管廊基坑支护施工组织方案

1、 .wd. .wd. .wd.目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc471244656 综合管廊基坑支护及地基处理施工方案 PAGEREF _Toc471244656 h 1 HYPERLINK l _Toc471244657 一、 编制说明及依据 PAGEREF _Toc471244657 h 1 HYPERLINK l _Toc471244658 1.1编制说明 PAGEREF _Toc471244658 h 1 HYPERLINK l _Toc471244659 1.2编制依据 PAGEREF _Toc471244659 h 1 HYPERLINK l _To

2、c471244660 二、 工程概况 PAGEREF _Toc471244660 h 2 HYPERLINK l _Toc471244661 2.1工程情况 PAGEREF _Toc471244661 h 2 HYPERLINK l _Toc471244662 2.2基坑支护方案 PAGEREF _Toc471244662 h 2 HYPERLINK l _Toc471244663 2.3工程地质条件 PAGEREF _Toc471244663 h 8 HYPERLINK l _Toc471244664 2.4 需协调解决问题 PAGEREF _Toc471244664 h 10 HYPERL

3、INK l _Toc471244665 三、 施工部署 PAGEREF _Toc471244665 h 11 HYPERLINK l _Toc471244666 3.1施工规划 PAGEREF _Toc471244666 h 11 HYPERLINK l _Toc471244667 3.2组织机构 PAGEREF _Toc471244667 h 12 HYPERLINK l _Toc471244668 3.3工期方案 PAGEREF _Toc471244668 h 13 HYPERLINK l _Toc471244669 3.4资源配置 PAGEREF _Toc471244669 h 13 H

4、YPERLINK l _Toc471244670 3.5施工准备 PAGEREF _Toc471244670 h 15 HYPERLINK l _Toc471244671 四、 场平及临建布置 PAGEREF _Toc471244671 h 16 HYPERLINK l _Toc471244672 4.1总体规划 PAGEREF _Toc471244672 h 16 HYPERLINK l _Toc471244673 4.2围挡施工 PAGEREF _Toc471244673 h 17 HYPERLINK l _Toc471244674 4.3场地平整 PAGEREF _Toc47124467

5、4 h 18 HYPERLINK l _Toc471244675 4.4临建设施布置 PAGEREF _Toc471244675 h 18 HYPERLINK l _Toc471244676 4.5施工现场用电及管理 PAGEREF _Toc471244676 h 22 HYPERLINK l _Toc471244677 4.6封闭管理 PAGEREF _Toc471244677 h 23 HYPERLINK l _Toc471244678 五、 施工重难点及应对措施 PAGEREF _Toc471244678 h 23 HYPERLINK l _Toc471244679 5.1施工重难点 P

6、AGEREF _Toc471244679 h 23 HYPERLINK l _Toc471244680 5.2应对措施 PAGEREF _Toc471244680 h 24 HYPERLINK l _Toc471244681 六、综合管廊基坑支护施工 PAGEREF _Toc471244681 h 26 HYPERLINK l _Toc471244682 6.1总体施工 PAGEREF _Toc471244682 h 26 HYPERLINK l _Toc471244683 6.2明挖基坑开挖及支护 PAGEREF _Toc471244683 h 26 HYPERLINK l _Toc4712

7、44684 6.3旋喷桩施工 PAGEREF _Toc471244684 h 34 HYPERLINK l _Toc471244685 6.4钻冲孔灌注桩施工 PAGEREF _Toc471244685 h 38 HYPERLINK l _Toc471244686 七、冠梁及砼支撑施工 PAGEREF _Toc471244686 h 52 HYPERLINK l _Toc471244687 7.1施工规划 PAGEREF _Toc471244687 h 52 HYPERLINK l _Toc471244688 7.2施工参数 PAGEREF _Toc471244688 h 52 HYPERLI

8、NK l _Toc471244689 7.3施工流程 PAGEREF _Toc471244689 h 54 HYPERLINK l _Toc471244690 八、安全、质量、文明施工 PAGEREF _Toc471244690 h 63 HYPERLINK l _Toc471244691 8.1安全施工 PAGEREF _Toc471244691 h 63 HYPERLINK l _Toc471244692 8.2质量施工 PAGEREF _Toc471244692 h 67 HYPERLINK l _Toc471244693 8.3文明施工 PAGEREF _Toc471244693 h

9、69 HYPERLINK l _Toc471244694 九、附件 PAGEREF _Toc471244694 h 70综合管廊基坑支护及地基处理施工方案编制说明及依据1.1编制说明根据施工图纸、标准、类似工程施工经历，编制?综合管廊基坑支护施工方案?，以便指导现场施工，方案包括以下内容：场平及临建施工、基坑开挖、基坑支护、地基处理、基坑围护构造施工、冠梁及支撑施工，其余剩下内容后续编制施工方案。1.2编制依据1XXXXXXXXXXXX综合管廊岩土工程施工图纸；2?建筑地基处理技术标准?JGJ 79-2012；3?建筑地基支护技术标准?JGJ 120-2012；4?建筑桩基技术标准?JGJ94

10、-2008；5?建筑地基根基设计标准?GB50007-2012；6?混凝土构造设计标准?GB50010-2010；7?深圳市基坑支护技术标准?SJG05-2011；8?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-2012；9?钢筋机械连接技术规程?JGJ107-2010；10?施工现场临时用电安全技术标准?JGJ46-2005；11?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-2015；12?建筑基桩检测技术标准?JGJ106-2014；13?钢构造设计标准?GB50017-2011；14类似工程施工经历。工程概况2.1工程情况XXXXXX位于，贯穿三个片区，道路全长约5.394km。本工程位于XXX

