针对性监理实施细则

1、 PAGE 7针对性监理实施细则一、钢筋的制作与安装1、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时应按规定进行抽检，经进场检验合格后方可使用。2、钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收， 分别堆放，不得混杂，且立牌用于识别。在运输储存过程中，应避开锈蚀和污染，宜置放在仓库内，露天置放应垫高并加以遮盖。3、预制构件的吊环，必需接受未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力不大于 50Mpa。4、钢筋调直和除污绣，应符合下列要求：钢筋表面应洁净，用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调直。接受冷拉调直钢筋时，HPB300 级

2、钢筋拉冷率小于等于 2%， HRB335、HPB400 级钢筋冷拉率小于等于 1%。5、钢筋的弯钩和弯制应符合设计要求，设计无规定时，应按相关规范进行弯曲弯制。6、HPB300 级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主筋的直径，且大于等于箍筋直径的2.5 倍，弯钩平直部分长度，一般结构大于或等于 5 倍箍筋直径。设计有要求时， 应按设计图的规定进行弯钩。HPB335 级钢筋弯钩的弯曲直径应大于等于箍筋直径的 4 倍接头或机械连接接头。7、钢筋的接头一般接受焊接，绑扎接头仅当钢筋构造简单施工困难时方可接受，轴心受拉和小偏心受拉构件，不应接受绑扎接头。8、钢筋的焊接接头宜应

3、接受闪光对焊，或接受电弧焊，电渣压力焊或气压焊，但电渣压力焊仅可用于竖向钢筋的连接，不得用作水平钢筋和斜筋的连接。9、钢筋焊接前，必需依据实际条件进行试焊，试焊质量经检验合格后可正式施焊。焊工必需有考试合格证。10、钢筋接头接受搭接或帮条电弧焊时，应接受双面焊缝，仅在双面焊无法施焊时，方可接受单面焊缝。11、钢筋接头接受搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线全都。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于 10d。13、受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处，对焊接接头和机12、钢筋接头接受帮条电弧焊时，帮条应接受与主筋相同的钢筋， 其总截面面积不应小于被焊钢

4、筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝， 不应小于 5d，如用单面焊缝不应小于 10d。械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，对绑扎接头，并并错开布置，两接头间距不小于1.3 倍的搭接长度。配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率符合主筋绑扎接头受拉压不大于 25%，受压不大于 50%；主筋焊接接头受拉压不大于 50%，受压不限制。装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头不受此限制。14、在同一根钢筋上少设接头，焊接接头长度区段内是指 35d 长度范围内，但不得小于 500mm，绑扎接头长度区段指 1.3d 搭接长度。绑扎接头中钢筋横向净距应不小于钢筋直径且

5、不小于 25mm。15、电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于 10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。16、焊接时，施焊场地应有适当地防风、防雨设施。17、受拉区内的 HPB300 级钢筋绑扎接头应做弯钩， HRB335、HRB400 级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩，直径小于 12mm 的受压力 HPB300 级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接头长度不应小于钢筋直径的 30 倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。18、预制梁的钢筋骨架，必需具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。19、骨架的焊接拼装应在牢固

6、的台座上进行，操作时应留意下列要求：拼装时应按设计图放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头的焊缝有无开焊、变形，如有开焊应准时补焊。拼装时，在需要焊接的位置用契形卡块卡住，防止电焊时局部变形。待全部焊接接头卡好后，先在焊缝两端点电焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时，不同直径钢筋的中线应在同一平面上。为此较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊挨次宜有中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝接受分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，药皮应随焊随敲。钢筋网焊点应符合相关标准的规定。为保证爱护层厚度，应在钢筋与模板间设置塑料

