人员多； 无尘室内之压力相对外界已成负压

32、； 印刷作业员所做的自主检验方式可按检验文字的方式进展(分区域检验) 尽量防止脏点以及漏印的产生 稽核人许应元谢志刚方志平 / 防焊静化房稽核报告(三)磨刷收板房内放置杂物较多磨刷收板机滚轮太脏无人清洁保养磨刷收板机底部地面有大量纸屑脏物印刷机改换料号时印刷台面未清洁有残油墨印刷区大量运用碎布应制止运用印刷区放置吸水纸过多易呵斥毛絮飞扬各渣滓桶渣滓太满未及时倒掉现场运用网板上有许多残留油墨并且未干固容易呵斥脏点印刷组船型板架太脏有各颜色油墨粘在上面印刷区人员多空间小能否可改善印刷好待烘烤板堆放太多人员来往容易呵斥灰尘粘到板面搅油墨区及渣滓口脏乱得无法描画烤箱抽风口无清洁尘埃脏物易落到板面呵斥脏

33、点预烤房地面地毯太脏烤箱与墙壁空隙处乱房杂物待料时曝光框不可翻开随时坚持里面清洁对位区静电皮太脏曝光组各作业员头发显露无尘服曝光机内台面放置杂物较多显影控制箱旁放置杂物较多改换棕片胶带时未处置残胶直接改换曝光机与印刷机间地面很脏无人清洁两人一同同时抬架板至显影区易呵斥刮伤用吸尘器清洁时流于方式未做彻底室内抽风口脏无人清洁刮刀放置于渣滓桶上桶内有大量吸水纸易带入毛絮到网版内 稽核人张咏良 稽核日期.防焊现场稽核不符合项(四)印刷机刮刀导轨上积尘很厚预烤房地毯上面及其下面均有很多的纸屑铁架上有油墨特别是长深插口的铁架上有灰尘及油墨曝光区渣滓桶未套渣滓袋刮刀打磨后上面的粉末带入无尘室防焊退洗板在台磨

34、刷机上随机磨刷未进展管控磨刷冷却处风扇已坏现将磨刷烘干段后翻开与外界直接接触 杨正兵姜军方志平.喷锡收板员培训教材编辑方志平 讲师赵鸿林一收板员的任务职责将经过后处置的板收好并按其形状加以分类(OK板、待烙板、重工板、补漆板)。检验PCB有无质量异常(包括前站、本站的不良)便于及时反映让相关人员做出改良以保证“不接纳不良品、不消费不良品、不流出不良品将OK板按料号收放整齐做好标识供IPQC检验二、收板员检验PCB外观时应对其以下几点做重点检验PCB板面锡面能否发亮(作业阴阳排版及薄板时特别留意)SMD能否短路BGA内有无露铜板面有无锡面不平锡面粗糙板面能否有孔小孔塞孔黑孔灰不良(对CPU内的孔

35、特别留意)孔内能否有露铜之不良板面有无刮伤沾锡或刮伤露铜 (特别留意蓝色板及挂钩之处) 板面有无脏点残胶或漏印(特别留意薄板漏印景象)有测试点的主板有无测试点露铜作业镀金板时红胶旁有无锡面不平作业镀金板时能否有金手指沾锡以及刮伤景象对特别料号能否有导通孔塞锡景象(Q)作业重工板时能否有脱漆或空泡不良三、收板员在作业中应本卷须知:每消费一个料号应立刻检验完PCB外观并督促相关人员到丈量室丈量锡厚度做好首件接板员在接板检验时要眼明手快杜绝出板处叠板或在检验中板与板相互碰撞呵斥板面刮 伤景象在检验中假设发现有质量异常时不论是前站还是本站的不良因做立刻反响 前站不良反响给主管或IPQC 不良应反映给放板员、挂板员或主管甚至IPQC在收板时假设发现长时间内无板输出时应立刻检查后处置机能否卡板随时保证检验区干净、整洁 年月甲上计算机(深圳)会 议 记 录出席人员