机电系统单机调试及联动调试方案

1、机电系统单机调试及联动调试方案机电系统安装完成后必须进行调试和试运行，包括给排水测试、水泵测试、电机测试、接地电阻测试、受电前测试、送电测试及联动调试等。1电气工程检测调试1电气系统调试流程图11.8.4.1-1电气系统调试流程图2电气调试的组织与准备为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准，本工程调试组织与准备需进行如下表的各项工作。图1-2调试的组织与准备名称项目内容调试组织调试人员组织机构1成立调试领导小组，该小组由项目经理、项目总工程师、专业工长、质安员等组成，负责领导与组织调试工作。2成立调试班组，班组人员全部由熟练的电工组成，负责具体的调试工作。

2、调试计划制订详细的送电与调试计划，包括人员计划、工具与仪具计划、送电与调试日程安排等。调试准备施工准备电气各项工作安装完毕：1配电柜（箱）等变配电设备安装完毕。2供电干线敷设及其与设备连接完毕。3线路标识及保护工作完成。4终端设备与照明器具安装完毕。建筑要具备的如下条件：1各层强电井、设备房装修完成。2门、窗安装完成且能锁门。3各层强电井、设备房室内干燥。4冷冻泵房、水泵房排水畅通。名称项目内容技术准备组织调试人员进行学习与培训，让调试人员熟悉以下几个方面的工作：1熟悉施工图纸、配电箱（柜）二次接线图。2熟悉与电气调试有关的规范、规程、地方标准。3熟悉各种工具与仪具的使用方法，能熟练地使用各种

3、工具与仪具。4熟悉安全送电、停电的顺序以及火灾、触电事故的急救处理方法。在调试前，配电箱（柜）厂商提供其产品的技术资料，在调试过程中，配电箱（柜）厂商需要派技术人员参与配合调试。工具与仪具准备准备调试用的工具与仪具，如兆欧表、变压器直流电阻测试仪、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺等。3电气调试内容和调试方法序号名称调试方法及注意事项1交流电动机试验电动机起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表

4、测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否付合有关要求，记录电动机起动电流，仝载电流，振动、温升、噪声等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机系统单机试运转合格2继电保护试验对于电流（电压）继电器采用继电保护测试仪及数字电秒表进行刻度校验和继电保护整定，并计算相应的返回系数，返回系数应满足要求，保护定值应准确可靠。对于中间信号继电器，加入相应电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。采用继电保护测试仪及

5、数字秒表对时间继电器进行刻度校验及保护整定，整定值应准确可靠。采用继电保护测试仪及数字电秒表对综合继电保护装置进行校验和整定在继电保护整定值设定后，正式送电前，应进行电压、电流系统的整组试验。3双电源互切箱调试用500V兆欧表检查箱内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。用万用表检查自动切换联络线连接是否正确。用两路临时电源模拟自动切换条件，检查能否实现电源自动切换。4动力配电箱及照明配电箱检查调试各供电回路开关进行绝缘检查，采用1000V或500V兆欧表。手动分合空气开关，用万用表检查开关分、合闸是否正常配有

6、电流表或电压表的配电箱，应对箱上电流表或电压表进行精度校验。系统名称种类及位置调试方法及注意事项防雷系统防侧击雷1采用接地电阻测试仪，对各接地网（系统）接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。各接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。2.SPD浪涌保护器调试：检查线缆的绝缘电阻；模拟SPD故障，监控主机应及时报警并显示故障；拔出SPD或安装不当时，应显示故障并报警。防直击雷防感应雷防电磁脉冲：设置SPD浪涌保护器接地系统高压供电接地系统低压供电接地系统发电机中性点接地系统弱电系统接地系统总等电位和局部等电位联接接地系统