11、XXXXXXXXX段区，横跨在建铲湾渠，拟建综合管廊位于道路下方及二号桥东南侧，综合管廊起止里程桩号H3+240H3+720，全长约560m，横断面为四仓矩形箱涵形式，净尺寸为2m+2.5m+3.4m+2.6mx3.2m宽x高和2m+2.5m+5.5m+2.6mx3.2m宽x高，基坑采用灌注桩+内支撑和放坡+止水帷幕的形式，明挖法施工。图2-1 XXXXXXXXXXXX综合管廊平面图2.2基坑支护方案2.2.1综合管廊H3+240H3+260基坑支护及地基处理综合管廊H3+240H3+260段基坑支护采用灌注桩+高压旋喷桩，地基处理采用换填碎石垫层。围护构造采用冲孔桩12001500+桩间70

12、01500双管高压旋喷桩止水；地基处理换填30cm碎石垫层，见图2-2基坑支护及地基处理横断面图A-A。图2-2 基坑支护及地基处理横断面图A-A2.2.2综合管廊H3+260H3+295基坑支护及地基处理综合管廊H3+260H3+295段基坑支护采用砂性土分层回填并碾压密实至-1.5m标高，地基处理采用高压旋喷桩复合地基加固+30cm厚级配碎石垫层。基坑支护砂性土分层碾压密实，压实度同道路专业要求；地基处理采用7001200，正方形布桩，桩顶设置30cm厚级配碎石垫层，见图2-3基坑支护及地基处理横断面图B-B。图2-3基坑支护及地基处理横断面图B-B2.2.3污水管W88-1W90基坑支护

13、污水管W88-1W90段基坑支护采用挂网喷混护坡，放坡坡率1:1.25，喷射C20混凝土10cm厚，挂6热镀锌机编钢丝网，间距2020cm，U型钉采用直径8mm，间距1m1m；坡面泄水孔80mmPVC管，长度35cm，间距1m1m，见图2-4基坑支护及地基处理横断面图C-C。图2-4基坑支护及地基处理横断面图C-C2.2.4综合管廊H3+295H3+380基坑支护及地基处理综合管廊H3+290H3+380段基坑支护采用放坡开挖+高压旋喷桩止水帷幕，地基处理采用换填碎石垫层。采用挂网喷混护坡，放坡坡率1:1.5，喷射C20混凝土10cm厚，挂6热镀锌机编钢丝网，间距2020cm，U型钉采用直径8

14、mm，间距1m1m；坡面泄水孔80mmPVC管，长度35cm，间距1m1m。基坑开挖至3.0m标高平面，然后施工700500的高压旋喷桩止水帷幕。地基处理换填30cm碎石垫层，见图2-5基坑支护及地基处理横断面图D-D。图2-5基坑支护及地基处理横断面图D-D2.2.5综合管廊H3+380H3+430基坑支护及地基处理综合管廊H3+380H3+430段基坑支护采用放坡开挖+冲钻孔灌注桩+桩间高压旋喷桩止水，地基处理采用换填块石+碎石垫层。基坑支护采用12001500冲钻孔灌注桩+7001500的高压旋喷桩止水。采用挂网喷混护坡，放坡坡率1:1.5，喷射C20混凝土10cm厚，挂6热镀锌机编钢丝

15、网，间距2020cm，U型钉采用直径8mm，间距1m1m；坡面泄水孔80mmPVC管，长度35cm，间距1m1m。开挖至冠梁，施做冠梁1.20.8m及第一道钢筋砼支撑1.00.8m施工。地基处理换填01.0m厚块石垫层+30cm碎石垫层，见图2-6基坑支护及地基处理横断面图E-E。图2-6基坑支护及地基处理横断面图E-E2.2.5综合管廊H3+430H3+500基坑支护及地基处理综合管廊H3+430H3+500段基坑支护采用冲钻孔灌注桩+桩间高压旋喷桩止水+放坡开挖，地基处理采用换填块石+碎石垫层。基坑支护采用12001500冲钻孔灌注桩+7001500的高压旋喷桩止水。采用挂网喷混护坡，放坡

16、坡率1:1.5，喷射C20混凝土10cm厚，挂6热镀锌机编钢丝网，间距2020cm，U型钉采用直径8mm，间距1m1m；坡面泄水孔80mmPVC管，长度35cm，间距1m1m。开挖至冠梁，施做冠梁1.20.8m及第一道钢筋砼支撑1.00.8m施工，开挖至第二道钢筋砼支撑，施做第二道钢筋砼支撑1.00.8m完成后，开挖至基底。地基处理换填1.02.1m厚块石垫层+30cm碎石垫层，见图2-7基坑支护及地基处理横断面图F-F。图2-7基坑支护及地基处理横断面图F-F2.2.6综合管廊H3+500H3+530基坑支护及地基处理综合管廊H3+500H3+530段基坑支护采用冲钻孔灌注桩+桩间高压旋喷桩

17、止水+放坡开挖，地基处理采用高压旋喷桩复合地基加固+碎石垫层。基坑支护采用12001500冲钻孔灌注桩+7001500的高压旋喷桩止水。采用挂网喷混护坡，放坡坡率1:1.5，喷射C20混凝土10cm厚，挂6热镀锌机编钢丝网，间距2020cm，U型钉采用直径8mm，间距1m1m；坡面泄水孔80mmPVC管，长度35cm，间距1m1m。开挖至冠梁，施做冠梁1.20.8m及第一道钢筋砼支撑1.00.8m施工，开挖至基底。地基处理采用700高压旋喷桩复合地基加固，桩间距1.2m，桩顶设置30cm厚碎石垫层，见图2-8基坑支护及地基处理横断面图G-G。图2-8基坑支护及地基处理横断面图G-G2.2.6综

