煤矿操作规程汇编

1、.PAGE ：.；、主要通风机司机操作规程一、主要通风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格证者不得操作通风机。二、起动前检查、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。、检查叶轮能否正常，有无开焊裂纹磨壳景象，风峒、风门有无漏风现像。所处位置能否正确。、检查各部轴承油量能否适当，油质能否清洁。、检查皮带松紧情况，有无破裂。皮带轮沟槽能否磨损超限，护罩能否结实。、检查起动设备能否灵敏可靠，接地安装能否完好。、各种仪表能否齐全灵敏，维护安装能否可靠。、电源电压不超越额定电压土。三、风机起动、开启电动机，待起动电流前往时，才干切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。、开启风门，使通风机投入证常运转

2、。风门开启高度满足井下风量需求。四、运转中留意检查和定期巡视、各转动部位有无异响。、轴承座震动不大于.mm。、轴承温度不超越度。、电压符合规定。、电流不超限。、水柱计指示正常。、电动机温升符合规定。五、通风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室、主要运转部件有缺点性的异响和震动。、电流超越额定值。、电动机扫膛，冒烟火。、轴承温度急剧上升，超限不下降。、发生其它艰苦事故。六、停机、正常停机()按上级停机命令停机。()按下停顿按钮停机。、紧急停机和不测停机()拉负荷开关或按下停机按钮停机。()上报矿指点或调度室。()出现停电等缘由自动停机，应封锁闸门。预备随时开机或倒机。七、反风、事故反风应在矿

3、总工程师和矿长在现场指挥下进展。、反风必需能在l分钟内改动巷道中的风流方向。、压紧防爆门，倒反风隔分开关或按反风按钮使主扇反转。、空气紧缩机司机操作规程一、空气紧缩机必需有专职人员操作维护，其他人员不得操作。二、司机经考核合格，获得合格证后方可上岗操作。三、启动前检查任务、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表能否正常。、真空柱塞泵油箱和油卡壳内光滑油能否适当，油质能否合格。、检查机器各部能否正常，固定螺丝有无松动景象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。、开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水能否充足，水质能否合格，断水维护安装能否灵敏可靠。风冷式检查风叶能否完好。、检查电机炭刷和滑环接触情况，电

4、气维护能否可靠。、手动实验一级和二级平安阀是行动作。、盘车圈，仔细察看有无阻塞、冲击声和其它异响，风包能否完好，放净油水。、全面检查确认无异常后方可起动压风机。四、起动压风机、空气紧缩机的起动必需在空载下进展。、关上风阀，使空气紧缩机处于无负荷形状下起动。、用手摇动真空柱塞泵，向一级二级缸内注油。、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运转，把滑环短路手把推至短路位置，到达正常运转。、启动鼠笼式电机时，采用星三角启动。司机按下启动按钮，由时间继电器控制，从星形转换三角形接法，到达正常运转。、翻开卸荷阀，翻开供风阀，调整好压力调理器，空压

5、机进入正常运转。五、运转中本卷须知、空压机正常运转后，司机应定期进展全面检查，每小时不少于次的巡回检查。、留意电压表、电流表、油压表、压力表指示能否正常。、留意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常景象，应立刻停车检查。、留意各部位的温度情况()滚动轴承温度不超越，滑动轴承温度不超越；()排气温度双缸不得超越，单缸不得超越l;()冷却水进水温度不超越，出水温度不超越；()曲轴箱油温不超越。()电动机温升不超越名牌的规定。、光滑油、冷却水，不得中断或缺乏。、风包和油水分别器每班最少放次。、注油器能否正常任务，坚持曲轴箱油池和注油箱内的油位。、各种维护安装能否任务正常。、气缸中间冷却器、风包

6、、阀门、排风管、水管有无漏气漏水景象。六、压风机在正常运转中有以下情况之一时，应立刻停车检查修缮、平安维护安装自动动作，引起停车。、冷却系统忽然断水或水温过高，停车后应立刻封锁进水阀，防止冷却水炸裂气缸。、光滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦景象。、压力调理器失灵。、安令阀、释压阀发生动作。、压风机或电动机有异响和发生震动。、压风机严重漏油漏水漏气。、压风机一二级气缸或风包排气温度过高。七、停机、封锁进风路；、停顿电动机：、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。、待压风机冷却后停顿冷却水泵，假设在冬季停机时间长，必需将冷却器水管的存水放掉，以防冻裂

7、没备。、挪动式空气紧缩机司机操作规程一、开机前的检查任务、检查油压表、风压表能否正常，风叶能否完好，电气设备能否正常，主机能否有漏油漏风景象。、检查一切衔接能否结实。、检查油位能否正常，夏季用#油，冬季用#油。、空盘压风机圈，手感无异常阻滞和碰撞后，点动开关试转次，察看电机旋转方向能否与旋向标牌一致，油压能否超越.mpa。二、空负荷运转、新空压机空负荷运转应不少于小时，以便各摩擦部位得到充分的光滑和摩合，正常运用的空压机空负荷运转冬季l分钟，夏季分钟。、详细检查各部位的衔接和密封情况，留意有无异常振动和响声。三、调定光滑油压力、旋开调压螺钉外罩，使油水坚持在.-.mpa范围内。四、负荷运转及本

8、卷须知、按下电气开关启动按钮，直接启动。压风机开启正常运转后，开进风阀，调理压力调理器。缓慢添加二级排气压力，直至额定压力.mpa，新空压机负荷运转应不少于l小时。、随时留意有无异常响声及漏油漏气，检查气压自动调理系统和平安阀能否灵敏。、随时留意光滑油压力和温度，排气压力和温度能否正常。ll、每小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。、新空压机运转天改换一次光滑油，正常运转月改换一次光滑油。、每半个月检查一次吸气和排气阀，检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤，严厉清洗后用油实验密封性能。五、正常停车、封锁进气阀，按下开关停顿按钮，停机后，放空储气罐，然后切断电源。六、遇有以下情况，应紧急停车检查并排除缺点。

