沃尔沃control plan boom担当者电话号码

1、控制计划书Page 1 of 3量产最初做成日期改正日期开始品初次量产担当者/号码2015.02.15控制计划：QACP-1502-01/0510-6628 7132部品号/最近变更内容：客户技术承认/日期(有要求时)责任部门:品质部部品名VOLVO EC240B BOOM CYL ASSY供应者/工厂 承认/日期:2015.02.15客户品质承认/日期(有要求时)供应商/工厂外协代码其它承认/日期(有要求时)其它承认/日期(有要求时)东洋机电（江阴）制造特性方法零件/特殊特性分类过程名称/操作描述机器,装置产品/过程评价测量样本反应计划过程产品过程控制方法夹具,工装规范/公差技术容量频率油缸

2、组装机（L3300）设备屏幕设定力矩扳手测定作业指导书检查标准书#90CYL 组装AM-E30-0227.53kgf-m首件LOT调整BOLT(M16xP2)组装力矩测试机（L3300）TEST605TEST M/C仪表作业指导书#110TE-E30-01油温度全数连续调整作业指导书检查标准书做动试验（全行程往返5回）圆滑作动、状态良好目视全数连续无划伤、针孔、凹坑、露铁等缺陷作业指导书检查标准书目视ROD表面状态确认全数连续修理无裂纹、碰伤、缺肉等缺陷作业指导书检查标准书锻造件外观目视全数连续修理缓冲测试仪 CT292-12DYJY作业指导书检查标准书缓冲状态确认缓冲曲线符合标准缓冲测试仪全

3、数连续缓冲过程异响确认 (C/RING与R/COVER接触时)作业指导书检查标准书无异响听觉全数连续在可能发生漏油的位置适量喷涂目视作业指导书显像液喷涂全数连续返工480kgf/cm2设备压力表作业指导书耐压(单边60S)全数连续调整作业指导书检查标准书0.16ml/100m以下TEST M/CROD 部漏油全数连续作业指导书检查标准书焊接部、连接部漏油检查无泄漏目视全数连续返工作业指导书检查标准书漏油5.8ml/10min以下TEST M/C仪表全数连续最低做动压力 (ROD气体回收)12.4kg/cm2以下目视全数连续作业指导书更换油NAS 7级污染度分析仪NAS 1638污染度检测1次周

4、或滤芯13452.0卷尺检查标准书STROKE测定全数连续19302.0AUGE+卷尺CLOSED LENGTH测定全数连续检查标准书 90 +0.208HEAD COVER侧 BUSH内径AUGE全数连续检查标准书+0.030KNUCKLE侧 BUSH内径 90 +0.208+0.030AUGE全数连续检查标准书HEAD COVER宽度110 0-0.5游标卡尺全数连续检查标准书KNUCKLE宽度120 0-0.5游标卡尺全数连续检查标准书修理#120钢印号清晰无重影，位置符合图纸目视全数连续作业指导书检查标准书修理DUST COVER锁紧气压6kgf压紧无松动目视全数连续CHECK PO返

5、工#125前处理前处理设备PA-PAL-01-打磨气动打磨机表面外观表面无油污、显像液、焊渣残留及划伤、凹坑等缺目视全数连续作业指导书修理-PIN BUSH MASKING安装JIG安装使用正确工装目视全数连续作业指导书重新安装调整-预脱脂游离碱度12.2-14.2TEST1次每2Hr作业指导书温度40-45温度计1次每2Hr作业指导书调整-脱脂游离碱度12.2-14.2TEST1次每2Hr作业指导书调整温度40-45温度计1次每2Hr作业指导书调整-水洗ph酸碱度PH7-8PH计1次每2Hr作业指导书调整-磷化ph酸碱度PH3.5-4.5PH计1次每2Hr作业指导书调整温度25-35温度计1