18、合管廊H3+530H3+600基坑支护及地基处理综合管廊H3+530H3+600段基坑支护采用冲钻孔灌注桩+桩间高压旋喷桩止水，地基处理采用高压旋喷桩复合地基加固+碎石垫层。基坑支护采用12001500冲钻孔灌注桩+7001500的高压旋喷桩止水。开挖至冠梁，施做冠梁1.20.8m及第一道钢筋砼支撑1.00.8m施工，开挖至基底。地基处理采用700高压旋喷桩复合地基加固，桩间距1.2m，桩顶设置30cm厚碎石垫层，见图2-9基坑支护及地基处理横断面图H-H。图2-9基坑支护及地基处理横断面图H-H2.2.7综合管廊H3+600H3+720基坑支护及地基处理综合管廊H3+600H3+720段基坑

19、支护采用放坡开挖+高压旋喷桩止水帷幕，地基处理采用换填碎石垫层。采用挂网喷混护坡，放坡坡率1:1.5，喷射C20混凝土10cm厚，挂6热镀锌机编钢丝网，间距2020cm，U型钉采用直径8mm，间距1m1m；坡面泄水孔80mmPVC管，长度35cm，间距1m1m。基坑开挖至3.0m标高平面，然后施工700500的高压旋喷桩止水帷幕。地基处理换填30cm碎石垫层，见图2-10基坑支护及地基处理横断面图I-I。图2-10基坑支护及地基处理横断面图I-I2.3工程地质条件2.3.1工程地质条件场地范围内第四系地层自上而下依次为填土、填石；第四系全新统海积、海陆交互沉积层淤泥质土；第四系全新统冲洪积粉质

20、粘土、中砂；第四系晚中更新统残积砂质粘性土。各岩土层的工程特性，根据钻探揭露，场地内揭露地层构造自上而下分述如下：1人工填土(Qml)杂填土地层编号1：灰、褐灰、褐黄、褐红等杂色，主要由粘性土混杂碎石、块石、碎砖堆填而成，硬杂质含量一般约30%左右，碎石碎砖粒径一般35cm，不规那么分布少量块石，块径约2035cm，稍湿，松散稍密状态，其中底部不均匀含填砂垫层，构造稍密。层厚为2.2011.00m，层顶高程4.869.69m，层底高程-1.314.93m。属级普通土。素填土地层编号2：褐黄色,灰褐色,主要由粘性土混砾砂及少量碎块石组成,局部混淤泥质。碎石粒径35cm,次棱角状,含量约20%,松

21、散稍密。层厚0.504.50m，层顶高程-11.797.07m，层底高程-12.294.63m，层顶深度0.0016.60m，层底深度1.8017.10m。属级普通土。填石(地层编号3)：肉红、灰白、青灰等色,主要由花岗岩块石组成,一般块径0.150.3m,含量一般40%80%,钻探揭露最大块径0.4m,其余为碎石,角砾及粘性土充填,稍密。属IV级软石。2第四系全新统海积层Q4m淤泥质土地层序号2：灰黑色,饱和,流塑软塑状,含少量有机质,局部含细砂,干强度高,韧性高,可见贝壳碎片。属级普通土。3第四系全新统冲洪积层Q4al+pl粉质粘土地层编号1：红褐色、褐黄色,湿,可塑硬塑,光滑,摇振反响无

22、,干强度高,韧性高，局部含砂20%30%。属级普通土。中砂地层编号2：灰黄、灰白色，饱和，稍密中密状态，级配一般，分选性一般。主要成分为石英，局部粘粒含量较多。属I级松土。4第四系中更新统残积层(Q2el)砂质粘性土地层编号：紫红、褐黄夹灰白等色,由下伏混合花岗岩风化残积而成,原岩构造可辨,可塑硬塑.干强度中等,韧性中等。属级普通土。5拟建线址下伏基岩为蓟县系-青白口系银湖群片麻状混合花岗岩全风化混合花岗岩：褐红、褐黄、褐灰色。原岩构造完全破坏，但尚可辩认，干钻可钻进。岩芯呈较坚硬土状，手可捏碎，浸水后可捏成团，风化不均。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体 基本质量等级为级。强风

23、化混合花岗岩地层编号2：褐黄、褐红、灰白、肉红夹褐黑色。原岩构造 基本可见,风化剧烈,岩石构造大部破坏,岩芯呈坚硬土或块状,岩体呈散体构造,为软岩极软岩,岩体 基本质量等级为级。底部夹中风化岩块。图2-11 基坑地质纵断面图2.3.2水文地质条件地下水，主要为赋存于第四系松散地层中的孔隙潜水。水位因季节、降雨情况而异，一般年变化幅度为0.51.5m。混合稳定水位埋深为1.603.60m，高程为1.393.22m。第四系人工填土中素填土的含水性和透水性相对较弱，属弱含水、弱透水性地层，水量较小，水质易被污染；杂填土、填石及第四系全新统中砂层含水性和透水性较好，具有中等强透水性及中等强富水性，属富

24、含水、中强透水地层。2.3.3周边环境条件XXXXXX市政工程周边施工单位较多，均存在施工场地、临建设施、施工时序协调。局部施工场地与中铁二局在建2号桥施工场地、临建生活区集装箱、活动板房、施工围挡等关联；局部施工场地与中建八局在建铲湾渠及污干管施工场地、施工便道及护栏、水泥罐、洗车池和值班室关联；局部场地与中水十三局前妈区间联络通道加固施工场地、围挡关联；局部施工场地还需利用公交车停车场围挡内场地。图2-12XXXXXXXXXXXX综合管廊周边工程平面图2.4 需协调解决问题1在建2号桥临建设施中铁二局在建2号桥临建设施施工便道、生活住房、洗车池、值班室及局部施工场地与综合管廊施工场地重叠，