9、、起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在MPa之间，油温超越。、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。、气压自动调理系统失灵。、平安阀失灵。、电机电流或温升，超越允许值。、衔接松动，漏气、漏油。、矿灯充电工操作规程 一 、矿灯充电工经专业考核合格并持证上岗，无合格证者不得上岗。二、按规定穿戴合格防护用品。三、矿灯实行编号管理，专人专灯，固定充电架，集中保管。四、充电架应坚持清洁，每天要清洗一次。五、对矿灯实行下井考勤制，对当班矿灯推迟小时未交回的要及时汇报矿指点或调度室，对于交回的矿灯要仔细检查，发现有故意损坏矿灯者，要给予处分。六、灯房要坚持清洁枯燥，温度坚持在，通风良好。七

10、、灯房内要有灭火器材。八、矿灯有以下情况之一者，不得发放运用：、漏液；、灯头、灯盖闭锁失灵：、充电缺乏、玻璃破裂、灯线破损：、灯不亮或闪灯。九、日常充电本卷须知及充电步骤：、把用过的矿灯熄灭，对号放到充电架上，再把灯头上充电插孔插入充电架插销中，拿住灯头以顺时针方向旋转l度，电流表有指示即为正常充电。、在充电时，经常留意电压表的变化，随时调整调压器，使电压坚持在V+-.V范围内；、充电时电池温度不应超越；、正常充电流不准超越lA;、运用的矿灯充足l小时，终止电流在A以下，充电后要保证正常亮灯小时，否那么不准发放。、在充电中电源中断，应立刻将灯头断电，以防整流元件放电；、对于不能继续运用的矿灯要

11、及时改换；、延续运用的矿灯l一l天应补次蒸馏水，补水任务应在充电后小时进展；、按规定时间调整电解液比重，正常矿灯充足电后其电解液比重为l+-()，三个月调整一次，调整比重任务应在补水后第二天进展。、主排水泵司机操作规程一、起动前的预备任务、按照待开水泵在管路上的水流方向，分别封锁或开启管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀封锁不动)。、对水泵进展起动前的全面检查：()轴承光滑油的油质、油量能否符合要求。()检查各种仪表指示能否正常。()各部螺丝能否松动。()转动水泵一圈以上能否灵敏，盘根松紧能否适当。()机电起动柜的接线能否良好，滑环式电机炭刷能否齐全，各接触能否良好，有否炭粉和短路景象。()各操作

12、手把能否在启动的位置。二、开泵、采用有底阀的水泵，应翻开放气阀和充水阀，至放气阀全部喷水，封锁各阀，起泵。、鼠笼式电机起动，先将油开关手把推至合闸位置，待起动电流回到正常位置时，再甩掉电抗器，水泵正常运转。、绕线式电机启动，先送电源开关，至起动电流降到正常位置，自动切除变阻器到达正常运转。、水泵正常运转后，水泵压力表指示额定压力，渐渐翻开出水闸阀，不得在出水闸阀封锁的情况下长时间运转。三、水泵运转中留意检查、电压不得超越额定值+一-。、电流不超越电机额定值。、压力表指示正常。、电机水泵无异响和震动。、轴承温升不超越规定即，电机温升不超越规定。、盘根不进气、不漏水，管路、阀门不漏水。、检查水仓水

13、位，保证足够的吸水高度。四、出现以下情况紧急停泵、水泵不上水。、水泵、电机有异响和振动。、泵体及管路、阀门严重漏水。、电流增大，不前往。五、停泵操作、先封锁出水闸阀。、停掉电机。、提升绞车司机操作规程一、普通规定：、提升绞车司机必需是经过培训考试合格并获得合格证才干正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。、实习司机应有主管部门同意，并指定专业监护人才干进展实习操作，但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参与司机考试。、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。、提人和提危险品，大型资料，必需执行一人开车，一人监护。二、开车前的预备任务、操作前检查手把和各控制开关

14、能否在正确位置。、检查操作台上各种仪表指示能否符合要求，高、低电压表指示能否在允许范围内。、检查液压站，光滑油泵站的油压能否满足要求。、盘型制动器减速器，主轴能否有漏油景象，油路能否畅通。、检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器能否灵敏可靠。三、启动操作：、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间“位置。、启动动力制动柜电机，启动制动油泵和光滑油泵。、当司机接到井口发出的提升信号后，根据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开场启动，逐级加速至等速运转。四、减速、采用动力制动减速：当提升容器到达减速点时，深度指示器上减速开关动作，发出信号自动切除主电机电源。

15、将动力制动直流电送入主电机绕组，进展动力制动减速。、采用机械闸制动方式减速：当容器到达减速点，发出警号，司机把主令控制手把拉至中间位置，同时把制动手把渐渐推向刹车，并根据绞车速度，用手把掌握制动油压值的大小，到达减速目的。五、正常终点停车、当绞车到达终点停车位置后，司机根据终点信号和滚筒标志及时准确停车。、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间“位置。六、绞车在运转中留意以下情况、司机在整个操作过程中应精神集中，随时留意支配台上的主要仪表的读数。、运转中司机留意深度指示器的指示位置。、随时留意各转动部位在运转中的声响。、留意信号的变化。、留意钢丝绳在滚筒上的陈列能否正常。、

16、提升机在等速运转时，主令控制手把应推(或拉)到最后一档位置，防止起动电阻没有全部切除，使电阻过热添加电耗，提升机达不到额定最大速度。七、发现以下情况及时停车，且未经处置不得恢复运转、电流过大，加速太慢或起动不起来。、油压力表所指示的压力缺乏。、提升机声响不正常。、钢丝绳在滚筒上缠绕陈列发生异状，猛烈跳动或松动。、出现不明信号。、速度超越规定值，而限速过速维护又未起作用。、其它需求紧急停车的运转缺点。、立井信号工操作规程一、接班上岗后，必需按照规定对信号系统的开关、按钮、电铃、信号灯、及属于信号工操作的设备进展详细检查，认定一切正常后，再试打一次信号，以确保信号系统运转正常。二、信号工必需听从把