6、次每2Hr作业指导书调整锆含量AZ8-14TEST1次每2Hr作业指导书调整-纯水洗ph酸碱度PH7-8PH计1次每2Hr作业指导书调整-热水洗温度4547温度计1次每2Hr作业指导书调整ph酸碱度PH7-8PH计1次每2Hr作业指导书调整-吹水吹水油缸表面无残存水分目视全数连续作业指导书返工-ROD MASKING安装非涂装区域MASKING安装10mm目视全数连续作业指导书调整#130涂装-油漆配比油漆配比油漆：剂 6.2:1（底）5.7:1（面）电子称全数连续作业指导书返工气动搅拌器油漆搅拌时间1min秒表全数连续作业指导书返工油漆熟化时间20-30min秒表全数连续作业指导书返工涂四杯

7、黏度202秒秒表首次/1次每2Hr作业指导书返工-喷漆涂装设备（大型）PA-PAL-01电压50KV设备仪表全数连续作业指导书返工涡轮空气3/2KG设备仪表全数连续作业指导书返工链速2-3M/Min停滞时间为120S-180S设备仪表全数连续作业指导书返工-高温干燥室烘干温度80100温度计1次每2Hr作业指导书调整-下件涂装设备（大型）PA-PAL-01装一次通过品漆膜厚度（底漆+面漆）80120 m厚度仪1EALOT检查标准书修理（250um）涂装表面光泽度3545光泽度仪3EALOT检查标准书修理控制计划书Page 2 of 3开始品初次量产量产担当者/号码最初做成日期改正日期控制计划：

8、QACP-1502-01/0510-6628 71322015.02.15部品号/最近变更内容：客户技术承认/日期(有要求时)责任部门:品质部VOLVO EC240B BOOM TUBE ASSY客户品质承认/日期(有要求时)部品名供应者/工厂 承认/日期:2015.02.15供应商/工厂外协代码其它承认/日期(有要求时)其它承认/日期(有要求时)东洋机电（江阴）制造特性方法零件/特殊特性分类过程名称/操作描述机器,装置产品/过程评价测量样本反应计划过程产品过程控制方法夹具,工装规范/公差技术容量频率TUBE CUT入库25Mn（STKM13C-T）MILL SHEETTUBE 入库检查基准书

9、#00材质确认1BANCH退货机械性能抗拉强度/屈服强度/延伸率/扁平实验拉伸试验机2月TUBE 入库检查基准书退货硬度HRB85洛氏硬度计1LOTTUBE 入库检查基准书退货TUBE 内表面不应有CRACK、冷拔痕迹等缺陷,（TUBE 内表面允许的缺陷深度为0.2mm以下）,TUBE 外表面不应有表皮生绣等影响涂装的不良点外观肉眼全数连续TUBE 入库检查基准书退货1388 +4卷尺图纸TUBE全长2LOT退货0卡尺图纸外径160 0.22LOT退货椭圆度0.20内径百分表2LOT图纸退货直线度0.3mm/m、塞尺3LOT图纸退货0.5卡尺图纸壁厚差2LOT退货内径百分表图纸内径尺寸135

10、-0.7 -0.92LOT退货锻造品 入库检查基准书#00HEAD COVER入库外观无碰伤，缺陷，切边，结肉，裂纹等肉眼全数连续退货中心高135 0.2高度尺、杠杆百分表2LOT图纸退货105 +0.054内径内径千分表2LOT图纸退货0110 -0.15高度尺图纸宽度2LOT退货-0.50金底圆焊接直径135 -0.05-0.01千分尺2LOT图纸退货法兰面与大圆中心高90 0.3高度尺、杠杆百分表2LOT图纸退货焊接止口高度7 0.2卡尺2LOT图纸退货平行度0.05/100高度尺、杠杆百分表2LOT图纸退货垂直度0.1/100高度尺、杠杆百分表2LOT图纸退货螺纹1/8-27 NPSF

11、螺纹塞规2LOT图纸退货#00COLLAR FOR入库材质确认45#（SM45C-N）MILL SHEET1EABANCH锻造品 入库检查基准书退货机械性能抗拉强度/屈服强度/延伸率拉伸试验机2月锻造品 入库检查基准书退货热处理组织、硬度P+F、 HB167229相显微镜、布氏硬度计1月锻造品 入库检查基准书退货外观无碰伤，缺陷，切边，结肉，裂纹等肉眼全数连续锻造品 入库检查基准书退货长度189 +1.7-0.9高度尺2LOT图纸退货外径1192 +1.6-0.8卡尺2LOT图纸退货外径2178.2 +2.00卡尺2LOT图纸退货外径3164 +1.7-0.9卡尺2LOT图纸退货内径1100