7、等电位连接各变配电房等电位联结安装完毕后，应进行测试。采用等电位电阻测量仪进行测量。方法如下：1线阻校验：将两条测量线短接之后，按“线阻校验”键，显示器显示线阻值并自动存储。在以后的测量中会自动地将连接电阻值扣除。2.单点测量：测量线与被测量物接线完成后，按“单点测量”键，测量仪测量出被测物的电阻，如果选择了AUTOSAVE”，则测量仪就会自动地将测量数据存储在存储器中。每层电气竖井内各设备机房每层弱电房浴室、卫生间金属管道及金属物与防雷连接配有电流互感器的配电箱，应对电流互感器进行变比比对及精度校验。配有热继电器的配电箱，应对箱内热继电器进行保护整定。送上交流电源，检查各个出线回路输出是否正

8、常；照明回路在灯具安装好后应按要求进行试亮，可用照度仪进行照度检测。5联动调试联动调试应该在各专业系统调试完成之后进行。根据现场要求，成立一个联动调试小组，小组成员由各专业调试人员组成。根据设计要求及现场实际，编制一个详细可行的联动调试方案，并经过业主、监理、设计、施工等各方讨论通过。电气专业与通风空调、消防、弱电等专业之间存在一些联系，依据联动调试方案，将积极配合个专业作好联调工作。4防雷接地、等电位接地系统测试2给排水系统检测调试1给排水系统调试准备给排水系统调试准备见图2-lo图2T给排水系统调试准备2给排水系统试运转序号试运转项目试运转要求1给排水设备的单机试运转给排水系统设备单机调试

9、包括潜水泵、潜水排污泵、给水泵、给水装置、热泵、消防水泵等的单机调试1设备安装完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电气接线、电气绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。设备的试车应根据设备厂家的技术资料进行，或要求厂家技术人员在现场进行指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。设备试车应先点动，检查设备的转动方向是否与要求一致，然后进行单机试运转。试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、设备转速、设备温升、震动情况、润滑情况，并按要求做好试运转记录。水泵试运转前应检测规范

10、规定的项目，水泵试运转时和停止运转后应符合规范要求。单机调试方法和空调、采暖及通风系统中的水泵测试方法一样。2给排水系统阀门的检验阀门安装前，应作强度和严密性的试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。表2T给排水系统试运转3给水系统调试给水系统调试见图2-2。启动水泵.单机调试启泵程序：点动f手动f自动f手动4方法：点动、手动试泵、记录水泵出口压力；水泵单机调试一调试方法与空调水泵单机调试方法相同1设定稳压设备启停泵的设定值;”稳压设备调试2室内生活水管系统初次供水，最高点末端用水点打开

11、，排气；3将水泵控制按钮打至“自动”，水泵运转，向系统供水4记录水泵启停时压力值，与设计值比较，整定稳压设备启停泵丄勺设定值，至与设计值相符。丿排水、系统运行主备用水泵调壬壬图2-2给水系统调试4排水系统调试表2-2排水系统调试序号项目调试要求1排水系统调试前检查液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏；检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确；隐藏或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水咼度不低于底层地面咼度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。2排水系统的调试1.自动控制箱拉上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调

12、试记录；2将排水立管编号，检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次通水检查；检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量；将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。5雨水系统调试表2-3雨水系统调试序号调试项目调试要求1屋面雨水斗的调试堵住所有的雨水斗，向屋顶或天沟灌水，水位应淹没雨水斗，持续一小时后，雨水斗周围屋面应无渗漏现象。2雨水管路系统的调试雨水管道，应根据管材和建筑高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部雨水斗口，灌水试验持续1小时后，管道

13、及其连接处应无渗水现象。3调试过程中的成品保护和安全管理1成品保护序号内容1变配电室及各设备机房应设专人值班，非工作人员严禁入内；2设备启动和关闭应由电工配合操作，其他人员不得操作带电设备；3自动调节系统的自控仪表兀件，控制盘箱等应有特殊保护措施，以防自控兀件丢失和损坏；4调试人员须坚守岗位，防止调试过程中发生意外事故导致损坏现场各种设施；5调试过程中注意对装修成品的保护，不得损坏和污染装修成品。表3T调试过程中的保护2安全管理表3-2调试过程中的安全管理序号内容1调试人员调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作；2试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程，进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服；3现场调试人员严格遵守现场各种规章制度，严格执行专项施工方案和安全技术交底；4送电或试车前，必须经过详细检查，符合要求方可送电或