17、钩工的正确指挥，正常提升时，没有把钩工的指令，不得随意乱发信号。三、信号发送操作程序：、上口把钩工向信号工发出开车指令后，上口信号工还必需征得下口信号工的赞同后，方可向绞车房发送正确信号。、下口把钩工发出开车指令后，由下口信号工向上口要点。上口把钩工接点后，向上口信号工发出开车指令，上口信号工方可向绞车房发出正确的开车信号。四、信号工在发送信号时，应一听、二看、三发点，发出的信号要明晰、可靠、准确。五、下放超长和特殊物料时，信号工必需向绞车司机阐明情况。六、在提升过程中，发现钢丝绳异常摆动、松驰，运转罐笼有异响等不正常景象时，必需立刻发出停车信号。七、正确运用提升人员、提升物料、检修、调罐和正

18、常的提升信号，严厉按照规定的信号标志发送信号。、立井把钩工操作规程一、上岗前必需穿好任务服、任务靴，戴任务帽，持证上岗，佩戴袖章、哨子。二、在每班任务前必需对罐挡、摇台、阻车器、推车机、平安门及井口联锁安装进展检查，发现问题及时报答。三、升降人员时，必需待罐笼停稳，下口要放下摇台，等罐内人员下完，方可指挥人员严厉按规定人数乘罐，同时要仔细检查罐门能否关好，乘罐人员的肢体能否显露罐外和所携带的工具、物品能否保管好，确认平安后，再封锁平安门，方可向信信号工发出开车指令。四、提升物料车时，必需使罐笼停在正常装车位置并停稳，方可进展装车。车辆经过阻车器后要及时封锁，车辆入罐后及时封锁罐挡和平安门。如特

19、殊车辆不能运用罐挡时，必需运用小楔在车辆的轮下分别进展固定，仔细检查，确认平安后，方可向信号工发出开车指令。五、装卸大、长物料时，必需按专项平安施工措施的规定和要求进展装卸，悬空作业必需系好平安带。六、下放危险品时，必需制定平安措施，由专人担任，在非l：、下班时进展。七、罐笼运转时，留意察看稳绳、制动绳和提升绳的情况，发现异常，及时向信号工发出停车指令。、斜巷把钩工操作规程一、接班上岗后，必需对所用的工具、资料、设备和平安设备作一次全面检查，发现问题及时处置和向上汇报。二、担任对挂好的矿车、衔接安装和保险绳、钩头的连挂情况进展全面检查，确保平安无误。三、下放车辆时，上口把钩工必需向绞车司机明确

20、下放程度，然后用信号与下口及各程度把钩工联络好，方可向绞车司机发开车信号，这时才干允许推车下放，并担任翻开平安门。四、提升车辆时，必需由下口及各程度把钩工向上口把钩工发开下信号，上口把钩工回发信号后，同时向绞车司机发出开车信号。五、下口及各程度把钩工必需在一切的人员进入躲避硐后，方可发出开车信号，在开车信号发出后和在提升或下放车辆停稳之前，严禁任何人走出躲避硐。六、在提升运转中，应集中精神，留意察看，发现有异常或危险情况时，立刻发出停车信号。七、当车辆进入规定的停车位置时，把钩工必需及时准确地发出停车信号。待车辆完全停稳后，方可允许进展正常的摘钩和挂钩操作。八、在处置掉道等事故和其它作业时，必

21、需严厉按照所制定的平安措施任务。九、绞车运转中，平安门和阻车器必需处于封锁形状。十、下放特殊物料，严厉按制定的平安措施进展操作。、电机车司机操作规程一、接班上岗后，必需详细检查电机车各部件的情况，熟习电机车情况。操作时，要严厉遵守电机车行车管理规定。二、每次开车前，应检查巷道及轨道有无妨碍物，检查所牵引的车辆数不得超越规定，装载情况应符合要求。三、司机必需坐在座位上开车，不得坐在车帮上或在车外开车，严禁将头、手及身体露在车外。四、机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆、视野有妨碍或前方有行人时，都必需减低车速，并发出警号。五、行车中如遇停电，必需将控制器手把

22、拉回零位，待送电后重新启动。六、正常制动停车，应提早减速，采用机械制动，非紧急情况不准运用动力制动，严禁采用反向制动。七、如必需分开司机座位时，应分断自动开关，刹紧车闸，取下手把保管好，但不得封锁车灯。八、不得用车闸控制列车的行车速度，列车应防止停在道岔上或弯道附近。暂时检修时，必需落下集电器，应在列车占用轨道的前后四十米处放置停车检修警示牌。九、必需按规定的信号行车，听从跟车工和调度员的指挥，正常运输时，电机车必需在列车的最前端牵引。十、同一线路列一方向行驶时，两车必需坚持大于l米的间隔 严禁追尾行驶。、瓦斯检查员操作规程一、瓦斯检定器的运用：第一条 运用前的预备任务：、检查外貌要整洁完好，

23、附件要齐全。、检查电源开关及灯泡，开关灵敏，灯泡要有足够的亮度，光谱要明晰，无变形景象。、检查仪器气密性，手压气球后放开吸气管，假设气球很快胀起，阐明气路畅通，否那么要查出堵塞部分；手压气球同时堵住吸气胶管，松开压气球后，假设一分钟不胀起即为不漏气，否那么再用同样的方法找出漏气的部分。、检查药品的有效性，先检查水分吸收管中的氯化钙，假设氯化钙凝结成大块，那么要换掉，再检查二氧化碳吸收管中的钠石灰，假设钠石灰变色那么失效，要重新换药。、换气调零：在井底车场接好二氧化碳吸收管后，手捏气球一l次，然后对瓦检仪进展调零。第二条 运用与维护本卷须知：、携带和运用时，防止和其它硬物碰撞，以免损坏仪器，班中

