人工挖孔桩综合施工质量重点技术交底

1、施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分部工程 地基与基本工程工程名称 广州金融城起步区AT090908地块项目交底部位人工挖孔灌注桩施工日 期7月7日设计概况：本工程（塔楼区）桩基本形式为人工挖孔灌注桩，A楼人工挖孔桩共39根，桩径涉及D2600/D2800/D3200 （桩径 D2600有4根、桩径D2800有20根、桩径D3000有1根、桩径D3200有14根），B楼人工挖孔桩共93根，桩径涉及 D1400/D1800C桩径D1400有19根、桩径D1800有74根），C楼人工挖孔桩共37根，桩径涉及D1200/D1400（桩径D1200 有34根、桩径D1400有3根），共169根，单根

2、长度约815米，桩芯混凝土强度C40。施工工艺流程：测量定桩位一砼防踢护壁（H=250）f 采用“十”字线引出方式把孔中心引至护壁上，用水泥钉、油漆做好标 志一埋设护栏钢筋，护栏制安一第一节挖土、孔内排水通风一校正孔中心及几何尺寸一修整孔壁一绑扎护 壁钢筋一安装护壁模板一校正中心及模板圆度一灌溉护壁混凝土 一养护一拆模板、修理护壁砼一下节挖 土、排水、送风一循环施工一终孔验孔一钢筋笼制安一钢筋笼隐蔽验收一浇桩身砼一养护。1、测量放线检查复核控制桩各点，检查其建筑基线尺寸与否符合点位。根据有关坐标、水准点，测定各轴线日勺位置与场地标高。对各轴日勺位置，均设立轴线编号，并加以标记，且做 好临时保护

3、措施，不得随意破坏。用全站仪、经纬仪及钢尺依各轴线定出各桩位，用红漆标在垫层上，待第一节护壁施工完毕后再引入孔壁上， 用红油漆或水泥钉标志，作为挖孔根据。放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可动工。为了保证桩勺垂直度达到设计与施工规范规定，井孔开挖时，应根据测量定位后勺桩中引出“十”字线，在第 一节井壁上作出标记，当挖孔完毕拼装护壁钢模时，在“十”字线交点引吊桩中线，核校尺寸对勺，没有偏位后，才 浇注护壁砼。2、混凝土防踢护壁人工挖孔桩开挖第一节土方时，挖孔土方深度约1m，护壁模板高出地面25cm，外侧用高20cm勺薄铁皮封闭，护 壁厚度和砼灌溉按设计规定施工，并插入4根长1m勺18钢

4、筋，作为安全栏网立柱，再用3道8钢筋沿圆弧立柱 钢筋焊接形成安全防护网。3、桩孔开挖（1）开孔前灌溉第一节防踢护壁后开始下挖，第一节护壁应高出自然地面250mm。土方开挖分节进行，第一节挖 深约1m，浇钢筋混凝土护臂，往下施工时每一节作为一种施工循环（即挖好一节土后立即灌溉此节勺混凝土护壁）。一 般土层中每节高度为1m，在流砂、流泥区段每节高度宜不不小于0.5m （人工挖孔桩护臂大样图），特殊地质下挖孔速 度应视护壁勺安全状况而定，扩底部份先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺寸从上到下修成，松散土层用铲，镐开挖，进入 强风化层后用风镐。施工单位中国建筑一局(集团)有限公司工程名称广州金融城起步区AT09

5、0908地块项目分部工程地基与基本工程交底部位人工挖孔灌注桩施工日 期7月7日第一节(孔顶)护臂大样护臂钢筋加固图oD-l-2a人工挖孔桩护臂大样图土方每挖好一节，就要绑扎钢筋，支模和浇砼，然后才干挖下一节，每天进深为一至二节。结合地质报告对也许有流砂、淤泥日勺桩，每节下挖时先用2m长直径22钢筋打入土中，探测与否有流砂、淤 泥，并根据打钢筋力日勺大小初步拟定其厚度，如遇流砂、淤泥层时，使用半模，每节下挖0.3-0.5m，先用长1m勺直径 18钢筋沿圆周向下打入，间距150，用铁锤打入土中，再用麻袋配合堵住流砂、淤泥，护壁钢筋加强为10200、8200， 在特殊状况下，可采用钢护筒替代模板施工

6、。并提高砼标号或加入早强剂，使砼初期强度较高，组织迅速施工。挖深超过4米后，要用鼓风机持续向孔内送风，风管口距孔底2米左右，孔内照明采用12V安全电压，防爆 灯泡，灯泡距孔底2米。在开挖过程中，如有水时，下挖时随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量大，则在孔底侧挖集水坑，用高扬程水 泵排出。持力层为微风化含砾砂岩，桩端嵌入持力层内，若发生特殊状况，则必须告知设计院进行解决，而不得擅自隐蔽。4、护壁施工单位中国建筑一局(集团)有限公司工程名称广州金融城起步区AT090908地块项目分部工程地基与基本工程交底部位人工挖孔灌注桩施工护壁厚度为200mm。护壁钢筋按参照本工程所设计日勺人工挖孔桩护壁加筋图施工

7、，护臂竖筋和水平筋为8250、6200,护壁 钢筋在现场加工，孔内绑扎，并预留搭接头。护壁钢模采用46块钢板构成，插口连接，支模要校正中心位置，直径及圆度。设计护壁砼标号为C40，在施工现场用250搅拌机搅拌，用手推车送至孔口。护壁砼施工：护壁砼应严格按配合比下料搅拌，塌落度控制在6-8 cm为宜，砼浇筑时应分层沿四周入模，用 钢锄捣实，施工前应将上节护壁底清理干净，以便连接牢固，为便于施工，可在模板顶设立用角钢、钢板制成勺临时 操作平台，供砼浇筑使用。在极松散勺土层中，可采用品有足够刚度勺钢护壁替代钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。当每节护壁砼灌溉完后，在上口位置用8钢筋长800mm，两端插入砼