12、+1.6-0.8卡尺2LOT图纸退货内径2120 0-2卡尺2LOT图纸退货焊接部到法兰面高度105 +1.6-0.8高度尺2LOT图纸退货#00COLLAR入库外观无碰伤，缺陷，切边，结肉，裂纹等肉眼全数连续锻造品 入库检查基准书退货高度186 0.5高度尺2LOT图纸退货焊接止口高度5 0.2高度尺2LOT图纸退货焊接止口外径135 -1.33-1.38千分尺2LOT图纸退货法兰面油孔到焊接止口高度130 0.5高度尺2LOT图纸退货螺纹孔距165 0.2卡尺2LOT图纸退货螺纹M16X2螺纹塞规2LOT图纸退货螺纹29高度尺、螺纹塞规2LOT图纸退货#10TUBE全长加工数控车床（中国

13、沈阳） PUMA 400LANC-PPP-14开机设备点检程序OFFSETTING设定程序编码：07695肉眼加工前LOT工作日志调整刀具磨损无异常肉眼全数连续加工片更换基准刀具更换履历表定期更换刀具补偿设置根据产品尺寸实测值设置程序首件LOT作业指导书调整工件装夹组装到位肉眼全数连续作业指导书返工TUBE全长13800.5卷尺N2+1/10LOT检查基准书废弃加工坡口外观刺肉眼全数连续检查基准书修理坡口倒角R4确认程序保证全数连续作业指导书检查基准书修理/废弃#20COLLAR焊接接机YASKAWA HP1WL-E30-01喷嘴焊丝焊丝周围无焊渣肉眼全数连续作业指导书培训表返工坡口对接处缝隙

14、无缝隙肉眼全数连续作业指导书培训表返工焊枪角度815角度仪首件LOT作业指导书培训表调整焊枪位置TUBE中心位置前移1218mm肉眼首件LOT作业指导书培训表调整焊接速度(机输出=电机额定转速*x%)SS: 5.6 2PASS: 5.4 3PASS: 5.2 4PASS:程序首件LOT作业指导书培训表通报线长焊接电流(A)SS: 270 2PASS: 295 3PASS: 300 4PASS:程序首件LOT作业指导书培训表通报线长焊接电压(V): 27.5 2PASS: 28.5 3PASS: 28.5 4PASS:程序首件LOT作业指导书培训表通报线长收弧电流(A)120程序首件LOT作业指

15、导书培训表通报线长收弧电压(V)20程序首件LOT作业指导书培训表通报线长收弧时间(s)0.5程序首件LOT作业指导书培训表通报线长保护气流量(l/min)2025流量计N2+1/10LOT作业指导书培训表调整使用挡板防止外界气流干扰焊接区域无外界气流人为感触全数连续作业指导书培训表调整焊缝外观状态良好 无焊渣肉眼全数连续检查基准书修理UT探伤70单探头反射模式AWS 6dB法手动UT机N2+1/10LOTUT检查成绩书硬度试片截断检查HV350维氏硬度计1次每月切断检查汇报熔深试片截断检查起始端0/结束端0.5砂纸、硝酸试剂1次每月切断检查汇报熔着试片截断检查0.5砂纸、硝酸试剂1次每月切断

16、检查汇报焊接状态试片截断检查无夹渣、气孔等不良现象砂纸、硝酸试剂1次每月切断检查汇报#30COLLAR加工（韩国斗山）PUMNC-E30-01开机设备点检程序OFFSETTING设定程序编码：07696肉眼加工前LOT工作日志调整刀具磨损无异常肉眼全数连续刀片更换基准刀具更换定期更换刀具补偿设置根据产品尺寸实测值设置程序首件LOT作业指导书调整工件装夹组装到位肉眼全数连续作业指导书返工TUBE SUB ASSY全长15550.6卷尺程序输入值N2+1/10首件LOTLOT检查基准书修理/废弃#40SRBSRB（韩国） L3300SR-E30-01转速45020 RPM转速、进给量作业条件（直径