24、随身携带，不准丧失。、瓦检仪出现缺点时不准擅自修缮，要及时汇报并由修校人员进展修缮。、瓦检仪要集中一致管理，上井后及时交发放室，不得私自保管。第三条 检查方法：、检查前背好仪器，一手将胶管送到预测地点，另一只手按气球一l次，然后再进展读数。、检查高冒点，同采面上隅角等地点时，人员要站在支护完好的地点，用一根小棍将胶管送到应测地点然后再抽取气体进展测定，检查人员不得进入老塘，高冒点等巷道失修地点。二、检查制度第四条 瓦检员应严厉按照及矿有关规定，对应查地点按规定次数进展检查。第五条 担任分工区域内的瓦斯巡回检查，不准一人担任多头多面，不准空班、漏检、假检，严禁弄虚作假。放炮时要严厉执行“一炮三检

25、和“三人联锁放炮制度。瓦检员应将任务地点检查气体情况填在记录牌上，并通知现场作业人员，其它如硐室、炸药库等地点的气体情况也应按规定进展检查，检查地点的牌板要填写明晰，内容要完好。第六条 当检查地点出现瓦斯超限或其它问题时，应根据和其它有关规定及时向矿调度室和现场班组长及作业人员汇报，找出产生的缘由，采取有效措施进展处置。第七条 报表填写：当班上井后要及时填写瓦斯日报表，不准隔班填写，填写内容要详细齐全，字迹要工整明晰。井下牌板与原始记录及报表要做到“三对口。第八条 班中汇报和班末交接班。瓦检员在班中必需按矿管理规定，经过汇报现场情况，如遇特殊情况要立刻向矿指点或调度室汇报和恳求。瓦检员必需在井

26、下指定地点实行交接班，把任务情况和重点本卷须知交接清楚，并填好交接记录。三、检查内容第九条 检查地点及次数根据瓦斯管理规定执行。第十条 检查工程包括沼气浓度、二氧化硫浓度、空气温度。四、特殊情况的处置第十一条 井下任务地点出现盲巷时，要及时设置栅栏、提示警标，防止无关人员误入。第十二条 作业地点瓦斯积聚但沼气或二氧化碳浓度不超越时，必需报矿调度室，然后采取有效措施，就地进展排放：当瓦斯浓度超越时，必需报矿指点，制定排放措施后，由矿救护队排放。、测风员操作规程第一条 下井前要检查所运用的风表能否完好并携带皮尺、温度计、手表或秒表及记录表格。第二条 主要巷道应在专门的测风站内进展测定，无固定测风站

27、时，应在断面规整、完好、前后m无杂物及拐弯的暂时测风站内测定。第三条 回采任务面的风量应在回采面机巷或回风巷中测定。第四条 掘进任务面应测定迎头风袋出口风量及该掘进面总回风量。第五条 测风站的设立及管理。、主要测风地点应建立固定的测风站，测风站长度不得小于米，四壁应光滑、规整，前后米无拐弯，暂时测风站的设立同本操作规程第二条。、一切测风站都必需挂牌管理，定期测风。第六条 风量测定本卷须知。、风表选择：要根据测风地点风速情况，按丈量风速的范围选择高、中、微速风表。、风表挪动道路：根据煤矿巷道断面情况大、中、小断面巷道分别用八线法、六线法、四线法，每次每测点测定不得少于遍，每两遍的读数误差不得超越

28、，否那么必需重新丈量，每次测定结果取三遍的平均值。、测风时，风表一定要与风流方向垂直，风表要匀速挪动，测风开场前应封锁风速计数器，将指针回零，待风表运转秒后，再翻开记数器开场丈量风速，每遍测定时间为秒钟。、每次测定完后，对测定数据要及时计算，如出入过大要查明缘由，并向矿长或技术人员汇报情况。第七条 测风制度、每旬对全矿井一切用风地点进展一次全面测定，个别地点应根据实践情况添加测定次数，每次测风结果都要填写在测风地点的记录牌上和原始记录、地面测风记录，记录内容包括：断面积、风速、风量、温度、沼气浓度、二氧化碳浓度、测风员姓名、测定日期。、每旬测风的数据，要经过通风日报报矿长、总工审阅签字。、测风

29、牌板、原始记录、测风台帐及月旬报表数据，要真实、一致。、运用中的风表必需个月校正修缮一次，并根据校正曲线丈量计算。第八条 平安本卷须知：、在巷道有车辆经过时，要停顿测风，躲到平安地点，待车辆经过、风流稳定后再开场测风。、在有架空线巷道测风时，要留意风表离架空线间隔 至少为l厘米，以防止触电。、在暂时测风站测风时，要留意察看顶板和巷道支护情况，防止片帮或冒顶伤人。、制止在失修巷道内设测风站。、通风设备工操作规程第一条 普通规定、砌筑风门，调理、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场情况不允许，应尽量选在巷道帮顶较为完益处。、通风设备包括风门、密闭、调理、挡风墙、永久栅栏等。、通风设备前后米内支护要完

30、好，无杂物、淤泥、积水。否那么要先修复设备处巷道，并清理干净。、按任务方案及质量规范施工，并且熟知平安本卷须知。第二条 掏槽、岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮矸和带裂痕矸石，底板处要挖到实茬。、煤巷中可用手稿掏到实茬，假设顶部空虚，要进展放顶，不断见到实茬为止。第三条 砌墙、砌墙时必需挂线，墙面平整(米直径范围内凸凹高差不大于l厘米)，无裂痕(雷管脚线不能插入)，无重缝。墙体周围要抹出l厘米的裙边，与墙体要有厘米砂浆充填。、墙体厚度：墙体厚度至少为厘米。、灰砂配比：通常选择灰砂比为l：至：即可，砖或料石之间的缝隙要填实。、设备处有水流时，要留设反水池。有电缆线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严