7、或半球形混凝土块、水泥砂浆块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋直间，应用短钢筋之垫，以保证位置精确。钢筋混凝土爱护层厚度，应符合设计要求。桥梁上部安装监理措施1、支座安装墩、台支座位置处在混凝土表面，应当平整和清洁，以保证全部面积上压力均匀。承包人应认真检查全部表面、底座及支座垫石的标高，并对处于纵坡上及弯道上的桥梁在其支座施工时作相应的调整和处理。安装的桥梁支座的标高，如与图纸不同，应得到监理工程师批准。支座的标高及允许误差；简支梁为10mm，连续梁为5mm。板式支座安装前，应计算并检查支座中心位置，安装宜在与年平均气温相差不大时进行。当墩台两端标高不同，顺桥向有总纵坡

8、时，支座安装方法按图纸规定办理；由于施工等缘由简化倾斜安装时，则坡度不得超过 2%， 在选择支座时，仅需考虑由于支座倾斜安装而产生的剪切变形所需要的橡胶层厚度。聚四乙稀板式橡胶支座不允许倾斜安装。支座必需考虑更换、拆除和安装的便利。任何状况下不允许两个或两个以上支座沿梁中心线在同一支撑点处一个接一个的安装，也不允许不同尺寸的支座并排安装。安装盆式橡胶支座时，支座的标准应符合图纸要求，平面纵横两个方向应水平、支座承压 5000KN 时，其四角不得大于 1mm。支座中心线应尽量与主梁中心线重合，其最大水平位置偏差不得大于 2mm。支座上下各部件纵轴线必需对正，纵向活动的支座横纵应依据安装时的温度与

9、年平均温度最高、最低温差，由计算确定其错位之距离， 支座上下导向挡块必需平行，最大偏差的交叉角不得大于5。橡胶支座的胶黏剂质量必需稳定，胶粘橡胶与钢板、四氟板与橡胶的剥离强度必需满足橡胶支座的使用性能要求。胶黏剂应能完成抵制润滑剂作用、大气和生物的影响，以及支座处环境温度的影响。支座钢板预埋件焊有锚固筋，用 A3 钢板制作并预埋混凝土中，其大小应能与橡胶支座协作。在支座四周要埋设抗震销。抗震销用粗钢筋制成，外面加防护套管，上面加帽子，管内塞以沥青材料使抗震销在较小震惊时有肯定的活动余量。抗震挡块为一般钢筋混凝土，只要照图制作即可。2、梁、板安装吊装梁、板前，支座支垫处用水灰比不大于 0.5 的

10、 1:3 水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合图纸要求；抹平的水泥砂浆必需干燥并保持清洁和粗糙，支座垫板必需坚固；梁、板安放时必需使梁、板就位精确与支座密贴。3、桥面铺装为使桥面铺装与下面的混凝土构件紧密结合，其面板必需粗糙，在桥面铺装前用水冲刷洁净。桥面铺装必需在大梁的横向连接钢板已焊接、上部结构构件的横向伸向钢筋已焊接或绑扎、预留的槽缝或湿接缝已经灌注水泥砂浆并按要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网后才能开头。进行桥面铺装时，应按图纸所示的位置和尺寸预留好伸缩缝的工作槽，并应特殊留意与伸缩缝的安装相协作。桥面的最小厚度不得小于设计值，最大厚度应把握在设计允许增大的横载值内。4、伸缩缝安装伸缩缝应按图纸规定设置，当图纸未作具体规定时，应有承包人提出方案报监理工程师审批。间隙的大小与安装时的桥梁平均温度相适应，除非监理工程师另有指示，伸缩缝应在日平均温度为 5-20范围时进行安装。全部专用材料的拌合、使用、养生，应按生产厂家的材料说明书要求。接受梳行钢板伸缩缝装置的间隙，应依据安装时的梁体温度打算。接缝使用的混凝土宜在接缝伸缩开放状态下浇筑。接受后嵌式橡胶伸缩体时应在桥面混凝土干燥完成且徐变大部分完成后再进行安装：伸缩体所需数量，应依据总伸缩量打算；每一橡胶伸缩体安装时，均应按温