17、别）调整进给量90050 mm/min程序输入值首件LOT转速、进给量作业条件（直径别）调整切削力4kg/cm2 压力表首件LOT作业指导书调整切削液滤芯检查状态良好、无异常肉眼1次每周作业指导书更换切削液浓度纯油性切削液（TECTYL CUT 8540G）肉眼1次加注时作业指导书调整刀片、滚珠、刀杆磨损无异常肉眼加工前LOT刀具定期更换刀块与转轴磨损无异常肉眼加工前LOT刀具定期更换黑垫表面残留铁屑无铁屑肉眼1次2件作业指导书返工刀具铜垫磨损无异常肉眼1次10件作业指导书定期更换加工条件调整制定加工参数（TUBE材质别）首件验证加工前LOT作业指导书调整内径尺寸关键特性 135 +0.100

18、0内径百分表全数连续检查基准书废弃内壁粗糙度1.6S以下粗糙度对比块全数连续检查基准书废弃TUBE内壁状态无划伤、白点、黑皮、震纹等不良缺陷探照灯、肉眼、手感全数连续检查基准书修理/废弃#50TUBE 初洗工程机 L3300CL-E30-01液残存后空气吹干内壁干燥肉眼全数连续作业指导书返工内壁有白色污垢液浓度4%1%（832LD液：水=1：25 体积比）糖度仪1次每天作业指导书调整液更换人工1次每周作业指导书定期更换去除异物无异物肉眼全数连续作业指导书返工#60HEAD COVER焊接机器人焊接机 YASKAWA HP165WL-E30-02喷嘴焊丝焊丝周围无焊渣肉眼全数连续作业指导书培训表

19、返工坡口对接处缝隙无缝隙肉眼全数连续作业指导书培训表返工焊枪角度815角度仪首件LOT作业指导书培训表调整焊枪位置TUBE中心位置前移1218mm肉眼首件LOT作业指导书培训表调整焊接速度1PASS: 6.22PASS: 6.23PASS: 6.34PASS: 6.0程序首件LOT作业指导书培训表通报线长焊接电流1PASS: 2752PASS: 2953PASS: 2954PASS: 315程序首件LOT作业指导书培训表通报线长焊接电压1PASS: 26.52PASS: 27.53PASS: 27.54PASS: 27.0程序首件LOT作业指导书培训表通报线长收弧电流120程序首件LOT作业指

20、导书培训表通报线长收弧电压21程序首件LOT作业指导书培训表通报线长收弧时间(s)1.5程序首件LOT作业指导书培训表通报线长保护气流量(l/min)2025流量计N2+1/10LOT作业指导书培训表调整使用挡板防止外界气流干扰焊接区域无外界气流人为感触全数连续作业指导书培训表调整L-JIG装夹安装状态良好肉眼全数连续作业指导书培训表返工RING-JIG垫铁选取异物垫铁厚度=100 - H/C厚度2接触部无异物游标卡尺肉眼全数连续作业指导书培训表返工尾座压力0.5MPa压力表全数连续作业指导书培训表调整焊缝外观状态良好 无焊渣肉眼全数连续检查基准书修理UT探伤70单探头反射模式AWS 6dB法

21、手动UT机N2+1/10LOTUT检查成绩书垂直度0.4/200mm尺(图纸0.21)垂直度仪N2+1/10LOT检查基准书修理/废弃TUBE ASSY全长20300.8卷尺N2+1/10LOT检查基准书修理/废弃硬度试片截断检查HV350维氏硬度计1次每月切断检查汇报熔深试片截断检查起始端0/结束端0.5砂纸、硝酸试剂1次每月切断检查汇报熔着试片截断检查0.5砂纸、硝酸试剂1次每月切断检查汇报焊接状态试片截断检查无夹渣、气孔等不良现象砂纸、硝酸试剂1次每月切断检查汇报#70TUBE终洗TUBE机 L3300CL-E30-02液残存后空气吹干内壁干燥肉眼全数连续作业指导书返工内壁有白色污垢液浓