31、。第四条 风门的安装、风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角。、门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与程度角夹角以-为宜，门框架设结实。、风门周围要包边沿口，板缝要堵死不得漏风。、风门挂好后，要进展开关实验，要求开关灵敏，封锁严密，无拖地刮地景象。、在有溜子的运输道中建风门时，要选择在支架完好，断面较大的地点，风门要尽量留设在无溜子一帮，溜槽上部留厘米高度的口，口上钉单层或多层布帘挡风。第五条 附属设备及管理、风门砌好后要挂牌管理，定期检查维护。主要风门要实施连锁并能自动封锁，普通风门可不安连锁，但必需能自动封锁。、调理风窗上的调理板只需通风人员根据实践需求，才可进展调理，其它

32、人员不得随意改动调理窗的大小。、永久密闭端上要根据施工措施留设放水孔、察看孔、注浆孔。放水孔、察看孔用直径为寸，长度为l米；注浆孔用直径为寸，长度为l米。密闭墙前要挂管理牌，定期检查，墙前还必需设永久栅栏、提示警标。第六条 施工平安本卷须知、砌墙时，要随时察看巷道帮顶变化情况，不得冒险作业。、在有架空线地点砌筑设备时，要先停电，后作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘，以防止漏电触电。、运送设备资料过程中要遵章作业，不得有“三违景象。上下山运料时，不得采用无控制下放物料，以防不测。人工运料时，必需在上下山运料区段两端设警戒加挡排，严禁运料时行人。、在大角度上山或小眼砌墙时，要先把墙位置以上地点背严

33、挡牢，连成一体，防止掏槽撤除支护时，上部支护失效零落矸石伤人。、监测系统维修工操作规程第一条 日常管理、监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进展，专职管理人员必需经过技术培训，懂得仪器的任务原理、构造、日常维护，能熟练作业。、仪器在搬动装配时要小心谨慎，不要摔碰，不要强行拉扯连线，要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。、遥测仪、断电仪必需选用矿用防爆型，其安装运转与修缮必需符合防爆性能的各项技术要求：、仪器安装位置普通原那么是：主机放在新颖风流中，探头位置按规定确定，详细位置和安装挪动由专职管理人员担任，并要根据消费规划变化随时安装回收挪动。、仪器的报警值为l，断电值为l，详细由专

34、职人员执行。第二条 维护与调试、要经常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。、定期清扫气室中污物。、仪器在井下运转半年后，要将其回至井上进展全面清洗、擦拭、烘干，然后进展试运转，完好后方可再下井运用。、仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度、报警、断电点等。、仪器正常任务后，每周检查调整一次主机稳流源输出电流(催化元件的任务电流)；检查和调整差放零点、机零点，检查和调整接纳机和主机的跟踪、报警点；检查和调整主机断电点、指示精度。、催化元件改换。遥测仪运用一定时期后，催化元件活性要下降，当精度电位器调到头，而主机指示仍低于实践的瓦斯含量而又无别的缺点时，

35、要改换新的催化元件，改换时，需把探头拿到地面，在改换后进展调试。第三条 仪器的修缮、专职管理员必需熟练掌握各种缺点的缘由和修缮。、仪器的检修必需按厂家提供的原理图和阐明书进展。、发现仪器任务部正常而又不能及时修缮时，要及时查明缘由，向矿通风担任人、调度室或值班人员汇报后，要整机改换，旧机要及时升井修缮。、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。、通防仪器维修任务操作规程一、通防仪器的检查、通防仪器主要包括光学瓦斯检定仪、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等，通防仪器必需每班检查一次，发现问题及时查明缘由进展检修，不得让仪器带病任务。、瓦检仪每班必需检查其气密性、光谱的明晰度，灯泡的亮度，药品的有效性

36、。、便携仪必需在班后及时检查一次，然后充电。、自救器每班必需检查其封印条和橡胶套，每月检查一次气密性。二、光学瓦斯检定仪的检修、气球的检修：主要检查气球能否破裂，假设破裂要改换新气球或用胶补，其次应检查气门活塞，假设活塞老化，封锁不严密，要改换新活塞。、枯燥管组的检修：()检查枯燥管气密性，假设枯燥管破裂，应改换新管子，假设接头螺丝漏气，可用硅油涂抹。()检查药品有效性：假设药品呈粉状或大块状，必需改换新药品。、气室组检修：先检查整个气室密封性，假设不漏气，即检查终了，假设漏气，须接着按如下顺序检查：()气密胶管老化，应改换新管。()气室玻璃开胶，玻璃损坏，应重新胶合，或改换气室玻璃。()金属

37、件开焊：运用电烙铁焊好。电路检修：()灯泡损坏，应换新灯泡。()灯泡接触片弹性差或锈蚀，可调整接触片的弹性角度，用砂纸打磨接触片锈蚀部分。、目镜组检修()维护玻璃划伤严重或破碎，应换新品。()假设目镜上有异物，应取出接目镜和场镜，擦拭干净。、查找光谱()先按要求装好各棱镜组。()调整聚光镜和平面镜及折光棱镜，反复调整即可在目镜里看到光谱。三、自救器的检修、外观检修()先查橡胶套，橡胶套磨损严重及破裂后不得继续运用，应及时改换。()封印条损坏，应暂停运用，必需进展气密性检修后再运用。、气密性检修将自救器放入气密性检查仪中，假设检查无漏气景象，即检查终了，假设漏气应按如下顺序检修：()翻开封印条和