25、需与中铁二局协调前方可进展围挡施工。在建规划铲湾渠及污干管临建设施中建八局在建规划铲湾渠及污干管施工便道、洗车池、进场大门等临建设施与综合管廊施工场地重叠，需与中建八局协调前方可进展围挡施工。公交车停车场围挡公交车停车场围挡占用局部综合管廊施工场地，需协调前方可进展施工。妈湾一路交通疏解综合管廊及市政道路施工将影响妈湾一路交通，综合管廊施工时，需分期进展交通疏解；市政道路施工时，需阻断妈湾一路交通，需进展交通疏解及相关手续办理前方能施工。施工部署3.1施工规划XXXXXXXXXXXX市政工程，综合管廊施工，根据设计图纸及工期要求，将综合管廊施工划分五个区段：第一区段H3+308H3+380、第

26、二区段H3+574H3+650、第三区段H3+574H3+380、第四区段H3+650H3+720和第五区段H3+240H3+308进展施工。根据年底要求完成2仓综合管廊底板的形象，首先进展第一区段施工，逐步由北往南推进。根据上跨地铁5号线节点工期第二区段，应随后展开，确保盾构穿过前完成上跨段底板构造。第五区段需原铲湾渠从规划铲湾渠导流后再行施工。市政道路施工分为两个区段：第一区段H3+240H3+385、第二区段H3+550H3+720进展施工。待综合管廊施工完成后，再行市政道路施工。首先进展第一区段复合地基加固施工，再进展路基填筑与第二区段同步进展，最后完成路面构造及附属设施。图3-1 X

27、XXXXX前湾四路妈湾一路综合管廊施工规划图根据施工图纸及现场情况，XXXXXX前湾四路妈湾一路市政工程施工流程如下：图3-2 XXXXXX前湾四路妈湾一路市政工程施工流程图3.2组织机构本标段工程部设工程经理、总工程师、副经理、安全总监、总经济师等管理岗位及技术部、施工部、质量安全部、物资部、经管部、财务部、综合协调部7个部门。图 3-3工程部组织构造3.3工期方案根据业主及合同要求，2016年12月31日前完成综合管廊不少于2仓底板构造，2017年4月30日前完成上跨地铁5号线影响段管廊底板构造，整体合同工期为24个月，据此进展施工方案安排。表 3-1 2016年施工方案安排表序号工程名称

28、单位设计工程量2016年备注11月12月1第一阶段H3+308H3+390W88-1W90基坑开挖m315300103005000 2挂网喷护m2481832181600 3砖砌排水沟m8322004集水井个635旋喷桩根177746主体构造底板m7240XXXXXXXXXXXX市政工程2017年施工方案安排，见附表?XXXXXXXXXXXX综合管廊施工进度方案?。3.4资源配置3.4.1施工机械配置根据节点工期安排，主要设备配置如下：表 3-2主要机械设备配置表序号工序主要设备性能指标顶峰期数量备注1土体加固、围护构造地质钻机GD-21 旋喷机XPB-90D3配备发电机制浆机 3 旋挖钻机

29、1 冲击钻 3 泥浆泵Y180L-4，5m3/h3挖掘机卡特3201 履带吊QUY551 汽车吊25T1 2基坑开挖及支护挖掘机卡特320、PC1203共用长臂挖掘机 1 自卸车 25 喷浆机 2汽车吊25T1共用3主体构造施工钢筋加工设备 2 汽车吊25T1共用柴油发电机200KW1紧急备用4顶板回填三轮光轮压路机12t1 打夯机HW601 自卸车 12共用挖掘机卡特3201共用5市政道路施工推土机165KW2 平地机DY190A1 稀浆封层机LTF10B1装载机ZL501 振动压路机YZ182 沥青洒布车CZL5101沥青混凝土铣刨车SF20L1洒水车EQ1401路面切割机HLO-182摊

30、铺机ABG4231 石屑撒布机SA3C1胶轮压路机LPB200013.4.2劳动力配置根据节点工期安排，劳动力配置如下：表3-3施工管理人员/劳动力配置表序号岗位名称/工序数量人备注1队长1全面负责施工2技术副队长1负责现场技术、质量问题3安全副队长1负责现场安全管理4技术员2现场技术问题5测量员4测量放样6质检员2质量验收、检验批等7安全员2班前教育、现场安全管理等8材料员1机械、设备、材料进场报验等9电工2用电管理10试验人员4试件、材料检测等11钻工1212钢筋工3013混凝土工1814模板工3015焊工816普通工2017设备操作手40合计1783.4.3测量设备配置 表3-4 施工测

31、量仪器配置表序号名 称型号、规格单位数量备 注1全站仪徕卡TCR1201(1，1mm+1ppm)台1用于控制测量、普通测量2全站仪徕卡TCR802(1，2mm+2ppm)台1用于普通测量3水准仪DNA03(0.3mm/km)台1用于水准测量4铟钢尺Leica GPCL2对1 用于水准测量5计算机联想台1用于计算处理6打印机惠普台1 用于资料成果处理3.5施工准备3.5.1技术准备1熟悉、审查图纸及有关设计文件组织技术人员认真阅读和熟悉设计图纸，逐一核对施工图纸，并进展图纸最终会审，彻底弄清设计意图。同时，认真核算施工图纸工程量，与初步设计图纸工程量进展比照，做好与初步设计概算的量差比照分析。2

