塑料板地面施工工艺

1、塑料板地面施工工艺标准范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。2施工准备2。1材料及主要机具:2。1.1 塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。2。1。2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时, 应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源 3m 以外，其环境温度不宜大于 32。胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用.超过保

2、质期的产品，不得使用。胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和 926 多功能建筑胶等.应放置阴凉处保管，避免日光直射,并隔离火源.2.1。5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于 425 号。2。1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。7聚醋酸乙烯乳液、107 胶。作业条件：2。2。1水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。2。2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。2。2。3室内细木装饰及油漆活已完。2.2。4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于 9。2。2.5室内相对湿

3、度不应大于 80%。2。2.6施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。操作工艺3。1工艺流程:基层处理弹线试铺刷底子胶铺贴塑料地面铺贴塑料踢脚板擦光上蜡3。2基层处理：3.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整（其平整度采用 2m 直尺检查时，其允许空隙不应大于 2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理(配合比为水泥107 胶水=10.20.30。3)处理时每次涂刷的厚度不应大于 0。8mm，干燥后应用 0 号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍 (

4、配合比为水泥107 胶水=10.50.868)。3。2.2 基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干.再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥107 胶水=10.20.30.4），刮平后,第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作.3。3弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200300mm 为宜。板块定

5、位方法一般有对角定位法和直角定位法， 见图 73。试铺：在铺贴塑料板块前,按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用, 存放间隔不应大于 1h.在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应，胶液失效.刷底子胶:基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水

6、溶性）加入其重量 10%的汽油（65 号）和 10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯),并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀。铺贴塑料地面粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶,即用 3油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶.当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂 胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于1mm。在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手（约 1020min） 为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实)，再进行第二块铺

7、贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。3。7。2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（18）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上.3.7。3软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理,宜放入 75的热水浸泡 1020min，待板面全部松软伸平后， 取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴 48h 以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。4 塑料卷材铺贴：预先按已

8、计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线 ,并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压,并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密,阴阳角应做成直角或圆角。3。9擦光上蜡:铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干， 然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂 12 遍(重量配合比为软蜡汽油=1002030)，另掺 13与地板相同颜色的颜料， 稍干

9、后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮.3。10冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于+10。质量标准4。1保证项目：4。1.1塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,粘拉料应与之配套.4。1.2粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。4.1.3面层粘结必须牢固，不翘边，不脱胶,粘接无溢胶。4。2基本项目：4。2。1表面洁净，图案清晰,色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案，花纹吻合,无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正.4.2.2踢脚线表面洁净，粘结牢固，接缝平整，出墙厚度一致,上口平直。4。2。3地面镶边用

10、料尺寸准确,边角整齐，拼接严密,接缝顺直。4。3允许偏差项目，见表 7-10。塑料板地面允许偏差表 710序号项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度2用 2m 靠尺和楔形塞尺检查缝格平直1拉 5m 线不足 5m 拉通线检查接缝高低差0。5尺量和楔形塞尺检查踢脚线上口平直3拉 5m 直线检查，不足 5m 拉通线检查相邻板块排缝宽度0。30.5尺量检查成品保护5。1 塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管,非工作人员严禁入内， 必须进入室内工作时,应穿拖鞋。塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器.电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保

11、护，防止划伤地面。应注意的质量问题塑料板地面翘曲、空鼓：主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上尘土或环境温度过低，都易导致空鼓的发生。6。2 板块高低差超过允许偏差：主要原因是板块薄厚不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选,凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。6。3 踢脚板上口不平直及局部空鼓：由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线，造成板块之间高低不平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等，都易造成空鼓。6。4 塑料板面不洁净:主要原因是在铺设塑料板时刷胶太

12、厚，铺贴后胶液外溢未清理干净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护，其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。6.5 塑料板面层凹凸不平：主要原因是基层处理不认真 ,凹处未进行修补，突出部位未铲平处理（粘结在基层上的砂浆、混凝土） . 因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行，并用 2m 靠尺检查，符合要求后再进行下道工序。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：塑料板材的出厂合格证.7。2胶粘剂的出厂合格证及试验记录。7.3分项工程质量检验评定记录.一、塑胶地板的施工流程施工前准备工作清理原地面基础上的浮尘和砂粒专用界面剂处理找平层清理、修整自流平水泥浆涂刷水泥浆面打磨平

13、清扫灰尘定号、弹点、试铺涂刷地板粘合剂卷材铺贴开缝与焊缝收头处理清理、检查、修整、压平维护保养。二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工 ,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。3、地面要求：（1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于 C20 的细石混凝土层或 1：1 的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm；（2）、基层表面硬度要大于 1.2 兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护

14、，且养护期不得少于7天,凝固期达到28 天；（3）、根据建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2 米直尺平整误差不大于 2 毫米;（4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于 8；(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将 15 厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24 小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后,室内要通风，保持室内干燥;(5)、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中 ,不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震