22、度4%1%（830LD液：水=1：25 体积比）糖度仪1次每天作业指导书调整液更换1次/周人工1次每周作业指导书定期更换去除异物无异物肉眼全数连续作业指导书返工控制计划书Page 3 of 3量产最初做成日期改正日期开始品初次量产担当者/号码控制计划：QACP-1502-01/0510-6628 71322015.02.15部品号/最近变更内容：责任部门:品质部客户技术承认/日期(有要求时)VOLVO EC240B BOOM ROD ASSY客户品质承认/日期(有要求时)部品名供应者/工厂 承认/日期:2015.02.15供应商/工厂外协代码其它承认/日期(有要求时)其它承认/日期(有要求时)

23、东洋机电（江阴）零件/制造方法特殊特性分类过程过程名称/操作描述机器,装置产品/过程评价测量样本反应计划产品过程控制方法夹具,工装规范/公差技术容量频率MAT ROD 入库检查基准书#00MAT ROD入库材质确认45#（SM45C-QH）MILL SHEET1EABANCH退货MAT ROD 入库检查基准书机械性能抗拉强度/屈服强度/延伸率拉伸试验机2月退货MAT ROD 入库检查基准书、图纸SORBITE、 HB235277金相显微镜、布氏硬度计基体热处理组织、硬度1月退货MAT ROD 入库检查基准书、图纸表面中频组织、硬度MARTENSITE、HRC 5055金相显微镜、洛氏硬度计1月

24、退货MAT ROD 入库检查基准书、图纸23mm HV 450维氏硬度计中频深度1月退货无凹坑、裂纹、针孔、碰伤、接刀痕、崩纹外观目视全数连续图纸退货表面硬度HRC 5055便携式硬度计2LOT图纸退货HB235277便携式硬度计图纸基体硬度2LOT退货1728 +1.0长度卷尺2LOT图纸退货090 +0.13+0.09千分尺图纸直径2LOT退货焊接头（未中频区长度）H1：30 2便携式硬度计、卷尺2LOT图纸退货H2：1483 +3.00中频淬火区间便携式硬度计、卷尺2LOT图纸退货Ra：0.8便携式粗糙度仪图纸粗糙度2LOT退货锻造品 入库检查基准书#00ROD COVER FOR入库材

25、质确认45#（SM45C-N）MILL SHEET1EABANCH退货锻造品 入库检查基准书抗拉强度/屈服强度/延伸率拉伸试验机机械性能2月退货锻造品 入库检查基准书热处理组织、硬度P+F、 HB167229金相显微镜、布氏硬度计1月退货无碰伤，缺陷，切边，结肉，裂纹等锻造品 入库检查基准书外观目视全数连续退货便携式硬度计硬度HB1672292LOT图纸退货169 +2.00长度高度尺2LOT图纸退货139 +1.3-0.5卡尺图纸外径12LOT退货外径2197 1卡尺2LOT图纸退货92 0-2.0内径1卡尺2LOT图纸退货87 0-2.0卡尺图纸内径22LOT退货锻造品 入库检查基准书#0

26、0KNUCKLE FOR入库材质确认45#（SM45C-Q）MILL SHEET1EABANCH退货锻造品 入库检查基准书抗拉强度/屈服强度/延伸率拉伸试验机机械性能2月退货热处理组织、硬度SORBITE、 HB201269金相显微镜、布氏硬度计1月锻造品 入库检查基准书退货外观无碰伤，缺陷，切边，结肉，裂纹等目视全数连续锻造品 入库检查基准书退货中心高112 +2.00高度尺2LOT图纸退货内径101 0-2.0卡尺2LOT图纸退货宽度124 +2.00卡尺2LOT图纸退货底圆直径96 +2.00卡尺2LOT图纸退货#00KNUCKLE入库外观无碰伤，缺陷，切边，结肉，裂纹等目视全数连续锻造