32、掌握地形、地质、水文等情况施工前，熟悉车站及区间详勘报告和地质补勘报告及相应的地质剖面图，了解基坑范围内地层和地下水情况。3方案评审、审批施工方案经工程总工审核后，由总监理工程师审核批准。4技术及安全交底在施工前将各工序及安全风险等对作业人员进展详细交底并做好交底记录。3.5.2施工机械准备所有进场施工机械设备均由设备物资部统一管理，机械进场后及时报验完成相关手续，并进展调试维修，保证机械运转正常。3.5.3劳动力准备新进场人员由安全质量环保部组织进展入场三级教育，并进展常规安全管理培训及考试。3.5.4施工现场准备1施工场地临电、临水均由接驳点接至各施工区域，硬化完成，临建设施布置完成。2材

33、料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好。3做好现场施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作，洗车槽及三级沉淀池规划施工完毕，施工污水排放沟槽施工完毕。场平及临建布置4.1总体规划围挡先行进展前湾四路段围挡施工，根据场地协调情况，逐步往南推。因工程周边环境复杂，需与多家单位进展场地协调，协调难度大，围挡施工仅能根据场地协调情况，逐步开展。场地平整，根据实际地形地貌划分五个区段分别进展场地平整，各区段之间坡度不大于10%，详见附件。前湾四路段利用原有道路排水坡度，需在坡顶设置截水坎，顺接至现有道路管网系统中，防止雨水灌入基坑。往南场地范围内在基坑周边及围挡边设置排水沟，局部较低位置设置集水井，

34、利用水泵抽排至原铲湾渠。场地范围内，排水系统应保证排水通畅，因地势原因无法排水，应设置集水井及时抽排。XXXXXXXXXXXX市政工程施工用水采用从梦海大道西侧中水接驳点接入，用直径100mm排水管明敷至前湾四路施工现场。施工用电采用从地铁5号线前湾公园站接引高压电缆至前湾四路，在前湾四路西侧设置一台800KV变压器，向施工作业面供电。图4-1XXXXXXXXXXXX市政工程施工平面布置图4.2围挡施工按深圳市相关市政工程建设管理规定，施工现场全部进展围挡封闭，长期围挡构造采用彩钢夹芯板与柱构造组成，施工围档高度应不低于2.5米，使用的材料应保证围档稳固、整齐、美观，市政根基设施施工围挡及单元

35、开发施工围挡外应做简洁装饰，色彩与周围环境协调，主色调为前海蓝，并能够较好地反映前海建设形象、企业文化特点或工程建成效果。测量测放围挡红线，并用立杆绑彩条标记。围挡根基采用C20混凝土浇筑，尺寸30cm*60cm，根基底部范围内土应压实，密实度不小于90%，防止后期围挡根基因土体不均沉降引起开裂。为增强围挡根基与地面的整体性，浇筑前根基模板内均匀插入废旧钢筋，插入地面深度不少于30cm。图4-2围挡根基大样图4.3场地平整H3+308H3+380段场平标高与现有前湾四路路面标高一致，H3+574H3+720段场平标高与现有航海路路面标高一致，H3+380H3+574段场平标高2.0m，H3+2

36、40H3+308段原铲湾渠以上局部以现状标高为准，原铲湾渠内场平标高-1.5m，场平应防止多余土方外运。先采用反铲初平施工场地，再用压路机来回压实初平场地，保证场地平整完后压实度不小于90%。待施工水、电预埋管线沟槽及排水设施施工完后，进展场地硬化，除施工道路采用200mm厚C20混凝土进展硬化外，其余区域硬化厚度100mm。4.4临建设施布置4.4.1排水系统基坑及围挡边排水沟排水沟净尺寸为30cm*30cm，坡度按15考虑，采用砖砌并用20mm厚1:2水泥砂浆抹面，排水沟用12钢筋焊接钢筋网片盖子封闭。图4-3 基坑边排水沟大样图集水井施工现场应对集水井及时抽排水，保持基坑枯燥。集水井可根

37、据基坑实际情况灵活调整。集水井尺寸80cm*80cm，采用砖砌并用20mm厚1:2水泥砂浆抹面。图4-4集水井大样图4.4.2洗车槽、沉淀池洗车槽在西侧大门处出场施工道路一侧设置洗车槽，洗车槽根据购置冲洗平台所附图纸进展施工。洗车槽配备自动冲洗设备，进出场地的车辆进展冲洗，出场的泥头车在洗车槽冲洗后，专职人员再进展二次冲洗，防止泥头车装载土方掉落。沉淀池在洗车槽旁边设置沉淀池，机车冲洗污水和系统排水均汇入沉淀池。沉淀池尺寸5.8m*3m*2m，池底先浇筑10cmC20素混凝土垫层，沉淀池砌24砖墙，并用20mm厚1:2水泥砂浆抹面。沉淀池修筑完后，四周用安全防护栏杆封闭，安全护栏高1.2m，并

38、挂相关安全警示牌。图4-5沉淀池平面图图4-6沉淀池剖面图4.4.3钢筋加工厂及材料堆放场集中加工场设置原材料堆存区、堆料区、成品半成品堆放区、加工区、废料区，采用钢构造彩钢瓦搭建，高度8m。图4-7集中加工场现场照片4.4.4变压器、用水XXXXXXXXXXXX市政工程施工用电采用从地铁5号线前湾公园站接引高压电缆至前湾四路，前湾四路西南侧布置一台800KVA变压器，向施工作业面供电。施工用水采用从梦海大道西侧市政中水接驳点接入，供水主管道用直径100mm排水管明敷至前湾四路施工现场。施工现场由DN100水管接入，使用DN50PVC管从主供水管接入施工作业面。4.4.5消防设施1办公生活区、