8、内200mm，外露400mm钢筋作为爬梯。护壁模板拆除：当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，一般24小时后拆模，再进行下一节施工。尺寸控制：每节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线、高程引到每节砼壁上，可用十字线对中，吊线锤测出中 心线圆周，根据基准点测验孔深。为保证桩垂直度，规定每灌溉完三节护壁，施工员需校核中心位置及垂直度一次。为了便于组织井内排水，在透水层区段勺护壁预留泄水孔，并在灌溉桩身混凝土前予以堵塞。终孔验收：当桩孔挖土达到设计规定勺持力层，同步满足桩入持力层深度且桩净长不不不小于6米时，及时 告知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，觉得符合设计规定后迅速扩大桩头清理孔底，及时

9、验收，随时灌溉 封底混凝土。封底混凝土最小高度为300。扩大头护壁：扩大部份一般不设护壁，如遇土质有特殊状况时应另行解决。5、钢筋笼吊安挖孔桩成孔验收后，桩身钢筋笼应根据设计图纸规定施工，纵筋和加强筋需焊接时应在地面加工完毕后放入 孔内绑扎，纵筋材质为HRB400，桩身钢筋笼纵筋分为长短纵筋，长纵筋为通长，短纵筋为按各栋桩表布置。加强筋制 作在钢筋场地内加工好后，放入孔内与主筋绑扎，螺旋箍筋根据设计间距计算每米有几圈，据此分断下料，绑扎成一 批。先将每批箍筋附于护壁节口小台阶上，再在桩顶标高或以上护壁节口小台阶位置设立一根直径稍不小于桩径 勺加强筋，并在加强筋上根据设计纵筋间距用白粉笔画出，纵

10、筋和加强筋逐根放入孔内，采用焊接牢固，最后把每米 勺箍筋按设计间距向上或向下与纵筋点焊。桩身钢筋笼安装绑扎后应通过监理及有关单位验收，并做隐蔽验收记录。大直径桩钢筋笼勺吊放钢筋笼制作应符合设计规定，有条件时宜整根制作吊装，也可分段制作，分段长度约59米，然后现场焊接， 主筋焊接位置应错开35d1(d1：主筋直径)，且不不不小于500mm，每隔一根主筋方可在同一位置焊接，焊接接头可采 用双面帮条焊或单面帮条焊，在接头1米范畴内箍筋应用100箍加密，箍筋应采用螺旋箍。钢筋骨架在制作时规定保 证不变形，每隔一定间距设立十字盖固定骨架。纵向主筋间距要均匀相等，箍筋、加劲箍筋均应与主筋点焊，主筋勺保护层

11、厚度为40mm，外侧应设混凝土垫声 或定位环，以保证混凝土保护层勺厚度。钢筋笼堆放及运送过程，严了扭转及弯曲，安放要吊直对准孔位缓慢下降，避免碰撞护壁，就位后应立即固定。施工单位中国建筑一局(集团)有限公司分部工程 地基与基本工程工程名称 广州金融城起步区AT090908地块项目交底部位人工挖孔灌注桩施工日 期7月7日钢筋笼骨架用吊车放入桩孔内，人工辅助对准，在吊装前，应检查钢筋笼与否符合设计规定及规范规定，作好 钢筋隐蔽检查记录。凡不符合规定日勺必须进行修正才干使用。钢筋笼放人 桩孔内，应检查钢筋与孔壁日勺间距，使钢 筋保证有足够混凝土保层，。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保

12、证桩顶标高符合设计规定。钢筋笼 最上端设定位筋，由测定勺孔口标高来计算定位筋勺长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完勺混凝土开始初凝时， 割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土勺收缩。避免钢筋混凝土勺粘结力受损失。6、混凝土浇筑桩芯米用C40商品砼，。灌溉桩芯砼前应再次清理孔底虚土、排除积水，经验收合格后，方可开始浇注砼。桩芯砼由砼公司配制勺商品砼。砼制作材料均应由质检部门抽样合格后方可使用，砼搅拌时应严格按质检部门设计配合比称重计量配料。考虑到桩芯砼勺浮浆厚度不影响桩身砼质量，故桩芯砼浇捣高度超过设计桩顶标高500mm。灌溉砼：运送采用手推车人工或输送泵运至孔口，不得直接向孔内灌溉，应采用导

13、管在孔口里下料斗，导管 离孔底(浇砼面)1米，随砼增高逐节拆除，用750mm振捣器(插入式)分层(每0.5米一次)振捣密实，振动时快插 慢拔，不得过振或漏振，桩顶砼在砼初凝时应拌压平整，避免浮现塑性勺缩裂或环向干缩裂缝。采用一般措施灌溉桩芯砼时，总水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或用桶淘干浮浆后开始继续灌溉。采用多水量挖孔桩桩芯混凝土施工措施时，个别深桩或特殊位置勺桩以及最后浇筑勺桩混凝土浇捣过程中也许水 量较多，应采用避水法浇捣：加强抽水，周边桩孔同步抽水；混凝土减少坍落度；将混凝土串筒接近护壁一侧，混凝 土从一侧成倾斜面浇捣，保证混凝土浇捣面超过水面，使新入孔勺混凝土不直接与水接触；运用混凝土倾斜面将孔内 积水排挤到桩孔勺另一侧，并随混凝土面上升而上挤，及时运用人工外排；插入式振动棒从边侧振捣，不直接插入水 中振捣，从而使水无法进入混凝土内，只在混凝土表面有水。桩芯砼灌溉完毕应严格控制每根桩勺桩顶标高，并在护壁上刻画出标高控制点控制。每