27、品 入库检查基准书退货中心高109 0.1高度尺、杠杆百分表2LOT图纸退货内径105 +0.0540内径千分表2LOT图纸退货宽度120 -0.2-0.4高度尺2LOT图纸退货底圆直径92 0-0.2千分尺2LOT图纸退货垂直度0.05/100高度尺、杠杆百分表2LOT图纸退货螺纹1/8-27 NPSF螺纹塞规2LOT图纸退货#R10ROD螺纹加工数控车床（韩国斗山）-RPP-01(焊接端中心 度9游标卡尺全数连续作业指导书检查基准书开机设备点检程序OFFSETTING设定程序编码：07482目视加工前LOT工作日志调整刀具磨损无异常目视全数连续加工 片更换基准刀具更换履历表定期更换刀具补偿

28、设置根据产品尺寸实测值设置程序首件LOT作业指导书调整工件装夹组装到位目视全数连续作业指导书返工全长17180.3卷尺N2+1/10LOT检查基准书废弃外径（C/RING组装部） 51 0.1千分尺全部连续检查基准书修理/废弃外径（PISTON组装部） 75 -0.030-0.076千分尺全部连续检查基准书修理/废弃右旋螺纹（PISTON组装部)M70P2螺纹规N2+1/10LOT检查基准书废弃左旋螺纹（PISTON NUT组装部）M65P2螺纹规全部连续检查基准书废弃密封台阶面粗糙度25S、 刺粗糙度对比板全部连续检查基准书修理#R20ROD研磨外圆磨床（中国）-RPP-01(06)砂轮磨损

29、修整规定砂轮修整次数砂轮刀加工7件修整1次作业指导书定期修整ROD外径 90 -0.11-0.13千分尺全数连续检查基准书废弃表面粗糙度3.2S粗糙度仪抽检一次每天每台设备检查基准书修理表面外观无刀纹、烧伤、凹坑和碰伤目视、O-RING防护全数连续检查基准书修理#R20-1台阶切除角磨机部品端面状态确认角磨机定期更换切割片平整、无凹坑/油污/锈迹目视全数连续作业指导书检查基准书修理#R30ROD BF1抛光设备（韩国）-HCP-01(02)设备点检状态良好人工1次每天设备点检表通报线长ROD外径 90 -0.13-0.15千分尺N2+1/10LOT检查基准书修理表面粗糙度3.2S粗糙度对比块N

30、2LOT检查基准书修理外观状态无刀纹、烧伤、凹坑和碰伤目视全数连续检查基准书修理#R40ROD 镀铬镀铬设备（中国）PL-HCP-01Masking防护型号： 80安装结实目视全数连续作业指导书返工杂质清除定期更换滤芯目视1次每周作业指导书定期更换外观状态刺、凹坑目视全数连续检查基准书修理螺纹部无损伤工装夹紧垫片无变形目视全数连续作业指导书检查基准书修理-镀铬化学溶液浓度6价铬：200-250g/L；3价铬：1-3g/L化学仪器测量1次每周作业指导书调整电流密度30-45A/dm2仪表示数1次每2小时作业指导书调整镀铬温度50-55仪表示数1次每2小时作业指导书调整非镀铬区域20游标卡尺N2L

31、OT检查标准书修理ROD外径 90 -0.045-0.065千分尺全数连续检查基准书修理CASS TEST64Hr9.5级放大镜（10 x）镀铬号机别 1次每月CASS TEST 书汇报#R60摩擦焊接摩擦焊接机(韩国）部品结合状态良好目视、定位工装全数连续作业指导书返工焊接参数加热压56KG/cm 锻压79KG/cm 转速400/300 实际MELTING显示面板全数连续作业指导书调整焊接作业时使用保护套防护ROD良好、无圆周方向划伤目视全数连续检查基准书修理全长18150.8卷尺N2+1/10LOT检查基准书废弃KNUCKLE CHUCK JIG、ROD CLJIG表面无异物目视全数连续作

32、业指导书返工垂直度0.4/200mm尺(图纸0.24)垂直度仪N2+1/10LOT检查基准书废弃硬度试片截断检查HV350维氏硬度计1种直径规格季度切断检查汇报拉伸强度试片截断检查屈服强度490、拉伸强度686拉伸试验机1种直径规格季度切断检查汇报焊接部断面宏观状态试片截断检查无气孔、裂纹等不良现象砂纸、硝酸 试剂1种直径规格季度切断检查汇报#R70UT检查UT检查机（韩国）程序选取、样块调定序名、样块标记直径与待检品相目视首件LOT作业指导书返工耦合液确认充足且无气泡目视1次每天作业指导书添加、循环性能检查45双探头原材料 模式回波信号在50%以下实测画面全数连续作业指导书检查基准书废弃不良

