钢丝绳的资料

1、煤矿用钢丝绳分类和用途2012-09-03 来源：钢丝绳作者：大钢钢丝绳 阅读：442次矿用钢丝绳主要用于矿井提升（包括立井提升、斜井提升）、皮带输送机、无极绳绞车、架空索 道、电铲中，按照钢丝绳标准可以分为重要用途钢丝绳GB8918-2006和一般用途钢丝绳 GB/T20118-2006。在立井提升、斜井提升中要求为重要用途钢丝绳。缠绕式斜井绞车多使用 6*7+FC结构，而立井绞车多使用三角股钢丝绳，立井平衡绳多使用多层股不旋转钢丝绳35W*7 或者18*7+FC，而18*7+FC有时有作为提升绳使用在较多的场合。受到技术水平和生产设备的限 制，钢丝绳结构在过去几乎是清一色的一般用途钢丝绳6

2、*19+FC、6*37+FC，钢丝绳规格都集中 在11mm-32mm之间，这种钢丝绳生产成本低，技术条件要求不高。国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的GB8918-2006重要用途钢丝 绳、GB/T20119-2006平衡用扁钢丝绳、GB/T20118-2006一般用途钢丝绳三个标 准已于2006年9月1日起实施，分别代替GB/T8918-1996钢丝绳的相关部分。其中， GB8918/T-1996中的6x19、6x37、18x19、6x24结构钢丝绳由于结构、使用性能等方面， 远不如线接触、面接触、三角股钢丝绳等结构的品种优越，在国际先进水平中属淘汰、落后 品种，未被列入GB

3、8918 -2006,不能用于重要用途。同时，国家发展与改革委员会发布了 YB/T5359-2006面接触钢丝绳（GB/T16269-1996调整）、YB/T5295-2006密封钢丝绳（GB/T352-2002调整，代替GB/T352-1998），于2006年10月11日开始实施。为贯彻执行 新标准，现就钢丝绳安全标志管理中的有关问题重申如下：各类矿用钢丝绳安全标志申办中，严格执行现行有效的国家标准、行业标准和矿山 安全有关规定。对6x19、6x37、18x19、6x24结构钢丝绳，执行GB/T20118-2006一般 用途钢丝绳标准，在使用说明书中明确注明只用于一般用途。安全标志证书在明确

4、执行标 准的基础上注明产品仅用于一般用途。对已取得安全标志的6x19、6x37、18x19、6x24结构钢丝绳，在2007年7月30日前 完成安全标志换证工作。根据标准的制修订情况，本次换证主要针对安全标志证书。换发的 新安全标志证书中安全标志编号、有效期和执行标准不变，加注产品用途为一般用途钢丝 绳。如果生产单位自愿按新标准换发安全标志，执行规定程序。矿山企业应按国家标准和煤矿安全有关规定选择、使用钢丝绳产品。不应采购6x19、 6x37、18x19、6x24结构钢丝绳作为重要用途使用。二OO七年七月二日钢丝绳结构6*19+FC，这种结构的钢丝绳可以说已经是钢丝绳最古老的一种钢丝绳结构了，

5、因为钢丝绳价格低廉，所以很多用户都选择了它。因为价格低廉，所以钢丝绳质量上也并不 是很过关，容易钢丝绳起毛刺，基本上就是用用就扔掉的钢丝绳品种。原因就是此钢丝绳型 号是点接触钢丝绳，也就是说钢丝绳绳股内所有的钢丝粗细都一样（不含中心丝）。6*19+FC 钢丝绳规格见图片钢丝绳技术参数和钢丝绳性能见表：钢丝绳公称直径钢丝6*19+FC代表钢丝绳是有6股组成每股有19根丝FC代表中间的芯是麻绳属于硬绳子6*37+FC代表钢丝绳是有6股组成 每股有37根丝FC代表中间的芯是麻绳属于软绳子补充一下，FC代表纤维芯以区别于钢芯，纤维芯包括黄麻、剑麻、尼龙、石棉等。6*19+fc外层钢丝较粗，耐磨，适合于

6、起重等用途，缺点是较硬；6*37+FC柔软、密度大，适合于捆扎， 缺点是不耐磨矿用钢丝绳主要用于：立井提升钢丝绳、斜井提升钢丝绳、悬挂吊盘用钢丝绳、牵引胶带输送机 的钢丝绳及乘人装置用钢丝绳。钢丝绳适用范围广，在冶金、石油、机械、航空、海运、水产、 林业、交通运输、建筑等部门中也同样具有重要的作用常见的矿用钢丝绳规格有6*7+FC、7*7、6*37+FC、6*19+FC、6*19S+FC、6*36WS+FC、18*7+FC、 35W*7适用于立井提升钢丝绳、斜井提升钢丝绳、悬挂吊盘用钢丝绳、用于运送人员的倾斜钢丝 绳、牵引胶带输送机的钢丝绳及乘人装置用钢丝绳。适用于各种提升设备及腐蚀环境中使用