39、施工区消防设施办公区配置一个装6个干粉灭火器的灭火器柜。在钢筋加工厂设置一个装46个干粉灭火器的灭火器柜。变压器、标养室等临建设施旁也需配备1个干粉灭火器，在营地生活区内设置消防沙池，同时配备相应消防器材。图4-8消防沙池及消防柜食堂消防管理1未经许可，除食堂工作人员外，任何人员不得随意进入厨房重地。2食堂是员工就餐地点，人员较多，应设置消防器材；工作人员要熟悉消防器材、掌握消防器材使用规定。3厨房及就餐区制止吸烟。4使用炊事械具或用具要严格遵守操作规程，防止事故发生。5要加强对煤气灶和蒸汽锅、蒸饭车等食堂设备的管理和检查，保证气压表和减压阀等灵敏好用，发现问题应及时维修，防止发生燃烧、爆炸事

40、故。6食堂内的明火部位，要明确分工负责。做到有火有人，人走火灭。7炉灶周围要经常保持清洁，不准堆放易燃、易爆及可燃物。烹饪用油时，油温不可过高，防止起火。8食堂储藏室内堆放的物品应与灯头等保持安全距离，做到人走灯熄。食堂内不准乱拉、乱接临时电线或电器；电线和电器设备必须按照设计标准，食用油、煤油要单独储存。9食堂工作人员下班前，要关好门窗，检查各类电源开关、设备等。4.4.6其他临建设施前湾四路东侧为办公生活区，设置现场办公室、会议室。办公室和会议室采用箱房尺寸长*宽*高：9*3*2.7m共6个箱房。箱房根基采用C20混凝土，厚度20cm，箱房根基高于周边场平面20cm，确保周边排水通畅。4.

41、5施工现场用电及管理安排专业电工进展现场施工用电管理。1办公区用电管理为控制办公区内触电、火灾等安全隐患，采用低压照明，同时装配漏电保安装置，安装专用电箱进展用电控制。办公区设置电的安全使用知识宣传牌。2施工区用电管理1加强现场临时用电的管理，临时用电线路要有统一的专项设计，电线路的布局要合理、实用；各种接线盒要统一配置，坚持“一箱、一闸、一漏保制度，严禁乱拉接线现象。2变配电设备要设“高压不安全等警告牌。3配电室要有专人负责，同时配齐各种安全工具及消防用品等。4线杆架设安全稳定，并符合电力线路的布置要求，线杆的架设安全距离必须按标准施工。5对于可能产生大量气体、粉尘等工作场所要使用密闭式电力

42、设备。发电、变配电站内要通风良好，还应配有防爆设备，电器设备的金属外壳及支架配电盘等，应有可靠的接地装置。6施工现场内使用的手持电开工具均要有合格的漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏、性能可靠。从变压器的低压配电总柜处引出专线，设置一个二级配电柜，将电源接入办公用电区。4.6封闭管理1封闭管理在大门口设置门禁及监控，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建设人员、材料出入登记档案。 2施工现场标牌在工地出入口东侧大门统一设置“五牌一图 ，在施工现场入口处设置两块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽，另一块为“施工带来不便，感谢

43、你的协助，其他警示牌根据深圳市建筑工地文明施工要求统一加工制作。施工重难点及应对措施5.1施工重难点1相邻开发工程多，相互干扰大，做好协调配合难度较大综合管廊局部下穿铲湾渠，上跨地铁5号线区间，纵断面埋深约为5.3m8.5m，与区间隧道净距约11m。周边在建铲湾渠二号桥，正在进展桥台锥体和钢箱梁施工；规划铲湾渠和污干管正在进展基坑开挖；地铁5号线区间正在进展联络通道加固施工。原铲湾渠段施工需从规划铲湾渠导流后，方能进展施工。周边工程对综合管廊施工场地影响较大，需协调好与周边工程关系和建设时序。综合管廊和市政道路施工期间将阻断前湾四路原铲湾路和妈湾一路原港城路交通，需进展交通疏解。图 5-1 综

44、合管廊基坑与地铁5号线剖面关系图2杂填土层、淤泥层、填石层围护构造施工易塌孔管综管廊所在区域地层中填石层和淤泥层分布范围广，最大填石层厚约14m，淤泥层厚约13m，属不稳定地层，地质条件差。淤泥层强度低，自稳能力差，触变性高，围护构造成孔施工过程中容易塌孔，局部存在的填石层不仅增加成孔施工难度，而且成孔时极易塌孔。图 5-2 综合管廊地质剖面关系图5.2应对措施1相邻开发工程多，相互干扰大，做好协调配合的应对措施：1成立以工程经理为组长的施工协调小组，设置对外协调部，专门负责施工过程与各方的协调工作，积极协调处理好与各相关方的关系。2通过调查了解，收集施工区域已建、在建和即将建设的工程资料，充

45、分掌握周边地块规划及实施进展。周边工程施工与本工程施工发生冲突时，及时主动对接，处理好周边各方关系，保证工程顺利进展。2杂填土层、淤泥层、填石层围护构造施工易塌孔的应对措施1填石层处理钻孔桩施工时，压实钢护筒周边土体，加强孔口护壁，孔位周边压实整平后安放钻机；钻孔过程中，加强钻机倾斜控制，填石层较厚且下伏软弱层厚度较大时，采用钢套管跟进成孔。填石层较厚、石块直径较大时，钻孔桩施工前，采用潜孔钻对孔位范围内的大块石进展预钻孔处理，将大块石解体后冲孔施工，必要时先对大块石进展爆破预裂后冲孔施工。钻孔桩施工时，严格成孔过程控制，合理控制成孔速度，并结合场地水文水质情况，调整泥浆配比，提升泥浆性能，加