38、自救器上下盖后，检查密封橡胶圈，假设橡胶圈老化，要改换新的，并涂上硅油，以防橡胶圈老化。假设橡胶圈内有异物，取出异物，再涂上硅油即可。()合上外壳，扣上封扣带，将封印条锡焊即可。、称重经前两项检查后还需对自救器称重，假设自救器增重超越l克，那么自救器报废，假设增重小于lO克，可继续运用。四、便携仪的检修、每班要清理隔煤罩上的煤尘，以保证仪器的正常运用。、下井前须检查便携仪零点和电压值，不符合要求时制止发放运用。、便携仪严厉按产品阐明书进展操作，严禁擅自调校和拆开仪器。、每隔天对便携仪的零点、精度、报警点进展一次调校，并做好记录，使各项指示符合规定，否那么，制止运用。、超越阐明书规定运用年限或精

39、度达不到要求时，要及时改换有关元器件或修缮。 、采煤班(组)长操作规程 第l条 接班 按时参与班前会，仔细接受任务义务，仔细布置当班任务。 准时到达作业地点，现场交接班，沿途发现有支护失效或片帮冒顶处，限时处理。 向交班班(组)长自动了解上班任务义务完成情况、工程质量情况及隐患和问题处置情况。 仔细进展现场检查。检查任务面通风、瓦斯、防尘设备、支护质量、乳化泵压力、自救系统、备用支架量情况等。 检查验收后，存在的工程质量不合规范和隐患要报告矿指点和现场跟班指点及矿安监员，并在作业前首先落实处置。 第条 进入采面前预备 (一)进入采面前，先由瓦检员、班长及名有阅历的工人一同到任务面(煤壁沿途、采

40、空侧、进回风巷)进展全面检查。检查的重点工程有： 任务面通风瓦斯情况； 顶板完好情况：有无浮岩、伞檐、裂痕、顶板离层及任务面的支护情况等；检查各种电气设备能否完好：溜子(刮板)保送机、胶带保送 机固定能否结实，平安维护安装能否齐全、灵敏可靠，信号能否能正常运用，牵引链、胶带能否有超限磨损；瓦斯探头位置能否符合要求；综合防尘水管能否到位。二全体作业人员对各自位置的平安情况再进展一次检查，特别是暂时支护能否合格，运用设备能否灵敏可靠，风、水、电供应能否正常，本人任务位置能否还有平安隐患。对存在的问题和隐患进展处置，及时消除后方可消费。 第条 作业 (一)作业 看作业规程、看责任制、看设备和设备、看

41、作业场所、查隐患、查事故、查征兆。 严厉按照“三图一书作业，质量规范坚持“三直一平两畅通一净两超前支护的原那么。 对现场的顶板与防尘、支架、通风、瓦斯管理等设备进展全面监视检查，及时制止“三违行为。对出现的艰苦隐患立刻停工、撤人、汇报、采取措施处置。按照作业规程预测或效检、打眼、装药、爆破、暂时支护、攉煤、支护、回柱。(二)特殊情况处置 凡是任务面地质条件发生变化时，如遇断层、无炭柱、过空巷、淋水加大、任务面坡度变化大时，严厉按照作业规程及其补充措施落实处置。任务区域发生艰苦瓦斯、煤尘、水、火等灾祸时，要协同跟班矿指点及时撤出一切作业人员。 有以下情况之一时，必需通知有关人员停顿作业： ()作

42、业场所存在隐患，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时； ()没有平安设备或平安设备不齐全、不完好，随时都能够发惹事故时；作业人员出现不平安行为，又暂时没有某种安装防止该行为引发事故时。 、采煤电煤钻工操作规程 (一)配备与检查任务、运用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、螺帽能否松动，插销能否完好。、电缆接头要严密结实，如有“鸡爪予、“羊尾巴、明接头或断相不准运用。、检查综合维护设备能否灵敏可靠，如失灵应停顿运用。、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。、检查开关能否灵敏好用。、预备好已打磨锋利的钻头。、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处

43、置。、检查旋转方向能否倒转，声音能否正常。、打眼时制止带帆布手套和线手套，任务服袖口必需绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。、电缆必需悬挂好，特别是横过保送机时，要悬吊妥善，以防溜子开动时拉断。(二)打眼任务及本卷须知ll、打眼时应严厉按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化，应经现场班长赞同方可改动。、用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要留意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。、打眼时应时辰留意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采任务面打眼时应预防

44、牵引链弹人。、制止在老炮眼内重新打眼。、电钻在运转中，假设发现启动困难或有其他缺点时，应停顿打眼，进展检查，以免烧坏电机。、由于操作不当或碰到较硬的岩石等缘由，致使电钻发热时，应把电钻放在枯燥、通风处，待温度降低后再运用。、要随时留意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时，应停顿运用。、电煤钻必需用四蕊电缆，接地必需完好，并按规定使以保证任务平安。、电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放在顶板完好或指定地点，防止损坏。、任务终了后，应先切断电源然后拔出防爆插销。、为操作平安，要维护电钻。各部件如有损坏，要及时改换。(三)其它、电钻出现缺点，打眼工不能处置时，应及时找机电维修工进展检修。、

45、机电维修工，应经常自动地和打眼工配合，使电钻处于正常形状。、采煤攉煤工操作规程、攉煤前必需首先察看任务地点的支架、煤壁、顶板、老空悬顶等情况，严厉执行敲帮问顶制度。发现不平安要素，必需先处置后才干进展攉煤任务。、攉煤工必需在支架维护下任务，严禁空顶作业。在溜子前面攉煤时，要严厉检查顶梁、暂时柱能否架设齐权、扁销子和能否结实可靠，并仔细处置伞檐和松动的煤壁，然后才干任务。、攉煤时，遇有瞎炮丢炮时，必需通知放炮员协助 处置，严禁手拉、镐刨或用锨挖，待按规定处置好后，才干任务。、攉煤中如有发现浮煤中有丧失的炸药、雷管运用木质物找出，交给放炮员处置。、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要留意本人的平安，

