三价铬蓝锌皮膜处理剂使用说明书

1、三价铬蓝锌皮膜处理剂使用说明书A01-532E1、特点1.1、单剂型常温（20-35。,操作方便，以3-6%建浴，pH值介于1.8-2.4；1.2、槽液不含六价格，钝化膜层不含六价格；1.3、耐蚀性好（镀层5Mm以上），中性盐雾试验时间挂镀72小时，滚镀48小时。2、操作条件项目挂镀滚镀建浴浓度（体积分数）3-6%3-6%温度（C）20-3520-35pH值1.8-2.41.8-2.4钝化时间（秒）15-3015-30搅拌机械搅拌或空气搅拌机械搅拌或空气搅拌烘干60-80C 25-30 分钟60-80C 5-10 分钟备注：因镀种不同，PH值范围可能有所差异，请以实际操作为准。钝化后的水洗要彻

2、底，最好经过三次 水洗，但不建议用热水洗，热水洗有导致钝化膜中六价格生成的危险，应加以注意。3、使用方法3.1、建浴根据实际需要按3-6%建浴。例如：挂镀按5%建浴1000L，先在钝化槽中加入800L左右的纯水，再加 入A01-532E原液50L，将水补到工作液位（共1000L）并搅拌均匀。检测溶液pH值，根据需要用（42%） 硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围，取工件试钝化，外观合格后即可投入生产。注：加氢氧 化钠溶液时必须很好的搅拌钝化液。冬天气温低时需调整温度至20r以上。3.2、槽液补给定期检测槽液浓度，保持钝化槽液在正常操作范围内（浓度3-6%），补充时按：（42%）硝酸：A

3、01-532E 原液= 1:3混合加入，如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大，可用42%的硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH 值。3.3、槽液的维护3.3.1、随着生产的进行，杂质逐渐增多，尤其是Zn2+，当槽液中Zn2+浓度达3-4 g/L时，耐中性盐雾 试验能力会受到影响。若每天24小时不停生产，每天至少要排去旧槽液1/5,然后用A01-532E补充建浴。3.3.2、铁杂质对三价格钝化有明显影响，会导致钝化膜颜色发黄，同时降低防护性能。因此，对于 掉槽的工件应及时打捞。每班要捞槽1-2次，以避免工件溶解造成铁离子超标。3.3.3、鼓泡用的空气应洁净无油，不要使用往复式压缩机产生的压缩空气，尽可能

4、用罗茨风机或多 层式离心风机产生的低压空气。3.3.4、钝化槽液不使用时需加盖盖好或用泵输送到线外贮存，以避免受到污染，切忌混入其他钝化 剂。4、钝化工作液浓度检测4.1、吸取工作液10mL，置于250 mL锥形瓶中，加水至100 mL；4.2、加入混酸溶液（H2SO4:H3PO3:H2O=5:1:4） 10 mL；4.3、加入1%的硝酸银溶液10 mL；4.4、加入过硫酸铵约2克；4.5、将锥形瓶置于电炉上加热煮沸，沸腾5分钟后，停止加热进行冷却至常温；4.6、加入PA酸指示剂3-5滴，用0.1mol/L的硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液颜色为亮绿色为终点。4.7、计算：工作液的浓度（%） =

5、4.33XCXV式中：C-滴定时所用硫酸亚铁铵标准溶液的实际浓度（mol/L）V-滴定时所耗用的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数（mL）当计算的结果为3-6%则正常4、不正常现象发生的原因和处理不良现象原因处理产品色浅，未产生蔚蓝光泽1、PH值过高2、冬季槽液温度过低3、钝化时间过短4、搅拌不良5、出光不够1、加入适量hno3，调节PH值在正常范围2、提高槽液温度，使之达到20 C 以上3、延长钝化时间4、检查打气分布情况，使工件附近 槽液有足够的流动5、加强出光，必要时可设为二次出 光且要勤换出光水产品外观偏黄1、PH值过低2、钝化时间过长3、槽液浓度过高4、水洗不良5、电镀不良1、加适量碱调高PH值2、减少工件浸入时间3、稀释槽液，使浓度在正常范围之 内4、及时更换水洗水，特别是第一道 水洗水5、改善电镀产品外观出现黄色斑点1、水洗不良，产品贴在一起2、产品结构问题（如盲孔）3、钝化工具材料问题4、出光不良（尤其是碱性无 氰）1、加强水洗，或延长泡洗时间2、针对产品结构特点改进水洗工 艺，尽可能将滞留的水排出3、应采用塑料篮子，不能用不锈钢 篮子4、勤换出光水，加强出光的管控， 出光不良是造成黄斑的主要原因耐腐蚀性能达不到要求1、碰伤严重2、镀层厚度偏低3、钝化液杂质较多4、水洗不良5、干燥不彻底，特别是 有盲孔的产品6、电