46、强泥浆护壁效果，成孔时及时补充孔内泥浆，保证孔内水头相对稳定。采用冲击钻冲孔过程中，经常检查钢丝绳偏移，随时调整偏差，必要时孔内抛填片石或填入低标号混凝土后再继续冲孔。2淤泥层处理钻孔桩施工时，加长钢护筒且表层换填压实后安放钻机，加强钻孔过程中钻机倾斜控制；成孔难度较大时，采用下钢套管成孔。钻孔设备合理选型，在工期和各种条件允许的情况下，优选自重轻、动载效应小、成孔速度快的钻机。另外，混凝土灌注时，采用接长泵管输送入导管的方式，使混凝土泵和罐车远离孔位，减小施工设备对孔位及成桩的扰动。淤泥层中施工钻孔桩时，严格控制施工工艺，抵挡慢速，控制进尺，加大泥浆比重，技术人员现场盯守，以便发现问题及时解

47、决。合理选择施工顺序，间隔跳跃钻孔，尽量拉大施工间距，在施工相邻桩基时，前一根桩基强度不宜低于70%，中间间隔时间最小不宜小于24小时。淤泥层施工钻孔桩过程中，全过程跟踪测量，经常观测钻机是否倾斜，桩基是否偏移，发现异常现象及时调整施工工艺。淤泥层施工钻孔桩时，通过孔中参加适量水泥土或回填5cm25cm的片石加强护壁，阻止淤泥流动、防止孔壁塌陷。六、综合管廊基坑支护施工6.1总体施工XXXXXXXXXXXX市政工程综合管廊基坑支护主要采用放坡开挖+旋喷止水桩、放坡开挖+灌注桩+旋喷止水桩+砼支撑。地基处理主要采用30cm碎石垫层、高压旋喷桩复合地基加固+30cm碎石垫层、02.1m块石+30c

48、m碎石垫层。总体施工程序：测量放样场地平整临建设施布置坡顶排水沟施工分层开挖分层支护灌注桩施工旋喷止水桩冠梁及第一道砼支撑施工基坑开挖地基处理管廊构造施工防水层施工基坑回填市政道路施工。6.2明挖基坑开挖及支护6.2.1基坑开挖1测量放样由测量工程师根据设计图纸基坑开挖底标高和原始地形标高及开挖坡率，推算边坡开挖开口线。采用全站仪现场放样，并撒白灰或插旗帜标识。现场放样完成后，由测量工程师向现场技术负责人交底，并留有交底记录。2坡顶排水沟施工根据测量放样，采用机械+人工进展坡顶排水沟开挖，开挖土方由基坑开挖时运输至土方堆存场弃土。开挖完成后，修整底部压实整平，砌筑排水沟。明挖边坡坡顶距开口线1

49、m砖砌排水沟净空0.3*0.3m，壁厚0.12cm。砌砖排水沟所用砖标号为M10，砌筑砂浆采用M7.5，1:2水泥砂浆抹面，沟底排水沟坡率0.1%0.5%。根据现场实际情况灵活调整集水井设置部位，集水井采用砖砌净空0.8*0.8cm，壁厚0.12cm。图 6-1排水沟与集水井连接纵断面大样图3明挖基坑开挖明挖基坑施工必须符合“超前支护，分层分段，逐层施作，限时封闭，严禁超挖的要求。根据测量放样，采用挖掘机由上至下，分层分段开挖，每层开挖高度2m，支护完成后，再行下一层开挖。开挖运输车辆，必须办理前海合作区车辆准入手续，符合相关规定要求，方能进入现场作业。土方运输车辆出渣时，必须经过洗车池，将车

50、身及车轮上泥土冲洗干净后，才能出场运输至土方弃土场。开挖边坡严格按设计坡率进展放坡，现场修坡时在坡顶设置同坡率木支架示坡线，边坡修整过程中，需专人看管，确保边坡坡率。在开挖过程中，假设发现异常情况，应立即停顿挖土，并立即上报相关部门及人员，查清原因和解决措施，方能继续进展土方开挖。当开挖至基坑底标高后，坑底应及时封闭并进展管道、根基施工，不应暴露过久或浸水。6.2.2明挖边坡支护明挖基坑分层分段开挖，每层高度2m，开挖完成后，应及时支护。1施工准备熟悉图纸及设计标准要求，并对作业人员交底。现场设备已报验，进场人员已安全教育及交底。喷射混凝土原材料已送检，配合比已报验，并获得批复。现场明挖边坡已

51、按设计坡率修整完成。2金属网片安装金属网片直接购置合格成品，采用6号热镀锌机编钢丝网，纵、横向间距为200mm，用U型钉按1m1m间距固定。坡顶挂网范围需超过边坡开口线1m，金属网片纵横向搭接20cm，用U型钉安装结实。图 6-2 放坡支护工程挂钢丝网喷混护面大样图3泄水孔施工坡面设置80mmPVC泄水孔，间距为1m1m，坡面渗水处应适当加密。泄水孔造孔采用手持式气腿钻，孔深20cm，泄水孔靠墙背一侧设置10进水孔梅花型布置，长度15cm，采用反滤土工布包裹，泄水孔外露喷护面5cm，向外斜率3%。图 6-3 喷混护面层泄水孔大样图图 6-4泄水孔PVC管开孔示意图施工质量检验：用凿孔法检查喷射