46、还要留意他人的平安。、攉煤时，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。如溜子里发现柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其他物料时要抓拾其后头，必要时要先停溜子后拣料。、在留底煤的任务面攉煤，假设支柱穿鞋时显露柱鞋后就不许再攉，以免倒柱伤人。如发现柱子失脚要立刻处置好再任务。、任务面上的浮煤必需清理干净，严禁丧失。、擂煤过程中要时辰留意溜子内能否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停顿运转时不许往溜子内攉煤，溜子内不许站人和行走。、制止向溜子内攉入其它物料。、回采任务面运用搪瓷溜槽运煤时，必需按以下规定操作：()倾角超越度的任务面必需分段进展打闸或没档煤板

47、，在看溜口上必需设护身闸。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人。()在回采任务面铺设的搪瓷溜槽上下错节时，上一块溜槽必需用铁丝栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发惹事故。()拆移搪瓷溜槽时，必需将溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑伤人。()制止骑溜子攉煤。搪瓷溜子槽内淤住煤时，要及时攉开，但必需首先通知上部停顿攉煤，以免上部飞煤伤人。()任务面安溜槽时，首先在上方撒掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡住上部煤，然后在安装下部溜槽。()上方攉煤时，下煤点内严禁有人作业。、放顶煤回采，要按专项措施规定程序执行。、收工时要将工具拾掇好，交到工具房，不许乱扔乱放。、采煤挂梁、支柱工操作规程(一)普通规定、一切支柱

48、工必需了解所用支柱的特性、根本构造和运用方法。、挂梁支柱工必需熟习任务面规程的有关规定。如柱距、排距、支柱迎山角、暂时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。、要严厉执行敲帮问顶制度。遇有煤岩松动，随时摘掉，敲帮问顶时要按以下规定执行：()敲帮要用镐和长钎，煤壁留有伞檐时要立刻摘掉。()问顶时要站在斜上方平安地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。、支柱不准打在浮煤或浮矸上。、如遇顶板破碎或片帮严重地点，必需提早挂梁或用板棚支护，并用彩笆背好顶。、支柱时必需在顶梁或板棚维护下进展操作。、支柱时应将柱爪完伞扣

49、在顶梁上，如是顶梁偏斜卡不牢时，应将顶梁垫平或重挑，但不得单挑顶梁。、遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必需根据详细情况合理支设。、支柱时要留意附近任务人员的平安，正规支柱未打上之前不准回掉暂时支柱。、支柱的柱脚，必需放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设结实。活柱最小伸出量应符协作业规程规定。、支柱时要拉线支直，不准运用折损、弯曲、零部件不全、失效、漏液及未经试压合格的支柱。、采高超越米、倾角大于l度时，第一排和第二排支柱要用绳子拴好，防止倒柱伤人。、支柱挂梁时要两人一对协同操作。有失效的支柱要及时改换，放炮打倒的支柱要及时支好。、打暂时支柱和贴帮支柱要及时，并留意察看顶板和煤壁情

50、况，支暂时支柱和贴帮支柱应按作业规程规定执行。、支柱时要维护好各种管线。(二)单体液压支柱、支柱要两人配协作业，一人将支柱对号入座，支在实底(或铁木鞋)上，并抓好支柱手把，板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴，内注式支柱插上摇柄上下摇动，将支柱升起。另一人要查看顶板，扶好顶梁和程度销以防从顶梁缺口摔下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直煤壁，并刹好顶。、支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或任务面下部，内柱或支柱将卸载手把朝向煤壁，制止朝向老塘。、注液枪用完后应挂在支柱手把上，制止将注液枪抛在底板上，制止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压管缠绕打结被煤矸埋住。、制止运用漏液

51、或失效的支柱，制止用不正当的方式处置漏液的三用阀。、支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。、支柱必需到达规定的初撑力。(三)挂梁工、放炮后要及时撅顶、挂梁控制顶板。、挂粱必需两人操作，一人递料、插圆销或扁销，另一人在面前挂梁刹顶，要将扁销钩子挂在顶梁孔上。、必需根据作业规程的规定和顶板条件确定挂梁、顺序及密度。、挂梁工应站在柱子控档内向上递梁、插销、刹顶、紧扁销子。当采高大于米，在柱子控档递梁有困难，需求站在煤帮处浮煤上挂梁时，应特别留意顶板，并在已挂好的顶梁掩护下挂梁、刹顶，挂梁后及时按规定支暂时柱子。假设发现顶板破碎、压力大，待处置好顶板后再做其它任

52、务。、采用预挂顶梁维护顶板的炮采任务面，每次放炮后要及时挂顶梁控制顶板，并按规定支好暂时柱子。、顶梁上方的刹顶塑笆或架棚间小料必需搭接，并背严、背实。、扁销子必需程度插入顶梁牙口内，不允许垂直插入扁销。在正常情况下的插入方向是小头朝任务面上方，制止用木鞋或其它物品替代扁销子，并严禁运用缺圆销耳子或有裂痕的顶粱。(四)任务面特殊支架、术垛要支没在实底上。不准支在浮煤、浮矸上，上部与顶接实。资料规格符协作业规程规定。 、木垛支没要符合三个面(三个面成平面)一条线(各层接触点必需在一条线上)的要求，其迎山角要与支柱一样。、木垛四角必需用楔子加紧，接顶处不准加楔子。木垛应垂直任务面，并留有符合规定的人