33、品标记KNUCKLE锻造面特殊标记目视不良品发生时LOT作业指导书废弃#R70-1ROD COVER加工 CNC数控车床（韩国斗山）PUMA 400LA-PPP-01(04)开机设备点检程序FFSETTING设定程序编码：0458目视加工前LOT开机点检表调整刀具磨损无异常目视全数连续加工 片更换基准刀具更换履历表定期更换刀具补偿设置根据产品尺寸实测值设置程序首件LOT作业指导书调整工件装夹组装到位目视全数连续作业指导书返工缓冲部内径关键特性 96 +0.046+0.025内径百分表N2+1/10LOT检查基准书废弃外径（O-RING组装部） 135 -0.043-0.106千分尺N2+1/1

34、0LOT检查基准书废弃内径（密封件组装部） 95 +0.0350内径百分表N2+1/10LOT检查基准书废弃内径（ROD BUSH组装部） 91 +0.30内径百分表N2+1/10LOT检查基准书废弃沟槽长度6.3 +0.30槽宽千分尺N2+1/10LOT检查基准书废弃缓冲部粗糙度3.2S粗糙度仪抽检一次每天每台设备检查基准书修理/废弃#R70-2ROD COVER加工 MCT-PPP-01(02)开机设备点检程序加工参数OFFSETTING设定程序编码：07488加工参数设定目视加工前LOT开机点检表调整刀具磨损无异常目视全数连续加工 片更换基准刀具更换履历表定期更换刀具补偿设置根据产品尺寸

35、实测值设置程序首件LOT作业指导书调整工件装夹组装到位目视全数连续作业指导书返工缓冲孔尺寸 5钻头N2+1/10LOT检查基准书修理/废弃#R50ROD BF2抛光设备(韩国）-HCP-03(ROD外径关键特性 90 -0.036-0.090千分尺N2+1/10LOT检查基准书修理/废弃表面粗糙度0.40.8S粗糙度仪N2LOT作业指导书检查标准书修理铬层厚度30 m-85 m厚度仪N2LOT检查标准书修理镀铬硬度HV900硬度计1EALOT检查标准书修理外观状态O-RING防护无磕碰、划伤O-RING规格： 80目视全数全数连续连续检查标准书作业指导书修理返工目视部缓冲孔尺寸 2.0 +0.

36、10钻头N2+1/10LOT检查基准书修理/废弃螺纹检查M20P2.5螺纹规N2+1/10LOT检查基准书废弃#R70-3PISTON加工-PPP-05(08)开机设备点检程序加工参数OFFSETTING设定程序编码：07514加工参数设定目视加工前LOT开机点检表调整刀具磨损无异常目视全数连续加工 片更换基准刀具更换履历表定期更换刀具补偿设置根据产品尺寸实测值设置程序首件LOT作业指导书调整工件装夹组装到位目视全数连续作业指导书返工全长1150.2游标卡尺N2+1/10LOT检查基准书废弃外径 133.8 0-0.1千分尺N2+1/10LOT检查基准书废弃外径（SEAL组装部） 114 0-

37、0.087千分尺N2+1/10LOT检查基准书废弃内径 75 +0.0460内径百分表N2+1/10LOT检查基准书废弃内径（密封件组装部） 85 +0.10内径百分表N2+1/10LOT检查基准书废弃螺纹M70P2螺纹规N2+1/10LOT检查基准书废弃#R70-4CUSHION RING加工NC-PPP-09开机设备点检程序加工参数OFFSETTING设定程序编码：07489加工参数设定目视加工前LOT开机点检表调整刀具磨损无异常目视全数连续加工 片更换基准刀具更换履历表定期更换刀具补偿设置根据产品尺寸实测值设置程序首件LOT作业指导书调整工件装夹组装到位目视全数连续作业指导书返工内径 82 +0.10内径百分表N2+1/10LOT检查基准书废弃长度65 -0.3-0.4游标卡尺N