15、动密实,避免出现空鼓；(6)、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨;（7）施工环境温度不低于 5，湿度不高于 75；(8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁；4、自流平施工工艺:（1）自流平水泥的性能特点： 1)产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响；2）具有优良的流动性，自动找平地面；3）无缝地面，低收缩性，防止开裂；4)提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用；5）快凝早强，1-2 天后即可铺设饰面材料;(2）自流平水泥的施工：1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。2)施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大

16、功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。3）涂界面处理剂:吸收性地面用界面处理剂按 1：1 兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0。5-2 小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约46 小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力.4)自流平水泥的施工：待自流平施工 12 小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遗留在表面

17、的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁.将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度。用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气， 避免气泡、麻面及接口高差。 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12 小时内禁止在上面行走,24 小时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工 48 小时后进行.按容量比三分自流平加一分清水（一包 25 千克装自流平约需 6。5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约 3 分钟）,停止搅拌 34 分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀

18、糊状(约 1 分钟)。5、塑胶地板铺设施工：1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛。（2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待 23 小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色是否一致，因塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失.（3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位，卷材应扣除接缝宽度,有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差。4）将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和

19、设计图案安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺,先复杂、后简单.5）从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5 至 15分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完).每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；（6)先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气.粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除（.7)粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡,并用金属滚筒于胶浆未干透前

20、在地板上均匀碾压,以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹掉。(8）地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备开缝，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整.（9）在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养.完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后 24 小时内,不要使用场所.6、质量验收（1)根据现场实际情况，查看是否平整、光洁，并根据相关规范及质量标 准进行验收可参照建筑地面工程施工及验收规范（GB502092002)的塑料板面层及厂家标准等进行验收。（2）铺设质量验收要求如下：1）平整，表面无损伤,

21、接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡;2）沿墙边缘吻合，上墙顺直，踢脚线高度一直平齐、牢固，无漏胶、脱胶现象,焊缝平齐牢固。三、塑胶地板的使用保养（一）塑胶地板的日常使用中的注意事项：1、塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板,应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面。2、在外部环境较脏的情况下，入口处最好放置擦鞋垫，以减少污染物带入对地板造成磨损，同时对清洁也带来方便。3、勿用肥皂粉和去污粉清洁,强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。（二)塑胶地板的日常保洁保养1、干洗法：可使用干地拖清洁地板，遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除；2、湿洗法：用拧干水份的地拖清洁

22、地板，并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗。3、锐器划痕，可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后,打腊上光即可。(三）塑胶地板的周期保养只需用带抛光垫的单盘机抛光。把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方，然后立即抛光即可。这样既不能有效清洁地板,反面皂化物更容易滞留脏物。4、切勿将范围塑料板地面施工工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。施工准备2。1材料及主要机具：。1塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证.2。1。2塑料卷材:材质及颜色符合设计

23、要求。2。1。3在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击； 在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源 3m 以外，其环境温度不宜大于 32。2.1.4 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求， 通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品， 不得使用。胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和 926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射,并隔离火源。2。1.5水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于 425 号。2。1.6二甲苯、丙

24、酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。7聚醋酸乙烯乳液、107 胶。2。2作业条件：2。2。1水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完.2.2。3室内细木装饰及油漆活已完。2。2.4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于 9%。2.2.5室内相对湿度不应大于 80。2。2。6施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。操作工艺工艺流程：基层处理弹线试铺刷底子胶铺贴塑料地面铺贴塑料踢脚板擦光上蜡基层处理：3。2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整（其平整度采用 2m 直尺

25、检查时，其允许空隙不应大于 2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥107 胶水=10。20.30。3）处理时每次涂刷的厚度不应大于 0。8mm,干燥后应用 0 号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥107 胶水=l0。50.868）。3。2。2基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干.再刷水泥乳液腻子(配合比为水泥107 胶水=l0。20.30.4),刮平后，第二天磨砂纸， 将其

26、接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线.如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，3。4试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图反弹线应先试铺， 并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净.3。5配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行

27、稀释时,亦应随拌随用，存放间隔不应大于 1h.在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应，胶液失效。刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量 10的汽油（65 号)和 10的醋酸乙酯(或乙酸乙酯）,并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀。3。7 铺贴塑料地面。1粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净.应从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3

28、油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于lmm。在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约1020mm）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实)，再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行.基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀.3。7.2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理， 宜采用丙酮、汽油混合溶液（18)进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。3.7.3 软

29、质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入 75的热水浸泡 1020min,待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热.当板块缝隙需要焊接时, 宜在铺贴 48h 以后方可施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。3。7。4塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。3。8铺贴塑料踢脚顺：地面铺贴完后,弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，拴线粘贴，应先铺贴阴阳角， 后铺贴大面，用滚子反复压实.注意踢脚与地面交接处阴角的滚压， 并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。3。9擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩市擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂 12 遍（重量配合比为软蜡汽油=10030）,掺1%3与地板相同颜色的颜料,稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。3.10冬期施工：室内操作时,环境温度小得低于+10。质量标准保证项目：4。1。1塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，粘接料应与之配套. 4.1。2粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