53、行道。、木垛资料要一致，木垛靠任务面侧要打齐。、木垛同层不得垫重墩重楔。回木垛时，要打好新木垛后再回旧木垛，不准先回后支。、上下两巷超前支护方式，要按作业规程规定执行。、上下出口的超前档处要不少于根长钢梁或双楔梁。、充填带宽度，要按作业规程执行。、充填带必需用规定的资料打垒，矸石墙厚度要符合规定，并严密接项，充填带内必需用规定的资料充填，不准用浮煤或老料做充填物。、充填带前的支架不得缺柱，充填人员必需在支架维护下任务。、用矸石垒充填带需从老塘内取石时，必需用长把工具钩取，不准人员进入老塘取石。、打密集、对柱、斜撑柱及丛柱时，其数量、规格按作业规程规定执行。、打密集时先清浮煤、浮矸，密集柱子要留

54、有回柱穿绳空隙。、戗柱要卡在放顶线一排或放顶线第二排的顶梁牙口上，无顶梁时，支在另一排的柱顶上。如戗柱柱顶有空隙，可用木楔加紧。、采煤回柱工操作规程 (一)普通规定、回柱时必需按照作业规程规定的方法回柱。、回柱前要检查周围顶板、支架能否完好，把各种不平安要素处置好后，再开场回柱。、任务面有断梁、缺柱时，必需将断梁、缺柱补齐后方可回柱。、回柱要两人配合。一人回柱，一人照明察看顶板，回柱时必需在支架完好的平安地点进展任务，要清理好后退路，打好护身柱，并告知附近任务的其他人员。、回柱顺序普通自下而上，由里向外的方式回柱(特殊情况应在规程或措施内规定)。当顶板来压或遇到其它险情时要停顿回柱，待处置平安

55、后再回柱。、回柱前耍详细察看顶板的滑纹变化情况，根据详细情况采取相应的回柱方法。、任务面上下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应采用绞车远间隔 回柱或用其它平安方式回柱。、回出的支柱必需实行全承载、无空载支柱。(二)移回柱绞车、任务面移回柱绞车时，必需打好暂时支架，控制好顶板后再移。、移绞车时先看好道路，绞车牵柱应找好顶板、吃劲的柱子，新打牵引柱要斜向绞车方向打牢。、移绞车必需-人操作，拴绳后人员必需撇到平安地点，发出开车信号，挪动时要稳，防止碰撞支架和挤电缆。、绞车挪动时，不得损坏电机护罩，并严禁用手或脚捋绳。底板软时要下底梁，调正绞车方向。、绞车移

56、好后，先把防爆开关打到零位，然后将绞车电缆撇出任务面，盘好放在防爆开关外或顶板完好的地方。、移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外，还要做到：移车前要看好移车道路能否有妨碍物，并确定好绞车新停放的位置，绞车要停放在顶板完好、支架结实的地方，并留有人行道。、移绞车前要把牵引绳、戗柱打在顶板上，不准打在支架上。戗柱打好后，人要躲在戗柱前方或绞车后方一侧，开车人员要躲在后方一侧，要停停开开，分段前移。(三)用吊葫芦回柱、运用吊葫芦回柱最少人，l人操作吊葫芦，人察看顶板，吊葫芦的尾链要拴在结实的支柱上，大链要调顺，不得拧结，以免将大链拉断。、运用吊葫芦回柱，假设遇到死柱子，可用掏底或松顶的方法回柱。(四)

57、回单体液压支柱、单体液压支柱卸载时，必需运用卸载手把或公用工具。卸载时必需由小到大逐渐卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。、单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子，可用掏底和松顶的方法回出，严禁放炮处置。、回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上，实行全承载，并留出人行道。、回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛、碰砸，以免损坏支柱。、乳化液泵站司机操作规程 (一)启动前的预备和检查、检查各部件能否完好无损，表针能否回零，各接头能否松动，手动部分能否灵敏，过滤器能否堵塞，吸、排液管能否曲折和被挤压。、检查光滑油量能否在油标红线以上，绿线以下，油质能否蜕变。、液压箱内注入浓度为-的乳

58、化液，液位应在液标管以上。、翻开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。、点动电机，看转向能否与转向箭头方向一致，否那么更正。(二)启动、经上述任务后，即可正式启动，并渐渐封锁手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力MPa，使泵投入正常运转。三停泵、先翻开手动卸载阀，使泵空载运转。、切断电源停顿运转。、对泵站进展全面检查，发现问题及时处置或汇报有关单位。(四)本卷须知、泵站司机经过培训考试合格，并持有合格证后方可操作机器。、泵站运转中声音能否正常，有无漏液景象，压力能否符合要求，卸载阀能否灵敏准确。、随时补充乳化液，使液面坚持在液标以上，液压箱不能敞盖作业。、察看泵体温度变化，不得超越

59、C，察看光滑油耗量，如须补充或应补入适量油脂。、泵站司机必需保证泵站正常运转，泵站压力不得低于MPa。、泵站司机必需配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度能否坚持在-的要求，严禁乳化液泵打清水。、泵站司机在交接班时，必需对任务面的管路及各接头进展一次全面检查，发现泵站压力下降到mpa以下时，必需及时查明缘由，有损坏管路、接头等要及时进展处置。、掘进班组长操作规程 (一)规程的学习、凡参与施工的人员，必需学习该项工程的施任务业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟习工程的规格质量、施工方法、平安措施和避灾道路，没学习者不得施工。、参与施任务业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在

60、该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。 (二)开工前的检查预备任务、开工前预备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具能否锐利、结实、可靠。、检查任务范围内的顶板支架能否完好。如发现支架损坏等不平安隐患，要先处置好后再干其他任务。、检查任务面的通风情况。风筒口距迎头的间隔 能否超越规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度能否符合规范规定。如超越规定，应立刻停顿作业并汇报矿指点或调度室，采取措施处置。、检查迎头空顶距能否超越作业规程规定。如超越规定，应立刻采取暂时支护。、有中、腰线的巷道，开工前必需先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，要汇报矿指点