7、的钢 丝绳。矿用钢丝绳必须严格执行重要用途钢丝绳标准GB8918-2006以及MT716-2005矿井钢丝绳技术参数要求1提升钢丝绳标准GB8918-2006 型号：6Vx34+FC；钢丝绳直径：34 mm；抗拉强度o=1670MPa单位重量4.68Kg/m共4根（要求整根长度430米/根）2制动提升钢丝绳标准GB8918-2006 型号：6x19+FC； 钢丝绳直径：40 mm；抗拉强度o=1570MPa单位重量5.9 Kg/m 共6根（要求整根长度300米/根）3钢丝绳最大静张力：127KN；钢丝绳最大静张力差：6.5提升电机车m=6.55副井提升钢丝绳安全系数提升矿石m=7.5提升人员m

8、=96、质量保证要求煤矿提升机使用什么样的钢丝绳发布日期:2010-4-8 1来源:宏达震动筛目前，国内许多掌握钢丝绳生产先进技术的企业，生产能力、技术水平逐步向国际化迈 进。已具备生产高强度、高韧性、低松弛、捻制质量均匀的钢丝绳能力。生产的钢丝绳，抗 弯曲疲劳性能可能控制，且满足设计要求；结构伸长量、断面收缩率满足设计要求；整绳破 断拉力满足标准规定的要求，且绳内各股绳之间捻制张力均匀；麻芯的含油量满足使用中润 滑钢丝的要求等等。在制绳工艺过程中，绳径与丝径的配置科学化，钢丝绳结构和绳径一旦 确定，丝径的大小可精确到0.01 mm；丝与丝之间、股与股之间的间隙控制数量化；钢丝 的晶粒度要求标

9、准化；麻芯的径向压缩率规范化；钢丝绳拆股做单丝力学性能检验，其钢丝 的抗拉强度、反复弯曲值和扭转值，在满足标准规定的条件下，可均匀的控制在一定范围内。1存在的问题1.1煤矿对提升用钢丝绳的要求低于国家标准调查研究发现，占调查中90%以上的大煤矿集团、煤矿不十分了解国内钢丝绳现行标 准，在购买钢丝绳时不会依据现行标准，提出符合矿井自身条件的技术要求，用上世纪 7080年代钢丝绳标记代号标准（即建井时选定的钢丝绳规格型号）要求购买提升钢丝绳。 如：煤矿提升人员时，1996年以前，煤炭行业标准规定采用特类钢丝绳；1996年以来， 国家标准、煤炭行业标准都改用重要用途钢丝绳，若要求镀锌，则必须采用AB

10、类或B类 镀锌。煤矿在向生产企业提出购绳要求时，仍然要求特类、镀锌。钢丝绳生产企业为了容易 生产、降低成本，向煤矿提供A类镀锌钢丝绳。有的钢丝绳企业向煤矿提供一般用涂钢丝 绳，钻煤矿用绳人员不了解现行标准的空子。钢丝绳企业生产执行的GB、T8918-1996钢丝绳，与世纪7080年代的 GB1102-74圆股钢丝绳、YB829-79异型股钢丝绳等标准差别很大，用途的分类、 强度等级、韧性指标、镀锌等级等都相差悬殊，两者不能一一比对。煤矿用绳的技术人员或 管理人员，把矿井提升用钢丝绳经过有资质的检验机构，检验合格与否，作为能否悬挂使用 的唯一依据，不懂得合格不一定符合该矿井使用的技术要求之原则。

11、有相当数量的多绳摩擦 提升副井（提升人员或物料），购买的是A类镀锌钢丝绳，检验中因用在提人时必须按AB 类判定。钢丝绳生产企业，要求检验机构按A类镀锌检验，发放A类镀锌验收检验合格报 告。然而两种镀锌类型的钢丝绳韧性指标相差较大，抗弯曲疲劳性能差别大，有的强度相差 也很大。煤矿拿到有资质的检验机构发放的检验合格报告，安然使用，全然不知道已给矿井 提升埋下安全隐患。1.2煤炭行业标准对低值钢丝的要求低于国标规程和MT716-1997煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件规定，钢丝的抗拉强 度、反复弯曲和扭转三项试验允许的低值钢丝总数，以低值钢丝的总断面积与试验钢丝总断 面积之比计算，达到6%不得用作升降

