企业设备管理

1、设备管理工作方案公司名称：* 编制日期：11月15日为优化公司设备管理流程，提高重点设备运转率、出力率和使用率，保证 完毕公司各项生产经营任务，根据集团公司筹划编制规定，制定本方案。一、工作目的具体指标：1、设备完好率指标：达到95%以上，主机设备完好率为茧100%；2、设备运用率指标：重要设备运用率（即运转率）达80%以上；3、设备分类管理指标：达到集团设备分类管理目日勺规定；4、单位产品维修费用指标：达到集团先进指标。二、组织机构组长：*副组长：*成 员：*三、重点工作抓好制度完善和员工教育工作。建立设备平常维护保养、维修体系。完善 设备管理监督保障体系，在设备管理机构上要构建“三级网络”

2、，抓好设备管 理，严抓善管，逐级管理负责，并把设备管理纳入生产经营责任制中。结合自 身实际，建立公司、生产部、班组三级公司设备管理网络，健全设备管理机构、 明确职责、理顺关系，配备适应生产规定。（一）设备制度建设1、借鉴总公司日勺经验，制定多种管理制度、点检原则和润滑原则、大型设 备使用手册、操作规程等。根据设备实物状态变化状况，及时调节、修改、补 充各项基本工作图表、手册。2、健全设备技术资料，通过多种渠道收集（现场测绘、供应索取）设备技 术资料，在平常运营中，及时精确地填写设备档案。（二）设备运营保养管理1、针对设备巡检原则、润滑原则等，合理制定班组岗位设备各项记录；结 合设备构造原理、运

3、营规定，对设备具体巡检范畴、项目内容、完好原则、不 同状态巡检周期等进行明确规范，避免浮现无效记录和记录局限性问题；同步 对工段级日检工作进行原则化，设计工段长日检记录，要载明所管辖范畴重要 设备日勺重要运营参数、工段设备运营大事记等。2、提高员工设备维护技能，保证设备运营质量，重点是主机设备岗位人员 和设备管理人员，提高其技术素质和实际问题解决能力。3、按照设备运转率记录状况，要逐月认真分析主机运转状况，重点是找出 制约磨机运营日勺瓶颈问题，分专业制定保证措施，减少同类问题反复发生，保 证磨机运转率。4、保持设备无积灰、无油污、无杂物、无松动、不漏风、不漏气、不漏灰、 不漏电、不漏油、不漏水

4、，达到整洁、清洁、结实、润滑、防腐、安全，保持 文明日勺区域环境，保证设备正常运转。5、对主机设备日勺重大隐患，要加强监护，浮现异常要及时进行解决。（三）设备大（中）修管理1、按照“自下而上、自上而下”日勺原则，根据设备平常运营技术状态，制 定科学合理日勺检修筹划。2、积极参与总公司检修协作管理，大日勺检修项目尽量以内部协作日勺方式进 行，减少外委，减少修理费用。3、总结总公司历年检修工作经验，汇总、完善各重要检修项目技术原则， 装订成册，规范检修作业原则。4、兼顾市场形势和目前生产设备状况，合理选择具体日勺检修时机；提前做 好检修筹划，贯彻好检修方案、安全措施，检备品备件、材料、工器具等，针

5、 对重点项目充足做好检修日勺前期准备工作。5、制定检修进度网络图，加强检修现场组织、协调和监督工作，保证检修 质量及检修进度；对已经完毕日勺检修项目，及时进行单机和系统试车验收工作。6、规范外委项目管理工作。完善外委项目管理制度，对施工单位资质审定、 检修合同签订、跟踪管理、联合验收、费用结算等方面进行明确、细化，对公 司内部负责人要明确考核原则，不得损害公司利益。7、严格控制外委项目发生，外委项目管理严格执行两级审批制度，减少外 委费用发生。（四）设备润滑管理润滑管理是设备管理日勺重要构成部分，合理进行设备润滑对减少机件磨损 和延长使用寿命起着重要作用。1、润滑管理要执行“五定制度”定人：指

6、定专人负责发油、加油、换油清洗及回收工作；定点：定出每台设备日勺用油部位及加油点；定期：对每台设备要定期检查状况，定出每台设备日勺添油周期及换油周期；定质：对每台设备设计阐明书和实际状况选定油质品种；定量：定出每台设备用油定额和每次加油量。2、为了使润滑油（脂）使用合理，保证油质纯洁，避免变质，原则上严 禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。3、加油量必须符合设计规定和实际需要，避免因加油过多导致设备负荷 增大、润滑油挥霍和油量过少导致设备磨损等现象发生。4、车间和班组应协同综合办公室做好废油日勺解决和再生工作，废油解决 后再用时必须经化验合格后方可使用。5、定期检查岗位日勺润滑记录，保

7、证记录日勺有效性。6、对重点设备润滑要定期对油品进行监测、分析化验，运用多种机会采用 有效措施解决好尚存日勺跑、冒、滴、漏现象，借鉴同行成功用油经验，对公司 单薄用油环节进行改善。例如大型减速机齿轮油、空压机油等。（五）备品备件管理通过修理、自制及正常储藏满足平常使用；通过整合、规划仓储减少库存； 通过及时采购和紧急制做应对突发事故备件需求。具体措施：1、采用维修方式，解决备品备件供应问题，分三种维修措施。一般维修：对常规设备备件进行维修，涉及主机及辅助设备备件；技改维修：对影响主机运转日勺备件采用技术改造方式进行维修，提高主机 运转周期；应用新技术维修：采用固体修补技术对轴孔类磨损进行修复，采用动平衡 技术对选粉机转子及单吸风叶轮进行维修，并不断扩大自主维修范畴。2、通过开发自制件加工能力，解决部分备件储藏问题。3、通过库存储藏整合，满足储藏规定。编制及