52、混凝土厚度，每500m2取一组，每组不少于3个点，喷射厚度合格标准为：全部检查孔处厚度的平均值应大于设计值，最小厚度不应小于设计厚度80%。6.2.3污水管施工主要施工流程：封堵现有污水管测量放线沟槽开挖基底处理平基管座施工C1管道、接口施工管座施工C2检查井施工闭水试验沟槽回填。6.2.3.1 封堵现有污水管施工开挖之前，将现有污水管封堵，采用粘土人工封闭，确保开挖至基底后衔接污水管水流入基坑。6.2.3.2 测量放样施工前，首先由测量人员根据设计图纸进展测量定线放样，开场原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制管道中线及高程。6.2.3.3 沟槽开挖开槽时根据实际情况采取降水措施开挖明

53、沟，设置集水坑，及时抽排积水，保证干槽施工。使用机械开挖土方时，保存20cm土用人工清槽，不得超挖，开槽到达设计高程后按规定验槽。6.2.3.4 基底处理管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并去除沟底杂物。管道地基应符合设计要求，不符合设计要求时应按设计要求加固。槽底局部超挖不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土密实度。槽底地基土壤含水量较大不适宜压实时应采取换填原状土等有效措施。排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理。扰动深度在300以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砂石填充空隙并找平外表。6.2.3.5 平基管座施工C1

54、根据设计要求，管道采用混凝土作为根基。当覆土高度小于5m时，管道根基采用120混凝土根基；当覆土高度大于5m时，管道根基采用180混凝土根基，见附件。图6-5 覆土大于5m混凝土根基断面图图6-6 覆土大于5m混凝土根基参数表基底验收完成后，进展管座C1局部及检查井垫层及基底施工严格控制浇筑标高，要求坡率与污水管坡率一致，管座面平整，确保污水管安装坡率。管座施工时，污水管两侧预埋直径20mm钢筋，L=80cm，每节污水管4根固定钢筋。6.2.3.6 管道、接口施工1下管前应检查每根管子的外观质量，发现有裂缝的管子严禁使用，同时检查承口内部和插口外部是否光滑，如不光滑，应在下管前对其进展处理。2

55、下管时应注意管子的承口应朝向来水方向，且与铺设的前进方向，即承口在上游，铺设时从下游往上游铺设。3下管采用汽车吊跟钢丝绳配合进展，下管前检查钢丝绳是否稳固，有无破损现象。4下管时应注意对管子的保护，特别在管子落入槽底时应放慢速度，防止管子接触槽底硬物时磕坏。5稳管必须保证管道的设计高程和平面中线位置的准确性，二者必须符合设计要求，稳管时，应从井位或一端逐节依次进展，稳管必须支实，安装直顺。6管子安装完成后，插口处采用1:2水泥砂浆捻缝加抹三角灰，见以以下列图承插口管接口示意图。图6-7 承插口管接口示意图6.2.3.7 管座施工C2管子安装固定完成后，进展管座C2混凝土施工，混凝土振捣采用50

56、mm振捣器密实。模板安装采用钢模或木模，加固可利用基坑边坡作为支撑点。施工过程中，注意管子变化，严防移位，确保安装线型。6.2.4检查井施工6.2.4.1施工流程基坑验收同污水管基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼同污水管根基施工支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。6.2.4.2本卷须知1基坑验收、垫层浇筑及底板混凝土浇筑与污水管一致。钢筋绑扎严格按设计图纸及标准要求施工，满足搭接长度、焊接要求、钢筋规格、尺寸及间距符合设计要求。2井墙及底板混凝土为C25混凝土、S4，钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢，钢筋锚固长度33d、搭接长度

57、40d，根基下层钢筋保护层40mm，其它为35mm。3座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆。4流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，外层抹1:2防水水泥砂浆，厚20mm。流槽砌筑时，需注意两端污水管圆滑平顺衔接，确保水流顺畅。5井盖板、井筒及井盖均采用预制成品，安装时，需注意成品保护，以防损坏。6污水管嵌入检查井长度，下游污水管伸入20cm，上游污水管伸入5cm，污水管与检查井搭接处需凿毛处理。图6-8 1250圆形混凝土污水检查井纵剖图图6-9 1250圆形混凝土污水检查井横剖图6.2.4.3 闭水试验试验流程：施工准备清理检查井内壁封堵井口灌水浸泡检查沿线管道外壁及检查井渗水情况验收缓慢放水

58、。1无压管道闭水试验时，试验管段应符合以下要求：a.管道及检查井外观质量已验收合格；b.管道未回填土且沟槽内无积水；c.全部预留孔应封堵，不得渗水；d.管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；e.除预留进出水管外，应封堵稳固，不得渗水；2当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。3当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。4当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。5试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h。6当试验水头到达规定水头时开场计时，观测管道的渗水量，直到观测完毕。观测

59、过程中应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。7实测水量应按下式计算：q=W/T*L式中q-实测渗水量L/(min*m)；W-实测渗水观测时间min；L-实验管段的长度m。8在试验过程中应做记录。6.2.4.4 沟槽回填1污水管与检查井施工完成后，混凝土强度到达设计的70%后，进展沟槽回填。2区回填压实系数不小于0.9，区回填压实系数不小于0.85，回填压实系数按市政道路要求标准。图6-10 混凝土根基回填示意图3管道两侧回填土应同时进展，高差不应大于0.3m。4检查井井室外0.5米范围内，管顶至路床采用石粉渣分层回填，密实度要求道路路基，并不得低于95

60、%，每层厚度不大于200mm。6.2.4.5成品保护1井节和井件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。2井堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动3汽车吊下管时，汽车吊架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。4管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。5合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道根基高程一样时，再安装相邻的管道。6井节安装时，应随时去除管节内的杂物，暂时停顿安装时，应将井口采用木板盖住井口或临时防护措施。6.3旋喷桩施工根据设计地质情况，地层填石较厚，需先行开展旋喷桩工艺试验，试验参数见6.3.3施工参数，