12、人员；达到10%，不得用作升降物料。6%和10%的量值要求，已经低于或落后于GB/T8918-1996钢丝绳对低值钢丝 的要求，具体数据以表1所列的6x19+Fc-21.5、6Vx21 + Fc-22、6Vx37S+Fc-39.5钢丝 绳为例。表1低值钢丝绳断面积与全部试验钢丝总断面积比值见表注：1.GB/T8918-1996拆一股钢丝试验不符合规程和MT716-1997的要求。表1括号中的百分数值，为允许的低值钢丝根数，折合成低值钢丝总断面积与全部 试验钢丝总断面积比值。由表1所列数据分析可得：（1）GB/T8918-1996中不同结构的钢丝绳，对低值钢丝根数的要求不同，折合成 低值钢丝总断

13、面积与试验钢丝总数面积之比，也不是定值。（2）按GB/T8918-1996拆一股钢丝做单丝力学性能试验，允许的低值钢丝根数， 折合成低值钢丝总断面积与试验钢丝总断面积之比约在6.59%27.78%之间，大于6%。 6x19+Fc-21.5钢丝绳的低值钢丝允许值已达到了27.78%，是规程规定的提人不大 于6%的4.63倍，提物不大于10%的2.8倍。因此，按GB/T8918-1996拆一股钢丝做单 丝力学性能试验，不符合规程和MT716-1997的要求。同时按GB/T8918-1996拆一 股钢丝做单丝力学性能试验，判定钢丝绳合格后，在煤矿提升中使用，给煤矿生产埋下了安 全隐患。（3）煤矿立井

14、提长普遍使用三角股钢丝绳。而三角股钢丝绳，按GB/T8918-1996 做100%拆股单丝力学性能试验，其允许的低值钢丝根数，折合成低值钢丝总断面积与试验 钢丝总断面积之比约在3.85%6.84%之间，小于或接近于6%。若低值钢丝全部为内层 细丝，则低值钢丝的总断面积与试验钢丝总断面积之比在3%5%之间，小于6%。若低值 钢丝全部为外层粗丝，则低值钢丝的总断面积与试验钢丝总断面积之比在6.42%6.84% 之间，接近于6%，小于10%。因此，规程和MT716-1997对煤矿提升用钢丝绳低值 钢丝的要求，低于或落后于GB/T8918-1996对钢丝绳低值钢丝的要求。（4）规程和MT716-199

15、6对提物用钢丝绳100%拆股试验，允许低值钢丝的总 断面积与试验钢丝总断面积之比不小于10%的要求，更低于GB/T8918-1996允许的低值 钢丝根数，折合成低值钢丝总断面积与试验钢丝总断面积之比在3.85%7.83%的要求。规程和MT716-1997标准与2003年低修订定稿，即将颁布实施的GB8918重 要用途钢丝绳不能一一对应。修订后的GB8918重要用途钢丝绳，采用国际标准 ISO3154-88矿井提升用钢丝绳交货技术条件，它们对钢丝绳的要求高于且严于 GB/T8918-1996钢丝绳。更高于或严于MT716-1997标准。即将颁布实施的GB8918重要用途钢丝绳规定，钢丝绳拆一股钢

16、丝做单丝拉断、 弯曲、扭转三项试验；钢丝绳（整绳）破断拉力试验。其钢丝抗拉强度允许值，控制在下限 和上限之间，下限为公称抗拉强度，上限为公移抗拉强度加上260、290、320、350 MPa 不等（钢丝直径不同所加的数值不同）。比MT716-1997允许的钢丝抗拉强度值，最低提 高50 MPa，最高提高400 MPa；反复弯曲、扭转允许值比MT716-1997的要求也有相应 提高。增加了钢丝绳结构伸长量的规定。限定钢丝绳的结构伸长量，对于减少提升过程中装、 卸载停车位置不准确，降低一次提升循环时间;消除摩擦提升多绳受力不均匀而出现的打滑、 跳绳等安全隐患意义重大。1.3煤炭行业标准对低值钢丝的

17、要求低于国际标准MT716-1997标准规定，钢丝绳中钢丝的抗拉强度允许值为公称抗拉强度减去 50MPa；国际标准ISO3154-88矿井提升用钢丝绳交货技术条件，对钢丝绳中钢丝抗 拉强度的要求是：公称抗拉强度为下限值，上限为公称抗拉强度加上260、290、320、350 MPa不等（钢丝直径不同所加的数值不同）。比MT716-1997要求的钢丝抗拉强度最低提 高50 MPa，最高提高400 MPa。因此，煤炭行业对进口钢丝绳做悬挂前的检验，执行 MT716-1997标准，降低了煤矿提升对进口钢丝绳的要求。1.4钢丝绳的检验项目少于国家标准规定煤炭行业钢丝绳检验，判定合格的条件是钢丝绳拆股做钢

18、丝的单丝力学性能试验，即 钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转试验。三项试验结果符合标准要求，判定为合格；否则 判定为不合格。GB/T8918-1996和MT716-1997都对钢丝绳的直径允许偏差和不圆度、每米重量、 绳芯、捻制质量、涂油等作了定量或定性的规定。1.5标准未包含煤矿提升理论和实际对钢丝绳的要求多绳摩擦提升一般要求各绳槽直径相差不超过0.05 mm,否则张力不平衡现象会十分 明显，直径愈大的绳槽，其上升侧的张力愈大，其下放侧的张力愈小。GB/T8918-1996 和MT716-1997把钢丝绳的绳径偏差均规定为公称直径的0+6%。多绳摩擦提升钢丝绳 直径大多在d = 2140 mm，

19、若钢丝绳直径d = 21 mm，则+6%偏差为1.26 mm，是0.05 mm的25倍；若钢丝绳直径d=40 mm，则+6%偏差为2.40 mm，是0.05 mm的48 倍。在多绳摩擦提升过程中，钢丝绳是搭放在绳槽上，依靠钢丝绳和绳槽之间的摩擦力带动 提升容器上提或下放。如果绳槽直径偏差满足规定要求，钢丝绳直径偏差大张力不平衡现象 也会十分明显。煤矿多绳摩擦提升若能要求各绳的力学性能、结构伸长、绳径、断面收缩率相等，即 偏差控制在某一很小的规定值内，则提升过程的张力不平衡现象会得到有效控制。多年来， 研究张力不平衡的专家、学者始终认为：“造成钢丝绳张力分布不均的主要因素有3种， 各绳的长度不等

20、；各钢丝绳刚性不同；摩擦轮绳槽直径不等。而钢丝绳刚性系数不等和 绳径偏差造成的影响可忽略。因为规程要求更换钢丝绳时必须同时更换所有的提升钢丝 绳，钢丝绳应是同样规格、同批产品，各钢丝绳刚性系数的偏差实际上可以控制在很小的范 围。因此，应着重考虑绳槽半径偏差和钢丝绳悬挂长度偏差造成的影响。”然而，煤矿提升 用钢丝绳的安全标志检验、验收检验、悬挂前检验，根本就未提出过钢丝绳的绳径偏差、结 构伸长、断面收缩率（即钢丝绳受力后绳径的变化率）和刚性系数的要求。调查、检测的结 果以不争的事实证明，同时悬挂使用的同一公称直径的多个钢丝绳，悬挂受力后直径偏差很 大，且结构伸长差别也很大；同一条钢丝绳在百米长度

21、内其外观尺寸、性能都有差别。煤炭行业的科技工作者，为了解决钢丝绳结构伸长量大，停车位置不能准确的问题， 曾研制了箕斗提升可升降的装载和卸载装置，罐笼的底板可升降装置，多绳摩擦提升钢丝绳 张力制动调节装置等等。一些煤矿集团或煤矿采用进口钢丝绳做主、副井提升，以减少提升 过程中发生的上述问题。煤矿多绳摩擦提升若都能使用高强度、高韧性、低松驰、捻制质量均匀，且各绳的结 构伸长率、断面收缩率、直径相同（误差越小越好）的钢丝绳，那么多绳摩擦提升钢丝绳的 张力不平衡现象，就有可能从根本上得到遏制，从而减少或消除提升过程中钢丝绳打滑、卡 罐、断绳甚至容器掉入井低等事故隐患。同时可延长钢丝绳的使用寿命，减少维

22、护保养量。 如今煤炭行业对提升用钢丝绳的要求，仍停留在只要求钢丝单丝力学性能的水平上。1.6煤矿对钢丝绳的认识不全面煤矿集团在购买钢丝绳时，把供货商是否能提供矿用安全标志证书作为订购的依据； 煤矿用绳单位及负责人，把悬挂前的钢丝绳经过有资质的检验机构检验合格，作为使用安全 可靠的唯一依据。对于购绳时供货商提供的质量证明书，是否满足矿井提升用绳要求不会识 别；对于有资质的检验机构提供的检验报告的合格内容，是否符合该矿井的使用条件不会判 定。然而，安全标志检验、悬挂前检验，仅仅对钢丝绳拆股做钢丝的抗拉强度、反复弯曲和 扭转试验，即单丝力学性能满足所执行标准的相关条款检验。如：某煤矿集团20022003年5月送检了近百条钢绳，其中部分钢绳外观质量差，质 量证明书注明的强度不符合所执行标准的规定，有的无生产日期、发货日期，有的发货日期 已超过标准规定的验收检验时间。检验机构按GB/T8918-1996拆一股钢丝做验收检验， 发放了验收检验合格报告。尽管煤矿集团的钢丝绳验收人员，对外观质量差的钢丝绳有异议